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[发明专利]一种焦炭反应深度的检测方法-CN202010549787.2在审
发明人：张文成;杨文光;郑明东;张小勇 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种焦炭反应深度的检测方法，主要解决现有焦炭反应深度不能准确检测的技术问题。技术方案为：一种焦炭反应深度的表征方法，包括以下步骤：1)制备焦炭反应后试样；2)采集焦炭反应后试样的图像；3)计算焦炭反应深度，焦炭反应深度按公式一计算，p＝(R‑r)/R×100％公式一，公式一中，p为焦炭反应深度，单位为％；R为反应前焦球试样的半径，单位为mm；r为反应后焦炭连通气孔所能达到的最深位置至焦炭反应后试样的中心的径向距离，单位为mm。本发明方法能够直观研究不同焦炭不同反应条件后焦炭反应后质量特性。
一种焦炭反应深度检测方法

[发明专利]一种测定焦炭高温冶金性能的方法-CN201210416234.5有效
发明人：李轶;高云祥;刘宁斌;唐启荣;杨卫;王涛;杨立新 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-10-26 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： G01N25/00 文献下载
摘要：本发明提供一种测定焦炭高温冶金性能的方法，其特征在于，通过动态检测焦炭与CO2气体的开始反应温度、反应终了实际温度、反应性，计算焦炭与CO2气体的反应特征值，并对焦炭质量进行评价，反应特征值越小，焦炭实物质量越好通过本发明所述方法，能有效避免现有焦炭反应性和反应后强度指标存在的，不能真实反映焦炭在高炉内800～1400℃温度区间焦炭质量状况的固有问题，尤其是在焦炭反应性和反应后强度相近，却因焦炭内在质量的不同，而导致焦炭在高炉内的使用效果差别较大的情况下，能根据CO2气体反应特征值（Ft）的不同对焦炭的真实质量状况作出客观评价。本发明对现行焦炭反应性和反应后强度指标进行改良和优化，以更好地指导高炉生产。
一种测定焦炭高温冶金性能方法

[发明专利]冶金焦炭反应后强度的评价方法-CN201510012231.9有效
发明人：胡德生;孙维周;彭新 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-01-12 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明涉及焦炭质量测定领域，尤其涉及一种焦炭反应后强度的评价方法。一种冶金焦炭反应后强度的评价方法，将焦炭加热到反应温度范围的下限值后开始通反应气氛进行反应，在反应过程中匀速升温，使反应结束时刚好升温到反应温度范围的上限值，反应过程中辅助气氛流量不变，通过调节CO和CO₂的流量使焦炭的实际失重速率始终贴合反应计算失重速率，直到焦炭达到设定的最终失重率，将反应后的焦炭冷却后进行转鼓试验得到焦炭的反应后强度。本发明更好的模拟了焦炭在高炉中的反应过程，使最终得到反应后强度的数值能真实表达焦炭的高炉内的使用状态，大幅降低配煤成本，并能避免对某些焦炭性能的高估，最终降低了铁水成本，提高了铁水质量。
冶金焦炭反应强度评价方法

[发明专利]一种高炉焦炭的综合热性能的检测方法-CN202210132470.8在审
发明人：崔平;郑庆;彭陈辉;洪泽;史岳荣;赵志刚;朱文飞;石志强;周阳;万星凯;易妮;卢文剑;刘海港;陈杰 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;安徽工业大学
申请日： 2022-02-14 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明提供一种高炉焦炭的综合热性能的检测方法，包括如下步骤：在保护性气氛下，对高炉焦炭试样进行加热处理，得到待反应焦炭，其中，加热过程包括以第一升温速率升至第一温度；使所述待反应焦炭在反应性气氛和第一温度下反应，得到反应焦炭，其中，当所述反应焦炭的溶损率到达预设值或反应时间到达预设时间时停止所述反应；对所述反应焦炭施加逐渐增大的压力直至破碎，以得到所述反应焦炭的抗碎强度Sp，其中，所述Sp对应所述焦炭的综合热性能本申请提供的测试方法得到的抗碎强度能真实反应高炉焦炭到达某一反应程度时抵抗热力、化学力和机械力的综合破坏程度，为高炉炼铁选择合适的焦炭质量提供依据。
一种高炉焦炭综合性能检测方法

[发明专利]一种高炉冶炼焦炭适应性测试分析方法-CN202210824483.1在审
发明人：佘雪峰;赵志坚 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-07-13 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉冶炼焦炭适应性测试分析方法，具体的测试步骤如下：焦炭工业分析，该标准规定了焦炭全水分、空气干燥基水分、灰分、挥发分的测定方法和固定碳的计算方法；焦炭的机械强度，取一定质量粒度大于40mm的焦炭，将其装入转鼓设备中，筛分一定粒径的焦炭进行抗碎测试；焦炭的反应性，焦炭反应性是指焦炭与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，取适量试样放到反应器当中，取试样质量损失为反应性结果；焦炭的反应后强度，焦炭反应后强度是指反应后的焦炭在机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力，将反应后的焦炭采用I型转鼓进行共转，将试样取出进行筛分、称重和记录，质量百分数即为反应后强度。
一种高炉冶炼焦炭适应性测试分析方法

[发明专利]一种高炉焦炭反应性测试方法-CN201410116042.1有效
发明人：张建良;柴轶凡;宁晓钧;祁成林;高冰;李峰光;郑常乐;于文涛;卫广运 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-03-26 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种高炉焦炭反应性测试方法，利用现有的设备，通过得到不同温度下焦炭的失重率变化以及焦炭的碳溶反应起始温度，进而表征焦炭的反应性。方法包括将选定测试的焦炭试样研磨成细后烘干取出焦炭试样冷却至室温密封备用；称取备用的焦炭试样置于试验装置中进行连续升温并通入反应气体CO₂，到达升温终点后，计算机数据采集完成，保存采集数据；最后处理计算机所采集的数据；通过得到不同温度下焦炭的失重率变化以及焦炭的碳溶反应起始温度，进而表征焦炭的反应性。通过本发明所述方法，使用热重天平等试验设备，可以全面地分析焦炭在不同温度下与CO₂反应情况，对不同质量焦炭的反应性做出真实客观的评价。
一种高炉焦炭反应测试方法

[发明专利]利用焦炭反应性测定装置进行混焦热性能检测的试验方法-CN202010334169.6在审
发明人：程欢;王新东;梁英华;黄世平;王岩;田京雷;孙章;谢全安;王杰平 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2020-04-24 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明涉及利用焦炭反应性测定装置进行混焦热性能检测的试验方法，属于冶金技术领域。技术方案是：将不同种类焦炭按特定的质量比均匀逐层放入焦炭反应性测定装置进行混合焦炭热性能的检测试验，反应结束后，在N2气氛下冷却，利用I型转鼓测定其反应后强度。本发明的有益效果是：利用焦炭反应性测定装置在实验室条件下模拟混合焦炭在高炉中的溶损反应过程，得到混合焦炭的反应性指标和反应后强度指标与反应时间及溶损程度之间的关系，为焦炭品质选择、焦炭混配比例确定提供可靠的技术参数，有利于高炉稳定运行和降低焦炭成本。
利用焦炭反应测定装置进行混焦热性能检测试验方法

[发明专利]焦炭改性剂及其制备方法和焦炭改性方法-CN201710403158.7有效
发明人：田俊仿 -专利权人：河北金百祥科技有限公司
申请日： 2017-06-01 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C10B57/06 文献下载
摘要：本发明涉及高炉炼铁中焦炭改性技术领域，具体涉及一种焦炭改性剂及其制备方法和焦炭改性方法。本发明提供的焦炭改性剂，包括氧化硼、硅酸盐和聚丙烯酰胺，该焦炭改性剂能够减缓焦炭的溶损反应，降低焦炭反应性，提高反应后强度。本发明提供的焦炭改性方法，工艺简单，操作方便，能够降低焦炭反应性，提高反应后强度，改善了高炉的透气性；同时减少了焦炭的粉化，起到了节能降耗的效果，减少了除尘设备负荷，延长了设备的使用寿命，可广泛用于高炉冶炼行业
焦炭改性及其制备方法

[发明专利]焦炭高温反应性指标的测量方法-CN202110577744.X有效
发明人：庞克亮;孟昕阳;郑有志;霍佳红 -专利权人：鞍钢集团北京研究院有限公司
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： G01N33/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种焦炭高温反应性指标的测量方法，包括以下步骤：筛选焦炭原料，经过预处理后获得目标粒径的焦炭；取适量所述焦炭，并通过水浸实验测量所述焦炭的显气孔率A；干燥测量显气孔率A后的所述焦炭；将干燥后的所述焦炭置于保护气体中，然后升温至目标温度并通入模拟高炉内部工况的混合气以模拟高炉内的反应；保温设定时长后获得焦炭样品，然后通过水浸实验测量所述焦炭样品的显气孔率B；求取显气孔率B和显气孔率A的比值，并获得焦炭高温反应性指标本发明的焦炭高温反应性指标的测量方法，模拟高炉内的真实反应过程，并利用水浸实验得到焦炭的显气孔率，进一步得出焦炭的高温反应性，具有操作简单，数据准确等优点。
焦炭高温反应指标测量方法

[发明专利]焦炭热性能指标确定方法-CN202211533189.1在审
发明人：段伟斌;张小林;徐慧如;王荣刚;杨文华;林春山;余晓波;赵满祥;贺文超;张明远 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明公开了焦炭热性能指标确定方法，涉及焦炭热强度评价技术领域。本发明向反应器中加入烧结矿和焦炭，将反应器内的温度升至第一预设温度，并向反应器中持续通入还原气体，烧结矿、焦炭和还原气体便会在反应器中反应，实现了模拟高炉的冶炼过程，反应完成后向反应器中通入氮气以将反应器内的温度降低至室温，然后分离反应器中的焦炭并获取反应后焦炭的第二质量，根据第二质量确定焦炭热性能指标。由于烧结矿和还原气体参与了反应，反应过程贴近高炉实际冶炼过程，确定的焦炭热性能指标更符合实际情况，也更合理。
焦炭性能指标确定方法

[发明专利]一种焦炭高温性能检测装置和检测方法-CN202110689361.1在审
发明人：马超;闫立强;李东涛;孙健;李玉清;赵鹏;徐荣广;代鑫;刘洋;郭德英 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-06-22 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： G01N33/22 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种焦炭高温性能检测装置和检测方法，属于焦炭热态性能检测技术领域，通过在常规的焦炭反应性测试装置上设置了两个空腔，可以同时完成矿石的还原和焦炭的溶损两个反应，根据高炉的实际负荷状况计算得到矿石的装入量将矿石还原后的反应气体直接通入焦炭反应管中参与反应，可以更加准确的模拟焦炭在高炉中的反应气氛，得到的焦炭反应性能指标更符合高炉中的实际状态。
一种焦炭高温性能检测装置方法

[发明专利]焦炭反应性和反应后热处理性的检测方法及其装置-CN201010157449.0有效
发明人：汪琦;赵雪飞;孙家富;郭瑞 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2010-04-28 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种焦炭反应性和反应后热处理性的检测方法及其装置，检测焦炭气化开始温度、反应性和反应后热处理性。检测方法采用电炉作为加热炉，采用电子天平称重。焦炭反应性检测，在先升温后等温条件下进行，用电子天平测量焦炭试样的失重量，当焦炭失重率达到规定值时，检测失重速率(时间)-1作为反应性指标；焦炭反应后热处理性检测，当焦炭失重率达到规定值时，在惰性气体保护下继续升温，检测热处理期间焦炭质量损失率作为反应后热处理性指标。检测所使用的装置包括：电子天平、反应管支架、反应管、加热炉、加热炉升降机构；本发明提供的方法及装置检测温度达1500℃～1600℃，可以显现炉腹(风口前)和炉缸焦炭热性质表征。
焦炭反应热处理检测方法及其装置

[实用新型]焦炭反应性试验恒温区控制装置-CN201220268945.8有效
发明人：张文成;王春花;卫建平 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-06-08 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： G05D23/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种焦炭反应性试验恒温区控制装置。现有的焦炭反应性试验装置由于反应管倾斜容易造成高铝球与焦炭混杂，进一步增大了焦炭样品不在恒温区的风险，较难保证焦炭处于恒温区内。本产品的组成包括：加热炉（1），所述的加热炉中间安装反应管（2），所述的反应管的恒温区下沿安装圆筒（3），所述的圆筒的上面和下面分别安装筛板（4），所述的圆筒的中间装有铝球（5），所述的圆筒上方装有焦炭（6），所述的焦炭中间设置有热电偶（7）。本实用新型用于焦炭反应性试验，以保证焦炭分布在恒温区之内。
焦炭反应试验恒温控制装置

[发明专利]适用于固体燃料热解焦炭反应性通用预测方法及系统-CN202010223492.6有效
发明人：汪小憨;宋谦石;李浩文 -专利权人：中国科学院广州能源研究所
申请日： 2020-03-26 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于固体燃料热解焦炭反应性通用预测方法及系统，涉及固体燃料热化学转化领域，主要包括步骤获取固体燃料样品特性参数和反应工况，依据固体燃料样品的不同组分对焦炭孔隙的贡献，将组分划分为不同的微结构，根据固体燃料样品特性参数，获得焦炭孔隙特征参数和结构因子，并根据焦炭孔隙特征参数和反应工况获得非催化状态下焦炭的初始反应性，根据内部催化元素含量获得催化因子；根据非催化状态下焦炭的初始反应性和催化因子获得固体燃料样品热解焦炭的初始反应性，并结合随机孔模型对焦炭反应性的全转化过程进行预测。本发明利用反应动力学的气固碰撞理论和焦炭孔隙结构的分形特征，实现焦炭反应速率的全过程预测。
适用于固体燃料焦炭反应通用预测方法系统

[发明专利]一种适用于高炉运行情况的焦炭反应后热强度测定方法-CN202010338758.1在审
发明人：王新东;梁英华;程欢;常金宝;王杰平;李立业;谢全安;郭瑞 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：一种适用于高炉运行情况的焦炭反应后热强度测定方法，属于高炉炼铁焦炭质量测量方法技术领域，用于对焦炭反应后热强度进行测定。其技术方案是：在具有控温功能的管式炉反应器中中设定1000‑1350℃若干反应温度点，焦炭在以上温度下恒温反应至恒重，转鼓实验测定各温度点对应反应后热强度值，加权各温度点反应后热强度值得到最终代表焦炭反应后热强度指标本发明模拟了焦炭的溶损行为，检测了温度对焦炭热强度值的影响，综合多个温度点检测结果，得到综合性的焦炭反应后热强度指标，该方法与国标CSR相比，模拟性更强，指标代表的物理意义更为全面，能更好地指导高炉生产用焦炭比例及配煤炼焦
一种适用于高炉运行情况焦炭反应强度测定方法

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