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[发明专利]一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法-CN201910417958.3有效
发明人：李伟;王酉宁;赵小江;刘立勋 -专利权人：大连地拓环境科技有限公司
申请日： 2019-05-20 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法，包括以下步骤：破碎、粉磨、两次焙烧、磁选等步骤。本发明采用中性‑还原两段焙烧工艺，两段焙烧工艺均在较低温度是焙烧，保证在低温焙烧情况下菱镁矿分解生成MgO非晶体，菱镁矿首先在中性条件下焙烧完成部分分解，且MgCO3会不完全分解产生CO，将产生的CO用于后段焙烧，作为还原气体将菱镁矿中的弱磁性铁矿物还原为强磁性铁矿物，经磁选去除，在还原焙烧过程中，未分解的菱镁矿继续分解，经过两段低温条件下焙烧，菱镁矿最终分解完全
一种菱镁矿制备活性氧化镁方法

[发明专利]稀土精矿的分解方法-CN202010442982.5在审
发明人：赵永志;候少春;马莹;赵拓;笪宗扬;丁艳蓉;张文娟;宋静 -专利权人：包头稀土研究院
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土精矿的分解方法，包括以下步骤：将稀土精矿在不添加浓硫酸的情况下，在190～360℃下进行一次焙烧20～70min，得到焙烧矿A；将焙烧矿A在添加浓硫酸的情况下进行二次焙烧，得到焙烧矿本发明的分解方法可获得较高的稀土分解率。
稀土精矿分解方法

[实用新型]稀土矿粉焙烧分解系统-CN201520694174.2有效
发明人：常捷;常乐;黄祝生;黄贝;代礼荣;徐成岗;温常凯;李红毅;陈健;蒋汉九;黄半农 -专利权人：四川卡森科技有限公司
申请日： 2015-09-09 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了稀土矿粉焙烧分解系统，包括输送计量系统、烘干锤式破碎机、悬浮煅烧分解系统及溜槽篦式冷却器；所述输送计量系统连接烘干锤式破碎机，所述烘干锤式破碎机连接悬浮煅烧分解系统，所述悬浮煅烧分解系统连接溜槽篦式冷却器；所述悬浮煅烧分解系统内设置有预热系统和煅烧焙烧炉，所述预热系统分别连接输送计量系统、煅烧焙烧炉及溜槽篦式冷却器，所述煅烧焙烧炉连接溜槽篦式冷却器；解决现有隧道窖投资大、操作灵活性差、热耗大的不足之处，利用悬浮煅烧分解工艺，在进行稀土矿粉焙烧分解时，物料由上而下运行，经预热-煅烧分解-冷却完成整个工艺过程；并充分利用废气中的热量，有利的降低稀土矿粉煅烧热耗。
稀土焙烧分解系统

[发明专利]一种液碱焙烧分解稀土精矿防止结圈的方法-CN201410024380.2有效
发明人：许延辉;刘铃声;孟志军;王英杰;张旭霞;马升峰;赵文怡;刘海娇;田皓;周建鹏;胡卫红 -专利权人：包头稀土研究院
申请日： 2014-01-20 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种液碱焙烧分解稀土精矿防止结圈的方法，其特征是：把氢氧化钠配置成溶液，在氢氧化钠溶液中加入膨松剂，膨松剂的加入量为稀土精矿质量的0.5%-10%，用添加了膨松剂的NaOH溶液与稀土精矿混合调浆，然后料浆连续进入回转窑焙烧分解。其优点是：本发明的方法，可以使液碱焙烧分解稀土精矿时，分解后的焙烧矿呈粉状，在回转窑内不结圈，使焙烧分解能连续进行。从根本上解决了目前混合稀土精矿分解工艺（酸法和碱法）的不足，避免了含硫、含氟废气和含氨氮废水的产生，提高了钍、氟、磷资源的利用率，实现了液碱焙烧分解工艺的连续化生产，从源头解决了稀土冶炼过程中“三废”对环境的污染
一种焙烧分解稀土精矿防止方法

[发明专利]一种吸附脱砷催化剂及其制备方法与应用-CN202011461910.1在审
发明人：姜增琨;李阳;冯琪;何盛宝;葛少辉;康宏敏;张然;宋绍彤;刘坤红;吴璇 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B01J23/755 文献下载
摘要：本发明公开了一种吸附脱砷催化剂的制备方法，包括以下步骤：将催化剂载体和活性金属前驱体溶液混合，挤条成型，得到吸附脱砷催化剂前体，在包含氧气的气氛下对催化剂前体进行低温焙烧、中温焙烧和高温焙烧，得到吸附脱砷催化剂；其中，所述低温焙烧温度为80～170℃，所述中温焙烧温度为活性金属前驱体的分解温度‑40℃～活性金属前驱体的分解温度+40℃，所述高温焙烧温度为300～500℃。本发明采用低温‑中温‑高温分步连续焙烧方法，确保低温催化剂被深度干燥，中温金属前驱体缓慢分解，将分解产生的可燃性气体及时排出，避免其浓度过高造成催化剂燃烧。高温焙烧保证活性金属前驱体完全转化为氧化态，从而充分发挥脱砷活性。
一种吸附催化剂及其制备方法应用

[发明专利]酸法分解包头稀土矿新工艺-CN98118153.8无效
发明人：胡克强 -专利权人：胡克强
申请日： 1998-08-28 - 公布日： 2004-05-26 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸法分解包头稀土矿工艺，将硫酸拌矿放入焙烧窑用150-337℃的高温进行焙烧，焙烧窑出口流出的硫酸盐混合物即为烧结矿，在焙烧窑烟道内设置一产生氨气的装置，将烧结产生的氟化氢HF等毒性气体吸收，从而达到不污染大气环境的目的，而且大大降低了吸收氟化氢HF等酸性气体的成本，对焙烧窑的强度要求也大大降低，而且稀土矿物的分解率不低于原有工艺中的分解率。
分解包头稀土新工艺

[实用新型]废弃锂离子电池的处理系统-CN202121722817.1有效
发明人：大泽弘明;高田祥嗣;山下真理子;津泽正树;永井良介;菅田雅裕;安藤文典;李大明;赵峰娃;李洋;唐文芳;宋明俊;杨洪峰 -专利权人：川崎重工业株式会社;中国海螺创业控股有限公司;安徽海螺川崎节能设备制造有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种废弃锂离子电池的处理系统，其为用于从含有磷作为正极活性物质的废弃锂离子电池中回收锂的废弃锂离子电池的处理系统，其中包括：热分解系统，其通过焙烧将所述废弃锂离子电池热分解，生成含有所述正极活性物质的焙烧物，以及回收系统，其在使生成的所述焙烧物浸渍于水中而使所述锂溶出后，回收所述锂；其中，所述热分解系统包括：焙烧装置，其在规定的第一温度下焙烧所述废弃锂离子电池，以及混合装置，其在所述焙烧装置中的焙烧前的所述废弃锂离子电池的所述正极活性物质中混合锂以外的碱金属盐
废弃锂离子电池处理系统

[实用新型]催化剂浸渍焙烧一体化焙烧炉-CN200920246759.2有效
发明人：李方伟;蒋毅;王斯晗;陈君和;李建忠;张宝军;王桂芝;程极源;徐显明;李文鹏;裴皓天;王娟芸;万书宝;张忠涛;赵萍;张立军;李华;林雪梅;王东军;汲永钢;于部伟;杨忠华;闫功臣 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司;中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2009-10-30 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： B01J37/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种催化剂浸渍焙烧一体化焙烧炉；由浸渍分解池、烟气道、高温烟气管道、浸渍液储罐、阀门和泵构成；浸渍分解池位于烟气道中，高温烟气管道通过阀门与烟气道底部连通，浸渍液储罐通过泵和阀门，穿过烟气道底部与浸渍分解池连通，在烟气道顶部设有通浸渍分解池的催化剂载体装填口和排风口，在烟气道侧下部设有通浸渍分解池的催化剂卸出口；本催化剂浸渍焙烧一体化焙烧炉设计合理，结构简单，简化了制备操作过程，节省了催化剂制备过滤设备，缩短了催化剂制备过程
催化剂浸渍焙烧一体化

[发明专利]废弃锂离子电池的处理方法及处理系统-CN202110850110.7在审
发明人：大泽弘明;高田祥嗣;山下真理子;津泽正树;永井良介;菅田雅裕;安藤文典;李大明;赵峰娃;李洋;唐文芳;宋明俊;杨洪峰 -专利权人：川崎重工业株式会社;中国海螺创业控股有限公司;安徽海螺川崎节能设备制造有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：所述处理方法包括：热分解工序，通过焙烧对废弃锂离子电池进行热分解，生成含有正极活性物质的焙烧物；以及回收工序，在使生成的焙烧物浸渍于水中而使锂溶出之后回收锂。热分解工序包括：焙烧工序，在规定的第一温度下对废弃锂离子电池进行焙烧；以及混合工序，在焙烧工序之前，在废弃锂离子电池的正极活性物质中混合锂以外的碱金属盐。
废弃锂离子电池处理方法系统

[发明专利]一种石煤提钒矿石分解方法-CN200810031050.0无效
发明人：王学文;王明玉;李青刚;肖连生;张贵清;刘万里 -专利权人：中南大学
申请日： 2008-04-11 - 公布日： 2008-09-10 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明系一种石煤提钒矿石分解方法，先将含钒石煤矿磨碎，再加入硫酸拌匀，然后在较低温度下焙烧，确保硫酸及硫酸盐在焙烧过程不挥发和分解，焙烧得到的焙砂加水浸出，具有作业周期短，钒的浸出率高，生产环境好等优点
一种石煤矿石分解方法

[发明专利]一种磷矿浆吸收磷石膏焙烧烟气联产磷酸和水泥熟料的方法-CN202011111716.0有效
发明人：田森林;宁平;赵群;张晖;马懿星;王学谦;贾丽娟 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C01B25/222 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷矿浆吸收磷石膏焙烧烟气联产磷酸和水泥熟料的方法，包括以下步骤：1）烘干；2）均化；3）高温分解得到含SO2的磷石膏焙烧烟气和残渣，残渣冷却后得到水泥熟料；4）磷矿分解：将含SO2的磷石膏焙烧烟气通入磷矿浆中，对磷矿进行分解，充分反应固液分离，滤渣为磷石膏，返回步骤（1）中作为原料，滤液即为稀磷酸，气体排放既可。本发明使用磷矿浆吸收磷石膏焙烧烟气联产磷酸和水泥熟料，不仅能实现磷石膏资源化无害化处理，而且磷石膏分解后无需烟气制酸系统，二氧化硫烟气直接通入磷矿浆中，被吸收后分解磷矿，产生磷石膏和磷酸，磷石膏返回焙烧工段实现循环处理
一种磷矿吸收石膏焙烧烟气联产磷酸水泥熟料方法

[发明专利]催化剂的制造方法和不饱和腈的制造方法-CN201880046892.5有效
发明人：森井一成;福泽章喜;金田正敏 -专利权人：旭化成株式会社
申请日： 2018-06-18 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B01J37/08 文献下载
摘要：一种催化剂的制造方法，其包含：浆料制备工序，制备包含Mo化合物、Fe化合物和Bi化合物、以及具有500℃以下的分解温度的添加剂的浆料；干燥工序，将该浆料干燥而得到干燥体；和，焙烧工序，将该干燥体焙烧而得到焙烧体，上述焙烧工序包含使焙烧气氛升温到规定温度的工序，此时的升温速度至少在上述添加剂的分解温度以下时为10℃/分钟以下。
催化剂制造方法不饱和

[发明专利]天青石精矿制备碳酸锶的方法-CN200510032100.3无效
发明人：姜涛;李光辉;范晓慧;刘牡丹;黄柱成;郭宇峰;许斌;杨永斌;朱忠平;张元波;董海刚 -专利权人：中南大学
申请日： 2005-09-01 - 公布日： 2007-03-07 - 主分类号： C01F11/18 文献下载
摘要：本发明以天青石精矿为原料，包括复分解制备粗碳酸锶、内配碳粗碳酸锶的造球与焙烧、焙烧熟料的热水浸取与除杂、浸取液的碳酸化过程。本发明与粗碳酸锶直接焙烧相比，使焙烧时间缩短约50％、焙烧温度降低100℃左右，显著提高了SrCO₃的分解率、分解速率和锶回收率；采用内配碳球团技术有效解决了直接焙烧过程易结圈的难题
天青石精矿制备碳酸方法

[发明专利]一种钒渣提钒的方法-CN201410485275.9在审
发明人：李兰杰;陈东辉;白瑞国 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2014-09-22 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：其包括下述步骤：（1）将钒渣在600～1100℃氧化焙烧，然后直接进行水淬冷却，得到预热的浸出液和空白焙烧熟料；（2）在空白焙烧熟料中添加苛性碱于100～300℃低温焙烧，得到碱分解熟料；（3）所述的碱分解熟料出炉直接利用步骤本发明采用空白氧化焙烧-低温碱焙烧分解相结合，缩短了高温氧化焙烧时间，降低了能耗，有效避免结圈现象，大大提高了钒的转化效率和钒酸盐的浸出效率。
一种钒渣提钒方法

[发明专利]独居石稀土精矿、独居石与氟碳铈混合型稀土精矿的焙烧分解方法-CN01128097.2无效
发明人：吴文远 -专利权人：东北大学
申请日： 2001-08-28 - 公布日： 2004-09-01 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：一种独居石稀土精矿、独居石与氟碳铈混合型稀土精矿的焙烧分解方法，属于冶金技术领域，针对现有技术中高温硫酸焙烧分解稀土精矿过程中环境污染的问题，本发明采用氧化钙加氯化钠助熔剂，焙烧分解独居石稀土精矿，独居石与氟碳铈混合型稀土精矿，焙烧过程在空气下进行，助剂加入量为5～30％Wt，焙烧温度为600℃～950℃，焙烧时间为10～90分钟，本发明可以实现焙烧尾气中大大减少二氧化硫和氟化氢排放，达到环保标准，并大量节约喷淋用水和硫酸，
独居石稀土精矿氟碳铈混合焙烧分解方法

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