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[发明专利]一种有机络合钒渣中钒的回收与有机沉淀剂再利用的方法-CN202011469701.1有效
发明人：张立萍;吕灵灵;张新功;于维钊 -专利权人：青岛惠城环保科技股份有限公司
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种有机络合钒渣中钒的回收与有机沉淀剂再利用的方法，涉及钒化工冶金技术领域。其包括以下步骤：(1)还原浸出：将有机络合钒渣与还原剂及碱液进行混合打浆，搅拌浸提，固液分离后得到含钒及有机沉淀剂的碱性浸出液和尾渣；(2)将步骤(1)得到的碱性浸出液调节pH至7～9，使钒进行沉淀反应，反应后进行固液分离，得钒沉淀物和有机沉淀剂溶液；(3)将步骤(2)得到的钒沉淀物进行干燥煅烧，得五氧化二钒。(4)步骤(2)得到的有机沉淀剂溶液为新鲜再生有机沉淀剂溶液，可继续用作含钒溶液中钒的沉淀，钒的沉淀率大于90％。
一种有机络合钒渣中钒回收沉淀剂再利用方法

[发明专利]一种高效分离钒渣中钒、铬和铁的方法-CN202211129139.7在审
发明人：席海红;姜文杰;龙泽彬;赵林 -专利权人：四川顺应动力电池材料有限公司
申请日： 2022-09-16 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效分离钒渣中钒、铬和铁的方法，包括以下步骤：S1：将钒渣研磨、分级、磁选分离铁后，得到含钒铬细粉；S2：将步骤S1得到的含钒铬细粉依次进行氧化焙烧和常压酸浸；S3：将步骤S2得到的酸浸出液抽滤进行液固分离，得到滤饼和滤液，所述滤饼依次进行水洗、烘干，用于铬的回收；所述滤液通过化学沉淀回收钒。本发明通过磨矿分级、磁选、氧化焙烧、常压酸浸等工艺，将钒渣中钒、铬和铁进行分离。所用钒渣经过磨矿分级处理，铁的回收率达到80％以上，细磨磁选铁的回收率达到10％以上，进而实现铁的分离。在最优的实验结果中，钒浸出率为97％，铬浸出率为0.5％。此工艺具有设备投资少，操作简单，易于工业化的优点。
一种高效分离钒渣中钒方法

[实用新型]一种处理钒渣的系统-CN201620759296.X有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种处理钒渣的系统，包括氧化磁化焙烧装置、磁选装置、氧化钠化焙烧装置、水浸提钒装置和沉钒‑煅烧装置。其中，氧化磁化焙烧装置的磁性焙砂出口与磁选装置的磁性焙砂入口相连；磁选装置的富钒渣出口与氧化钠化焙烧装置的富钒渣入口相连；氧化钠化焙烧装置的水溶性钒酸钠熟料出口与水浸提钒装置的水溶性钒酸钠熟料入口相连；水浸提钒装置的含钒浸出液出口与沉钒‑煅烧装置的含钒浸出液入口相连。本实用新型处理钒渣的系统，对钒渣中有价元素铁和钒分步提取，实现了钒渣的综合利用。本实用新型处理钒渣的系统结构简单，易于操作，可以应用于连续化大规模生产。
一种处理系统

[发明专利]钒渣余热回收氧化钠化提钒的装置及方法-CN201810622900.8在审
发明人：冯国晟;王震宇;卢明亮;宋波;靳倩倩;王振杰 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒渣余热回收氧化钠化提钒的装置及方法，涉及钒渣氧化钠化提钒技术领域，包括回转窑、溜槽、间接换热器、急冷装置、湿式球磨机、浓密池、除杂组件以及水平滤机，浓密池钒液上清液出口还与急冷装置连通本发明采用了物料余热回收的方式，利用回转窑中高温散状钒渣携带的热量与溜槽外侧的间接换热器实现热量传递，对间接换热器中的空气加热后回送至回转窑内，实现余热的回收利用，降低了煤气的损耗，提高了助燃效果，急冷装置能够对钒渣进行快速冷却，促进了正向化学反应效率，向有助于生成钒酸钠的反应方向进行，继而通过湿式球磨机进行细磨，达到有效提高钒渣熟料钒收率的作用。
钒渣间接换热器急冷装置氧化钠化余热回收回转窑提钒湿式球磨机浓密池溜槽化学反应效率助燃上清液出口熟料反应方向回收利用空气加热快速冷却热量传递钒酸钠中高温除杂钒液回送滤机散状收率细磨正向连通余热煤气携带

[发明专利]一种从钒渣混料中高效分离钒钛的方法-CN201810045802.2有效
发明人：张国权;李春;罗冬梅;吕莉;秦治峰;刘维燥;任恩泽;邓晨辉 -专利权人：四川大学
申请日： 2018-01-17 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种从钒渣混料中高效分离钒钛的方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）破碎和筛分（2）钒渣水淬（3）破碎和筛分（4）混料（5）压片（6）焙烧活化（7）选择性焙烧（8）冷却和混匀（9）浸出（10）五氧化二钒的制备。本发明通过添加二氧化硅混料压片避免了焙烧过程中原料的熔融分解，通过硫酸铵焙烧使得钒钛硫酸化，再通过选择性焙烧使得钛的硫酸盐分解，实现钒渣中的钒、钛分离。该方法不仅降低了传统钒渣焙烧提钒工艺的所需能耗，而且料片在反应过程中保持焙烧片状不变，不会粘连焙烧反应器影响其寿命，是一种典型的低碳、绿色环保型钒渣利用技术。
一种钒渣混料中高效分离方法

[发明专利]低钒合金及AOD双联制取富钒渣和低钒合金方法、系统-CN202010129711.4有效
发明人：吕韬;李秦灿;于洪翔;宁晓宇;陈圣鹏;陈文国 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明属于金属冶炼领域，涉及一种低钒合金及采用AOD双联制取富钒渣和低钒合金方法、系统。所述AOD双联制取富钒渣和低钒合金方法，包括：(1)将铁水兑入第一AOD炉，顶部吹氧，底部通入惰性气体，同时加入含钒矿进行吹炼；(2)吹炼结束，停止吹氧，分离富钒渣；(3)将铁水倒入第二AOD炉，加入造渣材料本发明通过两道AOD炉精炼将钒富集到渣中，最终得到可用于销售的富钒渣和碳磷含量合理的低钒合金，使资源得到有效利用。
合金 aod 制取富钒渣方法系统

[实用新型]钒渣余热回收氧化钠化提钒的装置-CN201820936843.6有效
发明人：冯国晟;王震宇;许宏武;靳倩倩;王振杰 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种钒渣余热回收氧化钠化提钒的装置，涉及钒渣氧化钠化提钒技术领域，包括回转窑、溜槽、间接换热器、急冷装置、湿式球磨机、浓密池、除杂组件以及水平滤机，浓密池钒液上清液出口还与急冷装置连通。本实用新型采用了物料余热回收的方式，利用回转窑中高温散状钒渣携带的热量与溜槽外侧的间接换热器实现热量传递，对间接换热器中的空气加热后回送至回转窑内，实现余热的回收利用，降低了煤气的损耗，提高了助燃效果，急冷装置能够对钒渣进行快速冷却，促进了正向化学反应效率，向有助于生成钒酸钠的反应方向进行，继而通过湿式球磨机进行细磨，达到有效提高钒渣熟料钒收率的作用。
钒渣间接换热器急冷装置氧化钠化余热回收回转窑提钒本实用新型湿式球磨机浓密池溜槽化学反应效率助燃上清液出口熟料反应方向回收利用空气加热快速冷却热量传递钒酸钠中高温除杂钒液回送滤机散状收率细磨正向连通余热煤气携带

[发明专利]利用沉钒废水和提钒尾渣提取金属锰的方法-CN201510801754.1在审
发明人：陈燕;彭毅;刘恢前;何文艺;申彪;刘武汉;叶露;钟国梅;陈相全 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司;攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2015-11-19 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用沉钒废水和提钒尾渣提取金属锰的方法，属冶金化工技术领域。本发明提供一种利用沉钒废水和提钒尾渣提取金属锰的方法，包括如下步骤：(1)将沉钒废水与提钒尾渣混合，加热至60～80℃，搅拌反应后进行固液分离得第一滤液和残渣；(2)向第一滤液中加入还原剂将溶液中的五价钒还原为四价钒，然后过滤得到第二滤液；(3)向第二滤液中加入氧化剂于50～60℃下反应将步骤2中未反应的还原剂氧化；(4)加入活性炭或聚丙稀酰胺吸附溶液中的悬凝物或悬浮颗粒，然后搅拌均匀后过滤得第三滤液；(5)向第三滤液中添加二氧化硒或亚硫酸进行电解本发明提供了一种有效回收沉钒废水和提钒尾渣中锰资源的途径。
利用废水提钒尾渣提取金属锰方法

[发明专利]一种提高钒渣钙化焙烧熟料浸出溶液中钒的浓度的方法-CN202211213240.0在审
发明人：张林;申彪;何文艺;杨雄;刘严 -专利权人：攀钢集团西昌钒制品科技有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高钒渣钙化焙烧熟料浸出溶液中的钒的浓度的方法，用浸出剂对钒渣钙化焙烧熟料进行多次浸出直至得到一定浓度的浸出钒溶液，每次浸出后得到浸出钒溶液和浸出残渣，浸出残渣经洗涤后得到洗涤滤液，其中，将前一次浸出得到的浸出钒溶液和洗涤滤液混合后用作本次浸出的浸出剂，本次待浸出钒渣钙化焙烧熟料不同于前一次待浸出钒渣钙化焙烧熟料，以及，在每次浸出时，钒渣钙化焙烧熟料与浸出剂按照预定质量比进行浸出。本发明的技术方通过提高钒液浓度，确保钒稳定的浸出效果，有效降低生产能耗，减少废水处理量，从而降低单位氧化钒加工成本，减轻劳动强度，并且工艺流程简单和方便操作，可进一步推广应用于国内外同行业生产。
一种提高钙化焙烧熟料浸出溶液浓度方法

[发明专利]一种基于钒钛渣的环保型脱硝催化剂的制备方法-CN202011324061.5有效
发明人：赵羽;王光应;潘有春 -专利权人：安徽元琛环保科技股份有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B01J23/30 文献下载
摘要：本发明公开一种基于钒钛渣的环保型脱硝催化剂的制备方法，涉及催化剂技术领域，基于现有的脱硝催化剂的制备条件苛刻，不易于放大生产，且易产生固体和液体污染物的问题提出的。本发明将钒钛渣在适量有机酸及氧化物在作用下进行球磨，使钒钛渣中的钒元素和钛元素析出，将得到的泥料直接经过干燥和煅烧后得到改性后的钒钛载体，再添加适量钨盐和钒盐作为活性位，在粘结剂的辅助下进行成型‑干燥‑煅烧得到脱硝催化剂，本发明的钒钛渣预处理设备简单易得，易于放大生产，且钒钛渣的预处理过程中不产生任何固体和液体污染物，绿色环保；且本发明制得的改性钒钛渣负载钒钨脱硝催化剂有优秀的氮氧化物催化脱除性能，最高氮氧化物催化脱除效率为
一种基于钒钛渣环保型脱硝催化剂制备方法

[发明专利]一种钒渣无钠焙烧清洁高效回收钒的方法-CN201310537813.X有效
发明人：郑诗礼;李兰杰;杜浩;陈东辉;王少娜;白瑞国;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2013-11-04 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣无钠焙烧清洁高效回收钒的方法，该方法包括以下步骤：(1)钒渣与0～30％的附加剂进行混料，然后在400～1300℃进行氧化焙烧，得到焙烧熟料；(2)所述的焙烧熟料出炉直接进入一段浸出碱液中冷却并浸出，得到一段碱浸液和一次渣；(3)含钒溶液经过加钙分离而得到钒酸钙产品，也可以直接并入传统的酸性铵盐沉钒工艺中得到钒酸铵产品；(4)一次渣进入二段碱浸过程，得到二段碱浸液和二次渣，二段碱浸液经过冷却结晶得到钒酸盐晶体；(5)钒酸盐经过钙化转化得到钒酸钙产品。本方法采用无钠焙烧技术，避免了传统钠化焙烧过程中的回转窑结圈、环境污染及氨氮废水的问题，且具有过程高效、工艺流程短的特点，钒回收率高于95％。
一种钒渣无钠焙烧清洁高效回收方法

[发明专利]一种二次渣的焙烧方法-CN202111193053.6在审
发明人：沈国军;张艳艳;朱建岩;王金龙;秦永峰;莫海飞 -专利权人：河钢承德钒钛新材料有限公司;河钢股份有限公司承德分公司;河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
申请日： 2021-10-13 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及钒渣焙烧技术领域，尤其涉及一种二次渣的焙烧方法，包括如下步骤：将二次渣与精渣混合均匀得混合渣；向所述混合渣中加入碳酸钠混合均匀，得混合物料；将所述混合物料依次进行预热处理、高温处理和冷却处理得熟料本发明提供的二次渣的焙烧方法，首先通过将二次渣与精渣混合后再进行焙烧，可以提高混合渣的全钒量，再针对混合渣中的钒含量，确定最佳的预热处理、高温处理和冷却处理的温度范围，通过本发明的二次渣的焙烧方法可以将二次渣的熟料转化率提高1.5～3个百分点，从而降低弃渣全钒含量，提高系统的钒收率，降低二次渣的焙烧成本。
一种二次焙烧方法

[发明专利]一种转炉提钒工艺方法-CN200410085316.1无效
发明人：樊永忠 -专利权人：承德新新钒钛股份有限公司
申请日： 2004-10-10 - 公布日： 2006-04-12 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明是在顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上，增设侧吹装置；以改善对熔池的充分搅拌，达到降低半钢余钒和钒渣中的碳、铁，提高了半钢余碳，提高钒渣品位和钒回收率，达到去钒保碳的目的。侧吹装置是在转炉修砌过程中，在转炉炉衬设置侧吹砖；通过侧吹砖向熔池内供气。适用于转炉提钒。
一种转炉工艺方法

[发明专利]一种从高铬型钒渣中分离钒铬的方法-CN202310008767.8在审
发明人：闫柏军;李有余;苗庆东;高官金;李明 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-01-04 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铬型钒渣中分离钒铬的方法，涉及化工技术领域。本发明以高铬型钒渣为主要原料，采用钙化焙烧‑尾渣缓冷焙烧相结合的方式，显著提高了V2O5纯度与铬的回收率，实现了高铬型钒渣中钒铬的高效、简便、快捷分离，最终V2O5纯度可达98.3％；铬的回收率可达95％，实现了绿色清洁分离钒铬的目的。
一种高铬型钒渣中分离方法

[发明专利]一种提钒尾渣的处理方法-CN201310662640.4无效
发明人：郝建璋;黎建明;文盛艳;唐良安 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀枝花攀钢钒资源综合利用科技有限公司
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钒尾渣的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：向提钒尾渣中添加还原剂和粘结剂并将上述物料压成球团；焙烧上述球团；将焙烧之后得到的磁化球团破碎并进行磁选，得到富铁料和尾矿；尾矿通过酸浸、过滤、沉钒和电解得到钒产品和锰产品。根据本发明的提钒尾渣的处理方法，可以使提钒尾渣得到附加值较高的综合利用，并具有较好的环保效益和社会效益。
一种提钒尾渣处理方法