“炉铝液”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果2465857个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]超高纯铝提纯方法-CN200910309668.3有效
发明人：刘宗仁;李卫东;吴多民 -专利权人：湖南希源新材料有限公司
申请日： 2009-11-13 - 公布日： 2010-04-21 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：一种超高纯铝提纯方法，其包括：选择精铝纯度至少为4N6，且其中Mg＜6ppm，Ti＜0.2ppm，Zr＜0.2ppm的原料精铝，并清洁烘干；将选择的原料精铝装入提纯炉中，并将该提纯炉密闭，抽真空，并用燃气炉加热到680℃-750℃，使原料精铝由固体熔化为液体；再将加热到680℃-750℃的提纯炉移入结晶炉中，该结晶炉加热器加热使结晶炉内恒温保持660℃，提纯炉中铝液在结晶炉加热器内旋转运动，通过控制结晶炉的散热量，使提纯炉内的铝液自维持结晶速度5-10cm/h，经4-6小时后结晶结束；将结晶后的提纯炉冷却，取出结晶锭，从结晶锭的尾部去除结晶锭重量的25％-35％，得到第一次提纯的铝锭；将第一次提纯的铝锭再放入提纯炉中
高纯提纯方法

[发明专利]一种电磁驱动低压铸造成型系统-CN201811513424.2在审
发明人：王宝林;乐欣 -专利权人：天津美拓智能装备有限公司
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：一种电磁驱动低压铸造成型系统，包括保温炉、磁场系统、电场系统、温度控制系统、冷却循环水系统和控制系统，电场系统和磁场系统构成电磁驱动泵体，并由控制系统控制，铝液存储在保温炉中，保温炉上部设置进料口，保温炉顶部设置辐射式加热装置，保温炉下部设置开口，开口与电磁驱动泵体的底部溜槽相连，底部溜槽顶部设置有开孔，开孔处密封连接有升液管。本发明以电磁驱动力代替压缩空气驱动铝液成型，在铸造过程传输平稳，不产生湍流、卷气，铝液中气、渣含量低，铝液经过磁场作用，改善铸件组织几性能，无需反复加气体施压，保温炉中铝液处于密封状态，氧化及吸气倾向低
一种电磁驱动低压铸造成型系统

[发明专利]一种减少熔炼铝锭表面浮渣的工艺-CN202110289755.8在审
发明人：徐浩军 -专利权人：兰溪市博远金属有限公司
申请日： 2021-03-16 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种减少熔炼铝锭表面浮渣的工艺，包括清理熔炼炉，对熔炼内的水分、油污等杂质进行清理；清洗原料并进行干燥处理；把铝料放入熔炼炉中加热熔化并升温至700‑710℃，得到铝液；扒渣；过滤，在取用扒渣后的铝液时对铝液进行过滤的步骤本发明通过三步法来进行除渣，首先将熔炼炉和物料进行清理，从产生浮渣的根本上来减小浮渣的产生；其次，通过对扒渣结构进行改进，扒渣机构在铝液内上下移动并旋转，不仅起到搅拌作用，还可让浮渣浮起到扒渣漏勺上方，在将扒渣勺升起时一即可将浮渣一次性清除；最后，在出铝液时，再对铝液进行一次过滤，保证铝液内的浮渣完全被清除，通过以上三步可最大程度的减少铝锭熔炼的浮渣。
一种减少熔炼铝锭表面浮渣工艺

[实用新型]一种快速熔解炉-CN202222263179.2有效
发明人：黎平 -专利权人：宁波国利熔通机械有限公司
申请日： 2022-08-26 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本实用新型公开的属于坩埚炉技术领域，具体为一种快速熔解炉，包括坩埚炉、炉槽和导向槽，所述炉槽和导向槽分别开设在坩埚炉的上端，还包括：用于去除铝水气泡的除气泡组件，所述除气泡组件安装在坩埚炉的上端；用于去除铝水浮渣的除浮渣组件，所述除浮渣组件滑动安装在导向槽内，所述除气泡组件包括支撑大臂、支撑小臂和连接板，本实用新型有益效果是：通过对坩埚炉上设置除气泡组件和除浮渣组件，以搅拌块对铝水进行搅拌，增加了铝熔化速度，在铝液旋转流动的情况下，均衡内部铝液的同时带动未熔化铝锭熔化，以滤网对浮渣进行剔除掉，能消除铝水内部的气泡和浮渣，气泡少了，氧化渣少了，良品率就提升了。
一种快速熔解

[实用新型]低压铝合金车轮连续浇注过滤系统-CN201620675991.8有效
发明人： -专利权人：
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种低压铝合金车轮连续浇注过滤系统，车轮模具的冒口通过浇口杯连接保温炉，保温炉内铝液通过冒口注入车轮模具内，在冒口位置安装有纤维结构的过滤网，在冒口下方的浇口杯内安装一直孔陶瓷过滤器。本实用新型利用铝液双层过滤技术，能有效的降低铝液中的杂质含量，提高铝液的流动性，起到铝液净化功效，使铝液的纯净度明显提高，提高了铝合金车轮的整体性能。
低压铝合金车轮连续浇注过滤系统

[发明专利]一种高智能化差压铸造供铝系统-CN202310555268.0在审
发明人：李海龙 -专利权人：沈阳东大三建工业炉制造有限公司
申请日： 2023-05-17 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高智能化差压铸造供铝系统，属于铝合金铸造技术领域，包括保温炉本体、铝水包、工件称重装置和PLC控制中心；所述保温炉本体开有铝液接收口，保温炉本体内部靠近底部位置设置有横置浸渍加热装置；所述铝液接收口的外部设置有密封结构，铝液接收口的外部设置有激光液位测量装置；所述铝水包设置有出铝管道；所述出铝管道与铝液接收口对接；所述PLC控制中心分别与激光液位测量装置和工件称重装置通信连接，提升了差压铸造能效，增加设备使用寿命，将传统粗放式的差压铸造生产转变为定量化
一种智能化压铸造供铝系统

[实用新型]一种高智能化差压铸造供铝系统-CN202321188835.5有效
发明人：李海龙 -专利权人：沈阳东大三建工业炉制造有限公司
申请日： 2023-05-17 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高智能化差压铸造供铝系统，属于铝合金铸造技术领域，包括保温炉本体、铝水包、工件称重装置和PLC控制中心；所述保温炉本体开有铝液接收口，保温炉本体内部靠近底部位置设置有横置浸渍加热装置；所述铝液接收口的外部设置有密封结构，铝液接收口的外部设置有激光液位测量装置；所述铝水包设置有出铝管道；所述出铝管道与铝液接收口对接；所述PLC控制中心分别与激光液位测量装置和工件称重装置通信连接，提升了差压铸造能效
一种智能化压铸造供铝系统

[实用新型]铸造车间前炉结构-CN201220288562.7有效
发明人：李琏 -专利权人：贵阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2012-06-19 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： F27B19/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸造车间前炉结构，前炉（1）上口为敞开式结构，前炉融池（2）靠近混合炉（5）的一侧上方设置有溢流口（3），溢流口（3）通过导铝溜槽（4）与混合炉（5）连接；前炉融池（2）靠近地坑（7）的一侧下方设置放干口（6），放干口（6）与地坑（7）里的铝水箱（8）连接。本实用新型的前炉不配置喷嘴，不使用燃料加热，在混合炉进第一包铝液时采用天车吊起抬包直接倾倒铝液进入前炉，在前炉熔池已经充满液体铝以后，就可以以虹吸方式连续完成以后的入铝工作了。使用本实用新型，既减轻劳动强度、安全可靠、方便操作，又避免了传统配置中前炉由于使用加热器而造成的能源浪费。
铸造车间结构

[实用新型]一种铝铸件压铸系统-CN202023062837.9有效
发明人：陈刚 -专利权人：张家港吉开锐精密机械有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： B22D17/10 文献下载
摘要：本实用新型提供的铝铸件压铸系统，包括：压铸机床、熔铝炉、机械手，压铸机床用于控制模具动作压铸铝铸件，熔铝炉用于熔化铝材，机械手设置在压铸机床和铝熔炉之间，通过在机械手上连接用于盛放铝液的汤勺，再通过机械手带动汤勺在上下、前后、左右方向上移动，能够通过机械手和汤勺的配合将熔铝炉中的铝液舀出并将其移动至压铸机床处倒入模具内，能够通过机械手精准控制在铝液舀取和倒出的量，避免浪费，同时，通过机械手带动汤勺移动也可以使汤勺保持平稳的状态，铝液不会因晃动导致溅落，安全性好，采用机械移送的方式，不会出现人员疲劳的情况，出错率低、生产效率高。
一种铸件压铸系统

[发明专利]高强度耐热铝合金线-CN201610549252.9在审
发明人：蔺亚强;李名珍;马军;潘健 -专利权人：江苏亨通电力特种导线有限公司
申请日： 2015-05-13 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： H01B1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种高强度耐热铝合金线，所述高强度耐热铝合金线通过以下工艺获得，此工艺包括以下步骤：将100份铝锭投入熔铝炉熔炼；将熔炼好的铝液转注到保温炉，制保温炉铝液温度在740±10℃时，在铝液添加硅、铁、铜、稀土元素、硼、钛、铍，搅拌使铝液成分充分均匀；铸造后铸坯进行校直、加热，控制进轧前铸坯温度保持在520‑540℃；用水或稀乳化液对轧机出来的铝合金杆进行快速冷却处理；在铝杆进入收线框前，用压缩空气将铝杆表面的水吹干，保持铝杆的洁净和干燥后，再自然冷却。
强度耐热铝合金

[实用新型]一种废铝回收生产用铝锭炉-CN201920839188.7有效
发明人：刘柯;唐新文 -专利权人：铜陵金誉铝基新材料有限公司
申请日： 2019-06-04 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： F27B14/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种废铝回收生产用铝锭炉,铝锭炉包括炉主体，所述炉主体包括炉体，炉体上设有进料口，进料口上内设有倾斜的挡板，炉主体上设有控制板，炉主体上设有旋转件。本实用新型铝锭炉将废铝依次通过喇叭形入口和进料口进入炉体内，通过转动旋转件，通过凸轮控制控制板位于第一贯穿孔内转动，从而控制入料口的大小，调节入料的速度，需要对控制板进行固定时，通过移动固定件，使得卡块与卡槽配合对旋转件进行固定，从而对控制板进行限位控制，实现废率进入铝锭炉的速度调节，减少废铝对铝液的冲击，防止铝液的飞溅，为安全生产提供保障。
一种回收生产铝锭

[发明专利]一种微锭连续铸造设备-CN201910422066.2在审
发明人：徐涛;田鑫;常艳杰;段思扬;李季 -专利权人：江苏新伊菲科技有限公司;辽宁伊菲科技股份有限公司
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：由坩埚和加热电阻构成的坩埚炉通过支撑架在坩埚炉上部设置有炉盖，在坩埚炉一侧设置有铝水分配器，铝水分配器中部设置激振器，在铝水分配器下部设置铸锭模具；铸锭模具均匀布置在传送带上，在传送带上部设置有风冷系统，传送带一端下部设置有接锭槽；铝液通过激振器断裂成等量的铝液滴，定量连续滴至铸锭模具内；所述坩埚炉为高氮复合陶瓷压制而成；所述铸锭模具为氮化硅陶瓷压制而成。本发明对铝液无污染，无需重复涂刷不粘铝涂层，无需重复清理模具，节省人力物力，提升工作效率；铝液的热量流失小，能够保证连续生产，提高生产效率；通过激振器的设置使微锭铸造精确。
铸锭模具坩埚炉铝液铝水分配器传送带激振器连续铸造设备压制连续铸造装置氮化硅陶瓷风冷系统复合陶瓷工作效率加热电阻均匀布置热量流失人力物力生产效率铝涂层支撑架重复不粘等量锭槽高氮炉盖涂刷坩埚模具断裂铸造应用保证

[实用新型]微锭连续铸造设备-CN201920727089.X有效
发明人：徐涛;田鑫;常艳杰;段思扬;李季 -专利权人：江苏新伊菲科技有限公司;辽宁伊菲科技股份有限公司
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：由坩埚和加热电阻构成的坩埚炉通过支撑架在坩埚炉上部设置有炉盖，在坩埚炉一侧设置有铝水分配器，铝水分配器中部设置激振器，在铝水分配器下部设置铸锭模具；铸锭模具均匀布置在传送带上，在传送带上部设置有风冷系统，传送带一端下部设置有接锭槽；铝液通过激振器断裂成等量的铝液滴，定量连续滴至铸锭模具内；所述坩埚炉为高氮复合陶瓷压制而成；所述铸锭模具为氮化硅陶瓷压制而成。本实用新型对铝液无污染，无需重复涂刷不粘铝涂层，无需重复清理模具，节省人力物力，提升工作效率；铝液的热量流失小，能够保证连续生产，提高生产效率；通过激振器的设置使微锭铸造精确。
连续铸造设备

[实用新型]铝合金车轮铸造压力自动补偿控制系统-CN201821426553.3有效
发明人：臧永兴;张少文;曹学锋;周亚伟;霍臣明;翟浩;安磊;杨涛 -专利权人：保定市立中车轮制造有限公司
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型适用于车轮制造技术领域，提供了一种铝合金车轮铸造压力自动补偿控制系统，包括保温炉和用于检测保温炉内气压的压力传感器，保温炉设有加压进气管道，铝合金车轮铸造压力自动补偿控制系统还包括用于检测保温炉内铝液液位高度的电磁涡流液位传感器、控制加压进气管道启闭的电动阀以及配套的能够根据铝液液位高度控制电动阀启闭的控制器。本实用新型提供的铝合金车轮铸造压力自动补偿控制系统通过设置能够测量铝液液位高度的电磁涡流液位传感器、控制加压进气管道启闭的电动阀以及能够根据铝液液位高度控制电动阀启闭的控制器，实现了补偿压力根据液面高度而自动设置，避免了因为补偿压力与铝液高度不匹配而造成铸造质量较差的问题。
铝液压力自动补偿铝合金车轮控制系统保温炉电动阀铸造启闭加压进气管道液位高度控制本实用新型液位传感器补偿压力电磁涡流控制器液位压力传感器自动设置配套的检测气压液面匹配测量车轮制造

[实用新型]一种具有可拆卸式双搅拌系统的铝熔炼炉-CN202222780030.1有效
发明人：臧立中;吴洪波;孙蒙;赵巍巍;杨俊刚;菅东海;曹红新;王伟;崔松贺;裴虎 -专利权人：保定安保能冶金设备有限公司
申请日： 2022-10-21 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： F27B14/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种具有可拆卸式双搅拌系统的铝熔炼炉，具体涉及废铝处理技术领域，包括熔炼炉炉体，熔炼炉炉体通过活动通道可拆卸连接有壳体，壳体顶端安装有双搅拌机构，双搅拌机构的搅拌头贯穿壳体顶端伸入壳体内部，壳体顶端开设两个进料口，两进料口分别位于双搅拌机构两侧；本实用新型通过在壳体上方进料口加入铝原料，可以避免加料时的炉热损失，同时减少熔炼炉内铝渣的形成；在壳体内存在铝液，铝液直接熔化铝原料，可以避免铝原料直接受到燃烧器的火焰加热导致烧损；通过可拆卸连接的法兰，可将活动通道拆下，减小了清理搅拌系统通道时的清理难度；通过活动通道的设置，可以使铝原料在铝液内停留时间加长，使铝原料可以更充分的熔化。
一种具有可拆卸搅拌系统熔炼炉