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[发明专利]环形焊口检测装置及管道环形焊口检测方法-CN201911352155.0在审
发明人：蒋欣成;刘双;周元庆;周哲 -专利权人：山东电建建设集团有限公司
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： G01N23/18 文献下载
摘要：本发明提供一种环形焊口检测装置及管道环形焊口检测方法，涉及焊口检测设备技术领域，为解决利用现有技术中的射线检测装置对管道的焊口进行检测时，操作繁琐且作业效率低的技术问题而设计。本发明提供的环形焊口检测装置，包括：机架、底片以及射线机；射线机安装于机架，且射线机的发射口朝向待检测工件的环形焊口设置，底片设置于待检测工件背离发射口的一侧；机架可转动地设置于环形焊口外侧，驱动机架转动，射线机能够随机架绕环形焊口的中心线转动。本发明还提供一种管道环形焊口检测方法，该方法采用上述环形焊口检测装置实现。
环形检测装置管道方法

[实用新型]环形焊口检测装置-CN201922356413.4有效
发明人：蒋欣成;刘双;周元庆;周哲 -专利权人：山东电建建设集团有限公司
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： G01N23/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种环形焊口检测装置，涉及焊口检测设备技术领域，为解决利用现有技术中的射线检测装置对管道的焊口进行检测时，操作繁琐且作业效率低的技术问题而设计。本实用新型提供的环形焊口检测装置，包括：机架、底片以及射线机；射线机安装于机架，且射线机的发射口朝向待检测工件的环形焊口设置，底片设置于待检测工件背离发射口的一侧；机架可转动地设置于环形焊口外侧，驱动机架转动，射线机能够随机架绕环形焊口的中心线转动。
环形检测装置

[发明专利]一种小径管焊口未焊透深度的射线检测方法-CN201410064779.3有效
发明人：李隆骏;郭黎群;洪君华;卢明技;顾荣见;董灵军;余旭红 -专利权人：台州市中奥特种设备检测技术服务有限公司
申请日： 2014-02-25 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： G01N23/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种小径管焊口未焊透深度的射线检测方法，属于数据检测分析领域。它解决了现有的小径管焊口未焊透深度检测不便及不准确的问题。本小径管焊口未焊透深度的射线检测方法，包括下述步骤：a、选择管状对比试块并将其与需检测小径管并列摆放在一起；b、放置胶片和射线源；c、选择合适的焦距和曝光参数；d、采用双壁双影倾斜透照方法进行透照；e、将需检测小径管焊口透照形成的影像和管状对比试块上人工缺陷槽透照形成的影像进行黑度比对，判断需检测小径管焊口的未焊透深度所处的范围。它通过将小径管焊口射线透照形成的影像与管状对比试块上人工缺陷槽形成的影像进行对比，可以直接得出小径管焊口的未焊头深度范围。
一种小径管焊口未焊透深度射线检测方法

[实用新型]便携式管道焊口真空检漏器-CN87216481.0无效
发明人：刘万宝 -专利权人：大庆石油管理局油田建设公司
申请日： 1987-12-18 - 公布日： 1989-03-08 - 主分类号： G01M3/14 文献下载
摘要：便携式管道焊口真空检测器，属于管道焊口专业检漏工具。它似如开口车轮外胎的弹性壳体，在与检测体形成真空过程中自动抱合，事先擦在焊口上的检测剂如发现起泡，说明有漏洞需进行补焊；它结构简单，由部分环形弹性壳体(1)、观察窗(2)，手柄(3)、抽吸、进气孔(11、10)和真空泵等件构成；它手提便携，边焊边检测，与正压检测方法相比，降低能耗80％，提高工效4—8倍，是管道焊口现场受欢迎的焊口检测器。
便携式管道真空检漏

[实用新型]一种便于拆卸的检测开关-CN201920233038.1有效
发明人：蒋益荣 -专利权人：东莞市铭伟电子科技有限公司
申请日： 2019-02-25 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： H01H9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便于拆卸的检测开关，包括检测开关本体，所述检测开关本体顶部设有按钮，所述检测开关本体底部设有对称分布的数根焊脚；所述焊脚上设有焊脚口，所述焊脚口内设有与焊脚一体成型的弹片，弹片底部与焊脚口底部固定连接，且弹片与焊脚口间隙配合；所述弹片上方设有卡台。本实用新型通过在焊脚处设置弹片便于检测开关的安装或拆卸，优化检测开关在电路板上占据的空间，同时在检测开关本体上设置凸块提高检测开关拆卸的时间。
检测开关焊脚弹片本实用新型便于拆卸拆卸一体成型的电路板对称分布间隙配合优化检测按钮根焊卡台凸块占据

[发明专利]一种焊接零件防漏焊检测装置、方法及系统-CN201410363708.3有效
发明人：张俊峰;王永良 -专利权人：苏州道达信工程技术有限公司
申请日： 2014-07-28 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本发明涉及焊件检测装置，公开了一种焊接零件防漏焊检测装置，包括壳体、进检口、PLC控制器、焊件托架、驱动装置及传感器，其中，驱动装置设置于壳体内，进检口开设在壳体上表面，进检口正下方形成检测空腔，焊件托架与驱动装置连接，驱动装置驱动焊件托架移入或移出检测空腔，当焊件托架移入检测空腔时，焊件托架托载焊件，当移出检测空腔时，焊件掉出检测装置，传感器设置于壳体内并靠近托载于焊件托架的焊件上要求焊接的焊接零件，本发明还相应公开了焊接零件防漏焊检测方法及系统本发明装置结构简单，与点焊机配合使用杜绝漏焊、漏检，灵活性强，根据具体的焊件改变焊件托架的结构和传感器的位置，就可以用于检测不同的焊件产品。
一种焊接零件防漏检测装置方法系统

[发明专利]多功能海洋平台供应船特种舱壁焊接方法-CN201511023798.2在审
发明人：张振坤 -专利权人：扬州大洋造船有限公司
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种多功能海洋平台供应船特种舱壁焊接方法，包括以下步骤：将要焊接在舱壁板上的骨板下方开设不留根坡口，坡口对准舱壁板的焊接位置待焊；焊接第一道焊层，焊后自然冷却；PT无损检测第一道焊层；焊接第二道焊层，焊后自然冷却；PT无损检测第二道焊层；在第二道焊层上焊接第三道焊层，焊后待第三道焊层自然冷却；PT无损检测第三道焊层；打磨骨板上第一道焊层的背部至露白；打磨位置焊第四道焊层，焊后自然冷却；PT无损检测第四道焊层本发明采用不留根坡口，分为多道焊接工序，每次焊接后的焊层分别进行PT检测，由此保证了焊接精度的同时，也克服了现有全焊透的焊接形式存在的焊层质量无法精确检测的问题，且焊接工艺简单。
多功能海洋平台供应特种焊接方法

[实用新型]管排中大口径对接焊管焊口γ射线透照机构-CN201720470454.4有效
发明人：艾忠林;梁丽娟 -专利权人：中国能源建设集团山西电力建设第三有限公司
申请日： 2017-04-30 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： G01N23/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种管排中大口径对接焊管焊口γ射线透照机构，解决了现有电厂锅炉上大口径对接焊管的环形焊口检验照相时存在的检验工效低和检测速度慢的问题。包括管排中的第一对焊焊管（1），在第一对焊焊管（1）上设置有第一焊口（3），在第一对焊焊管（1）的一侧设置有第二对焊焊管（2），在第二对焊焊管（2）上设置有第二焊口（4），在第一对焊焊管（1）与第二对焊焊管（2）之间设置有γ射线源定位头（5），在第一对焊焊管（1）上设置的第一焊口（3）的外侧靠接有第一胶片（7），在第二对焊焊管（2）上设置的第二焊口（4）的外侧设置有第二胶片（6）。提高检测效率，并且操作简便。
管排中大口径对接焊管焊口射线透照机构

[发明专利]一种锅炉管排焊缝检测的自动化装置-CN202110460622.2有效
发明人：王中正;张国萍;傅会伦;薛卫国;李玉琪;彭传涛;蔡涛;缪士欢 -专利权人：盛安建设集团有限公司
申请日： 2021-04-27 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： G01N23/04 文献下载
摘要：本发明涉及无损检测设备技术领域，且公开了一种锅炉管排焊缝检测的自动化装置，包括导轨、行走装置、托架总成、控制箱总成、探伤机、平衡配重、位置感应定位系统、滑线系统、防射线散射系统、底片组和成排被检测焊口，所述导轨的下方设有水冷壁管排和成排被检测焊口，且导轨平行铺设在水冷壁管排上，且与成排被检测焊口平行。该锅炉管排焊缝检测的自动化装置，把底片装到带磁性的暗盒中然后一次性吸附在水冷壁管排焊口的下部，调整好暗盒的位置，每一张底片覆盖三个焊口；行走装置背着探伤机沿着管排焊口行进，且行走装置上带着隔离铅板，隔离铅板与探伤机发出的射线平行布置
一种锅炉管焊缝检测自动化装置

[实用新型]一种管道焊口检测装置-CN202121264208.6有效
发明人：葛先勇;罗代刚 -专利权人：重庆海发工程项目管理咨询有限公司
申请日： 2021-06-07 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本申请涉及焊口检测设备的技术领域，尤其是涉及一种管道焊口检测装置，其包括管道、主机、探头和用于将主机和连接线，探头能与管道抵接，探头上固定设置有连接杆，连接杆上固定设置有环形块，环形块上设置有固定块，环形块沿管道的周向滑动连接在固定块上当工作人员对管道的焊口进行检测时，先将固定块的固定槽与管道卡接，使探头与管道的焊口接触，然后启动驱动机构带动探头沿管道的周向对焊口进行检测，然后工作人员手持主机对探头检测的数据进行分析，省去了工作人员手持探头的工作过程，方便对管道的焊口进行检测。
一种管道检测装置

[发明专利]一种检测小径管焊口未焊透深度的对比试块-CN201410064174.4有效
发明人：李隆骏;洪君华;顾荣见;郭黎群;董灵军;毛天林;陈云荣;王恩林;郑渊蔚;余旭红 -专利权人：台州市中奥特种设备检测技术服务有限公司
申请日： 2014-02-25 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： G01N23/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种检测小径管焊口未焊透深度的对比试块，属于数据监测技术领域。它解决了现有用于检测小径管焊口未焊透深度的对比试块使用不便且对未焊透深度范围确定不够准确的问题。它通过在试块本体内壁设置人工缺陷槽来模拟未焊透深度，并通过设置模拟焊缝余高来模拟焊口的焊缝，检测时对比更加准确、明显和直观。它能够直接与需检测管道摆放在一起进行对比，评定需检测管道小径管焊口未焊透深度是否超标更加直观和快捷。
一种检测小径管焊口未焊透深度比试

[实用新型]一种检测小径管焊口未焊透深度的对比试块-CN201420081011.2有效
发明人：李隆骏;洪君华;顾荣见;郭黎群;董灵军;毛天林;陈云荣;王恩林;郑渊蔚;余旭红 -专利权人：台州市中奥特种设备检测技术服务有限公司
申请日： 2014-02-25 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： G01N23/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种检测小径管焊口未焊透深度的对比试块，属于数据监测技术领域。它解决了现有用于检测小径管焊口未焊透深度的对比试块使用不便且对未焊透深度范围确定不够准确的问题。它通过在试块本体内壁设置人工缺陷槽来模拟未焊透深度，并通过设置模拟焊缝余高来模拟焊口的焊缝，检测时对比更加准确、明显和直观。它能够直接与需检测管道摆放在一起进行对比，评定需检测管道小径管焊口未焊透深度是否超标更加直观和快捷。
一种检测小径管焊口未焊透深度比试

[发明专利]一种管道焊口的中频感应二次热处理工艺-CN201811525435.2在审
发明人：王立翀;徐政;彭娟;朱晓春 -专利权人：王立翀
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： C21D9/50 文献下载
摘要：一种管道焊口的中频感应二次热处理工艺，步骤为：1）对需进行中频感应二次热处理的焊口分别进行布氏硬度值检测和金相检测；2）中频感应二次热处理工艺制定；3）热电偶绑扎固定；4）焊口绑扎，将保温棉包裹在焊口外部，再将保温棉、焊口和热电偶用绷带绑扎固定，检查焊口绑扎；5）感应线圈缠绕，将感应线圈均匀缠绕在保温棉外部，确定感应线圈数量是否满足加热要求，调整感应线圈间距；6）输入中频感应二次热处理工艺参数；7）启动中频感应加热装置；8）理化检测和无损检测；具有热处理质量良好、工艺操作简单、生产效率高和节能环保等特点。
二次热处理中频感应焊口感应线圈保温棉绑扎管道焊口热电偶中频感应加热装置热处理绷带绑扎布氏硬度工艺操作工艺制定节能环保金相检测均匀缠绕理化检测生产效率无损检测外部加热缠绕检测检查

[发明专利]手工电弧焊的自动排渣焊接方法-CN201310403781.4有效
发明人：杜应流;郑义;雷伦涛;高绪云;姜成启;徐兆文 -专利权人：安徽应流集团霍山铸造有限公司
申请日： 2013-09-06 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： B23K9/02 文献下载
摘要：本发明涉及手工电弧焊的自动排渣焊接方法，它包括：去除并清理被焊铸件上的缺陷后，将被焊铸件的缺陷坡口打磨至光亮，然后用渗透法或磁粉检测法对缺陷坡口进行无损检测，直至检测合格为止；将上述被焊铸件放置在使缺陷坡口的开口平面与地面垂直的位置上，然后根据被焊铸件的材质，选择焊条进行焊接，焊条的运行方向C平行于被焊铸件所放置的地面；将焊枪的电流调至比普通平焊电流大5-10A的电流，再利用焊枪电弧的吹力和焊条的纵向与横向摆动使熔渣沿着坡口面向下和外侧自动流出，本发明使在对被焊铸件缺陷的焊补过程中有利于熔渣清理，节省了清理焊渣的时间，并且减少了焊补飞溅物。
手工电弧焊自动焊接方法

[实用新型]一种高频焊管加工的检测装置-CN202022544743.9有效
发明人：陈渭 -专利权人：杭州富泰新材料科技有限公司
申请日： 2020-11-06 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： B07C5/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高频焊管加工的检测装置，涉及焊管加工技术领域。本实用新型包括检测器，检测器外表面包括进口、第一出口、第二出口和第三出口，检测器内部设有内腔，内腔内部设有第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带、检测板和第二检测板，检测板上表面设有开槽，开槽内部设有伸缩器和挡板，检测板下表面设有管道。本实用新型通过设置第一传送带、第二传送带、检测板、伸缩器、挡板和管道，达到将大于指定焊管长度的焊管排出检测器的作用；通过设置第三传送带、第二检测板和第四传送带，达到将合格的焊管和小于指定焊管长度的焊管分别送出检测器的作用
一种高频加工检测装置

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