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[发明专利]镁合金熔体凝固晶粒尺寸的热分析检测方法与装置-CN201110276862.3有效
发明人：陈荣石;梁松茂;马跃群;韩恩厚;柯伟 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2011-09-16 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： G01N25/00 文献下载
摘要：本发明提供一种镁合金熔体凝固晶粒尺寸的热分析检测方法与装置，属于镁合金熔体处理和铸造凝固领域。该方法采用定量镁及镁合金熔体，浇入取样杯中冷却，在镁合金熔体冷却的过程中，采用两根热电偶分别测定凝固过程熔体中心和边沿的温度，用温度采集装置采集温度数据，计算机程序记录熔体凝固过程熔体中心和边沿温度随时间的变化本发明并不要求凝固过程中的热分析冷却曲线中出现再辉，特别适合凝固潜热释放较小的镁合金，在较宽凝固速度范围内能够表征变质效果，预报凝固晶粒尺寸。
镁合金凝固晶粒尺寸分析检测方法装置

[发明专利]一种反向诱导凝固提纯多晶硅的方法及设备-CN201210360069.6有效
发明人：谭毅;姜大川 -专利权人：青岛隆盛晶硅科技有限公司
申请日： 2012-09-25 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：该方法采用感应线圈将硅料加热熔化形成硅熔体，调小感应线圈的功率，水冷旋转杆向下拉锭，使硅熔体由底部向顶部凝固，凝固到80%~90%时，开启落粉装置，使高纯硅粉散落到上层硅熔体中，高纯硅粉作为形核剂使上层硅熔体迅速反向凝固，待凝固完成后切去上层反向凝固得到的部分，得到的下层铸锭即为高纯硅铸锭。本发明的显著效果是在凝固尾声阶段，利用落料装置将硅粉均匀散落到硅熔体表面，硅粉作为形核剂使杂质含量较高的上层硅熔体迅速凝固，有效抑制了上层硅熔体中含量较高的杂质在保温过程中向已凝固的低浓度区域扩散，起到了反向诱导凝固提纯多晶硅的目的
一种反向诱导凝固提纯多晶方法设备

[发明专利]一种细化铝铜合金定向凝固组织的熔体过热保温时间-CN201110280478.0无效
发明人：司松海;司乃潮;孙克庆;刘光磊;李晓薇;杨嵩 -专利权人：镇江忆诺唯记忆合金有限公司
申请日： 2011-09-21 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： G01N25/02 文献下载
摘要：一种细化铝铜合金定向凝固组织的熔体过热保温时间，属于定向凝固和铝合金技术领域，其特征为，先将纯度为99.99％的电解铝和99.99％的电解铜按要求的成分熔配成Al-4.7％Cu合金，然后在快速凝固法定向凝固炉中制备定向凝固试样为在温度梯度、凝固速率等工艺因素相同的条件下观察熔体过热保温时间对定向凝固组织影响，须经大量的试验探索，确定定向凝固温度T0、凝固速率V0和熔体过热处理温度Ts。本发明选定T0＝750℃，V0＝90μm/s，Ts＝950℃，熔体过热保温时间ts分别为30min，60min，90min，120min。
一种细化铜合金定向凝固组织过热保温时间

[发明专利]一种静电悬浮合金熔体凝固条件的控制方法-CN202310103088.9有效
发明人：王海鹏;李明星;郑晨辉;胡亮;魏炳波 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2023-02-10 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种静电悬浮合金熔体凝固条件的控制方法，解决了静电悬浮无容器条件下合金熔体凝固条件难以控制的问题，实现了合金熔体冷却速率和过冷度的主动控制：(1)自然冷却过程中，减小合金熔体尺寸可使其冷却速率增大；在合金熔体冷却过程中，施加激光，可使其冷却速率减小。据此可控制合金熔体在多种不同冷却速率条件下凝固。(2)通过热平衡方程和PID控温系统两种方法实现合金熔体温度的控制，并结合触发形核，实现了合金熔体凝固过冷度的主动控制，解决了静电悬浮条件下合金熔体过冷度随机难以调控的问题。
一种静电悬浮合金凝固条件控制方法

[发明专利]外加旋转磁场和电流复合控制金属凝固相组织的方法及其熔铸装置-CN201310276680.5无效
发明人：钟云波;李甫;郑天祥;王怀;李明杰;黄靖文;雷作胜;任维丽 -专利权人：上海大学
申请日： 2013-07-03 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种外加旋转磁场和电流复合控制金属凝固相组织的方法和专用熔铸装置，在金属凝固过程中，首先向金属熔体凝固界面前沿的金属熔体区域施加旋转磁场，同时通过外部电源对整个连铸坯的固液界面区域附近的金属熔体施加电流，在旋转磁场和电流的复合作用下，对金属熔体凝固界面附近的金属液进行电磁复合搅拌，使金属熔体中初生晶粒之间以及初生晶粒与金属熔体之间发生碰撞、摩擦和冲刷作用，造成大尺寸初生晶粒碎断，从而细化连铸坯凝固组织
外加旋转磁场电流复合控制金属凝固组织方法及其熔铸装置

[发明专利]一种轻合金熔体磁致振动凝固的装置及方法-CN201610751557.8有效
发明人：乐启炽;张志强;胡文义;柏媛媛;宝磊;崔建忠 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22F3/02 文献下载
摘要：一种轻合金熔体磁致振动凝固的装置及方法，属于轻合金熔体处理技术领域。轻合金熔体磁致振动凝固的装置，包括感应磁场产生系统、振动系统和冷却系统；还可以包括永久磁场系统。采用上述装置，进行轻合金熔体磁致振动凝固的方法，按照轻合金熔炼、装置前期准备；磁致振动处理；轻合金熔体凝固，获得轻合金铸锭。该方法在轻合金凝固过程中，采用一套振动强度与频率方便可调的磁致振动装置，将振动杆伸入到合金熔体中，利用电磁场引起振动杆振动进而改变合金凝固行为。该装置操作简单，强度与频率方便易调，可显著提高镁、铝等轻合金凝固组织均匀性，细化晶粒，极大提高轻合金铸锭的冶金质量。
一种合金熔体磁致振动凝固装置方法

[发明专利]一种用于悬浮制造的压力凝固成型装置及方法-CN201910594584.2在审
发明人：王海鹏;蔡晓;魏炳波 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2019-07-03 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于悬浮制造的压力凝固成型装置及方法，涉及液态金属凝固成型技术领域，通过电磁悬浮技术、压力凝固成型技术、光电检测技术结合控制系统，实现熔体位置精确定位及模具运动及时响应，实现优异性能合金铸件的压力凝固成型本发明的熔体位置探测系统可精确地捕捉熔体位置和速度，根据熔体位置信息，利用控制器对模具运动进行调节，有利于高速下落熔体的精确成型，通过压力凝固成型装置，实现大体积金属熔体的直接凝固成型，使得原材料的精炼制备、凝固过程的主动控制和材料的直接成型等加工流程一体化。
凝固成型熔体模具运动悬浮光电检测技术位置探测系统电磁悬浮合金铸件加工流程金属熔体控制系统凝固过程液态金属优异性能直接成型主动控制控制器制备成型精炼制造捕捉一体化响应

[发明专利]一种细化铝铜合金定向凝固组织的熔体过热处理温度-CN201110280512.4无效
发明人：司松海;司乃潮;孙克庆;刘光磊;李晓薇;杨嵩 -专利权人：镇江忆诺唯记忆合金有限公司
申请日： 2011-09-21 - 公布日： 2012-01-04 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：一种细化铝铜合金定向凝固组织的熔体过热处理温度，属于定向凝固和铝合金技术领域，其特征为，先将纯度为99.99％的电解铝和99.99％的电解铜按要求的成分熔配成Al-4.7％Cu合金，然后在快速凝固法定向凝固炉中制备定向凝固试样为在温度梯度、凝固速率等工艺因素相同的条件下观察熔体过热处理温度对定向凝固组织影响，须经大量的试验探索，确定定向凝固温度T0及凝固速率V0，再选定熔体的过热处理温度Ts，以保证液固界面前沿温度梯度、凝固速率等工艺因素相同本发明选定T0＝750℃，V0＝90μm/s，ts＝60min，熔体的过热处理温度Ts分别为850℃、950℃及1050℃。
一种细化铜合金定向凝固组织过热处理温度

[发明专利]一种提高铸锭冷却速度的装置及其使用方法-CN201910089887.9在审
发明人：曾龙;张卫;夏明许;李建国 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2019-01-30 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本发明一种提高铸锭冷却速度的装置主要包括四个部分：铸锭底部保温材料、金属铸型、可熔金属铸型以及铸型顶部的中间浇铸包。所述金属铸型采用无底形式，方便凝固结束后铸锭脱模；所述中间浇铸包位于铸型的正上方，保证熔体竖立浇入可熔金属铸型，防止熔体对可熔金属铸型壁造成冲击；所述可熔金属铸型放置在金属铸型内侧，在无间隙金属型铸造初始阶段该铸型为固态，可以使金属熔体凝固成型；当熔体表面形成凝固壳后，可熔铸型吸收熔体凝固潜热熔化成液态，然后填充在铸锭和铸型之间，并在此后很长的一段时间内保持液态直到铸锭完全凝固；本发明可以达到提高铸锭冷却速度、缩短铸锭生产周期
一种提高铸锭冷却速度装置及其使用方法

[发明专利]一种基于降温速率的合金熔体凝固温度调控方法-CN201911351069.8有效
发明人：王岩国;周少雄;张广强;李宗臻;董帮少 -专利权人：江苏集萃安泰创明先进能源材料研究院有限公司
申请日： 2019-12-24 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于降温速率的合金熔体凝固温度调控方法，所述方法依次包括如下步骤：步骤一，建立合金熔体凝固温度与冷却水温度的关联关系；步骤二，根据制备需求，按照步骤一所建立的关联关系，选择合金熔体凝固温度并调节冷却水温度本发明在高速冷却过程中调控合金熔体的降温速率，改变合金熔体凝固温度的工艺方法，开创了本领域制备高质量非晶合金的新理念和新方案。
一种基于降温速率合金凝固温度调控方法

[发明专利]一种用于液相外延用富镓的砷化镓熔体凝固的方法-CN201210211640.8无效
发明人：邱锋;吕英飞;胡淑红;郭建华;邓惠勇;戴宁 -专利权人：中国科学院上海技术物理研究所
申请日： 2012-06-25 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C30B19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于液相外延用富镓的砷化镓熔体凝固的方法。该发明的特征是在外延层生长结束后，富镓砷化镓熔源，因快速冷却，导致其在室温下还处于熔体状态，为了溶源再次进行外延生长，熔体需要凝固，以便于液相外延生长中的取样或装样，此时只需添加微量镓溶剂，并沿顺时针或逆时针旋转搅动，伴随晶体生长提拉法的动作，使富镓砷化镓熔体凝固。本发明的优点是：采用以微量镓晶粒带动熔体运动而凝固的技术，操作过程无污染引入，且操作时间短，减少熔源、石墨舟和石英管腔体在空气中的暴露时间，大大缩短实验装载时间，减少材料装载过程中的非故意吸附，提高材料生长的纯度，为液相外延技术实现不凝固的富镓熔体材料生长提供了可能。
一种用于外延用富镓砷化镓熔体凝固方法

[发明专利]一种镁合金变频超声半连续铸造方法-CN201710378168.X在审
发明人：乐启炽;陈星瑞;廖启宇;宝磊;王彤 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-05-24 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： B22D11/114 文献下载
摘要：该方法包括如下步骤合金熔炼、熔体输送、超声处理下凝固成型，在半连续铸造过程中引入频率极速实时变化的超声场处理镁合金熔体，实现对金属熔体谐振频率的准实时跟踪，使整个半连续铸造过程中的液穴熔体持续处于超声谐振处理之下，实现镁合金熔体凝固过程的超声连续高效处理。本发明在镁合金半连续铸造过程中将超声辐射杆伸入镁合金熔体，使变频超声场引起的空化效应及声流效应直接作用于正在凝固的镁合金熔体。本发明可显著改变镁合金凝固行为，细化组织，提高锭坯凝固组织的均匀性，提高镁合金坯锭的力学性能，显著降低坯锭铸造缺陷，极大改善镁合金锭坯的质量。
一种镁合金变频超声连续铸造方法

[发明专利]一种脉冲电流细化金属凝固组织的装置-CN201410397772.3有效
发明人：周荣锋;吕海洋;李璐;张玲;蒋业华;周荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2014-08-14 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种脉冲电流细化金属凝固组织的装置，属于金属材料加工技术领域。主要包括熔炼装置、脉冲电流发生装置和保温及凝固装置；通过熔炼装置熔炼出金属熔体，控制合适的浇注温度，将金属熔体经浇道注入保温及凝固装置，在其凝固过程中利用脉冲电流发生装置施加一定参数的脉冲电流，使金属凝固组织得到细化；在细化过程中可通过保温、加热或通入冷却水等手段来控制金属熔体的冷却速度，促进组织同时凝固，以优化细化工艺；本装置集合金的熔炼、浇注、凝固及脉冲电流细化处理为一体，整个过程一次性完成，工序简单，可重复性强；对金属凝固组织的细化具有良好效果，同时提高了处理熔体的质量和处理过程的可控性。
一种脉冲电流细化金属凝固组织装置

[发明专利]一种智能化3D打印机器人用可调节式打印喷头-CN202211092543.1在审
发明人：宁艳;周小英 -专利权人：上海责服技术服务有限公司
申请日： 2022-09-08 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B29C64/118 文献下载
摘要：本发明公开了一种智能化3D打印机器人用可调节式打印喷头，包括安装件、电机、固定件、异形板、弹簧、异形件、进料处、调节螺杆件、加热块、喷嘴、散热翅片、转动轴件、散热机构和清理组件，通过设置了清理机构，当清理件移动到溢出的胶熔体位置后，电动推杆控制L型杆带动清理件向内侧移动对喷嘴外部溢出的未完全凝固的胶熔体进行夹取，再控制升降机构带动清理机构下移将喷嘴外部溢出的胶熔体夹取下来，使得可在胶熔体还未完全凝固时自动对打印后部分溢出到喷头外部的胶熔体进行清理，再次使用时无需人工将溢出凝固的胶熔体处理掉，防止凝固的胶熔体过于大块时人工处理时较为不易，防止凝固时间过久导致处理时损坏喷头。
一种智能化打印机器人调节喷头

[发明专利]一种凝固区间小金属半固态浆料制备方法及装置-CN200710062605.3无效
发明人：张鹏;杜云慧;刘汉武 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2007-01-11 - 公布日： 2007-08-29 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种凝固区间小金属半固态浆料制备方法及装置，属于凝固区间小金属半固态浆料的电磁搅拌制备研究领域，本发明在常规电磁搅拌法基础上，在坩埚壁内沿圆周对称分布冷却区与加热区，借助冷却区从熔体中导出热量，形成初生枝晶，借助加热区向熔体中导入热量，控制熔体结晶潜热的释放量，从而将凝固区间小金属熔体结晶潜热的释放过程控制在凝固区间以外较大温度范围内进行，较为准确地控制了凝固区间小金属半固态浆料的固相率，解决了现有电磁搅拌法“无法准确控制凝固区间小金属半固态浆料固相率”的技术问题。
一种凝固区间金属固态浆料制备方法装置

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