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[发明专利]一种生产针状焦的方法和装置-CN201910366520.7有效
发明人：初人庆;郭丹;方向晨;乔凯 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2019-05-05 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C10G9/00 文献下载
摘要：本发明公开一种生产针状焦的方法和装置，所述方法首先中间相原料经过中间相原料加热单元加热后进入焦炭塔称为前一个焦炭塔，焦炭塔内形成中间相过程结束后，切换中间相原料加热单元加热的中间相原料至后一个焦炭塔，并向前一个焦炭塔内通入经过拉焦原料加热单元加热的拉焦原料，前一个焦炭塔内拉焦过程结束后，切换经过拉焦原料加热单元加热的拉焦原料至后一个焦炭塔，同时切换经过中间相原料加热单元加热的中间相原料由后一个焦炭塔至任一空焦炭塔，前一个焦炭塔进行除焦后可以再次通入经过中间相原料加热单元加热的中间相原料，每个焦炭塔重复前一个焦炭塔的操作过程。所述方法能够采用石油系或煤系原料连续生产高品质针状焦。
一种生产针状方法装置

[发明专利]一种评估焦炭原料品质的分析方法-CN202010061544.4在审
发明人：吴仙斌;张华;李富营;苗荣荣;吴志红 -专利权人：宁波杉杉新材料科技有限公司
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种评估焦炭原料品质的分析方法。该分析方法包括以下步骤：将焦炭原料进行TG‑DSC分析，TG‑DSC分析的升温速率为3℃/min～10℃/min；其中，TG‑DSC分析测得TG曲线和DSC曲线；根据DSC曲线判断焦炭原料是否由不同性质的焦炭源组成；根据TG曲线测得的数据计算分解速率，从而比较不同的焦炭原料之间的石墨化难易程度。本发明中的分析方法，能够快速高效的评估不同焦炭原料的石墨化难易程度，并用于比较石墨化后的不同焦炭原料的容量、压实密度，对于不同焦炭原料在石墨化处理阶段的工艺选择具有指导意义；且能够快速、准确地判断焦炭原料中是否由不同性质的焦炭源组成
一种评估焦炭原料品质分析方法

[发明专利]向高炉装入原料的方法-CN201580016632.X有效
发明人：市川和平;广泽寿幸;渡壁史朗 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种向高炉装入原料的方法，其利用旋转溜槽将矿石类原料和焦炭这样的高炉装入原料装入高炉内，该方法不将装入高炉内的焦炭与矿石类原料混合，而是以焦炭层和矿石层的形式将该高炉装入原料装入高炉内，或者将装入高炉内的焦炭的一部分与矿石类原料混合，以焦炭层和焦炭与矿石类原料的混合层的形式将该高炉装入原料装入高炉内，每批装料装入炉内的焦炭层到达高炉炉腹部时，适当地控制该高炉炉腹部的焦炭层的最小层厚与焦炭的算术平均粒径之比，同时将该高炉炉腹部的焦炭层的平均层厚控制为
高炉装入原料方法

[发明专利]一种降低焦炭挥发分的延迟焦化方法-CN02120777.1有效
发明人：施昌智;王瑾;袁方;李锐 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2002-05-31 - 公布日： 2003-12-17 - 主分类号： C10G11/00 文献下载
摘要：一种降低焦炭挥发分的延迟焦化方法，是将常规焦化原料、较少焦化的原料分别加热至420℃～505℃、490℃～525℃后进入焦炭塔，反应生成的焦炭留在焦炭塔内，分离焦化油气得到焦化气体、焦化汽油、焦化柴油、焦化瓦斯油，较少焦化的原料在一个焦化周期的一段时间中代替常规焦化原料作为焦化进料，经焦化加热炉加热后进入焦炭塔反应。该方法通过提高焦炭塔内温度使塔内的生焦挥发分降低至3～12m％。
一种降低焦炭挥发延迟焦化方法

[发明专利]向高炉装入原料的方法-CN201380025688.2在审
发明人：渡壁史朗;石井纯;广泽寿幸;市川和平 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2013-05-17 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种向高炉的原料装入方法，使用旋转溜槽将烧结矿、颗粒、块状矿石这样的矿石类原料以及焦炭这样的高炉装入原料向高炉内装入，在该高炉作业方法中，每次向高炉内装入上述高炉装入原料时，将被装入炉内的全部焦炭量的60～75质量％与矿石类原料形成混合层来装入，而使剩余25～40质量％的焦炭量作为焦炭夹缝层保留，由此能够有效地消除将矿石类原料和焦炭形成混合层装入炉内时所担心的通气性恶化的情况。
高炉装入原料方法

[发明专利]向高炉装入原料的方法-CN201780017142.0有效
发明人：市川和平;柏原佑介;大山伸幸;津田和吕;山平尚史;石井邦彦 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：在高炉内形成焦炭混合矿石层和焦炭层而进行的高炉操作中，根据形成焦炭层的焦炭中的粉状焦炭的含量，适当地控制焦炭混合矿石层的焦炭混合量，确保高炉内部的透气性。一种向高炉装入原料的方法，层状地形成焦炭混合矿石层和焦炭层，其中，利用设置于输送形成焦炭层的焦炭的输送设备的上方的粒度测定传感器对焦炭中的短径为5mm～35mm的范围的任意的短径以下的焦炭粒子的比率进行测定，将用于形成焦炭层的焦炭不含短径为35mm以下的焦炭粒子的条件定义为基准条件时，基于所测定的比率，将混合原料中的焦炭混合量设定为少于基准条件下的焦炭混合量，将与基准条件的差分的量的焦炭作为形成焦炭层的焦炭进行配合
高炉装入原料方法

[发明专利]一种延迟焦化方法-CN201010256498.X无效
发明人：秦如意;王洪彬;胡艳芳;齐文义;王少锋;袁强;赵智刚;黄新龙;陈小民;王懿洛 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化集团洛阳石油化工工程公司
申请日： 2010-08-19 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： C10G55/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种延迟焦化方法，将加热至450～520℃的易结焦原料与加热至500～580℃不易结焦原料混合，混合物料从焦炭塔下部进入焦炭塔，裂化产物进入分馏系统，焦炭留在焦炭塔内，液体收率可提高0.79个百分点，焦炭产率下降1.38个百分点。
一种延迟焦化方法

[发明专利]高炉布料形态的模拟方法-CN201410155588.8有效
发明人：张岳;陈定钧 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2014-04-18 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：所述方法通过监测含铁原料的实际总下料时间和焦炭的实际总下料时间并修正含铁原料和焦炭每环的实际下料时间，计算得到含铁原料和焦炭的实际下料圈数，并在含铁原料布料各环的布料倾斜角度位置，按对应的实际布料圈数，绘制含铁原料分布示意图；在焦炭布料各环的布料倾斜角度位置，按对应的实际布料圈数乘以焦炭体积和含铁原料体积的比值，绘制焦炭分布示意图。
高炉布料形态模拟方法

[发明专利]一种高含酸原料油供氢延迟焦化方法-CN201310534808.3有效
发明人：张景成;于海斌;南军;张玉婷;耿姗;张国辉;朱金剑;肖寒;隋芝宇;刘红光;李孝国;赵训志;孙国方;赵甲;高鹏 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司
申请日： 2013-11-01 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C10G49/20 文献下载
摘要：本发明为一种高含酸原料油供氢延迟焦化方法，特征在于：在常规高含酸焦化原料中添加供氢剂作为混合原料，进行供氢延迟焦化反应，混合原料与焦炭塔顶部的油气换热并经加热炉加热后，进入焦炭塔反应，生成的焦炭留在焦炭塔内，从焦炭塔顶抽出的油气与焦化原料换热冷却后，分离得到焦化气体、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油，焦化过程中循环比为0。该方法采用焦化装置零循环的工艺流程，提高焦化装置处理量，减小高酸值原料对延迟焦化装置的腐蚀，最大限度提高液体产品收率，降低焦化气体和焦炭产率，降低炉管结焦倾向，延长了加热炉操作周期，达到流程优化、提高装置经济效益的目的
一种高含酸原料油供氢延迟焦化方法

[发明专利]朝高炉装入原料的原料装入方法-CN201380025051.3在审
发明人：渡壁史朗;石井纯;广泽寿幸;市川和平 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2013-05-17 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供朝高炉装入原料的原料装入方法。在将烧结矿、球团矿、块状矿石等的矿石类原料以及焦炭的高炉装入原料使用旋转滑槽装入高炉内的高炉作业方法中，当将所述高炉装入原料装入高炉内时，在高炉的轴心部形成中心焦炭层，在该中心焦炭层的外侧形成矿石类原料和焦炭的混合层，此时，从高炉的轴心朝炉壁在高炉半径方向使焦炭的混合率连续地或者阶段性地变化，由此，即便在实施微粉炭的大量吹入作业的情况下也能够确保通气性，能够达成高炉作业的稳定化以及热效率的提高。
高炉装入原料方法

[发明专利]向高炉装入原料的方法-CN201680062479.9有效
发明人：市川和平;柏原佑介;大山伸幸;石井邦彦 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2016-10-25 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供谋求高炉内反应性的改善、能够进一步降低还原剂比的装入原料的方法。将一次装料中的总焦炭量中的25～80质量％的焦炭装入到高炉内而形成焦炭层，接着，将混合所述一次装料中的剩余的焦炭和所述一次装料中的矿石类原料的10质量％以上的含有酸性球团矿的矿石类原料而成的混合原料分为2批次装入到所述焦炭层上时，在第1批次中混合的焦炭的粒径为15～40mm的范围且将该第1批次装入到炉口无量纲半径0～0.8的范围，将剩余的混合原料作为第2批次装入到炉口无量纲半径0.6～1.0的范围。
高炉装入原料方法

[发明专利]焦炭制造用原料煤的制造方法，焦炭的制造方法和生铁的制造方法-CN200910118255.7有效
发明人：滨口真基;奥山宪幸;小松信行 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2009-03-03 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： C10L9/08 文献下载
摘要：提供一种焦炭制作用原料煤的制造方法，其适于与强粘结煤配合而制造高强度的焦炭。将具有无灰煤1.0质量份、和含碳率(d.a.f.)为78.0％以上、低于88.0％的劣质煤2.0质量份以上、20.0质量份以下的混合煤加热到无灰煤的软化温度以上，制造焦炭制造用原料。优选配合由该制造方法得到的第一原料煤20质量％以上、和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的第二原料煤来制造焦炭，得到的焦炭可以在生铁的制造方法中使用。
焦炭制造原料方法生铁

[发明专利]焦炭制造用原料煤的制造方法，焦炭的制造方法和生铁的制造方法-CN201210350716.5有效
发明人：滨口真基;奥山宪幸;小松信行 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2009-03-03 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C10L9/08 文献下载
摘要：提供一种焦炭制作用原料煤的制造方法，其适于与强粘结煤配合而制造高强度的焦炭。将具有无灰煤1.0质量份、和含碳率(d.a.f.)为78.0％以上、低于88.0％的劣质煤2.0质量份以上、20.0质量份以下的混合煤加热到无灰煤的软化温度以上，制造焦炭制造用原料。优选配合由该制造方法得到的第一原料煤20质量％以上、和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的第二原料煤来制造焦炭，得到的焦炭可以在生铁的制造方法中使用。
焦炭制造原料方法生铁

[发明专利]焦炭制造用煤的配合方法及焦炭的制造方法-CN201380017619.7有效
发明人：下山泉;庵屋敷孝思;深田喜代志;藤本英和;山本哲也;角广行 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2013-03-25 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明提供一种技术，定量地明确用于制造焦炭的煤之间的相容性，通过考虑相容性来推定焦炭强度，而且基于考虑了相容性的焦炭强度来选定原料煤，并将原料煤进行配合，可以制造具有期望强度的焦炭。本发明的焦炭制造用煤的配合方法基于上述多个种类的进行了热处理的煤的表面张力之差预测混合多种煤所制造的焦炭的强度，确定待配合的煤的种类和配合率。
焦炭制造配合方法

[发明专利]一种延迟焦化方法-CN201510759421.7有效
发明人：初人庆;李晓姝;郭丹;刘继华;乔凯;勾连忠 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2015-11-09 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： C10G55/04 文献下载
摘要：本发明公开一种延迟焦化方法，所述方法包括如下内容：常规焦化原料和苯酚焦油混合原料后经加热炉加热后进入焦炭塔进行焦化反应，加热炉出口温度控制为350‑440℃，当混合原料对焦炭塔充焦量达到焦炭塔最大充焦高度的10%‑70%时改为常规焦化原料单独对焦炭塔充焦，此时加热炉出口温度控制为470‑520℃，焦化气经分馏塔分离出焦化气体、石脑油、柴油及蜡油，焦炭由焦炭塔底排出。
一种延迟焦化方法

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