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[发明专利]一种通过动态分区冷却提高电渣重熔铸锭凝固质量的方法-CN202310057341.1在审
发明人：李慧蓉;孙立根;朱立光;王博;周景一;朴占龙;袁志鹏;韩毅华;王杏娟;肖鹏程 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2023-01-17 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C22B9/193 文献下载
摘要：本发明涉及提高电渣重熔铸锭凝固质量技术领域，公开了一种通过动态分区冷却提高电渣重熔铸锭凝固质量的方法，本发明中包括可单独控制冷却强度的多冷却环路水冷结晶器、冷却底盘；整个体系包括金属熔池、熔渣池和电渣锭，熔渣池的正上方有待熔化金属电极；多冷却环路水冷结晶器内熔渣池的上部净空为热辐射区域，熔渣池分为熔渣池上部区域和熔渣池下部区域，金属熔池分为金属熔池上部区域和金属熔池下部区域，已凝固电渣锭分为铸锭完全凝固缓冷区域和铸锭完全凝固强冷区域；随着电渣重熔的进行，以上各个区域在结晶器的位置会动态的向上提升，通过实时判定各个区域的对应位置，在确定位置施加对应的冷却模式，来提高铸锭凝固质量。
一种通过动态分区冷却提高电渣重熔铸凝固质量方法

[实用新型]一种加热缓冷退火炉-CN201520954305.6有效
发明人：王群华;陈翔;韩志春 -专利权人：盐城丰东特种炉业有限公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本实用新型提供一种加热缓冷退火炉,其包括：依次设置的前推料装置、加热缓冷炉前室、加热缓冷退火炉中门户袋、加热缓冷退火炉后室和后出料台，所述加热缓冷退火炉前室、加热缓冷退火炉中门户袋和加热缓冷退火炉后室依次相连接本实用新型的加热缓冷退火炉，其使工件的加热和冷却处于不同的室体，可以达到传统井式设备2倍的工效，且充分利用工件的余热进行控制冷却速度，达到提高效率，节约能源的目的,且充分利用余热。
一种加热退火炉

[发明专利]一种PS转炉炼铜的护炉方法-CN202311129618.3在审
发明人：陈恩林;葸军;唐玉荣;李汝云;吴朝罡;王洋洋;张宇云;王昌会;高荣;袁彬雄;刘兴文;付贵人;伍发伟 -专利权人：凉山矿业股份有限公司
申请日： 2023-09-01 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明包括以下步骤：步骤一：将阳极炉返渣及转炉滗渣进行热冷态分类；步骤二：将步骤一分类得到冷料部分进行破碎，将破碎后冷料与氧化钙混匀制得冷料包；步骤三：在造铜期将步骤二制得的冷料包加入转炉内；步骤四：控制阳极炉返渣及转炉滗渣中的本发明通过炉砖附着Fe3O4和将废弃渣中的铜重新熔入铜相，可以有效延长转炉使用寿命，提高金属回收率。
一种 ps 转炉炼铜方法

[发明专利]冶金连铸车间缓冷坑-CN202111008398.X在审
发明人：王品;肖莉娜;何文文;陈国生;文汉云;饶金元 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：一种冶金连铸车间缓冷坑，包括缓冷坑主体，在缓冷坑主体上设置了：防撞桩，设置在缓冷坑的内侧壁上；防护钢板，设置于相邻的防撞桩之间；坑顶部防撞梁，设置到坑壁顶部；侧壁护板，设置于缓冷坑的外侧壁上并自坑壁顶部向下延伸设置形成对外侧壁的撞击防护缓冷坑的坑壁为多层复合型结构，外层系钢筋混凝土，中层设置保温材料作为保温层，内层为防撞桩以及防护钢板，坑底基层为钢筋混凝土，坑底上装有码脚，四周有排水沟，外边有汲水井。本发明通过对缓冷坑的内侧壁、外侧壁以及坑壁顶部提供防护结构，能够最大成程度地对缓冷坑的各个易损部分提供防护，不仅提高了缓冷坑的抗冲击能力，还延长了缓冷坑的使用寿命，并且易于局部维修。
冶金车间缓冷坑

[实用新型]冶金连铸车间缓冷坑-CN202122070538.8有效
发明人：王品;肖莉娜;何文文;陈国生;文汉云;饶金元 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：一种冶金连铸车间缓冷坑，包括缓冷坑主体，在缓冷坑主体上设置了：防撞桩，设置在缓冷坑的内侧壁上；防护钢板，设置于相邻的防撞桩之间；坑顶部防撞梁，设置到坑壁顶部；侧壁护板，设置于缓冷坑的外侧壁上并自坑壁顶部向下延伸设置形成对外侧壁的撞击防护缓冷坑的坑壁为多层复合型结构，外层系钢筋混凝土，中层设置保温材料作为保温层，内层为防撞桩以及防护钢板，坑底基层为钢筋混凝土，坑底上装有码脚，四周有排水沟，外边有汲水井。本实用新型通过对缓冷坑的内侧壁、外侧壁以及坑壁顶部提供防护结构，能够最大成程度地对缓冷坑的各个易损部分提供防护，不仅提高了缓冷坑的抗冲击能力，还延长了缓冷坑的使用寿命，并且易于局部维修。
冶金车间缓冷坑

[发明专利]HRB400E钢洗包的处理方法-CN202210374512.9在审
发明人：陈文根;刘志龙;张建平;徐友顺;黄宏伟;邓长付;李静;罗焕新;赵建成;李文建;陈韶崇;吴俊辉;颜文才;刘丛先 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2022-04-11 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明提供一种HRB400E钢洗包的处理方法，涉及炼钢技术领域。HRB400E钢洗包的处理方法包括：S1：对HRB400E钢进行转炉出钢以及渣洗处理；S2：进行LF精炼或冶炼，包括对LF加入渣料、进行LF低档位化渣以及切换高档位送电并停电搅拌；S3：渣面铺满谷壳，实现保温在HRB400E钢洗包的处理过程中，洗包炉次HRB400E更改为BOF‑LF‑CC工艺路线，并在LF精炼或冶炼过程中，对LF加入渣料、进行LF低档位化渣以及切换高档位送电并停电搅拌，使冷钢包充分吸热、大幅度减少温降，使生产、质量更可控，同时冷钢包过渡为热钢包，满足正常周转，避免钢水温降异常导致钢水低温回炉、异常终浇等事故。
hrb400e 钢洗包处理方法

[发明专利]离心式熔融炉渣急冷干式粒化及余热回收发电系统和方法-CN201210028369.4有效
发明人：何张陈;刘亚雷;宋纪元;侯宾才;杨宏宜;王效平;刘学炉 -专利权人：南京凯盛开能环保能源有限公司
申请日： 2012-02-09 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明提出一种离心式熔融炉渣急冷干式粒化及余热回收发电系统和方法，属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。本发明的系统包括接渣装置、炉渣离心急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用独特的离心粒化装置将熔融炉渣急冷粒化，并使其迅速冷却为玻璃体态；再通过水冷式振动篦床进一步缓慢冷却换热，急冷与缓冷回收的余热通过双通道Õ型余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮发电机组做功发电。本发明有效地解决了离心粒化装置在高温条件下的长期、安全稳定运行，顺利实现熔融炉渣急冷和干式粒化，在不影响炉渣的后续利用价值基础上，能高效、充分回收利用炉渣高温余热资源。
离心熔融炉渣急冷干式粒化余热回收发电系统方法

[发明专利]一种控制连铸过程中铸坯凝固组织结构的方法及其控制装置-CN201810268641.3在审
发明人：乌力平;沈昶;孙彪;汪国才;陆强 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-29 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明的方法在结晶器下水口至凝固终点结束的区间设置有超强冷区和加热缓冷区，连铸坯先在超强冷区进行超强冷却，而后在加热缓冷区进行加热缓冷，其中加热缓冷的冷却强度小于空冷的冷却强度；本发明的装置在连铸结晶器的下部沿着连铸坯的长度方向设置有超强冷区和加热缓冷区，超强冷区用于向铸坯表面提供喷水冷却，加热缓冷区用于向铸坯表面提供热量加热。本发明连铸坯先在超强冷区进行超强冷却，而后在加热缓冷区进行加热缓冷，降低了柱状晶间距和间隙，提高铸坯近表层柱状晶的致密度，提高了铸坯质量。
加热超强缓冷区冷区冷却连铸坯缓冷控制装置连铸过程铸坯表面铸坯凝固组织结构柱状晶铸坯长度方向设置连铸结晶器凝固终点喷水冷却冶金连铸结晶器近表层下水口空冷

[实用新型]风冷柴油机发动机箱体制造模具-CN201520615649.4有效
发明人：高桂喜;邢德华;乐银夫 -专利权人：常州市金狮压铸有限公司
申请日： 2015-08-14 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： B22D17/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种风冷柴油机发动机箱体制造模具，包括具有浇铸系统的上模和具有顶出机构的下模，上模的型腔外侧设有若干集渣包，集渣包与型腔连通，相邻2个集渣包之间通过溢流口连通；本实用新型的集渣包之间相互连通，可以改善金属液的流动方向，残渣在各个集渣包之间流通，避免有的集渣包处的气体与残渣排出不完全，使型腔内的气体和残渣充分排到集渣包内，消除铸件的冷隔、气孔和夹渣，提高铸件质量，同时也防止了残渣掉入滑块导滑槽内导致模具滑块卡死
风冷柴油机发动机箱体制造模具

[实用新型]用于固定缓冷导槽的压紧装置-CN202221575622.3有效
发明人：伍聪;陈宏伟;胡专;孙晶;彭敏 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2022-06-23 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了用于固定缓冷导槽的压紧装置，包括：缓冷固定梁，所述缓冷固定梁左右两侧对称设有固定板，所述固定板与缓冷固定梁固定连接，所述固定板上设有锁紧孔，所述缓冷固定梁上设有缓冷导槽，所述缓冷导槽上设有压板，用于压紧缓冷导槽；所述压板上具有连接孔，所述压板的连接孔穿入固定板并套装在固定板上，所述锁紧孔内设有斜铁；本实用新型具有结构简单，操作方便；本实用新型的固定方式紧密，能够大幅提高缓冷导槽在使用过程中的稳定性
用于固定缓冷导槽压紧装置

[实用新型]一种板带式还原炉-CN202021107115.8有效
发明人：李欣;丁宇 -专利权人：鞍钢（鞍山）冶金粉材有限公司
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： F27B9/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种板带式还原炉，包括加热段、缓冷段、冷却段，缓冷段包括第一缓冷段炉体、第二缓冷段炉体，冷却段包括多节冷却段炉体，在缓冷段和冷却段之间、在第一缓冷段炉体和第二缓冷段炉体之间及各节冷却段炉体之间设有主动辅助传动装置本实用新型缓冷段及冷却段为多段结构，增加主动辅助传动装置，辅助板带前进滚动，从而降低了板带前进的阻力，延长了板带使用寿命。可将板带还原炉长度提高至原来的125％。
一种板带式还原

[发明专利]一种冷弃中间包覆盖剂用作转炉熔渣剂的方法-CN201910209277.8有效
发明人：贾雅楠;季晨曦;潘红伟;何文远;唐德池;于广泳 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种冷弃中间包覆盖剂用于转炉熔渣剂的方法，包括以下步骤：中间包覆盖剂回收工序，包括以下步骤，连铸中间包下线后，空冷待中间包覆盖剂凝固后，再进行常规翻包操作，回收中间包覆盖剂；破碎及造块工序，包括以下步骤，冷弃中间包覆盖剂初选、破碎，加入碳粉，碳粉比例为5～10％，并加入玻璃水作为粘结剂，玻璃水比例为3～5％，混合、搅拌、压制成型，烘干制成，压制成型的块度为10mm‑50mm备用。一方面再利用中间包覆盖剂，减少钢铁企业固体废弃物产生，另一方面，取代转炉熔渣剂，节省造渣剂消耗，降低成本。
一种中间覆盖用作转炉熔渣剂方法

[实用新型]一种钢材冶炼加工用冷却装置-CN202220153520.6有效
发明人：叶耀庭;李吉朋 -专利权人：辽宁抚工工具股份有限公司
申请日： 2022-01-20 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C21D1/84 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢材冶炼加工用冷却装置，包括缓冷箱和移动板，所述缓冷箱一侧连接有箱门，所述缓冷箱内部的底面两侧设置有导轨，所述移动板顶部放置有承装箱，所述移动板底部设置有滚轮，所述滚轮安装于导轨内部，所述缓冷箱顶部四角处开设有安装孔，所述安装孔内部安装有排风扇，所述缓冷箱的内壁位于安装孔一侧设置有保温板，所述保温板和缓冷箱内壁滑动连接，所述缓冷箱一侧开设有安装腔，所述安装腔内部设置有保护套管，利用排风扇降低箱内温度，最后通过工人利用转运设备和挂孔连接，将移动板拉出缓冷箱即可，本实用新型建设方便，可快速将高温钢材放进缓冷箱内进行保温保存，同时可对缓冷箱内部随时监测温度，方便实时监测。
一种钢材冶炼工用冷却装置

[发明专利]改进的钢材气浴缓冷装置-CN201310561027.3在审
发明人：谢铁桥;谢志峰;谢志安;余景歧 -专利权人：天津银龙预应力材料股份有限公司
申请日： 2013-11-12 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： C21D1/84 文献下载
摘要：本发明提供一种改进的钢材气浴缓冷装置，它包括缓冷箱、进水口、水泵、排水口、隔离网槽、垫网、限位网、液位检测器、风机、管道、储水槽、排气口、进水管。缓冷箱内壁由隔热材料制成，所述的进水口位于缓冷箱一侧且通过位于缓冷箱内的进水管相通连接储水槽，所述储水槽位于缓冷箱底部，所述进水口的另一端与水泵相通连接，在储水槽内的一侧置有一排水口，储水槽的上端置有限位网，在限位网上方一定距离有垫网，在缓冷箱内部设有等间距的隔离网槽，所述隔离网槽的下端为开口且与储水槽相通，在缓冷箱内部顶端置有排气口。本发明在原有的缓冷装置的基础上，制冷更加均匀充分，排气更加快捷方便，克服了原有气浴缓冷装置的缺点。
改进钢材气浴缓冷装置

[发明专利]一种连铸坯缓冷状态判断方法-CN202211179028.7在审
发明人：刘洋;陈远清;李亮 -专利权人：联峰钢铁（张家港）有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸坯缓冷状态判断方法，具体包括以下步骤：S1，将T5型耐热钢连铸坯送入第一缓冷炉，在第一缓冷炉中设置三个温度感应图像采集装置；S2，将T5型耐热钢连铸坯逐渐升温至790±5℃，然后送入第二缓冷炉，在第二缓冷炉中设置七个温度感应图像采集装置；在第二缓冷炉第八段末端设置第一图像采集装置，用于采集连铸坯表面裂纹信息；通过各缓冷阶段设置的温度感应图像采集装置获得各阶段连铸坯热成像信息，判断连铸坯的缓冷状态，解决了需要多次人工测量缓冷坑温度，存在的效率低，误差大的问题，并将连铸坯热成像信息和连铸坯表面裂纹信息通过训练模型进行训练，提高连铸坯缓冷状态识别准确度并进行运输控制。
一种连铸坯缓冷状态判断方法