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[发明专利]铁精矿粉直接熔融还原炼铁工艺-CN201010595121.7有效
发明人：张成顺;白晓明 -专利权人：张成顺
申请日： 2010-12-20 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种铁精矿粉直接熔融还原炼铁工艺，属于炼铁工艺的改进。本发明的目的是通过在炼铁工艺中粉状炉料直接进入熔融气化炉炼铁的铁精矿粉直接熔融还原炼铁工艺。本发明分为固流路线和气流路线。本发明解决了目前除了熔池炼铁法以外的熔融炼铁工艺不能直接用粉状炉料炼铁的难题。煤比有显著下降。节能效果显著提高。工艺流程短。设备投入低。生产效率在相同投入的条件下，可提高2—3倍。
精矿直接熔融还原炼铁工艺

[发明专利]自燃还原法炼铁工艺-CN201410200660.4有效
发明人：何笃政;郝坤超;刘学新;白风斌;郑期波;何衡生;刘学艳;刘明琴;陈特豪;何英超 -专利权人：上海扬钢冶金技术有限公司
申请日： 2014-05-13 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本发明属于冶金专业炼铁工艺技术领域，公开了一种自燃还原法炼铁工艺。本发明的炼铁工艺包含炉料制备步骤、干燥、预热和焙烧步骤和熔炼步骤，将作为还原剂和燃料的全部煤炭均匀分布在炉料块中，伴随铁的氧化物直至完全熔化后析出，炉料从焙烧到熔炼都是在高温高碳缺氧环境里进行的自燃还原反应本发明采取了与传统炼铁工艺完全相反的氧化气氛以及负压操作，把冶炼的重点放在炉料的熔化和造渣方面，最大限度发挥燃料的热值和最有效地利用能量，使炼铁工艺不再需要烧结和炼焦，实现节能减排、降耗增效。
自燃还原法炼铁工艺

[发明专利]一种炼铁回转窑及其炼铁工艺-CN201310747865.X有效
发明人：李苏翔 -专利权人：李苏翔
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C21B11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种炼铁回转窑及其炼铁工艺，炼铁工艺，按下述步骤进行：（1）燃烧气预热；（2）回转窑加热；（3）炼铁；炼铁回转窑，包括蓄热室、回转窑、尾气回收装置；所述蓄热室包括煤气蓄热室和空气蓄热室；这样将窑内的温度提升到1700℃，可以实现用回转窑炼铁目的，这样改变传统高炉炼铁的工艺，减少团球、烧结工艺节约煤炭用量，减少炼铁的工艺环节，减少炼铁的生产环节，从而降低成本和对环境的污染。
一种炼铁回转及其工艺

[发明专利]一种硫铁矿直接炼铁联产硫酸的方法-CN201110027101.4无效
发明人：陈忠和 -专利权人：陈忠和
申请日： 2011-01-26 - 公布日： 2011-07-13 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种硫铁矿直接炼铁联产硫酸的方法，涉及硫铁矿炼铁工艺领域，在含氧25%～80%的富氧空气的环境下，将硫15%～50%，且含铁30%～60%的硫铁矿投入氧化炉燃烧生成铁矿渣与SO2烟气，然后将SO2烟气制成硫酸本发明与传统炼铁工艺相比较，大大简化了炼铁工艺流程，节约建设用地，节省建设投资，炼铁附产品SO2烟气可以制成硫酸，提高产品附加值，节约能源，减少SO2尾气排放，促进循环经济发展。
一种硫铁矿直接炼铁联产硫酸方法

[发明专利]一种处理铝电解废旧阴极炭块的方法-CN201811216091.7有效
发明人：张朝晖;冯璐 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2018-10-18 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： B09B3/40 文献下载
摘要：本发明涉及铝电解废阴极炭块的无害化处理和再利用技术领域，具体涉及一种处理铝电解废旧阴极炭块的方法，其过程为：利用炼铁工艺处理铝电解废旧阴极炭块，炼铁工艺的炉料包括球团矿、烧结矿和铝电解废旧阴极炭块；其中，炼铁工艺的炉料中以质量份数计，球团矿的含量为18～32份，烧结矿的含量为64～80份，铝电解废旧阴极炭块含量为0～6.4份；烧结矿中以100份质量单位计，含有0～30份的铝电解废旧阴极炭块；烧结矿中铝电解废旧阴极炭块的含量与炼铁工艺炉料中铝电解废旧阴极炭块的含量不同时为
一种处理电解废旧阴极方法

[发明专利]高炉炼铁工艺数据处理方法、装置、介质及电子设备-CN202310960299.4在审
发明人：曹化金 -专利权人：杉数科技（北京）有限公司;上海杉数网络科技有限公司;杉数科技（苏州）有限公司;深圳市杉智科技有限公司
申请日： 2023-08-01 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种高炉炼铁工艺数据处理方法、装置、介质及电子设备。该方法包括：获取高炉炼铁的初始工艺流程图，所述初始工艺流程图中包括物料图标、工序图标，以及各个物料图标和各个工序图标之间的排列顺序；获取针对所述初始工艺流程图中各个工序图标设定的工艺参数；基于所述工艺参数，对所述初始工艺流程图中各个工序图标进行赋值，得到高炉炼铁的目标工艺流程图，并在界面中显示所述目标工艺流程图。本申请实施例的技术方案可以提高高炉炼铁工艺数据处理的便捷性。
高炉炼铁工艺数据处理方法装置介质电子设备

[发明专利]高炉炼铁工艺中的喷煤方法-CN202010953852.8在审
发明人：姜诚;宋鹏亮;高中兴;单世强;潘瑞峰 -专利权人：青岛恒拓环保科技有限公司
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本公开涉及高炉炼铁技术领域，特别涉及一种高炉炼铁工艺中的喷煤方法。在本公开提供的高炉炼铁环节中的喷煤共喷方法中，通过对喷煤控制和各环节设备、阀门联动调节，以及倒罐共喷操作，提高了喷煤速率的稳定性，降低调节气源压力的波动；使得高炉炼铁工艺系统的炉温稳定性得到较大增强，煤粉的燃烧效率得到较大提高
高炉炼铁工艺中的方法

[发明专利]一种耦合煤气化实现高炉炼铁工艺碳捕捉的装置及方法-CN201810580363.5在审
发明人：段伦博;颜勇;苏成林;梁财;赵长遂 -专利权人：东南大学
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C10J3/82 文献下载
摘要：本发明公开一种耦合煤气化实现高炉炼铁工艺碳捕捉的装置及方法，该装置包括炼铁高炉(1)、气化炉(2)、换热器(3)、空气分离器(4)和炼焦炉(5)；其使用方法如下：连接并打开炼铁高炉(1)、气化炉(2)、换热器(3)和空气分离器(4)；将炼铁原料从炼铁高炉物料入口给入，煤粉从炼铁高炉(1)的炉膛入口(1‑3)喷入，将煤从气化炉物料入口(2‑3)给入，在空气分离器(4)中通入空气，利用该装置进行高炉炼铁，最后将炉渣从炼铁高炉(1)的炉渣出口(1‑6)排出，将生铁从炼铁高炉(1)的生铁出口(1‑7)排出。本发明可提高现有炼铁工艺的煤比，降低生铁生产成本，实现低碳生产。
炼铁高炉空气分离器气化炉煤气化高炉炼铁工艺物料入口耦合换热器碳捕捉排出生铁炼焦炉炉渣高炉炼铁炼铁工艺炼铁原料炉膛入口炉渣出口生铁生产低碳煤粉喷入出口生产

[发明专利]一种高效利用烧结返矿降低HIsmelt工艺能耗的炼铁工艺-CN202210280198.8有效
发明人：兰臣臣;张淑会;吕庆;刘然;刘小杰;高艳甲;闫光石 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效利用烧结返矿降低HIsmelt工艺能耗的炼铁工艺，属于金属冶炼技术领域。本发明将烧结返矿进行预热和预还原，然后与煤粉按一定比例喷吹至HIsmelt熔融还原炉中，进行熔融还原炼铁。通过本发明的炼铁工艺，能够实现烧结返矿的高效利用，避免了HIsmelt工艺中石灰石、白云石等生料直接入炉，降低了HIsmelt熔融还原炉热量消耗，提高了含铁料的还原速率，降低了HIsmelt工艺的能耗，
一种高效利用烧结降低 hismelt 工艺能耗炼铁

[发明专利]一种基于喷吹高温煤气的炼铁工艺-CN201410360923.8有效
发明人：佘雪峰;薛庆国;王静松;董择上;刘锦周;刘迎立 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-07-25 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种基于喷吹高温煤气的炼铁工艺，属于黑色冶金领域。该工艺采用富氧气常温鼓风代替空气热风操作，利用煤气化装置产生的高温煤气混合脱除CO2的炉顶循环煤气分别从炉身和炉缸鼓入高炉，脱除CO2的炉顶循环煤气。该炼铁工艺煤比可高达240-350kg/tHM，煤气化装置用煤量50-250kg/tHM；焦比可降低到180-260kg/tHM，高炉利用系数可达6.0-7.5，同时可以降低氧气高炉炉顶煤气脱除CO2和循环煤气预热到900-1300℃的运行成本，实现高炉生产过程中降焦增煤，改善炼铁工艺能源结构，稳定钢铁企业煤气平衡。
一种基于高温煤气炼铁工艺

[发明专利]高炉炼铁工艺及炼铁高炉设备-CN202210118236.X在审
发明人：朱进锋;化光林;裘喆;张兴;周丽楠;张开钧;殷欢 -专利权人：中钢设备有限公司
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21B5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉炼铁工艺，其通过依次实施的各操作步骤，向高炉的炉体内通入纯氧供炼铁反应之用，有效避免了传统高炉炼铁送风中因含有不参与炼铁化学反应的大量氮气而导致的能源浪费；同时，炉体内排出的高炉煤气经由除尘、脱二氧化碳以及加热处理后得到热煤气，并将热煤气再次送入炉体内以供炼铁反应之用，使高炉煤气形成自循环喷吹系统，大幅降低了设备整体对外部环境的二氧化碳排放量，提高了资源利用率，避免了资源浪费，并使工艺成本得以相应降低；此外，整个工艺系统中无需设置鼓风机和热风炉等装置，有效精简了工艺步骤，优化了设备布局。本发明还公开了一种用于该高炉炼铁工艺的炼铁高炉设备。
高炉炼铁工艺设备

[发明专利]一种熔融还原炼铁炉及其炼铁工艺-CN201310311418.X有效
发明人：刘文运;周继良;张殿伟;孙健;徐萌 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种熔融还原炼铁炉，包括竖式炉体（1），设置在所述炉体（1）上部的烟道（2），设置在所述炉体（1）内壁的水冷壁（3），设置在所述炉体（1）内部的上层喷枪（4）和下层喷枪（5），设置在所述炉体），设置在所述炉体（1）底部的渣铁通道（9），及设置在所述渣铁通道（9）上的上排渣口（7）和下排渣口（8）、渣铁通道（9）内的挡渣墙（10）、渣铁通道（9）尾部的出铁口（11）；本发明还提供了熔融还原炼铁炉的炼铁工艺本发明提供的一种熔融还原炼铁炉及其炼铁工艺，可连续进行熔融还原炼铁生产且炼铁速度快、原燃料消耗少、生产成本低。
一种熔融还原炼铁炉及其炼铁工艺

[发明专利]一种二步法冶炼铁水的BAOSHEREX炼铁工艺-CN201410454196.1有效
发明人：周渝生;齐渊洪;严定鎏;刘和平;许海川 -专利权人：钢研晟华工程技术有限公司;钢铁研究总院
申请日： 2014-09-05 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：一种二步法冶炼铁水的BAOSHEREX炼铁工艺，属于炼铁技术领域。工艺步骤包括竖炉型预还原，在竖炉型预还原炉外另设置熔融气化炉：氧气和煤粉从熔融气化炉的炉缸中部均匀分布的氧气风口喷入，产生的热能满足产生铁水和炉渣的需要；BAOSHEREX炼铁工艺的燃料中煤占80-85
一种步法冶炼铁水 baosherex 炼铁工艺

[发明专利]煤气化及直接还原炼铁法以及其系统-CN200980133992.2无效
发明人：立石雅孝;元行正浩 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2009-09-25 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： C10J3/02 文献下载
摘要：本发明提供煤气化及直接还原炼铁法以及其系统，煤气化及直接还原炼铁系统可以兼得煤基直接还原炼铁工艺中的热回收和煤气化工艺中的设备投资的降低，其特征在于，具备：回收从煤气化炉排出的排气的热的废热锅炉(16)、设于煤基直接还原炼铁工艺的加热还原炉(1)的排气体路径(1a、1b)且将由所述废热锅炉(16)生成且排出的蒸气进行过热的加热器(7)、将由所述加热器(7)得到的过热蒸气作为氧化剂供向所述煤气化炉(10
煤气化直接还原铁法及其系统

[发明专利]一种炼铁原料高温强度测试装置及方法-CN202111152256.0在审
发明人：吕炜;储满生;鲍继伟;柳政根;唐珏;冯聪 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： G01N3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种炼铁原料高温强度测试装置及方法，测试装置包括加热组件，用于将炼铁原料加热至一定温度。气体控制组件，与加热组件连接，加热组件通入炼铁所需的还原性气体和/或保护性气体。抗压强度检测组件，部分设置在加热组件内部，向炼铁原料施加压力以检测炼铁原料在一定温度和气氛下的抗压强度。数据处理组件，分别与上述组件通信连接。本发明的测试装置通过加热组件模拟炼铁工艺中真实的温度环境，通过气体控制组件模拟炼铁工艺中真实的气氛环境，然后通过抗压强度测试组件在真实的炼铁温度和气氛环境下测试炼铁原料的抗压强度，能够真实客观地反映炼铁原料的高温强度质量状况，为炼铁原料的高温强度性能表征提供一种即时的检测装置。
一种炼铁原料高温强度测试装置方法

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