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[实用新型]一种销轴淬火装置-CN200620084877.4无效
发明人：许永;窦连峰;顾兴鹏 -专利权人：山推工程机械股份有限公司
申请日： 2006-05-25 - 公布日： 2007-06-06 - 主分类号： C21D9/28 文献下载
摘要：销轴淬火装置，涉及有自动上料装置、旋转进给装置、淬火感应器A、淬火感应器B、喷水器、搬运装置和回火炉组成。淬火感应器A和淬火感应器B之前设置有旋转进给装置；在淬火感应器A和淬火感应器B之后设置有喷水器，喷水器后设置有搬运装置，由搬运装置将喷水降温后的工件送入回火炉内进行回火处理。淬火感应器A和淬火感应器B的淬火加热采用双频感应加热，解决了透热深度问题，使工件得到足够硬化层，强度高；淬火采用5％的淬火液，应力小，解决了裂纹及变形问题。本实用新型采用全自动生产，通用性强，可适应直径19－60mm销轴中频透热淬火，提高了生产率及产品质量，降低了工人劳动强度。使用本实用新型可形成销轴中频透热淬火自动生产线。
一种淬火装置

[发明专利]感应淬火设备和热处理系统-CN201610512605.8有效
发明人：肖礼志;赵玉坤;刘世国 -专利权人：三一重型能源装备有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C21D1/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种感应淬火设备，其包括工件平台和淬火感应装置，所述工件平台用于安装待加工的工件；所述淬火感应装置包括感应器支架和设置于所述感应器支架上的多个淬火加热感应器，所述多个淬火加热感应器围成用于对所述工件进行整体加热的工作区域相比于现有扫描式感应加热淬火而言，这种采用整体式淬火的方式有效地解决了待加工工件出现的淬火软带问题。而且，该感应淬火设备能满足不同工件尺寸淬火，适用范围更广。
感应淬火设备热处理系统

[实用新型]法兰盘内花键感应淬火感应器-CN201821419844.X有效
发明人：王孟;王忠;冯显磊;谢玲珍;宫涛;吕金根 -专利权人：山推工程机械股份有限公司
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2019-06-11 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种法兰盘内花键感应淬火感应器，包括感应器和淬火装置，感应器上装有淬火装置，感应器上装有冷却水包，淬火装置安装在感应器的下端，所述淬火装置包括集水盒、接头、淬火液进水口、淬火连接水管、喷水圈，淬火连接水管的上端通过接头与集水盒连接，集水盒上设置有多个淬火液进水口，淬火连接水管的下端穿过感应器延伸至喷水圈内，喷水圈上均布有喷水口。本实用新型具有以下有益效果：通过本实用新型所述的法兰盘内花键感应淬火感应器，实现小模数内花键工件的感应加热及淬火，提高小模数内花键工件内花键淬火的质量及内花键的精度，减小了变形量，降低生产成本，而且工艺简单
感应器内花键淬火淬火装置本实用新型感应淬火连接水管法兰盘集水盒喷水圈淬火液进水口花键下端小模感应加热冷却水包生产效率变形量喷水口上端减小均布穿过延伸

[发明专利]一种大型回转支撑/转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备-CN201410391969.6有效
发明人：常玉昆 -专利权人：天津英达森感应淬火设备科技有限公司
申请日： 2014-08-11 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型回转支撑/转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备，包括圆环形机架，两个同轴安装的圆形滚道、自动定心式卡盘；两个圆形滚道上分别安装第一、第二感应淬火装置；还包括第三淬火喷头；在初始位置，第一感应淬火装置和第二感应淬火装置同时位于起始零点；第一感应淬火装置和第二感应淬火装置的行走终点位于依环形机架的中心为对称中心的对称点，第三淬火喷头位于终点位置上；在淬火时，第一感应淬火装置和第二感应淬火装置自零点分别向相反的方向行走至终点；本发明解决了目前大型圆环类零件内外圆表面感应淬火软带问题
一种大型回转支撑转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备

[实用新型]一种大型回转支撑/转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备-CN201420450272.7有效
发明人：常玉昆 -专利权人：天津英达森感应淬火设备科技有限公司
申请日： 2014-08-11 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种大型回转支撑/转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备，包括圆环形机架，两个同轴安装的圆形滚道、自动定心式卡盘；两个圆形滚道上分别安装第一、第二感应淬火装置；还包括第三淬火喷头；在初始位置，第一感应淬火装置和第二感应淬火装置同时位于起始零点；第一感应淬火装置和第二感应淬火装置的行走终点位于依环形机架的中心为对称中心的对称点，第三淬火喷头位于终点位置上；在淬火时，第一感应淬火装置和第二感应淬火装置自零点分别向相反的方向行走至终点；本实用新型解决了目前大型圆环类零件内外圆表面感应淬火软带问题
一种大型回转支撑转盘轴承滚道式无软带感应淬火设备

[实用新型]一种感应淬火装置-CN201420873648.5有效
发明人：叶天赠;罗育胜;邓文湘;谢传进;李胜伟;郑晓峰;凌宏正;刘聪强;刘陆峰 -专利权人： BPW（梅州）车轴有限公司
申请日： 2014-12-31 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型实施例公开了一种感应淬火装置，能够有效进行感应淬火，达到感应淬火要求，提高工作效率。本实用新型中一种感应淬火装置，具体包括：感应淬火机床，感应线圈、多个U型导磁体及冷却装置分别安装在感应淬火机床；多个U型导磁体环绕感应线圈设置，均开口朝向感应线圈圆心。本实用新型与现有技术不同在将多个U型导磁体环绕感应线圈设置，均开口朝向感应线圈圆心，进而将磁通量的密度增加，达到了感应淬火的要求。
一种感应淬火装置

[实用新型]一种齿面淬火感应器的定位装置-CN201720001261.4有效
发明人：李华清 -专利权人：洛阳新强联回转支承股份有限公司
申请日： 2017-01-03 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种齿面淬火感应器的定位装置，包括底座、感应淬火装置和定位装置，底座为金属板，在底座上表面固定连接有感应淬火装置和定位装置，感应淬火装置包括第一固定架、第一连接架和淬火感应器，第一固定架与底座固定连接，在第一固定架上安装有第一连接架，第一连接架尽头可拆卸连接有淬火感应器，淬火感应器旁边设置有工件，工件安装在旋转平台上，淬火感应器伸入到工件的凹槽内，与齿面不接触，淬火感应器用于对齿面进行淬火处理。这种定位装置，能够将淬火感应器与齿面始终保持相同的间距，提高齿面热处理质量的稳定性，也能够提高风电轴承的使用寿命。
一种淬火感应器定位装置

[实用新型]塑机前机筒锥面全自动感应淬火机床-CN201920149616.3有效
发明人：刘成川;何中永;何正龙;刘立茂 -专利权人：十堰高周波科工贸有限公司
申请日： 2019-01-29 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：塑机前机筒锥面全自动感应淬火机床，包括上料自动输送辊道、工业机器人、自动感应淬火室、装载平台、IGBT晶体管电源、淬火液循环冷却系统，自动感应淬火室由塑机前机筒装载床身、自动升降感应加热喷淋淬火装置、淬火变压器、安装在淬火变压器过渡排上的感应器结合构成，其中床身由塑机前机筒装载平台和旋转工装卡具构成，自动升降感应加热喷淋淬火装置由淬火变压器、补偿电容、功率切换器及附属电路、水电一体快换感应装置构成，感应器水电一体快换装置悬置于塑机前机筒锥面内且对塑机前机筒锥面进行旋转感应加热或喷液淬火
前机筒塑机锥面淬火变压器喷淋淬火装置感应加热水电一体装载平台自动感应自动升降淬火室感应器床身循环冷却系统卡具工业机器人功率切换器全自动感应补偿电容淬火机床附属电路感应装置快换装置喷液淬火旋转感应旋转工装自动输送淬火液辊道快换上料加热装载电源

[发明专利]矿用齿轨多齿柱感应淬火方法及装置-CN201910955038.7在审
发明人：刘敏;王进军;孙永鹏;韩文涛;张勇 -专利权人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司;宁夏天地重型装备科技有限公司
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：一种矿用齿轨多齿柱感应淬火方法及装置，本发明提出一种矿用齿轨多齿柱感应淬火方法，采用矿用齿轨多齿柱感应淬火装置，以对齿轨半成品三齿柱进行淬火，相对于常规的整体调质或整体调质+齿柱感应淬火，本方案一次可实现对齿轨半成品的三齿柱进行感应淬火，淬火效率提升40%以上，淬火效率更高，还提出一种矿用齿轨多齿柱感应淬火装置，包括淬火感应机构、喷淋机构、固定机构，设置有第一加热圈、第二加热圈、第三加热圈，且在齿轨半成品三齿柱外形轮廓两侧还设置有喷淋机构，相对于常规的整体调质或整体调质+齿柱感应淬火，淬火质量更高，确保齿轨常规齿轨及齿轨异形曲面多齿柱淬火质量稳定。
齿轨感应淬火齿柱多齿整体调质加热圈淬火半成品感应淬火装置淬火效率喷淋机构常规的对齿淬火感应固定机构外形轮廓异形曲面质量稳定

[实用新型]一种履带板感应淬火机构-CN202222231934.9有效
发明人：刘军辉;杨飞;范谦;王正;伍祥;潘宇 -专利权人：湖北天舒感应科技股份有限公司
申请日： 2022-08-24 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种履带板感应淬火机构，包括三轴移动机构，设置在龙门架上，用于驱动淬火变压器进行三维平移；变位平台，位于龙门架下方，用于为履带板提供姿态调整；第一感应装置、第二感应装置及第三感应装置分别用于连接淬火变压器，分别用于对履带板上的啮合面、踏面及销孔进行淬火处理；还包括用于放置各个感应装置的安装总成；各感应装置上均设置有定位组件，淬火变压器上设置有与定位组件相配合的夹紧组件，淬火变压器通过夹紧组件选择性与安装总成上的第一感应装置、第二感应装置或第三感应装置相连接。本实用新型可以快速实现淬火变压器与安装总成中的感应装置进行切换，切换效率高，操作工序简单，大大提高履带板各个淬火面的淬火效率。
一种履带感应淬火机构

[实用新型]一种立式高频感应淬火自动化热处理设备-CN202320229960.X有效
发明人：钟进棋;郑志爽;周彬;黄道欢 -专利权人：广东华茂精密制造股份有限公司
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种立式高频感应淬火自动化热处理设备，包括高频感应淬火装置，所述高频感应淬火装置包括上夹持机构、下夹持机构、工件抓手和淬火总成；冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括集水槽、回水槽、回水泵、制冷机组和冷却水管；安装在高频感应淬火装置外侧的外罩，所述外罩上安装有与高频感应淬火装置电性连接的人机交互系统。本立式高频感应淬火自动化热处理设备可以实现工件的自动夹持、不同位置的高频淬火和冷却，淬火效率高，适应性强。
一种立式高频感应淬火自动化热处理设备

[发明专利]一种淬火感应器快换装置-CN201710475972.X在审
发明人：刘俊平;李国东;邓冰;王绪斌 -专利权人：东风汽车泵业有限公司
申请日： 2017-06-21 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：一种淬火感应器快换装置，包括淬火变压器，还包括快速压紧装置，快速压紧装置通过两块夹板支撑在淬火变压器的输电端上，快速压紧装置能将淬火感应器的接电端快速压紧于淬火变压器的输电端上。本发明中的淬火感应器和淬火变压器输电端通过压紧方式实现快速连接，解决了自动生产线上不能快速更换淬火感应器的问题。
淬火感应器淬火变压器快速压紧装置输电快换装置自动生产线夹板支撑快速更换快速连接压紧方式接电端压紧

[实用新型]一种淬火感应器快换装置-CN201720725122.6有效
发明人：刘俊平;李国东;邓冰;王绪斌 -专利权人：东风汽车泵业有限公司
申请日： 2017-06-21 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：一种淬火感应器快换装置，包括淬火变压器，还包快速压紧装置，快速压紧装置通过两块夹板支撑在淬火变压器的输电端上，快速压紧装置能将淬火感应器的接电端快速压紧于淬火变压器的输电端上。本实用新型中的淬火感应器和淬火变压器输电端通过压紧方式实现快速连接，解决了自动生产线上不能快速更换淬火感应器的问题。
一种淬火感应器装置

[实用新型]一种回转支承整体齿淬火感应器-CN202122241365.1有效
发明人：邹业成 -专利权人：上海热处理厂有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本实用新型属于回转支承技术领域，具体公开了一种回转支承整体齿淬火感应器，包括底座，所述底座顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端设有支架，所述支架底端设有固定杆，所述固定杆末端设有感应淬火装置，所述感应淬火装置两端对称设有连接架，所述感应淬火装置底端设有固定座，所述固定座内部设有若干移动杆，所述移动杆末端设有淬火感应器，通过设置的移动式淬火感应器，可以进行同步移动并对淬火直径进行调节，便于对不同型号的回转支承进行淬火加工操作，通过设置的电动伸缩杆可以方便的对装置进行高度调节，有效提升了加工效率，通过设置的多组淬火感应器可以同时对回转支承进行淬火操作，便于统一回转支承的不同齿的淬火时间。
一种回转支承整体淬火感应器

[发明专利]可调整式直线导轨用感应淬火系统及淬火方法-CN202310188534.0在审
发明人：李辉平;贺连芳;孙颖;李志超 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明公开了一种可调整式直线导轨用感应淬火系统及淬火方法，属于淬火加工技术领域。该感应淬火系统主要为了解决现有技术在对直线导轨这类非回转类零件进行淬火时，由于感应器与直线导轨之间的位置距离存在误差而影响直线导轨的淬火质量的问题，该系统包括感应器、第一固定装置和第二固定装置，其中第一固定装置包含的距离调整模块和第二固定装置包含的角度调整模块可以对感应器与直线导轨之间的位置距离进行调整本发明提供的可调整式直线导轨用感应淬火系统及淬火方法可以使感应淬火过程中感应器与直线导轨之间的距离维持在恒定数值，感应淬火过程中实现直线导轨的两个侧面温度场及奥氏体化均匀，从而改善直线导轨的感应淬火质量
可调整式直线导轨感应淬火系统方法

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