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[实用新型]一种新型复合带材和具有其的管道-CN202222688917.8有效
发明人：樊平燕;张纪凯;吴海深;李颖;王林 -专利权人：青岛中集创赢复合材料科技有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B32B27/00 文献下载
摘要：新型复合带材包括连续纤维增强热塑性复合带材层和热塑性树脂薄膜层。连续纤维增强热塑性复合带材层由一层及以上连续纤维增强热塑性复合带材制成，每一层连续纤维增强热塑性复合带材包括热塑性树脂基体和均布于热塑性树脂基体内且延伸方向相同的连续纤维；热塑性树脂薄膜层热附于连续纤维增强热塑性复合带材层的上表面和/或下表面，热塑性树脂薄膜层由单层热塑性树脂薄膜制成，其中，热塑性树脂基体的材料与热塑性树脂薄膜的材料相同。在本申请中，新型复合带材厚度可调范围广，进而提高管道增强层设计的灵活性，并且热塑性树脂基体的材料与热塑性树脂薄膜的材料相同，避免分层。
一种新型复合具有管道

[发明专利]拉伸薄膜的制造方法-CN202010234916.9有效
发明人：稻泽弘志;清家邦博;山本省吾;平郡香;藤泽健一 -专利权人：东洋钢钣株式会社
申请日： 2015-01-13 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B29C48/08 文献下载
摘要：本发明提供一种拉伸薄膜的制造方法，该拉伸薄膜的制造方法包括：复合薄膜形成工序，在该复合薄膜形成工序中，通过在自成形用模(220)熔融共挤出第1热塑性树脂和与所述第1热塑性树脂不同的第2热塑性树脂之后对所述第1热塑性树脂和所述第2热塑性树脂进行冷却使其固化，从而形成包括由所述第1热塑性树脂构成的中央部、沿宽度方向形成于所述中央部的两端且由所述第2热塑性树脂构成的两端部的复合薄膜(100)；以及拉伸工序，在该拉伸工序中，将所述复合薄膜(100)至少沿长度方向加热拉伸从而形成拉伸薄膜，该拉伸薄膜的制造方法的特征在于，作为所述第1热塑性树脂及所述第2热塑性树脂，使用玻璃化转变温度之差在10℃以下的热塑性树脂。
拉伸薄膜制造方法

[发明专利]拉伸薄膜的制造方法-CN201580004847.X在审
发明人：稻泽弘志;清家邦博;山本省吾;平郡香;藤泽健一 -专利权人：东洋钢钣株式会社
申请日： 2015-01-13 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： B29C55/16 文献下载
摘要：本发明提供一种拉伸薄膜的制造方法，该拉伸薄膜的制造方法包括：复合薄膜形成工序，在该复合薄膜形成工序中，通过在自成形用模(220)熔融共挤出第1热塑性树脂和与所述第1热塑性树脂不同的第2热塑性树脂之后对所述第1热塑性树脂和所述第2热塑性树脂进行冷却使其固化，从而形成包括由所述第1热塑性树脂构成的中央部、沿宽度方向形成于所述中央部的两端且由所述第2热塑性树脂构成的两端部的复合薄膜(100)；以及拉伸工序，在该拉伸工序中，将所述复合薄膜(100)至少沿长度方向加热拉伸从而形成拉伸薄膜，该拉伸薄膜的制造方法的特征在于，作为所述第1热塑性树脂及所述第2热塑性树脂，使用玻璃化转变温度之差在10℃以下的热塑性树脂。
拉伸薄膜制造方法

[发明专利]制备未拉伸薄膜的方法，制备树脂涂覆的金属片材的方法和用于制备未拉伸薄膜的装置-CN200580006493.9有效
发明人：藤井正;中村琢司;稻泽弘志;松原康洋 -专利权人：东洋钢钣株式会社
申请日： 2005-02-25 - 公布日： 2007-03-07 - 主分类号： B29C47/14 文献下载
摘要：本发明涉及分别以少量和高收率制备许多种包括热塑性树脂的未拉伸薄膜的方法。所要成形为未拉伸薄膜的热塑性树脂(A)和另一种热塑性树脂(B)单独地通过加热来熔融。将热塑性树脂(B)引入到T形模头(2)的每一个边缘部分用于挤出。将该两种树脂喷射和挤出到流延辊上，使得热塑性树脂(B)位于热熔融的热塑性树脂(A)的每一侧边缘。因此，形成了未拉伸薄膜(20)，该薄膜包括热塑性树脂(A)和位于树脂(A)的每一侧边缘的热塑性树脂(B)。此后，通过切割除去由热塑性树脂(B)构成的部分，形成仅由热塑性树脂(A)组成的目标未拉伸薄膜(20)。
制备拉伸薄膜方法树脂金属片用于装置

[发明专利]无拉伸薄膜的制造方法、被覆树脂的金属板的制造方法及无拉伸薄膜的制造装置-CN200580042271.2无效
发明人：稻泽弘志;中村司;堀田达也;山本优一 -专利权人：东洋钢钣株式会社
申请日： 2005-05-02 - 公布日： 2007-12-26 - 主分类号： B29C47/14 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种包含热塑性树脂的无拉伸薄膜的制造方法、被覆热塑性树脂而成的被覆树脂的金属板的制造方法、以及包含热塑性树脂的无拉伸薄膜的制造装置。本发明的无拉伸薄膜的制造方法为：分别对用于制造无拉伸薄膜的热塑性树脂A和除该热塑性树脂A以外的另一种热塑性树脂B进行加热、熔融，引导至挤出用T型模头的两侧部分，以经加热熔融的热塑性树脂B并存于热塑性树脂A两侧的方式排出，挤出到铸轧辊上，从而制造出热塑性树脂B并存于热塑性树脂A两侧的无拉伸薄膜；将热塑性树脂A的熔融树脂供给用管和热塑性树脂B的熔融树脂供给用管的汇合孔的截面形状B3a(B3b)制成为大致U字形，其中，该孔穿过并设置于热塑性树脂A供给管的下部两侧。
拉伸薄膜制造方法被覆树脂金属板装置

[发明专利]偏光板的制造方法-CN201610361648.0有效
发明人：古谷勉;猪口雄平;武藤清 -专利权人：住友化学株式会社
申请日： 2016-05-26 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： G02B5/30 文献下载
摘要：本发明提供一种偏光板的制造方法，其按照如下顺序包括：对第1热塑性树脂薄膜进行加热处理的工序；对第1热塑性树脂薄膜进行加湿处理的工序；和在偏光薄膜的一侧表面上层叠第1热塑性树脂薄膜，在偏光薄膜的另一侧表面上层叠第2热塑性树脂薄膜的工序，所述第2热塑性树脂薄膜相比于所述第1热塑性树脂薄膜而言，在温度23℃、相对湿度55％下的平衡含水率低。
偏光制造方法

[发明专利]热塑性树脂薄膜的表面处理及所得产品-CN202010771825.9有效
发明人：林裕卫;祁强;许颖博;曾东辉 -专利权人：佛山金万达科技股份有限公司
申请日： 2020-08-04 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C08J7/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种热塑性树脂薄膜或薄膜层合物的表面改性方法，该方法包括：在隔绝空气的环境中，于大于0.1mol/L的碱浓度或酸浓度下，对热塑性树脂薄膜或薄膜层合物的表面改性进行碱催化水解处理或酸催化水解处理，使得热塑性树脂薄膜或薄膜层合物的表面的表面富含羟基；其中，所采用的热塑性树脂薄膜是具有透汽阻隔性能的薄膜，所采用的热塑性树脂薄膜层合物包括至少一层位于表层的热塑性树脂薄膜。本发明的方法以化学反应的方式将热塑性树脂薄膜或薄膜层合物的表面与其它材料或材料表面相连接。
塑性树脂薄膜表面处理所得产品

[发明专利]超薄碳纳米管薄膜-热塑性树脂复合材料的制备方法、复合材料及其应用-CN201710878453.8有效
发明人：曲抒旋;吕海宝;姚永涛;张东兴;吕卫帮 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-09-26 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B29C41/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄碳纳米管薄膜‑热塑性树脂复合材料的制备方法、复合材料及其应用，涉及复合材料制备领域。其中制备方法为牵引超薄碳纳米管薄膜经过盛有热塑性树脂稀溶液的容器，使超薄碳纳米管薄膜周围及内部均匀包裹热塑性树脂，蒸发溶剂获得单层超薄碳纳米管薄膜‑热塑性树脂薄膜。将至少1个单层超薄碳纳米管薄膜‑热塑性树脂薄膜层叠，获得超薄碳纳米管薄膜‑热塑性树脂复合材料。本发明公开的制备方法解决了碳纳米管在树脂中分散难、分布不均匀的技术难题，是一种碳纳米管分布可控、含量可控的超薄碳纳米管薄膜‑热塑性树脂复合材料的制备方法。
超薄纳米薄膜塑性树脂复合材料制备方法及其应用

[发明专利]热塑性复合材料电阻焊接用焊料、其制备方法及其应用-CN201911321522.0在审
发明人：安学锋 -专利权人：中航复合材料有限责任公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： B29C65/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种热塑性复合材料电阻焊接用焊料、其制备方法及其应用。该焊料包括导电网格、热塑性树脂基体、电极组成。制备方法至少包括，将导电网格g1与热塑性树脂基体厚膜热压复合，使熔融的热塑性树脂基体渗入所述导电网格g1中，得到被热塑性树脂基体浸透的导电网格g2；将热塑性树脂基体薄膜覆盖在被热塑性树脂基体浸透的导电网格g2的表面，且在两端预留有未覆盖热塑性树脂基体薄膜的区域，获得表面复合了热塑性树脂基体层的导电网格g3；在导电网格g3的两端未覆盖热塑性树脂基体薄膜的区域压上电极，使电极完全覆盖两端没有热塑性树脂基体薄膜的区域
塑性复合材料电阻焊接焊料制备方法及其应用

[发明专利]制备多层未拉伸薄膜的方法，制备多层树脂涂覆的金属片材的方法和用于制备多层未拉伸薄膜的装置-CN200580006494.3有效
发明人：藤井正;中村琢司;稻泽弘志;松原康洋 -专利权人：东洋钢钣株式会社
申请日： 2005-02-25 - 公布日： 2007-03-07 - 主分类号： B29C47/06 文献下载
摘要：本发明涉及制备多层未拉伸薄膜的方法。该方法意图将被丢弃的所形成的薄膜的较厚部分的量减到最少，从而降低成本。热塑性树脂(20A)和于所述热塑性树脂(20A)不同的另一种热塑性树脂(20B)。刚好在相应的歧管内增宽之前，所述另一种热塑性树脂引入到每一种目标热塑性树脂的各个边缘部分。将树脂供给歧管，并在歧管内增宽，使得所述另一种热塑性树脂位于每一种目标热塑性树脂的每一侧边缘。因此，形成了多层未拉伸薄膜，所述薄膜包括由目标热塑性树脂组成的多层热塑性树脂和位于所述多层树脂每一侧边缘的多层的所述另一种热塑性树脂。此后，通过切割除去由所述另一种热塑性树脂构成的部分，形成主要由目标热塑性树脂组成的多层未拉伸薄膜(20)。
制备多层拉伸薄膜方法树脂金属片用于装置

[发明专利]无拉伸薄膜的制造方法、被覆树脂的金属板的制造方法及无拉伸薄膜的制造装置-CN200580042281.6无效
发明人：稻泽弘志;中村司;堀田达也;山本优一 -专利权人：东洋钢板株式会社
申请日： 2005-05-02 - 公布日： 2007-11-21 - 主分类号： B29C47/14 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种包含热塑性树脂的无拉伸薄膜的制造方法、以及包含热塑性树脂的无拉伸薄膜的制造装置。本发明的无拉伸薄膜的制造方法是分别对用于制造无拉伸薄膜的热塑性树脂A和除该热塑性树脂A以外的另一种热塑性树脂B进行加热、熔融，引导至挤出用T型模头的两侧部分，以经加热熔融的热塑性树脂B并存于热塑性树脂A两侧的方式排出，挤出到铸轧辊上，从而制造出热塑性树脂B并存于热塑性树脂A两侧的无拉伸薄膜；将穿过并设置在热塑性树脂A供给管下部两侧的孔B3a(B3b)的截面形状制成以下形状，即在长轴平行于加热熔融树脂流动方向、短轴垂直于加热熔融树脂流动方向的椭圆形中，上部分大约一半被闭合，且闭合部分B4中设有突起B5的形状，从而使热塑性树脂A和热塑性树脂B的边界部产生凹凸筋。
拉伸薄膜制造方法被覆树脂金属板装置

[发明专利]热塑性树脂薄膜层合物及其制备方法-CN201210005351.2有效
发明人：林裕卫;蔡朝辉;金永吉;斯汶克里斯特米卡埃尔·埃兰德松 -专利权人：佛山佛塑科技集团股份有限公司;普杰无纺布（中国）有限公司
申请日： 2012-01-09 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： B32B27/02 文献下载
摘要：本发明一种通过热压方法制备的热塑性树脂薄膜的层合物，其包括：至少一层厚度为1-250μm的热塑性树脂薄膜层；至少一层热塑性树脂制品层；以及位于热塑性树脂薄膜层和热塑性树脂制品层之间的、由胶水形成的粘合层；其中，热塑性树脂制品层是热塑性树脂薄膜或者热塑性树脂纤维制品，该热塑性树脂纤维制品可为纺织纤维和/或无织布。
塑性树脂薄膜层合物及其制备方法

[发明专利]具有高焊接强度的热塑性复合材料含植入层感应焊接方法-CN202110156272.0有效
发明人：朱姝;周剑锋;王家锋;刘翀;钱盈;苏佳煜;敖文珍;张礼颖 -专利权人：东华大学
申请日： 2021-02-04 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B29C65/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有高焊接强度的热塑性复合材料含植入层感应焊接方法，将SPEEK@CNT/CF/热塑性树脂复合薄膜作为植入层，对CF增强热塑性复合材料进行感应焊接，得到具有高焊接强度的热塑性复合材料连接件；所述SPEEK@CNT/CF/热塑性树脂复合薄膜的制备方法为：先将SPEEK修饰的CNT与热塑性树脂基体共混并压制成SPEEK@CNT/热塑性树脂薄膜，再将SPEEK@CNT/热塑性树脂薄膜与表面去浆的CF二维织物通过叠层模压制备得到SPEEK@CNT/CF/热塑性树脂复合薄膜；基于SPEEK@CNT/CF/热塑性树脂复合薄膜植入层的热塑性复合材料连接件的单搭接剪切强度为38～49MPa，经过30万次剪切方向拉伸疲劳试验后连接件的单搭接剪切强度为
具有焊接强度塑性复合材料植入感应方法

[发明专利]一种建筑用复合材料及其制备方法-CN201310746555.6有效
发明人：林裕卫;吴耀根 -专利权人：佛山佛塑科技集团股份有限公司
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B32B27/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种建筑用复合材料，其为至少两层形成的层合物；该复合材料包括：至少一层厚度为1-250μm的热塑性树脂薄膜层；至少一层热塑性树脂制品层；该热塑性树脂制品层为热塑性树脂薄膜或者热塑性树脂纤维制品，该热塑性树脂纤维制品为纺织纤维和/或无纺布；该热塑性树脂纤维制品的克重为1-250g/m²；热塑性树脂薄膜层和热塑性树脂制品层通过淋覆或者热塑性热熔胶压合实现层与层之间的结合。
一种建筑复合材料及其制备方法

[实用新型]锂电池软包装膜-CN201220639154.1有效
发明人：周秦政 -专利权人：东莞市芯能新材料有限公司
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： H01M2/02 文献下载
摘要：该锂电池软包装膜，它由外到内依次设有耐热树脂薄膜层、铝箔芯层和热塑性树脂薄膜层，铝箔芯层分别与耐热树脂薄膜层以及热塑性树脂薄膜层粘性连接，在热塑性树脂薄膜层的内侧还设有一层抗腐蚀涂层。该抗腐蚀涂层在热塑性树脂薄膜层的内侧表面形成一层保护层，可以避免电解液透过热塑性树脂薄膜层而对粘合剂造成腐蚀，提高了其粘接稳定性。
锂电池软包装

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