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[发明专利]一种固废材料免烧砖及其制备方法-CN201810918149.6在审
发明人：卿志明;卿晓巍 -专利权人：成都尚威耐火材料有限公司
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明提供一种固废材料免烧砖及其制备方法，所述固废材料免烧砖，按质量份计，包括如下组份：炼锌尾渣25‑30份，煤矸石粉末15‑20份，废泥浆8‑13份，石屑5‑9份和水10‑15份；所述固废材料免烧砖的制备方法包括：S1：将所述含量的各组份搅拌混合，得到水溶混合物；S2：把所述水溶性混合物置于钢制模具中，于5‑15KPa的压力下压制成型，得到砖坯；S3：在温度20‑30摄氏度，相对湿度65‑75RH％的条件下，将砖坯在蒸养箱内蒸汽养护12‑15d，得到免烧砖；所述固废材料免烧砖，将包括炼锌尾渣、煤矸石粉末、废泥浆和石屑在内的工业固废材料用于制备免烧砖，为现有部分工业固体废弃材料的处理问题提供一条途径，并且免烧砖在抗压强度、表观密度、
免烧砖固废材料制备砖坯煤矸石粉末炼锌尾渣废泥浆石屑水溶性混合物水溶混合物废弃材料钢制模具工业固体问题提供性能要求蒸汽养护指标满足含水率吸水率质量份砖块组份

[发明专利]一种电热回转窑炼锌的方法-CN200910012388.6有效
发明人：牛世刚 -专利权人：葫芦岛炼锌厂
申请日： 2009-07-07 - 公布日： 2009-12-09 - 主分类号： C22B19/00 文献下载
摘要：本发明提出的是一种电热回转窑炼锌的方法。锌矿粉与还原剂混合后加入到电热回转预热窑中进行预热处理，达到预定温度和时间后进入到电热回转炼锌窑中，完成蒸馏提锌和排渣、排气过程。本发明采用电热回转窑炼锌装置，通过原料的混合、预热与蒸馏过程，从锌矿石中在封闭的状态下提取锌金属。与传统的火法竖罐炼锌相比，具有对含碳还原剂要求低，预热和炼锌连续分别进行，节省能量和时间，锌提取率高，污染小，便于机械化与自动化控制的特点。适宜在炼锌领域中使用。
一种电热回转窑炼锌方法

[发明专利]一种处理湿法炼锌新液的方法及装置-CN202010191906.1在审
发明人：吴钧;高文键;陈国木;冯祺;曾鹏;朱如龙;杨全胜;张少博;汤令 -专利权人：云南云铜锌业股份有限公司
申请日： 2020-03-18 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理湿法炼锌新液的方法及装置。所述处理湿法炼锌新液的方法，包括：调节新液中锌离子浓度和调节新液的温度；静置所述新液，使新液进行微结晶，得到含有微结晶的新液；静置所述含有微结晶的新液，使新液进行重结晶，得到底流和上清；取所述上清送锌电解本发明所述处理湿法炼锌新液的方法，通过调节新液中锌离子浓度和调节新液的温度对新液进行微结晶和重结晶，使新液中的镁离子结晶形成锌镁渣富集在新液底流中，从而降低了新液上清中镁离子含量，无需改变现有湿法炼锌流程，不需要对新液进行加压处理，有效降低了处理湿法炼锌新液时所需的能耗。
一种处理湿法炼锌新液方法装置

[发明专利]去除湿法炼锌过程中硫酸锌溶液中有机物的方法-CN201010620550.5无效
发明人：朱北平;何旭漓;彭建国;瞿家松;谭志中;阳雄魁;周新海 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C22B3/22 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种去除湿法炼过程中硫酸锌溶液中有机物的方法，包括：A：炼锌溶液在超声波气浮装置破乳作用下将炼锌溶液中的有机物破乳成为游离状有机物；B：所述游离状有机物在超声波气浮装置中的气浮装置所用下与所述锌溶液相分离本发明实施例中利用超声波对不同溶液的振动不同，使乳化物中的不同成份区分开原理，将炼锌溶液中的有机物经破乳形成游离状有机物，利用有机物的密度小于溶液而且有机物易于和气体混合浮出溶液表面。将有机物与炼锌溶液最终相分离的效果。因此，采用此方法可以有效地去除炼锌溶液中的有机物，减少电积过程烧板或电效较低现象发生。
去除湿法过程硫酸锌溶液有机物方法

[发明专利]一种炼锌尾渣与岩棉复合保温砌块及其制备方法-CN201310048623.1无效
发明人：闫亚楠;王勇;万军;贺深阳;甘四洋;赵怡然;唐朝军;吴双 -专利权人：贵州省建筑材料科学研究设计院
申请日： 2013-02-07 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： E04C1/41 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼锌尾渣与岩棉复合保温砌块及其制备方法，本发明先将炼锌尾渣经破碎、筛分后得炼锌尾渣颗粒，取炼锌尾渣、水泥和砂三种原料，该三种原料的配比按重量份计算为，炼锌尾渣40～70份、水泥10～20份、砂10～50份，按此配比将炼锌尾渣、水泥和砂混合均匀，在混合过程中加入水，将混匀后的料送入空心砌块成型设备中成型制得空心砌块，然后在空心砌块的空心部位中填充满岩棉芯后，再经养护后即得成品。本发明不仅具有能够有效利用炼锌尾渣、降低环境污染、节约土地资源的优点，而且还具有制作工艺简单、制作出的产品导热系数小、保温效果好、强度较高、制作成本低等优点。
一种炼锌尾渣复合保温砌块及其制备方法

[发明专利]高效环保火法炼锌方法-CN202010820149.X有效
发明人：李东波;邓兆磊;黎敏;苟海鹏;宋言;吴卫国;许良;曹珂菲;冯双杰;陆志方;刘诚;魏甲明;尉克俭;陈宋璇;陈学刚 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-08-14 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效环保火法炼锌方法，所述高效环保火法炼锌方法包括：将锌精矿与熔剂配料混合后的物料加入熔炼炉进行氧化脱硫造渣，得到高锌渣；得到的高锌渣进入炼锌炉的还原区进行还原，还原区内加入还原剂，得到锌蒸气；锌蒸气进入锌蒸气冷凝系统的第一换热体内进行冷凝，锌蒸气在第一换热体内与换热组件吸热部中的工作介质进行换热，能够快速将锌蒸气冷凝成液体。本发明的高效环保火法炼锌方法能够将高锌渣中的锌深度还原，得到锌蒸气，锌蒸气冷凝效率高、回收率高，该过程不损耗额外能量，还能将锌蒸气蕴含的热量传递给换热介质进行利用。
高效环保火法方法

[发明专利]一种湿法炼锌过程铊的富集提取工艺-CN202210853166.2在审
发明人：李银丽;李彦龙;李守荣;鲁兴武;金忠;张昱琛;金明虎;王长征;巩燕飞;冯琼;王宏伟;王源瑞;何乃勇 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22B61/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌过程铊的富集提取工艺，该工艺包括以下步骤：⑴将湿法炼锌酸性浸出液分为A和B两份溶液；⑵将纯度为99%的亚铁氰化钾缓慢地加入B溶液中，经搅拌，形成浓度为1.0~10g/L的浆液；⑶向A溶液中加入纯度为99%的合金锌粉进行铊的粗富集，得到粗铊渣和脱铊液A；脱铊液A返回湿法炼锌系统回收锌；⑷粗铊渣经酸洗，获得富铊液和洗铊渣；洗铊渣返回湿法炼锌系统回收锌；⑸将1.0~10g/L的浆液缓慢加入到富铊液中，经铊富集反应，即得铊品位为10%以上的富铊矿和脱铊液B；富铊矿作为铊回收物料外售，脱铊液B返回湿法炼锌系统回收锌。本发明回收率高，在不影响湿法炼锌的前提下，实现铊从湿法炼锌系统内的开路，进而实现铊的资源化。
一种湿法过程富集提取工艺

[发明专利]一种湿法炼锌生产中含锌物料的处理方法-CN202111084272.0有效
发明人：李存兄;张兆闫;魏昶;邓志敢;李兴彬;樊刚;李旻廷 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2021-09-16 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌生产中含锌物料的处理方法，属于湿法冶炼技术领域，本发明包括以下步骤：1）磨矿；2）常压中和浸出；3）I段加压浸出；4）Ⅱ段加压浸出；5）浸出渣浆化洗涤。本发明同时实现了湿法炼锌生产中的含锌物料中有价金属高效浸出和铁的高效同步沉淀。锌浸出率大于98%，获得铁含量低于2g/L的浸出液无需除铁可返回湿法炼锌主系统，巧妙地实现了湿法炼锌生产中的含锌物料中铁由危害杂质向火法炼铅原料的转变，并最终稳定固化于火法炼铅炉渣或窑渣中，省去了湿法炼锌过程溶液除铁的操作工序，简化了工艺流程，降低了过程操作成本，实现了湿法炼锌生产中的含锌物料危废铁渣的减排。
一种湿法生产含锌物料处理方法

[发明专利]一种用于湿法炼锌净化除钴的方法-CN202010017515.8有效
发明人：魏昶;孙朴;邓志敢;樊刚;李旻廷;李兴彬;朱应旭;杨源;简单;杨馥衔 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-01-08 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于湿法炼锌净化除钴的方法，该方法是利用湿法炼锌铜砷渣作为净化除钴剂，在85℃～95℃下，调节湿法炼锌过程中中性浸出产出的上清液的pH为4.5～4.8，然后在上清液中加入湿法炼锌铜砷渣2～4g/L、锌粉1～3g/L，反应2～5h后，上清液中的钴降低到0.5mg/L以下，达到电解对新液的要求；本发明利用湿法炼锌铜砷渣作为除钴剂，实现了铜砷渣的综合利用，具有较好的经济、社会和环保效益。
一种用于湿法净化方法

[发明专利]湿法炼锌电解循环液脱除氟和氯的方法-CN202110049995.0在审
发明人：王普公;王军辉;焦晓斌;席多祥;夏青;郭永峰;杨斌;冶玉花;崔耀;牛棽葳 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C25C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法炼锌电解循环液脱除氟和氯的方法，用于脱除湿法炼锌电解循环液中的氟氯离子，属于湿法冶金技术领域；包括以下步骤：(1)向湿法炼锌电解循环液中加入氧化钙，反应并过滤，得到氟化钙沉淀和沉氟后液；(2)调节沉氟后液的pH为1.5～3.5，加入铜渣，反应并过滤，得到氯化铜沉淀和脱除氟氯的电解循环液；(3)脱除氟氯的湿法炼锌电解循环液返回锌冶炼系统使用，当湿法炼锌电解循环液中氟离子浓度累积到大于150mg/L、氯离子浓度累积到大于200mg/L时，重复步骤(1)到步骤(2)；本发明的方法能够有效地对湿法炼锌电解循环液中氟、氯离子进行脱除，原料易得，工艺简单，投资成本低，氟氯脱除效果好，适合大规模推广应用
湿法电解循环脱除方法

[发明专利]一种电炉炼锌尾气中单质锌的高效回收方法-CN201910204696.2有效
发明人：马懿星;宁平;孙鑫;宋辛;王学谦;瞿广飞;李凯;王郎郎 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2019-03-18 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种电炉炼锌尾气中单质锌的高效回收方法，所述方法包括以下步骤：1）配制急冷盐溶液；2）经过冷凝收锌后的电炉炼锌尾气通过输送管道输送至洗涤塔，在洗涤塔内以步骤（1）配制的盐溶液为洗涤液对尾气进行急冷，收集尾气中的单质锌；3）急冷后收集的锌单质与洗涤液一起收集到塔底，过滤分离回收单质锌，分离后的盐溶液进行补盐和/或补水后返回步骤（2）中循环使用，即可。本发明主要利用急冷溶液对炼锌尾气高效降温，使尾气中的单质锌迅速冷凝而被收集，有效防止锌单质氧化，同时还可以避免冷凝后的锌液粘附于塔壁、管道等设备而造成的堵塞和损坏。本发明建设运行成本低，操作简单，可以实现电炉炼锌尾气中的单质锌高效回收。
一种电炉尾气单质高效回收方法

[发明专利]一种湿法炼锌废电解液脱除镁离子的方法-CN201910004021.3有效
发明人：魏昶;李兴彬;邓志敢;李旻廷;罗兴国 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2019-01-03 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌废电解液脱除镁离子的方法，属于冶金化工技术领域。将含镁大于15g/L的湿法炼锌废电解液加入到冷却反应器中，开启搅拌，控制反应器中溶液的硫酸浓度为145~240g/L，反应温度为5℃~‑20℃，反应时间15~90min，利用硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶，反应结束后，以转鼓转速为800~1200r/min的离心速率进行离心过滤，获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液。本方法是在低温条件下，利用湿法炼锌废电解液中的硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶，并在快速离心分离的条件下，即能获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液，达到脱除镁离子的目的，从根本上避免镁离子对湿法炼锌带来的潜在危害
一种湿法炼锌废电解液脱除离子方法

[发明专利]炼锌设备及炼锌工艺-CN200810056505.4有效
发明人：蒋继穆;李东波;尉克俭 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2008-01-21 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C22B19/04 文献下载
摘要：本发明公开一种炼锌设备和炼锌工艺。所述炼锌设备包括熔炼炉，用于将锌精矿熔炼成熔融物用于铸块；鼓风炉，用于对铸块进行熔炼以便使铸块中的锌变成锌蒸气；和冷凝分离装置，所述冷凝分离装置的炉气入口与鼓风炉的炉气排出口相连，所述冷凝分离装置容纳有液态铅，从而冷凝分离装置从鼓风炉接收含锌炉气并利用液态铅从含锌炉气中捕集锌，且通过冷却使捕集的锌变成液态并浮在液态铅的上面以便分离锌和铅。根据本发明的炼锌设备和工艺，能够减少空气和噪声污染，提高效率，降低成本和投资，有效地利用资源和能源。
设备工艺

[发明专利]一种湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法-CN201711372058.9有效
发明人：凌丽;向平 -专利权人：湖南华麒资源环境科技发展有限公司
申请日： 2017-12-19 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： G01N5/00 文献下载
摘要：一种湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，采用有机溶剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液中的有机物溶解，再用萃取剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液萃取至有机相，然后用络合剂将有机相中的金属离子洗涤干净，再将洗净后的负载有机相低温浓缩本发明提供了一种湿法炼锌高锌离子溶液中有机物的生产现场测定方法，解决了现在有机物测定方法复杂，测定仪器昂贵，测定范围有限等问题。本方法不需要昂贵的仪器，操作简单，重现性好，对湿法炼锌厂各车间的有机物控制起到了关键作用。
一种湿法系统高锌渣溶液有机物测定方法

[发明专利]一种湿法炼锌中免拆卸清理管道积渣的方法-CN201310658353.6有效
发明人：虢振强;朱永祥;谷卫胜;张万生;尹华光;陈二云;贺屹松;李沁;周礼要;王志强 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C22B19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌中免拆卸清理管道积渣的方法，它包括配制初始矿浆、配制最终矿浆、循环清渣等步骤，本发明可以同时清理两套管道，也可用于弯曲管道的清理、清渣速度快、效率高、效果好，不需拆卸管道，自动化程度高
一种湿法炼锌中免拆卸清理管道方法

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