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[发明专利]一种高铁硅液渣提取金属铁的方法-CN202211666344.7在审
发明人：杨晓华;裴忠冶 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高铁硅液渣提取金属铁的方法，包括：将固态变质剂、造渣熔剂加入到流动的高铁硅液渣，并一起流入钢包中；当所述钢包内的高铁硅液渣达到预设数量时，对流入到所述钢包中的所述固态变质剂、造渣熔剂、高铁硅液渣进行变质处理，获取调质液渣；对所述调质液渣进行水淬处理，形成水淬渣；对所述水淬渣进行磁选处理，获得进行金属铁。利用本发明，能够解决目前难以从高铁硅渣中提取金属铁以及提取成本高等问题。
一种高铁硅液渣提取金属方法

[实用新型]一种高炉火渣缓冲装置及处理装置-CN201820182749.6有效
发明人：孙延龙;曾晖;罗霞光;郭东;周小辉;周生华;刘汉海 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2018-02-02 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高炉火渣缓冲装置，包括缓冲装置本体，缓冲装置本体内开设有用于容纳熔渣和残铁液的型腔，缓冲装置本体的侧壁上还开设有用于排出熔渣的熔渣外排口和用于排出残铁液的残铁液外排口，熔渣外排口和残铁液外排口沿缓冲装置本体的周向设置，且残铁液外排口的位置低于熔渣外排口的位置。当高炉熔渣和残铁液进入到缓冲装置后，残铁液和高炉熔渣在缓冲装置内进行了有效分离，残铁液从残铁液外排口排出，高炉熔渣从熔渣外排口排出。因此，该高炉熔渣缓冲装置不仅将渣中残铁液进行了有效分离，而且结构简单，操作方便，在大大降低作业人员劳动强度的同时还提高了工作效率。本实用新型还公开了一种高炉火渣处理装置。
缓冲装置残铁外排口熔渣高炉熔渣排出高炉本实用新型有效分离渣处理装置处理装置工作效率周向设置侧壁内开容纳

[发明专利]一种高炉炉渣铁液回收装置及方法-CN201811285150.6有效
发明人：郑魁;付卫国;蒋胜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉炉渣铁液回收装置，包括：用于铁液流经的渣沟，且渣沟底部设置有沉铁凹坑；用于回收铁液的渣铁回收器；沉铁凹坑和渣铁回收器相连通。在以钒钛磁铁矿为原料进行冶炼的高炉中，当高炉出铁时，液态铁水首先经过主铁沟，根据渣铁比重不同，在撇渣器的辅助下完成渣与铁上浮及下沉的分离过程，然后再经过渣沟，由于渣沟的底部设置有沉铁凹坑，使得带铁熔渣在渣沟内根据比重不同进行铁的沉降分离，沉降至渣沟下层或底部的铁液，在沉铁凹坑的作用下得以聚集，再从沉铁凹坑内流入渣铁回收器内，实现渣中铁的回收。该装置提高了高炉炉渣中铁液的回收率，减少了浪费，提高了企业的经济效益。本发明还公开了一种高炉炉渣铁液回收方法。
一种高炉炉渣回收装置方法

[发明专利]一种含镍钴铁铝渣资源回收的方法-CN202211671080.4在审
发明人：李良彬;李玲玲;章小明;黄燕云;简龙飞;刘丽丽;李文英;王超强;何兵;彭亮;廖奇;张钰 -专利权人：江西赣锋循环科技有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含镍钴铁铝渣资源回收的方法，属于资源回收利用技术领域。本发明首先在含镍钴铁铝渣中加入除铜液进行反应，经压滤后得到一次洗铁铝渣和一次洗铁铝渣液；再向一次洗铁铝渣液中加入双氧水至1％铁氰化钾溶液检测无色为止，之后加入沉淀剂进行反应，经压滤后得到铁铝渣和除铁铝液；最后将一次洗铁铝渣、铁铝渣和水混合后加入浓硫酸进行反应，之后再加入亚硫酸钠溶液进行反应，得到洗铁铝渣和洗铁铝渣液。本发明所提供的方法产生的铁铝渣量减少，且渣中夹带的镍钴锰有价金属含量极少，实现了渣的减量化和渣中镍钴锰的净化。
一种含镍钴铁铝渣资源回收方法

[发明专利]铁水罐车罐内渣铁混合熔液灌装量控制方法-CN200810202035.8有效
发明人：韩明明;徐天凤;戴华丰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-10-31 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： G05D9/12 文献下载
摘要：本发明涉及冶金高炉出铁口向铁水罐车灌装铁水时，对铁水罐渣铁混合熔液灌装量的控制方法。本发明通过秤重式重量检测装置得到铁水罐车的总重，再通过一系列计算得到罐内渣铁混合熔液的实时重量；用铁水液面检测装置检测得到罐内渣铁混合熔液的液面，从而计算出罐内渣铁混合熔液的实时体积；再利用罐内渣铁混合熔液实时重量和体积，进一步计算出罐内渣铁混合熔液的渣铁比例和渣、铁的重量，从而控制铁水罐内渣铁混合熔液的灌装量。
铁水罐车罐内渣铁混合灌装控制方法

[发明专利]红土镍矿酸浸渣的处理方法-CN201910765616.0有效
发明人：李冲;丁剑;殷书岩;徐小锋 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2019-08-19 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种红土镍矿酸浸渣的处理方法。该处理方法包括：对红土镍矿进行加压酸浸处理，得到含铁酸浸渣和酸浸液；对酸浸液进行预中和，得到预中和液；在70～80℃下，利用氢氧化钙调节预中和液的pH值为3.2～3.5进行一段除铁铝，得到一段铁铝渣和一段除铁铝液；利用磁化焙烧工艺对一段铁铝渣和含铁酸浸渣的混合物进行处理，得到铁精矿；在70～80℃下，利用氢氧化钙调节一段除铁铝液的pH值为4.2～4.5进行二段除铁铝，得到二段铁铝渣和二段除铁铝液；对二段除铁铝液进行沉镍钴，得到沉镍钴后贫液和镍钴沉淀物；对沉镍钴后贫液分步骤进行沉锰和沉镁，得到锰渣和镁渣；将二段铁铝渣返回加压酸浸处理过程，提高金属回收率。
红土镍矿酸浸渣处理方法

[发明专利]含铜高铟高铁硫化锌精矿的处理工艺-CN201510148708.6有效
发明人：魏昶;朱北平;邓志敢;张帆;尹华光;李彪;曹元庆;牛辉;王邦伟;李存兄;李兴彬;李旻廷 -专利权人：昆明理工大学科技产业经营管理有限公司;云南华联锌铟股份有限公司
申请日： 2015-04-01 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：含铜高铟高铁硫化锌精矿的处理工艺，本发明涉及一种含铜高铟高铁硫化锌精矿的渣矿协同浸出‑组合式沉铁工艺。包括以下步骤：①高铁硫化锌精矿在沸腾炉内焙烧得高铁锌焙砂；②高铁锌焙砂与湿法炼锌电解废液进行中和水解除杂，产出中浸液和中浸渣；③中浸渣和高铁锌焙砂与弱酸液混合，产出弱酸液和弱酸渣；④弱酸渣和高铁硫化锌精矿与高酸液混合进行渣矿协同浸出，产出协同浸出液和协同浸出渣；⑤对协同浸出渣进行高酸浸出，产出高酸液和高酸渣；⑥协同浸出液采用两段连续置换工艺分离回收铜和铟，产出富铜渣与富铟渣和沉铟后液；⑦沉铟后液采用高温氧压水热沉铁，得到沉铁后液和可资源化利用的铁渣本发明金属回收率高，解决了锌铁分离的难题。
含铜高铟高铁硫化锌精矿处理工艺

[发明专利]一种离心电渣熔铸双基复合轧辊的生产方法-CN200910185677.6无效
发明人：张国庆;章晨希 -专利权人：铜陵市大明玛钢有限责任公司
申请日： 2009-11-24 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种离心电渣熔铸双基复合轧辊的生产方法，其特征是它包括以下步骤：(1)、制备渣液，取(55-65)％的氟化钙和(25-35)％的三氧化二铝及(5-15)％的氧化镁置于炉内熔化成渣液，取金属铁用熔化后铸造制得自耗电极；(2)、将渣液倒入炉内，采用熔化自耗电极进行电渣熔炼，使自耗电极逐渐熔化成铁液进入炉内，得渣铁混合液；(3)、将渣铁混合液注入定量浇注包进行冶金处理；将渣铁混合液注入离心铸造机充型和在离心力下的凝固，得辊身壳体毛胚；(4)清理辊身壳体毛胚内表面渣物后，用铁液对轧辊辊身壳体进行填芯处理，得离心电渣熔铸双基复合轧辊。
一种离心熔铸复合轧辊生产方法

[实用新型]钒钛高炉渣液金属铁回收分离装置-CN201020665273.5有效
发明人：蒋胜;康斌;张海军;张义贤 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-12-17 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钒钛高炉渣液金属铁回收分离装置，有利于对渣罐内的渣液中的金属铁进行回收。该装置包括流嘴，以及位于流嘴下方的用于承接流嘴流出的渣液的渣罐，还包括设置在流嘴流出的渣液外侧的带有出气口的吹气装置，所述出气口朝向流嘴流出的渣液。另外，可设置多个出气口，多个出气口由上而下依次排布。通过设置吹气装置，可以使渣液中的铁珠表面的Ti(C，N)保护膜被氧化后破碎，进而使铁珠可以聚合长大，从而可以使渣液中的大量铁珠聚合长大后下沉至金属铁层，从而有利于对渣罐中金属铁的回收，减少金属铁的流失。
钒钛高炉渣金属回收分离装置

[实用新型]处理有色冶炼渣的系统-CN201721710664.2有效
发明人：吴佩佩;王敏;古明远;王健月;王福佳;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理有色冶炼渣的系统，包括：燃气熔分炉，所述燃气熔分炉具有热态铜渣入口、铁矾渣入口、还原剂入口、含硫气体出口、含铅锌烟尘出口、铁水出口和含铜炉渣出口；浸出装置，所述浸出装置具有硫酸入口、水入口、含铜炉渣入口和含铜浸出液出口；除铁装置，所述除铁装置具有含铜浸出液入口和除铁后浸出液出口；浓缩装置，所述浓缩装置具有除铁后浸出液入口和浓缩浸出液出口；焙烧装置，所述焙烧装置具有浓缩浸出液入口和固体硫酸铜出口该系统利用热态铜渣的显热对铁矾渣进行还原，实现热态铜渣和铁矾渣中S、Fe、Pb、Zn、Cu等元素的综合回收利用，具有显著的经济效益和环境效益。
浸出液出口热态铜渣浸出液铁矾渣燃气熔分炉焙烧装置除铁装置含铜炉渣浸出装置浓缩装置冶炼渣除铁浓缩综合回收利用出口本实用新型固体硫酸铜还原剂入口含硫气体环境效益硫酸入口铁水出口系统利用烟尘出口水入口铅锌显热还原

[发明专利]铁液处理方法以及装置-CN201680012321.0有效
发明人：主森哲朗;田边圭一;藤田隆治;和田利男;山本裕基;国村宏行;筒井秀实 -专利权人：新日铁住金工程技术株式会社;NS机械设备设计株式会社;株式会社神户制钢所
申请日： 2016-12-08 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明的课题是能够高效且短时间地对铁液进行脱硫处理。本发明提供一种铁液处理方法，其含有下述工序：将处理前炉渣从铁液罐(9)扒出到渣槽(4)内的同时，将处理后炉渣从回收坑(6)扒出到回收槽(7)内的工序；将渣槽(4)移动至处理前炉渣坑(5)的附近，将回收槽(7)移动至铁液罐(9)的附近的工序；将处理前炉渣从渣槽(4)倾倒进处理前炉渣坑(5)的同时，将处理后炉渣从回收槽(7)投入到铁液罐(9)的工序；在铁液罐(9)内对铁液进行脱硫处理的工序；在脱硫处理工序过程中将渣槽(4)移动至铁液罐(9)的附近，将回收槽(7)移动至回收坑(6)的附近的工序；将处理后炉渣从铁液罐(9)扒出到渣槽(4)的工序；和将处理后炉渣从渣槽(4)投入到回收坑(6)的工序。
铁液炉渣渣槽回收槽脱硫移动铁液处理炉渣坑回收处理工序倾倒

[发明专利]处理钨矿石的方法-CN201910637340.8有效
发明人：杜庆华;朱宾权;王海军 -专利权人：厦门钨业股份有限公司
申请日： 2019-07-15 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了处理钨矿石的方法，包括：(1)将钨矿石与碱液混合进行碱分解后固液分离，得到钨酸盐滤液以及含有铁锰沉淀和钨渣的第一过滤渣；(2)将含有铁锰沉淀和钨渣的第一过滤渣进行酸溶后固液分离，得到含有铁锰的第二过滤液和钨渣；(3)将钨渣与硝钠、尿素和片碱混合后进行煅烧氧化，得到钨酸钠熔融渣；(4)将钨酸钠熔融渣进行水浸后固液分离，得到钨酸钠和压滤渣；(5)将含有铁锰的第二过滤液经离子交换柱吸附后解吸，得到含有铁锰的外排液以及含有钨酸根和铬酸根的解吸液；(6)将含有钨酸根和铬酸根的解吸液进行除杂后固液分离，得到含有钨酸盐的压滤液和含铬渣，并将所述含有钨酸盐的压滤液返回步骤(1)。
处理矿石方法

[发明专利]一种浸出钕铁硼废料铁尾渣中稀土的方法-CN202211435252.8在审
发明人：李平;李倩;管新地;韩云武;张积锴;常卿卿;张乔妮;吴飞杰 -专利权人：中国科学院赣江创新研究院
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种浸出钕铁硼废料铁尾渣中稀土的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将钕铁硼废料铁尾渣进行干燥处理，得到铁尾渣料；(2)对步骤(1)所得铁尾渣料进行干法球磨，球料分离后得到活化铁尾渣料；(3)混合pH值为1‑3的酸液与步骤(2)所得活化铁尾渣料，固液分离得到含稀土浸出液与浸出渣。本发明将机械活化与酸浸相结合，利用机械活化作用改变铁尾渣的化学稳定性，结合酸液的合理pH值与制备工艺参数，保证了在稀酸优溶条件下较高的稀土元素浸出率，所得含稀土浸出液无需经过除铁工艺可直接流入萃取分离工序
一种浸出钕铁硼废料铁尾渣中稀土方法

[发明专利]一种硫酸渣制备磷酸铁的方法-CN202310105682.1在审
发明人：颜欣;李静;袁小超;王素彬;陈述;高峰;杜威;杨聪 -专利权人：四川省银河化学股份有限公司;四川明宏海祥科技有限公司
申请日： 2023-02-13 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C01B25/37 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸渣制备磷酸铁的方法，包括以下步骤：将硫酸渣采用硫酸酸浸，对浸出的浆料进行第一次固液分离，得到第一滤液和第一滤渣；向第一滤液加入双氧水将二价铁氧化为三价铁，继续向滤液中加入磷酸或磷酸钠，接着使用氢氧化钠调节pH至1.6‑2.0，得到含三价铁沉淀的混合液，对混合液进行搅拌，无沉淀析出后，进行第二次固液分离，得到第二滤液和第二滤渣，取第二滤渣，加入硝酸酸洗，然后进行第三次固液分离，得到第三滤液和第三滤渣，对所述第三滤渣进行煅烧得到精制磷酸铁。本发明可以高效、低成本的方式将硫酸渣转化为高价值磷酸铁，为磷酸铁锂电池生产提供成本更优的原材料。
一种硫酸制备磷酸方法

[发明专利]磷酸铁废料的回收方法-CN202011024919.6有效
发明人：张欢;祝宏帅;袁中直;秦晓明;符磊;陈超;王晓荣;曾文强;骆锦红 -专利权人：湖北金泉新材料有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C01B25/37 文献下载
摘要：一种磷酸铁废料的回收方法，包括以下步骤：收集磷酸铁废料，向磷酸铁废料中加入酸液并进行搅拌，过滤，得到酸性浸出液；向酸性浸出液中加入氧化剂及表面活性剂，得到氧化浸出液；将氧化浸出液的pH调节至1.0～1.5，过滤后，得到磷酸铁滤渣；对磷酸铁滤渣进行洗涤，再向洗涤后的磷酸铁滤渣中加入稀磷酸并搅拌，进行陈化操作，过滤后，得到磷酸铁结晶；对磷酸铁结晶进行洗涤，再对洗涤后的磷酸铁结晶进行煅烧操作，得到电池级磷酸铁对磷酸铁废料进行浸出，通过氧化、沉淀得到磷酸铁滤渣，再通过陈化操作，使结晶更加彻底，且可以调整铁锂比，通过煅烧得到电池级磷酸铁，成品品质高，对磷酸铁废料进行回收利用，减少危险废弃物。
磷酸废料回收方法

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