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[发明专利]一种立式辊磨湿式粉磨方法及系统-CN201810338392.0在审
发明人：聂文海;彭凌云;王小峰;宋留庆 -专利权人：中材（天津）粉体技术装备有限公司;天津水泥工业设计研究院有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： B02C15/00 文献下载
摘要：本发明属于立式辊磨湿式粉磨领域，特别涉及一种立式辊磨湿式粉磨方法及系统，所述立式辊磨湿式粉磨系统采用上述立式辊磨湿式粉磨方法，所述立式辊磨湿式粉磨系统包括原矿仓、皮带输送机、立式辊磨机、振动筛、输送皮带机，所述皮带输送机将所述原矿仓出料口排出的原矿输送至所述立式辊磨机的进料口，所述立式辊磨机的顶部中央设有供补给水和原料给入的下料锥，所述立式辊磨机内安装有补水装置，所述补水装置包括至少两条水管，所述水管由所述立式辊磨机的外壳顶部进入所述下料锥，沿所述下料锥内壁向下延伸，同时在下料锥内部设有分水管对所述磨辊和磨盘进行补水。本发明提供一种粉磨能耗低、磨耗低、碎磨效率高的立式辊磨湿式粉磨方法及系统。
立式辊磨湿式粉磨立式辊磨机下料锥皮带输送机补水装置矿仓水管顶部中央外壳顶部向下延伸原矿输送补给水出料口分水管进料口皮带机振动筛磨盘补水粉磨料锥磨辊内壁排出能耗

[实用新型]一种立式辊磨湿式粉磨系统-CN201820535749.X有效
发明人：聂文海;彭凌云;王小峰;宋留庆 -专利权人：中材（天津）粉体技术装备有限公司;天津水泥工业设计研究院有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B02C15/00 文献下载
摘要：本实用新型属于立式辊磨湿式粉磨领域，特别涉及一种立式辊磨湿式粉磨系统，所述立式辊磨湿式粉磨系统包括原矿仓、皮带输送机、立式辊磨机、振动筛、输送皮带机，所述皮带输送机将所述原矿仓出料口排出的原矿输送至所述立式辊磨机的进料口，所述立式辊磨机的顶部中央设有供补给水和原料给入的下料锥，所述立式辊磨机内安装有补水装置，所述补水装置包括至少两条水管，所述水管由所述立式辊磨机的外壳顶部进入所述下料锥，沿所述下料锥内壁向下延伸，同时在下料锥内部设有分水管对所述磨辊和磨盘进行补水本实用新型提供一种粉磨能耗低、磨耗低、碎磨效率高的立式辊磨湿式粉磨系统。
立式辊磨机立式辊磨湿式粉磨下料锥本实用新型皮带输送机补水装置矿仓水管顶部中央外壳顶部向下延伸原矿输送补给水出料口分水管进料口皮带机振动筛磨盘补水粉磨料锥磨辊内壁排出能耗

[发明专利]一种镜铁矿球团生产的方法-CN202310439546.6在审
发明人：刘桐;张俊杰;贾来辉;陈强;宋亚龙;刘胜歌;王玉会;张巧玉;张天啸 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种镜铁矿球团生产的方法，涉及镜铁矿加工生产技术领域，解决高比例镜铁矿亲水性和成球性差的问题，包括如下步骤：S1：制备湿磨精粉：将镜铁矿、澳矿粉进行混合，混合后的混合物进行湿磨，得到湿磨精粉浆；S2：制备自产精粉：将S1中得到的湿磨精粉浆经浓缩池沉淀后，送至板框压滤、干燥，得到自产精粉；S3：制备混合精粉：将直配磁精粉混合入S2中得到的自产精粉，并对混合后的混合精粉进行高压辊磨；S4：对S3中辊磨后的混合精粉进行生球制备和生球高温焙烧。通过将镜铁矿与澳矿粉按比例混合湿式磨矿，形成自产精粉后，与直配磁精粉混合后造球，再应用于带式焙烧机生产，拓展了球团原料结构，为大高炉提供优质冶金球团。
一种铁矿生产方法

[发明专利]新型陶瓷集成制粉工艺-CN202211090151.1在审
发明人：严文记;林庆生;李金华;黄金荣 -专利权人：佛山市蓝之鲸科技有限公司
申请日： 2022-09-07 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：本发明提供了一种新型陶瓷集成制粉工艺，包括湿式球磨预处理和干法制粉两个阶段；在湿式球磨预处理阶段，先对用于制备陶瓷粉料的各种单料分别进行处理，其步骤为：加水球磨；除铁、过筛，得到浆料；浆池均化；浆料脱水，得到含水量低于20％的泥块；泥块破碎、低温干燥，得到含水量低于10％的预处理泥料；在干法制粉阶段，对经过湿式球磨预处理而获得的各种预处理泥料进行处理，其步骤为：按比例配料；干式球磨，将配料后的预处理泥料粉磨成细粉；细粉过筛；增湿造粒；干燥硬化；分选和陈腐。
新型陶瓷集成制粉工艺

[发明专利]钢铁废渣球磨水洗选矿暨渣浆液处理工艺及装置-CN200310110650.3有效
发明人：戴少安;唐奇山;李振奇;罗受初;陈濂;黄义斌;范泉锴 -专利权人：湘潭钢铁集团有限公司
申请日： 2003-12-15 - 公布日： 2005-06-22 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：一种钢铁废渣球磨水洗选矿暨渣浆液处理工艺及装置。它主要是解决现有钢铁废渣球磨水洗选矿暨污水处理工艺过于简单，尤其是不能对渣浆液进行回收处理等技术问题。其技术方案要点是：它包括现有的湿式球磨筛分工艺、干式磁选工艺和湿式磁选工艺，其特征在于磁性钢铁废渣通过输送筛装置送入湿式球磨装置后加水进行湿式球磨，经筛分后，其钢豆渣经过干式磁选工艺选出含水豆钢，经干燥装置制得豆钢产品，湿式球磨筛分得到的矿液进行湿式磁选工艺流程选出矿粉、经脱水装置制得铁矿粉产品，其渣浆液经分级、粗颗粒渣脱水、渣浆液浓缩沉淀、渣浆脱水制得尾渣附产品和循环利用清水。
钢铁废渣水洗选矿浆液处理工艺装置

[发明专利]一种贫磁铁矿石的高压辊磨干式筛分湿式预选工艺-CN201910801582.6在审
发明人：孙业长;刘建华;束剑;邓秀兰;何丽萍;姚卫红;李保章;金振科 -专利权人：马钢集团设计研究院有限责任公司
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种贫磁铁矿石的高压辊磨干式筛分湿式预选工艺，属于选矿技术领域。它包括如下步骤，一、破碎：对贫磁铁矿石原矿进行破碎，破碎产品粒度‑30mm；二、初选：对筛下矿石进行中场强干式磁选，抛出干式磁选尾矿，获得干式磁选精矿；三、辊磨筛分：干式磁选精矿进行高压辊磨后，干式筛分出粒度‑3mm的矿粉进入下一步骤；四、中场强磁选：将矿粉与水混合后形成矿浆进入中场强磁选机湿式磁选，磁选后的精矿进入下一步骤，尾矿抛出；五、分级球磨：湿式磁选后的精矿在球磨系统中进行分级球磨。本发明采用干式初选+高压辊磨干式筛分+湿式磁选+分级处理的工艺，大大节约了耗水量与能耗，降低了设备建设投资，进而降低了生产成本，且预选效率高。
干式高压辊磨湿式磁选磁选干式磁选精矿贫磁铁矿石精矿分级矿粉球磨尾矿初选破碎场强破碎产品粒度中场强磁选机分级处理干式磁选球磨系统设备建设湿式预选耗水量水混合选矿辊磨矿浆筛下生产成本矿石能耗节约投资

[发明专利]陶瓷酒瓶预粉磨加工工艺-CN201110149251.2无效
发明人：王志安;王志平;金科名;夏成;马玉峰;赵文;于光春;王红 -专利权人：山东省安华瓷业有限公司
申请日： 2011-06-03 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：一种陶瓷酒瓶预粉磨加工工艺，属于陶瓷生产技术领域。该工艺是在原加工工艺中增加柱磨工艺对鄂式破碎机加工后的原料进行预粉磨后，再进入湿球磨机，所述技术方案是新增柱磨工序先对原料进行预粉磨，达到一定细度后再进入湿式球磨机；具体工艺步骤包括：（1）粗碎、（2）柱磨、（3）配料、（4）球磨、（5）注浆成型、（6）修抹施釉、（7）烧成彩饰、（8）成品检验：检选、包装入库。
陶瓷酒瓶预粉磨加工工艺

[发明专利]预粉磨加工陶瓷酒瓶-CN201110444592.2无效
发明人：王峰 -专利权人：王峰
申请日： 2011-12-26 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：一种陶瓷酒瓶预粉磨加工工艺，属于陶瓷生产技术领域。该工艺是在原加工工艺中增加柱磨工艺对鄂式破碎机加工后的原料进行预粉磨后，再进入湿球磨机，所述技术方案是新增柱磨工序先对原料进行预粉磨，达到一定细度后再进入湿式球磨机；具体工艺步骤包括：(1)粗碎、(2)柱磨、(3)配料、(4)球磨、(5)注浆成型、(6)修抹施釉、(7)烧成彩饰、(8)成品检验：检选、包装入库。
预粉磨加工陶瓷酒瓶

[发明专利]利用湿粉脱硫石膏作为缓凝剂制备水泥的方法-CN200810208173.7无效
发明人：毕国良;郁伟华 -专利权人：上海联合水泥有限公司
申请日： 2008-12-30 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： C04B7/42 文献下载
摘要：本发明一种利用湿粉脱硫石膏作为缓凝剂制备水泥的方法，以湿式石灰-石膏法产生的湿粉脱硫石膏作为水泥缓凝剂，在石膏料仓下部连接有中心卸料器，料斗、石膏料仓内壁均粘贴有超高分子量聚乙烯板材，制备方法为：将湿粉脱硫石膏加入料斗，经输送皮带送入石膏料仓内，再通过下部中心卸料器后进入计量秤；水泥熟料经熟料仓后进入计量秤；包括湿粉脱硫石膏和水泥熟料经计量后通过入磨皮带送入水泥磨，制备水泥。优点是：消纳处置了电厂烟气脱硫的工业副产品，对环境保护有益；完全替代天然二水石膏，又能精确地加入到水泥磨机中；本发明不需要对湿粉脱硫石膏进行烘干或造粒就可入水泥磨，不会粘壁、结拱，可自行卸料。
利用脱硫石膏作为缓凝剂制备水泥方法

[发明专利]磁铁矿高压辊磨机磁选闭路预抛废粉碎工艺-CN202011483162.7有效
发明人：葛新建;陈于海;桂志海;程传麟;胡佛明;沈远海;吴国军;葛琨;杨书春;刘翀;常军;胡城;刘广才;赵文涛;刘进 -专利权人：安徽新建矿业工程技术有限责任公司;安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了磁铁矿高压辊磨机磁选闭路预抛废粉碎工艺，涉及磁铁矿石预选技术领域；本发明包括磁铁矿给入一段高压辊磨机，进行一段高压辊磨作业，得到一段辊压产品；一段辊压产品给入到粉矿干选机，进行粉矿干选机粗选作业，得到待加工精矿和粉矿干选机尾矿；粉矿干选机尾矿给入到一段磁滑轮，进行一段磁滑轮扫选抛废作业，得到一段磁滑轮精矿和一段磁滑轮尾矿；一段磁滑轮精矿返回到一段高压辊磨机，进行一段循环高压辊磨作业；待加工精矿给入到湿式磁选机，进行湿式磁选抛废作业，得到粗精矿和湿式磁选尾矿；本发明可以提高入磨矿石品位、降低入磨矿石粒度和入磨矿石量，大幅缩短磨选工艺流程，有利于降低生产成本，提高生产效率。
磁铁矿高压辊磨机磁选闭路预抛废粉碎工艺

[发明专利]一种铝电解槽大修渣的湿法粉磨系统-CN201911051758.7在审
发明人：陈兴华;覃武林;严育红;周杰强;马智敏;王玉才;刘国红 -专利权人：平顶山华兴浮选工程技术服务有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明涉及电解铝废弃物处理设备技术领域，具体为一种铝电解槽大修渣的湿法粉磨系统，包括基座，基座上设有湿式球磨机和负压机，基座固定连接支柱，支柱固定连接管箱，管箱左侧壁固定连接衬套，湿式球磨机的出口端法兰连接圆直筒有益效果为：本发明采用湿式球磨机对铝电解大修渣进行湿法粉磨，有效避免了粉磨过程中的粉尘危害，并通过负压机在湿式球磨机的一端形成负压，避免了有毒气体在粉磨设备腔体的富集。
湿式球磨机负压机负压管箱硬管软管道衬套粉磨湿法直筒大修废弃物处理设备尾气回收管道出口端法兰固定连接管粉尘危害粉磨设备粉磨系统铝电解槽旋转配合出口端电解铝进口端铝电解右侧壁左侧壁富集滤网腔体伸入

[实用新型]一种铝电解槽大修渣的湿法粉磨系统-CN201921857202.2有效
发明人：陈兴华;覃武林;周杰强;王玉才;马智敏;严育红;刘国红 -专利权人：平顶山华兴浮选工程技术服务有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及电解铝废弃物处理设备技术领域，具体为一种铝电解槽大修渣的湿法粉磨系统，包括基座，基座上设有湿式球磨机和负压机，基座固定连接支柱，支柱固定连接管箱，管箱左侧壁固定连接衬套，湿式球磨机的出口端法兰连接圆直筒有益效果为：本实用新型采用湿式球磨机对铝电解大修渣进行湿法粉磨，有效避免了粉磨过程中的粉尘危害，并通过负压机在湿式球磨机的一端形成负压，避免了有毒气体在粉磨设备腔体的富集。
一种电解槽大修湿法系统

[发明专利]一种废旧锂电池电极粉剥离的湿式球磨装置及方法-CN202111268360.6在审
发明人：杨熙祖;林晓;刘刚锋;翟仁文;李文峰 -专利权人：苏州博萃循环科技有限公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B02C17/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种废旧锂电池电极粉剥离的湿式球磨装置及方法，所述湿式球磨装置包括剥离装置，所述剥离装置的一端设置有进料口和介质口，另一端设置有出料口，介质口依次连接有介质运输装置和介质分离装置，所述介质分离装置内设置有喷淋装置，所述剥离装置在靠近所述出料口的一端还设置有驱动装置，物料和介质进入剥离装置内进行湿磨后排出，依次进入介质分离装置和介质运输装置，并经喷淋装置进行淋洗，再返回剥离装置完成一个循环。在本发明中，针对废旧锂电池的特性开发一种电极粉剥离的新型湿式球磨装置，提出采用一台设备代替现有粉碎‑磨矿‑筛分工艺，不仅能够简化流程，还能提高效率，使得电极粉的品位和回收率均能达到95％以上。
一种废旧锂电池电极剥离湿式球磨装置方法

[实用新型]石灰乳自动制备投加装置-CN98238786.5无效
发明人：周惠臣;丛安生 -专利权人：周惠臣
申请日： 1998-09-10 - 公布日： 1999-10-13 - 主分类号： C02F1/66 文献下载
摘要：该装置由硝化机、高速起振机、棒磨反应室、球磨反应室、粉料定量供给机、湿式除尘器、冷却风机、弹性接头和软管组成。其高速起振机安装在硝化机中,与反应室相连接,湿式除尘器、粉料定量供给机位于硝化机上方,通过弹性接头与棒磨反应室相通,冷却风机安装在湿式除尘器的左侧,与硝化机相通。
石灰乳自动制备装置

[发明专利]一种氢氧化铝的加工工艺-CN202011400555.7在审
发明人：吕林 -专利权人：山东林嘉新材料科技有限公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种氢氧化铝的加工工艺，包括如下步骤：S1.将氢氧化铝原粉投入到原料仓内，由密封输送带送入湿式球磨机；S2.湿式球磨机开始球磨；磨至180‑200目，出料进入湿式砂磨机；S3.湿式砂磨机开始砂磨，磨至380‑400目，出料进入细胞磨；S4.加入水，加入的水与氢氧化铝原粉的重量比为1:1，细胞磨研磨3‑4h，得到粒径为1‑2μm的氢氧化铝溶液，进入自动压机；S5.将氢氧化铝溶液过滤，液固分离得到的氢氧化铝进行烘干
一种氢氧化铝加工工艺

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