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[发明专利]一种控制轧辊表面波缺陷的电渣工艺-CN202011130416.7在审
发明人：翟文进;王晓飞;黄开元;王文洋 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2020-10-21 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少表面波缺陷的控制轧辊表面波缺陷的电渣工艺,所述的重熔渣系为三元渣系，重熔渣系按照重量比为CaF2:Al2O3:CaO=60~70:25~35:5~10进行配制，为防止CaO吸潮以及降低生产成本，CaO部分按照比例替换成预熔渣，预熔渣按照重量比为CaF2:Al2O3:CaO=20:40:40配制；控制电渣料在结晶器内的渣层厚度控制在200~250mm高；电渣料在600℃烘烤4小时除去水分，自耗电极为Φ500mm模铸坯，电渣重熔熔化速度按结晶器平均直径的0.65~0.75倍系数控制，重熔过程实际电流波动范围控制不超过2000A；电渣料重熔时电渣重熔过程选用铝粉或铝条作为脱氧剂,采用本发明的电渣工艺进行电渣生产，粗加后对轧辊表面进行超声波探伤，未发现表面波缺陷。
一种控制轧辊表面波缺陷工艺

[发明专利]一种超因瓦合金超纯电渣重熔方法-CN201110051166.2有效
发明人：魏捍东;王东哲;祁宏;张中美;孙威;贺文海 -专利权人：重庆仪表材料研究所
申请日： 2011-03-03 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种超因瓦合金超纯电渣重熔方法，包括以下步骤：a)、自熔电极棒的制备：超因瓦合金自熔电极棒的配料成分按重量份为：Ni：32～34份、Co：3.5～5.5份、Fe：60.5～64.5份，经真空感应熔炼，浇铸成圆棒，即为电渣重熔的自熔电极棒；b)、电渣重熔：电渣重熔的渣料配比按重量份为：CaF2：40～85份、GaO2：10～30份、Al2O3：30～5份，将渣料加热至熔融状态，倒入结晶器中，将自熔电极棒下降到熔融的电渣重熔的渣料中，熔化后的自熔电极棒液滴穿过熔融的渣料层与渣料发生反应，提纯的钢液在结晶器的底部重新结晶，得到电渣锭，再锻造成黑皮棒经固溶、稳定化处理，即得超因瓦合金。
一种合金超纯电渣重熔方法

[发明专利]一种大规格高氮护环钢钢锭的生产方法-CN201110108396.8有效
发明人：吴江枫;周灿栋;张甫飞;黄诺诚;庄伟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-28 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：一种大规格高氮护环钢钢锭的生产方法，其步骤包括：1)冶炼、铸造：原材料配料优化，电弧炉初炼钢液EAF+钢包炉精炼AOD，LF→模铸ICM，浇注Φ422～510mm电极；2)热装退火；3)电渣重熔成Φ660～800mm钢锭；4)取样、成分检测、探伤、电渣钢锭砂剥、尺寸、外观检查、入库。本发明方法制造的高氮护环钢钢锭，Φ660～800mm，重量高于5吨，其氮含量高于0.6wt％，且在钢锭中分布均匀，钢锭头部和尾部|[N]头-[N]尾|≤0.05wt％。
一种规格高氮护环钢钢锭生产方法

[发明专利]一种高铬铁素体不锈钢的制备方法-CN202211171352.4在审
发明人：刘庭耀;王婀娜;姚斌 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：、Mo 2％～5％、Cu≤3％、Ni 0.1％～1.5％、Nb 0.01％～1％和稀土0.01％～0.2％，余量为铁及不可避免的杂质，其中，所述不可避免的杂质包括N和O；将所述原料依次经过真空感应、电渣重熔本发明在材料设计中将Cr含量设置高达27％以上，同时加入Nb和Mo，联用真空感应、电渣重熔和真空自耗工序，严格控制真空感应中氧含量和氮含量，严格控制电渣重熔中硫含量和磷含量，制备了高表面质量高抗蚀性的高铬铁素体不锈钢
一种高铬铁素体不锈钢制备方法

[发明专利]一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法-CN201611121679.5在审
发明人：耿鑫;李星;姜周华;彭雷朕;李花兵;刘福斌;师帅 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-12-08 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法，属于电渣重熔领域，包括(1)起弧化渣；(2)在电渣重熔过程中沿着自耗电极外边界向结晶器内边界均匀加入钨球；(3)电渣重熔结束冷却出模；(4)对铸锭解剖面进行腐蚀后在低倍下进行观察测量即可获得钨球标定后的金属熔池形状本发明能够在不改变目标钢液成分的基础上，在电渣重熔的任意时刻对钢液的金属熔池形状进行标定。因此具有很强的应用灵活性和适应性。
一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法

[发明专利]一种电渣重熔中铸锭局部凝固时间控制方法、系统及设备-CN202310347674.8有效
发明人：朱红春;姜周华;于淼;李花兵;冯浩;张树才 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种电渣重熔中铸锭局部凝固时间控制方法、系统及设备，涉及电渣重熔控制技术领域，包括根据基准局部凝固时间、非影响工艺参数和电渣重熔设备参数，构建局部凝固时间模型；将当前待定影响工艺参数组分别输入局部凝固时间模型中，得到当前待定影响工艺参数组对应的局部凝固时间和判定量；确定最小判定量对应的待定影响工艺参数组为最优影响工艺参数组，进而对目标钢种进行电渣重熔批量生产进行控制。本发明能够快速确定电渣重熔中多个工艺参数组对应的铸锭局部凝固时间，进而减少电渣重熔中工艺参数优化配置耗费的时间、人力、成本和资源。
一种电渣重熔中铸锭局部凝固时间控制方法系统设备

[发明专利]一种高硫钢电渣重熔渣及应用-CN202210289764.1在审
发明人：杨国;柳沛强;佐辉;蒋元禄;李刚;赵海东;钱才让;贾羽;马恒春 -专利权人：青海西钢特殊钢科技开发有限公司;西宁特殊钢股份有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明属于工程技术领域，公开了一种高硫钢电渣重熔渣，由以下重量百分含量的物质组成：萤石55～60％，三氧化二铝粉25～30％，镁砂5～10％，硅石5～10％。所述高硫钢电渣重熔渣能够应用于高硫钢的电渣重熔生产。本发明高硫钢电渣重熔渣含有CaF2、Al2O3、MgO、SiO2四元渣系，具有较低的电导率，渣的熔点较低，成分稳定。采用该渣系生产电渣锭，电渣锭表面光洁、硫收得率高，能够避免含硫钢电渣重熔后硫成分不合格的问题，且纯净度高、具有良好的表面及内部质量。
一种高硫钢电渣重熔渣应用

[发明专利]一种钇元素收得率高的电渣重熔钢锭的制备方法-CN202110373033.0有效
发明人：张文娟;郑晓丹;尤同吉;宁永顺 -专利权人：北京首钢吉泰安新材料有限公司
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种钇元素收得率高的电渣重熔钢锭的制备方法，包括：获得电极锭和渣料；将所述渣料进行通电化渣，后冷却，获得预熔液体渣；将所述预熔液体渣与所述电极锭进行电极重熔，获得钇元素得率高的电渣重熔钢锭；其中，所述电极重熔中加入碳酸钙粉末。该方法不断向熔池内加入CaCO3粉末，使CaCO3分解为CaO+CO2既增加了渣中CaO有益成分，又在渣层表面增加了CO2气层，在保持炉渣成分和流动性的前提下隔绝了空气，减少了空气中氧的侵入，降低了稀土钇元素的氧化，从而能够提高电渣重熔钢锭中钇元素收得率
一种元素电渣重熔钢锭制备方法

[发明专利]一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备及电渣重熔方法-CN201510771794.6有效
发明人：王飞 -专利权人：天津钢研海德科技有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2017-12-01 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本发明提供一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备及电渣重熔方法，该电渣重熔设备包括结晶器、自耗电极、第一电源和第二电源；所述结晶器由相互绝缘的结晶器单元和还原层组合而成，本发明提供的电渣重熔设备及方法能够显著降低钢锭内的氧含量，并且无氧化物生成，起到了很好的脱氧效果，同时该方法从电渣重熔开始就在脱氧，进一步提高了脱氧效果，从而提高了钢锭的质量。
一种使用电化学脱氧电渣重熔设备方法

[发明专利]用于非保护气氛电渣重熔H13钢的电极棒母材的冶炼方法-CN202110179719.6有效
发明人：蒋琪;吴铖川;王唐林;王洪利 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于非保护气氛电渣重熔H13钢的电极棒母材的冶炼方法，属于钢铁冶金领域。所述用于非保护气氛电渣重熔H13钢的电极棒母材的冶炼方法包括：电炉炼钢、LF炉精炼、VD真空脱气、浇注等步骤；本发明的方法通过提高钢中[Al]的含量，调整LF渣的组成，调整合适的VD氩气软吹制度，可有效降低钢水中的夹杂物含量采用本发明的方法制备的电极棒母材可避免电渣重熔过程中钢液发生二次氧化，从而降低非保护气氛电渣重熔的H13钢中氧化系夹杂物的含量，提高非保护气氛电渣重熔后钢材的质量。可有效解决现有用于非保护气氛电渣重熔H13钢的电极棒母材洁净度较低，且在非保护气氛电渣重熔过程中容易被二次氧化的问题。
用于保护气氛电渣重熔 h13 电极棒母材冶炼方法

[发明专利]一种工业化生产1吨铁镍基高温合金电渣重熔锭碳氢含量的控制方法-CN202011350568.8在审
发明人：马颖澈;查向东;高明;张龙;李昊泽;刘奎 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种工业化生产1吨铁镍基高温合金电渣重熔锭碳氢含量的控制方法，属于电渣重熔技术领域。采用真空感应炉熔炼Φ290mm电极棒；重熔采用全同轴供电、全密闭保护气氛电渣炉，电渣炉结晶器尺寸为Φ350/370×1650mm，渣量30‑35kg；按合金成分要求，重熔渣系五元预熔渣，组元为氟化钙(CaF(CaO)、氧化铝(Al2O3)、氧化镁(MgO)和二氧化钛(TiO2)，重熔渣料需经本工艺可使重熔后的合金碳、氢含量得到有效控制。
一种工业化生产吨铁镍基高温合金电渣重熔锭碳氢含量控制方法

[发明专利]一种电渣重熔渣及其生产工艺-CN201610132101.3在审
发明人：别飞雄;张福;陈永彦;王旭阳;梁冠东;王正英 -专利权人：西峡龙成冶金材料有限公司
申请日： 2016-03-09 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种电渣重熔渣及其生产工艺，属于电渣重熔技术领域。一种电渣重熔渣，成分及质量百分比为：CaF₂：2%~5%、Al₂O₃：40%~50%、SiO₂：20%~30%、MgO本发明的电渣重熔渣的生产和加工性能稳定可靠，钢锭中的有害元素含量明显减少，钢锭无明显表面缺陷，产品成分稳定均一，钢锭的成材率提高15~20%，单炉耗电量减少20%以上。
一种电渣重熔渣及其生产工艺

[发明专利]一种组合式智能电渣系统-CN201610411374.1有效
发明人：王飞 -专利权人：天津钢研海德科技有限公司
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种组合式智能电渣系统，包括密封箱，所述密封箱内设有化渣组件和重熔组件，所述化渣组件包括化渣池、升降机构一和连接在所述升降机构一上的化渣电极，所述化渣池位于所述化渣电极的下方；所述重熔组件包括结晶器、升降机构二和重熔电极，所述结晶器和所述重熔电极均连接在所述升降机构二上，所述结晶器位于所述重熔电极的下方。本发明提供的电渣系统结构设计巧妙，通过控制器自动化智能操控完成化渣和重熔操作，不仅使用方便，而且节省了人力成本，该系统容易拆卸和组装，炼钢过程在密封箱内完成，可防止CaF2烟气对人的伤害，使用更加安全、
一种组合式智能系统

[发明专利]一种在电渣重熔过程中直接钒合金化的方法-CN201510219962.0有效
发明人：常立忠;施晓芳 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2015-04-30 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种在电渣重熔过程中直接钒合金化的方法，属于电渣重熔技术领域。本发明利用电渣重熔过程中炉内温度较高的特点，利用碳代替铝直接还原氧化钒，并巧妙的与喂线技术结合，能精确控制合金元素的加入量，减少夹杂物，其操作方法为：先将氧化铝和石墨制成合金线，然后启动电渣炉开始电渣重熔，随后喂入合金线，并加入铝粒进行扩散脱氧，电渣重熔过程结束后停止喂线，进入补缩阶段直至补缩完成。本发明直接钒合金化方法大大提高了钒的收得率，不会对电渣重熔过程所用的渣系产生污染，避免由于自耗电极钒含量出格所造成的自耗电极报废现象，节约了原料资源。
一种电渣重熔过程直接合金方法

[发明专利]一种提高电渣重熔生产能力的方法及装置-CN202310775979.9在审
发明人：李德军;曹东;黄玉平;赵亮;许孟春 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高电渣重熔生产能力的方法及装置，该方法是在电极重熔冶炼作业中，通过感应加热线圈对电极进行辅助加热，从而提高电极在液渣中的熔化速度。本发明的实施，在降低整个生产系统的电量消耗的同时，还能够实现电渣重熔生产能力的提高，使其生产能力较原有电渣重熔工艺提高20％～40％。
一种提高电渣重熔生产能力方法装置

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