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[发明专利]汽油机连杆螺栓热处理工艺-CN202111038123.0有效
发明人：杨草青;甘铭辉 -专利权人：重庆标准件工业有限责任公司
申请日： 2021-09-06 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明涉及热处理领域，具体涉及一种汽油机连杆螺栓热处理工艺，包括清洗：将待处理工件进行清洗并干燥；将清洗后的工件加热至870℃‑890℃并进行保温，在加热和保温过程中通入保护气氛，保温完成后快速冷却，并加热至560℃‑580℃，经过保温80min‑90min后进行冷却；将冷却后的工件置入淬火炉中进行淬火处理后移入淬火油池进行冷却，然后送入回火炉中加热490℃‑510℃并保温100min‑120min后进行水冷
汽油机连杆螺栓热处理工艺

[实用新型]热处理用油冷装置-CN202021855531.6有效
发明人：昌林;胡代友 -专利权人：苏州昆徽真空科技有限公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型涉及热处理用油冷装置，包括淬火箱和搅拌电机，所述淬火箱上设有进料口；所述淬火箱的内部底面设有凸台，所述凸台上连接有承载台，承载台与凸台之间设有弹簧，承载台位于进料口的正下方；所述凸台上可转动连接有环形齿轮，承载台位于环形齿轮内，所述环形齿轮上连接有多个搅拌部；所述搅拌电机固定在淬火箱顶部，所述淬火箱的内部底面可转动连接有驱动齿轮，所述搅拌电机与驱动齿轮连接，驱动齿轮与环形齿轮啮合。本实用采用沿着承载台转动的多个搅拌部对淬火油进行搅拌及承载台上设有V形通槽，便于使产品与淬火油充分接触，提高淬火效果，保证产品质量，采用带有弹簧缓冲的承载台，下放时发生避免料框发生损坏。
热处理用油冷装置

[发明专利]一种淬火油烟废气处理收集工艺-CN201911107459.0在审
发明人：赵克强;张毅;韩志华;刘臣炜 -专利权人：生态环境部南京环境科学研究所
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： B01D50/00 文献下载
摘要：本发明提供一种淬火油烟废气处理收集工艺，具体涉及环保领域，将淬火炉通过鸟笼型密闭罩密闭，废气通过设置在密闭罩侧部的管道与变频风机联通；收集的淬火油烟经变频风机后连接的管道送入后续风冷降温单元，将管道内的废气温度降至30至40℃；淬火油烟废气的油分和水分夹带着部分颗粒物等杂质冷凝附着在管道内壁，通过排污阀，将冷凝的油水混合液定期人工清理后外送处理；降温后的含油废气进行多级过滤处理；多级过滤后的淬火油烟经水喷淋处理，本发明可将淬火油烟高效的进行处理，以符合排放标准，且处理效果好，可降低环境污染。
一种淬火油烟废气处理收集工艺

[实用新型]一种淬火油槽自动翻转装置-CN201020223904.8无效
发明人：操应胜 -专利权人：宁国市四方钢球模具厂
申请日： 2010-06-12 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：一种淬火油槽自动翻转装置，包括由机架、液压缸、连接杆、支撑杆及倒料门组成，支撑杆设置于摇篮门的底槽上侧，支撑杆顶端设置液压缸，所述液压缸外侧通过连接杆与机架底部的倒料门连接，所述液压缸外部连接七阀式液压站本实用新型有益效果为：可改善耐磨球热处理工序中的人工作业条件，减少人工作业的不安全隐患，从而实现淬火油槽的机械化作业，提高生产效率。
一种淬火油槽自动翻转装置

[发明专利]一种高精度热处理工艺-CN201610502586.0在审
发明人：薛文奎;蒋亚龙;徐孙传;卢俊;王广忠;宗勇彬;张文泉 -专利权人：兴化东华齿轮有限公司
申请日： 2016-07-01 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度热处理工艺，包括以下步骤：A、清洗干燥；B、渗碳；C、淬火；D、沥油；E、清洗回火；F、抛丸防锈，本发明工艺简单、全程环保无污染，能够有效的提高合金铸件的硬度、强度和耐磨性，延长了合金铸件的使用寿命；同时淬火步骤采用分级淬火油冷却方式，降低了生产成本、节省能源，减少了环境污染。
一种高精度热处理工艺

[发明专利]一种大六角螺栓的生产工艺-CN202210319795.7在审
发明人：姚国松;吴胜义;王国峰;王栋;吴利峰 -专利权人：杭州嘉翔高强螺栓股份有限公司
申请日： 2022-03-29 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大六角螺栓的生产工艺，包括以下步骤：a)选材；b)退火；c)酸洗；d)抽线；e)成型；f)辗牙；g)清洗；h)成型热处理和i)镀锌处理，所述步骤b)退火为：将选定钢材放入炉内缓慢加热，5～6h升至860℃～880℃，然后空气冷却至常温，所述步骤h)成型热处理包括淬火和回火，淬火温度为：900℃～920℃，淬火介质为：60℃～80℃的淬火油，回火温度为：200℃～300℃，淬火后的洛氏硬度大于45，所述步骤i)镀锌处理包括一)除油；二)第一水洗；三)酸洗；四)第二水洗；五)浸助镀溶剂；六)烘干预热；七)镀锌；八)整理；九)钝化；十)漂洗和十一)干燥，与现有技术相比，能够提高产品质量，提高市场竞争力
一种六角螺栓生产工艺

[实用新型]一种渗碳钢轴承淬火模具-CN201821999676.6有效
发明人：吴琼;于志敏;苍会增;刘兆红;范福炜;唐虎娇;董智鹏;姚艳书 -专利权人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C21D1/673 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种轴承淬火模具，具体是涉及用于铁路货车在热处理过程中一种渗碳钢轴承淬火模具，属于轴承技术领域。包括上模、下模，所述下模为圆锥台结构，在下模圆周侧壁纵向均匀开设若干通油槽，在每个通油槽上设有通油孔；该模具增加横向通油孔，使淬火模具内部外部都有淬火油循环，提高淬火冷却能力；并且模具通油的油槽加宽，通油量大，进一步提高模具淬火冷却能力，提高渗碳钢轴承心部硬度，从而保证铁路货车轴承热处理质量和使用寿命；优化后的一种渗碳钢轴承淬火模具彻底解决心部硬度低的难题。
淬火模具轴承渗碳钢模具淬火冷却心部硬度通油槽通油孔下模铁路货车轴承轴承技术领域本实用新型热处理过程圆锥台结构热处理均匀开设使用寿命铁路货车圆周侧壁淬火油通油量加宽上模油槽外部优化保证

[发明专利]低压淬火减小变形的方法-CN202210762681.X在审
发明人：朱小军;勝俣和彦;张志冲 -专利权人：江苏丰东热技术有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明的实施例提供了一种低压淬火减小变形的方法，涉及热处理技术领域，该低压淬火减小变形的方法，首先加热待处理工件，然后将油冷室的油面压力调整至预设压力，再将待处理工件送入到装有淬火油的淬火槽，其中，预设压力小于或等于20kpa，通过降低油面压力，使得待处理工件在转运和淬火过程中均处于低压状态，实现了低压淬火工艺，使得待处理工件表面的蒸汽膜阶段保持的时间更长，避免了由于形状差引起的温度差，进而减小了淬火变形。相较于现有技术，本发明提供的低压淬火减小变形的方法，通过实现低压淬火工艺，减小了淬火变形，保证了淬火质量。
低压淬火减小变形方法

[发明专利]一种耐磨条及其生产工艺-CN202011514412.9在审
发明人：秦治富 -专利权人：秦治富
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：制作工艺包括锻造和热处理，锻造即为五墩五拔，在锻造过程中将耐磨条进行打扁后拉长，反复重复上述过程五次；所述热处理包括淬火油冷和回火。所述淬火油冷的温度为1050度。本发明采用了特殊钢和独特的热处理工艺生产了一款高强度耐磨条，其使用寿命达到传统耐磨条的20倍以上。
一种耐磨及其生产工艺

[实用新型]一种热处理炉淬火油过滤装置-CN201922188431.6有效
发明人：张庆文;李惠峰;马诚 -专利权人：济南金港热处理有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B01D61/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属热处理辅助装置技术领域，尤其是一种热处理炉淬火油过滤装置。该种热处理炉淬火油过滤装置，包括过滤圆筒和底筒，过滤圆筒的下端面上均开设有漏油孔，过滤圆筒的内壁上端开设有内槽口，外壁下端开设有外槽口，外壁上端固定有第一耳板，外壁下端固定有第二耳板，第一耳板的上端面与过滤圆筒顶面齐平
一种热处理淬火过滤装置

[实用新型]一种热处理推盘炉带中冷监控装置-CN202021641804.7有效
发明人：邓勇 -专利权人：重庆得劢机械有限公司
申请日： 2020-08-10 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及热处理炉技术领域，且公开了一种热处理推盘炉带中冷监控装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有冷却箱，所述基板的顶部且位于冷却箱的左侧固定安装有油泵，所述基板的顶部且位于油泵的左侧固定安装有储油桶该热处理推盘炉带中冷监控装置，通过温度传感器对内箱体内部的温度进行检测并通过导线将检测数据传递给控制面板显示，实现实时监控冷却箱内部油温的效果，当内箱体内部淬火油温度过高时，则通过控制面板通过导线控制油泵启动和电磁流量阀打开，达到自动循环定速更换淬火油的效果。
一种热处理推盘炉带中冷监控装置

[发明专利]一种对PAG水基淬火介质现场浓度进行控制的方法-CN201510652199.0在审
发明人：王方斌;胡斐;杜晓青;罗成 -专利权人：十堰双齐科技有限公司
申请日： 2015-10-10 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： G05D11/13 文献下载
摘要：本发明提供一种对PAG水基淬火介质现场浓度进行控制的方法，用冷速测定仪对现场使用的PAG水基淬火介质进行取样，取样后按测定工业淬火油冷却性能的方法，对现场样品进行冷速性能测定，由水基淬火介质冷却性能指标中的关键指标300℃冷却速度与用原液加水调制成固定比例的标样的300℃冷却速度进行对比，绘制PAG水基淬火介质冷速与浓度对应表；来确定现场PAG水基淬火介质中的PAG浓度。本发明能够准确反映淬火介质中PAG的浓度及其冷却性能，控制更加精准，更加符合生产实际要求，有效的保证了淬火液的冷却性能以及淬火产品的质量，有利于PAG水基淬火介质的高效、长期使用，改变PAG水基淬火介质在热处理行业中的发展前景,使热处理生产更加环保、经济。
一种 pag 淬火介质现场浓度进行控制方法

[发明专利]大直径不锈钢轴承套圈热处理工艺-CN201410712766.2在审
发明人：程万丁;沈强 -专利权人：江阴吉爱倍万达精工有限公司
申请日： 2014-12-02 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种大直径不锈钢轴承套圈热处理工艺，其特征在于不锈钢轴承套圈在真空炉中加热至800~860°C，预热保温40~60分钟；继续加热至淬火温度1040~1070°C，保温30~40分钟，淬火采用油淬，淬火油温150~170°C；校正整形并空冷至室温，冷处理，冷处理温度－40~60°C，时间2~3小时；自然回温至室温，回火，回火温度150~160°，回火时间6~8小时。本发明采用合理的热处理工艺，减小轴承套圈椭圆变形及端面翘曲变形，减少热处理后的分选及修正的工作量，减轻工人的劳动强度，降低生产成本，提高生产效率，并确保薄壁轴承套圈的加工质量。
直径不锈钢轴承热处理工艺

[实用新型]热处理用油池-CN202122391070.2有效
发明人：刘启坤 -专利权人：襄阳金兴宏机械有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热处理用油池，包括池体、输送装置以及冷却装置，池体内部形成相互连通的缓冲腔与淬火腔，缓冲腔的底面高于淬火腔的底面；输送装置下端布置于淬火腔内且位于缓冲腔底面的下方，输送装置上端延伸出淬火腔外；冷却装置包括循环水管、散热器以及循环水泵，循环水管的进水端连通淬火腔，循环水管的出水端包括缓冲端口以及推流端口，缓冲端口连通缓冲腔的底面并且竖直朝上，推流端口连通缓冲腔的侧面并且朝向输送装置。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：零件进入到缓冲腔内后遇到从缓冲端口向上喷出的淬火油，相较于静止的淬火油对零件施加更大的阻力，起到更好地减速效果，从而降低了产生的噪音。
热处理用油池

[发明专利]铜管穿孔针的热处理工艺-CN201410739655.0在审
发明人：秦海鹏 -专利权人：青岛泰威机床有限公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C21D9/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜管穿孔针的热处理工艺，(1)将穿孔针在820～850℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理；再将穿孔针在1020～1050℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理；(2)将穿孔针在50～80℃的淬火油中进行冷却，穿孔针冷却至300～250℃出油，在空气中自然冷却至100～120℃；(3)回火处理：将经淬火冷却处理后的穿孔针在560～600℃进行回火处理，保温时间为8～12小时，再在空气中自然冷却至室温；(4)重复步骤(3)的操作2～3次，即完成穿孔针的热处理过程。本发明所述的铜管穿孔针的热处理工艺提高了使用使命，开发了穿孔针热处理新工艺，使用寿命可以提高6倍，热处理之后的铜管穿孔针的硬度在47～52HRC。
铜管穿孔热处理工艺