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[实用新型]一种具有转向输料装置的热模锻压力机-CN201620524045.3有效
发明人：董铭 -专利权人：浙江威力锻压机械有限公司
申请日： 2016-05-31 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： B21J13/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有转向输料装置的热模锻压力机，机座和输送带，输送带包括第一输送带和第二输送带，机座上设有转向输料装置，转向输料装置包括导轨传动机构、竖直抬升机构、转向机构和抓取机构，导轨传动机构安装于机座上该转向输料装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了热模锻压力机料坯的输送问题。转向输料装置通过导轨传动机构、竖直抬升机构、转向机构和抓取机构四个机构，完成不同的动作，将料坯从第一输送带输送到第二输送带。
一种具有转向装置锻压

[发明专利]由热塑性材料预制坯件制造填充液态填充物的容器的机器-CN201580067601.7有效
发明人： R·鲍姆加特;M·林克 -专利权人： KHS科波普拉斯特有限责任公司
申请日： 2015-12-21 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： B29C49/42 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于由热塑性材料预制坯件制造填充液态填充物的容器的机器，包括用于在机器的干区域(2)中对预制坯件热调节的加热段(1)、用于在机器的湿区域(4)中通过在压力下被引入到预制坯件中的填充物对处于模具内部的容器同时成型和填充的成型填充段(3)和用于将预制坯件或成型容器输送通过机器的输送轮(5,6,7,8,10)，加热段(1)中相邻预制坯件间隔小于成型填充段(3)中，借助转送轮(11)实现在加热段(1)与成型填充段(3)之间增大预制坯件间隔特征在于，用于增大预制坯件间隔的转送轮(11)整个或者至少部分地在闸门(13)前布置在干区域(2)中。
预制坯件成型加热段填充段填充热塑性材料液态填充物湿区域转送轮闸门填充物成型容器模具内部热调节输送轮闸门室分隔制造引入

[发明专利]一种中厚板连铸坯的热送热装工艺-CN201811114412.2在审
发明人：彭宁琦;郑生斌;罗登;蒋凌枫;何航 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：一种中厚板连铸坯的热送热装工艺，通过控制中厚板连铸坯表面激冷层厚度在2~5mm间，然后经加热，控制表面氧化层厚度≥5mm，使连铸坯表面激冷层通过氧化、除鳞被去除，从而成功避免了中厚板连铸坯热送热装后在轧制过程中产生的表面星裂问题本发明方法扩大了中厚板连铸坯热送热装的温度范围，且对钢种的适用范围广，其生产工艺具有可操作性，从而有力地促进了中厚板的紧凑式一体化生产，降低成本，增加效益。
中厚板热送热装连铸坯连铸坯表面激冷层一体化生产控制表面轧制过程钢种紧凑式氧化层生产工艺加热去除成功

[实用新型]一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置-CN202223064709.7有效
发明人：黄昌金;闫磊 -专利权人：中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本实用新型属方坯连铸技术领域，具体涉及一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置。装置整体占地面积小、布置灵活，且分坯效率高、分坯过程铸坯对设备的冲击小，装置使用寿命长；装置分坯时步进推坯过程还能起到校直旁弯铸坯的效果、分坯步进距离可实时任意调整，因此本装置既适用于单一生产断面的铸机也适用于生产多断面的连铸机热送分坯使用
一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置

[发明专利]具有屏蔽面板的用于加热塑料型坯的设备-CN201780069651.8有效
发明人：安德烈亚斯·斯蒂纳;罗兰·莱纳 -专利权人：克隆尼斯股份有限公司
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B29C49/64 文献下载
摘要：本发明涉及一种加热塑料型坯(10)的设备(1)，包括：至少分段地沿预设运输路径运输塑料型坯(10)的运输装置(2)，运输装置(2)具有多个夹持塑料型坯(10)的夹持装置(74)；在塑料型坯(10)被运输装置所述设备(1)具有至少一个热屏蔽装置(6)，适于并配置成抵消塑料型坯(10)的口部区域(10a)的加热。根据本发明，每个热屏蔽装置(6)具有第一热屏蔽元件(62)和第二热屏蔽元件(64)，第一热屏蔽元件和第二热屏蔽元件可相对彼此移动，并且在相对于彼此的至少一个相对位置至少部分地包围塑料型坯(10)的一部分周边
具有屏蔽面板用于加热塑料设备

[发明专利]一种热态铸坯宽度在线测量系统、设备及介质-CN202310238865.0在审
发明人：邓攀;刘洋;谢辉;孔勇江;周全座;徐晨飞;李华;胡念慈 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-03-13 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热态铸坯宽度在线测量系统、设备及介质，其包括：设置于输坯辊道上铸坯两侧的多个测距传感器；任一测距传感器，通过变送器将数据传输至工控机上的宽度测量模块；宽度测量模块包括热态宽度计算模块、冷热换算模型和宽度异常报警模块；宽度计算模块通过两侧测距传感器的间距减去对应的测量值得到热坯宽度值；将热坯宽度值和预设数据作为冷热换算模型的输入，计算得到冷坯宽度值；宽度异常报警模块通过将计算得到的宽度数据与预设阈值比较，若不符合预设要求其能够提高热态铸坯检测精度、检测效率和自动化水平。
一种热态铸坯宽度在线测量系统设备介质

[发明专利]连铸异型坯在线热状态的跟踪方法-CN201811231595.6有效
发明人：刘伟涛;钱亮;白居冰;高仲;韩占光 -专利权人：中冶连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，提供了一种连铸异型坯在线热状态跟踪方法，步骤包括：将连铸坯沿着拉坯方向切成若干二维切片，在铸坯切片二维截面上划分三角形有限元网格单元，以数据块形式记录网格单元的数据。忽略各相邻切片之间的导热，将非线性传热方程转化为常系数微分方程，采用转换温度按照二维传热计算每个网格单元的热流率及热焓，再利用温度和热焓的对应关系，得到异型坯温度分布。用一种移动数据块的方法来仿真生产过程中铸坯的实际运动，用模型分析方式代替现场测量，本发明解决了异型坯在线测量困难无法进行状态跟踪的问题，实现了连铸异型坯在线热状态跟踪与监控。
异型在线状态跟踪方法

[实用新型]多用旋转芯移动开合吹瓶机-CN201920421768.4有效
发明人：周文进 -专利权人：喜吉包装材料(湖北)有限公司
申请日： 2019-03-30 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B29C49/48 文献下载
摘要：多用旋转芯移动开合吹瓶机，包括：开合瓶模具座，旋转移动坯芯模具座，热熔挤压供料坯芯套膜装置，开合瓶模具座上设置模具纵向开合驱动机构，和横向移动驱动机构，旋转移动坯芯模具座包括上基座、下基座、旋转体，上基座下基座套设在多根横向滑杆上并由横向移动驱动机构驱动横向移动，旋转体与下基座之间设置旋转驱动装置，旋转体上设置坯芯座和坯芯，开合瓶模具座和热熔挤压供料坯芯套膜装置分别设置在旋转移动坯芯模具座的左右两侧，向坯芯与坯芯套模之间的腔体注塑形成预型坯和预型坯内吹气至前、后开合半瓶体合拢瓶体内腔成型，坯芯座旋转驱动电机驱动旋转体转换坯芯和预型坯的位置，供给开合瓶模具座吹瓶和热熔挤压供料坯芯套膜装置成型预型坯。
坯芯模具座开合预型坯套膜装置旋转移动下基座旋转体供料热熔挤压驱动机构上基座成型开合驱动机构旋转驱动电机旋转驱动装置驱动旋转体合拢注塑横向滑杆模具纵向瓶体内腔左右两侧半瓶体吹瓶机旋转芯吹瓶吹气腔体套模驱动移动转换

[发明专利]用于吹塑成型容器的方法和设备-CN201080021620.3有效
发明人： R·鲍姆加特;F·莱温;M·利岑贝格;M·林克 -专利权人： KHS科波普拉斯特有限责任公司
申请日： 2010-03-29 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： B29C49/42 文献下载
摘要：预制坯件(1)在热条件处理之后在吹塑机的吹塑模具内部通过吹塑压力作用而成型为容器(2)。由供给装置提供所需的吹塑气体(P1，P2)。将至少一部分存储在吹塑后的容器内部的气动压力能量转换为其他形式的能量。
用于塑成容器方法设备

[发明专利]一种可大热输入焊接的低温钢板的生产方法-CN201210284441.X有效
发明人：张宇;潘鑫;李小宝 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2012-08-10 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种可大热输入焊接的低温钢板的生产方法，该生产方法包括：铁水预处理→复吹转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→喂丝→连铸，LF精炼造白渣，钛铁在RH工位加入，待钢水温度达到1570～1600℃和钢水溶解氧含量达到20～80ppm后，破空并向钢水中以4～6米/秒的速度喂入200～400米镁合金或钙合金包芯线，经连续铸造得到连铸坯，连铸坯经再加热保温后，通过控制轧制和控制冷却，即可得到可大热输入焊接的低温钢板。该钢板低温韧性优异，-80℃夏比冲击功>47J，经热输入量500～600kJ/cm焊接后热影响区的-60℃夏比冲击功>47J，可广泛适用于船舶、低温压力容器、海洋平台等能源建设工程领域。
一种可大热输入焊接低温钢板生产方法

[发明专利]金属瓶热压吹制法-CN200610024396.9无效
发明人：谢靖佳 -专利权人：谢靖佳
申请日： 2006-03-06 - 公布日： 2007-09-12 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：利用金属材料在高温下，屈服应力降低，可塑性增强原理，采用高压使加热金属瓶坯在封闭模具中成型的工艺。成型机由模具座、左右侧模、底模、压力导管及加热装置所组成。成型前，瓶坯被固定于左右侧模和底模所形成的腔体中，并被压力导管所密闭。加热装置将瓶坯加热致成型温度后，压力气体通过导管进入瓶坯，使瓶坯受压膨胀，形成所需形状。成型时，模具腔体保持压力对瓶坯形成背压，以防止瓶坯爆裂。腔体压力小于成型压力。成型时，导管抵住瓶坯底部，防止瓶坯底部抬升失去与底模接触而爆瓶。此法可运用于各种金属容器成型。
金属热压制法

[发明专利]一种方坯连铸机的出坯系统及方法-CN202110334219.5有效
发明人：何保卫;何博;章裕琳;李积文;蒋军;关燚 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明属于冶金行业连铸技术领域，具体提供了一种方坯连铸机的出坯系统及方法，包括输送辊道、移钢机、移钢轨道、出坯辊道、检测装置、台车轨道、捞钢机、冷送辊道、热送辊道和暂存装置，所述输送辊道和出坯辊道自左向右依次横向布置，出坯辊道上纵向连接移钢轨道，出坯辊道的右端纵向连接台车轨道，检测装置连接出坯辊道，移钢机和捞钢机自后向前依次连接在台车轨道上，移钢轨道的前方自后向前依次设置有暂存装置、冷送辊道和热送辊道。解决了现有技术中不能满足高拉速、短定尺快节奏的出坯要求的问题，本发明根据需求灵活出坯，提高出坯效率，提高铸坯冷送、热送率。
一种方坯连铸机系统方法

[发明专利]铬钼靶坯的制造方法-CN201510535717.0在审
发明人：姚力军;潘杰;相原俊夫;大岩一彦;王学泽;段高林 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2015-08-27 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明提供一种铬钼靶坯的制造方法，其中所述方法包括：提供铬、钼混合粉末；对所述铬、钼混合粉末进行冷等静压工艺，形成铬、钼粉末坯料；将所述铬、钼粉末坯料装入包套并对所述包套抽真空以形成真空包套后，对所述铬、钼粉末坯料进行热等静压工艺，形成铬钼合金；去除所述真空包套，获得铬钼靶坯。通过所述冷等静压工艺，使所述铬、钼混合粉末预成型化，形成半致密性的铬、钼粉末坯料，并使后续的热等静压工艺可以进行更好的致密；再通过热等静压工艺，对所述真空包套施加各向均等且全方位的气体压力，从而获得高致密度的、组织结构更均匀的可用于溅射镀膜靶材制作的铬钼靶材靶坯。
铬钼靶坯制造方法

[发明专利]一种耐急冷急热烧嘴砖及其制备方法-CN200710158734.2有效
发明人：杨大正;徐大勇;刘常鹏;邓伟;张宇;高峰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2007-12-06 - 公布日： 2008-05-21 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐急冷急热烧嘴砖及其制备方法，原料组分为：铝粉24％～30％，高铝矾土骨料和矾土细粉14％～31％，氧化铬粉45％～56％，外加氟化钠粉1％～2％及与原料比例为10g∶0.6～1.4ml的粘结剂将原料混合均匀后，在60～100MPa压力下制成压坯；在200～300℃的温度下烘干2h；用通电钨丝点燃点火剂使压坯自烧结；自烧结后的压坯冷却后加工成烧嘴砖。经检验常温耐压强度达30～50MPa，导热系数0.9～1.1W/m·℃，耐火度1790～1800℃；800℃水冷条件下，热震稳定性大于50次，避免了因炉温急剧变化而剥落的问题，使用中不产生低熔物，使用寿命达到半年以上
一种耐急冷急热烧嘴砖及其制备方法

[发明专利]一种制备Kovar合金电子封装盒体的方法-CN03154479.7无效
发明人：曲选辉;秦明礼;段柏华;何新波;周晓晖 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2003-09-30 - 公布日： 2004-04-28 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：53～55∶29～31∶16～18配料，用高能球磨机磨2～8小时得到合金复合粉末；在合金复合粉末加入粘结剂，混合成均匀的喂料，粉末装载量为55～64％；喂料在注射机上注射成形，温度为150～170℃，压力为90～110Mpa；注射成形坯采用溶剂脱脂+后续热脱脂的脱脂工艺，在三氯乙烯中将注射成形坯溶剂脱脂2～6小时，在40～60℃的温度下干燥30～60分钟；热脱脂在室温～600℃间进行，时间为6～8小时；注射成形坯脱脂后
一种制备 kovar 合金电子封装方法