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[发明专利]一种控制InSb晶体生长的方法-CN202211399639.2在审
发明人：董涛;赵超;彭志强;折伟林 -专利权人：中国电子科技集团公司第十一研究所
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C30B29/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制InSb晶体生长的方法，本发明通过获取InSb晶体生长过程中各个阶段的固液界面形状图，通过所述固液界面形状图表征InSb晶体任意生长阶段固液界面的形状和变化，然后根据所述固液界面形状图训练得到固液界面模型，再基于所述固液界面模型调整生长过程中InSb晶体的固液界面形状，来提升InSb晶体径向电学参数均匀性，最终获得高质量的InSb晶体，使得InSb晶片能够适用于大规模FPA阵列。
一种控制 insb 晶体生长方法

[发明专利]基于固—液界面稳恒控制的高温合金单晶叶片定向凝固方法-CN202010260178.5有效
发明人：曾龙;李军;夏明许;任能;王斌强;李建国 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2020-04-03 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明公开一种基于固—液界面稳恒推进的单晶叶片定向凝固方法，建立了以宏观固—液界面与冷隔板的相对位置、固—液界面处枝晶尖端间的极差、宏观固—液界面推进速度与抽拉速度的差值为标准的有效判据，在此基础上对定向凝固过程中的固—液界面界面生长情况进行模拟，从而获得固—液界面稳恒推进的抽拉速度曲线v(t)，并进行单晶叶片的定向凝固制备。与现有技术相比，本发明通过对抽拉速度进行实时调节，来实现对固—液界面的形状进行实时调控，从而达到控制固—液两相区宽度、减小固—液界面曲率、消除固—液界面前沿成分过冷和杂晶产生的目的。
基于界面控制高温合金叶片定向凝固方法

[发明专利]一种测量电场下固液界面滑移临界电压的方法-CN201810276052.X在审
发明人：张亚锋;王永宁;吴晓兰;姚永瑰;余家欣;何洪涂 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2018-03-30 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： G01N13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种测量电场下固液界面滑移临界电压的方法，可用于测量电场下固液界面存在摩擦力作用时出现滑移的临界电压。临界电压的测量方法借助接触角测量仪，通过加液法获得待测液滴在不同电压下的前进角值，通过增加法获得不同电压下的表观接触角值，根据公式计算出固液界面的最大作用力和最大摩擦力，通过比较两个力的大小获得固液界面出现滑移时的临界电压，即当固液界面作用力首次根于固液界面最大摩擦力时，其对应的电压即为固液界面滑移的临界电压。
固液界面临界电压滑移测量电场接触角测量仪最大摩擦力摩擦力作用公式计算待测液接触角前进角试验固液加液可用测量测试

[发明专利]一种基于微界面強化反应的亚临界萃取设备与工艺-CN201910529303.5有效
发明人：侯梦斌 -专利权人：侯梦斌
申请日： 2019-06-19 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B01D11/02 文献下载
摘要：一种基于微界面強化反应的亚临界萃取设备与工艺,其设备由粉末固料储存总成,前固液混合物暂存总成,微界面強化反应总成,后固液混合物暂存总成,固液分离总成,气液分离总成,气液压缩总成,热交换冷却总成,液态亚临界溶剂存贮总成,抽真空总成构成；启动微界面強化反应总成,固液混合物从前固液混合物暂存总成进入微界面強化反应总成,进行微界面強化反应；在气液分离总成减压,亚临界溶剂变气态,与原输入固体原料的萃取收获物分离,输出原输入固体原料的萃取收获物
一种基于界面反应临界萃取设备工艺

[发明专利]一种基于隔板升降的晶体生长界面控制方法-CN201110061932.3有效
发明人：徐芳华;赵波;王琤;高杰;陈志华;王明明;任晓坜;高波 -专利权人：杭州精功机电研究所有限公司
申请日： 2011-03-15 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： C30B11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于隔板升降的晶体生长界面控制方法。现有用于控制晶体生长固液界面的Bridgman法及VGF法，以上两种方法在工业应用中较为复杂，不适合用于当前单锭重量越来越大的光伏硅铸锭行业。本发明的特征在于晶硅铸锭炉热场的绝热笼内壁上设有一圈抵触在其上且能沿其升降的隔板，隔板由绝热材料制成，通过升降隔板来修正晶体生长的固液界面：当固液界面出现上凸形状时，为保持固液界面平整，向上移动隔板；当固液界面出现下凹形状时，为保持固液界面平整，向下移动隔板。本发明通过隔板的升降避免了大重量坩埚无法实现平稳升降的弊端，同时利用隔板的升降来改变其和周围热场组件的相对位置，从而达到了控制固液界面形状的功能。
一种基于隔板升降晶体生长界面控制方法

[发明专利]一种气固液三相凝胶、其制备方法及应用-CN201810306477.0有效
发明人：张学同;王锦 -专利权人：中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
申请日： 2018-04-08 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B01J13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种气固液三相凝胶、其制备方法及应用。所述气固液三相凝胶包括连续的气相网络、连续的液相网络和连续的固相网络，同时，所述三相凝胶内同时存在气‑固界面、气‑液界面、固‑液界面及气‑固‑液三相界面，所述三相凝胶的表面及内部孔壁均是疏水性的，以及，本发明的气固液三相凝胶内外都表现为疏水性，比表面积巨大，同时具有低密度，具有巨大的应用潜能，其巨大的三相界面可用于各种界面反应的反应载体，此外，将三相凝胶中的液相置换成气相，还可制备优异性能的气凝胶；将气相填充液相，还可制备水凝胶；或将其气相置换成固相，可快速地在实现气凝胶‑三相凝胶‑水凝胶的快速转变。
一种气固液三相凝胶制备方法应用

[发明专利]一种直拉硅单晶生长工艺优化固液界面氧分布调节方法-CN201710811360.3有效
发明人：刘丁;任俊超;张新雨;张晶 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： C30B15/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种直拉硅单晶生长工艺优化固液界面氧分布调节方法，首先调节超导水平磁场强度，得到不同磁场强度下的固液界面氧浓度分布曲线，计算固液界面的平均氧浓度和固液界面径向氧浓度分布的均匀性，通过对比选取出合适的磁场强度，其次是在选取的磁场强度下分别调节晶体转速和坩埚转速，通过对比仿真结果得到适合降低固液界面氧浓度和提高固液界面氧浓度分布均匀性的晶体转速和坩埚转速，最后在所选取的超导磁场强度、晶体转速和坩埚转速三者的共同作用下，得到超导水平磁场下直拉硅单晶固液界面氧浓度分布信息，本发明解决了现有技术中存在的直拉硅单晶生长工艺参数调节时容易造成晶体中氧含量过高、氧分布不均匀的问题。
一种直拉硅单晶生长工艺优化界面分布调节方法

[发明专利]一种长晶过程中监控固液界面温度系统及微控方法-CN202210382675.1有效
发明人：芮阳;马吟霜;刘洁;王忠保 -专利权人：杭州中欣晶圆半导体股份有限公司;宁夏中欣晶圆半导体科技有限公司
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C30B29/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种长晶过程中监控固液界面温度系统及微控方法，本发明涉及长晶温度监控技术领域。该长晶过程中监控固液界面温度系统及微控方法，通过温度检测组件的设置，当晶体凝结固液界面生成时，通过探测板以及探测板端部两侧下压板的配合，将对应的温度采集模块推动至固液界面，并将检测值通过温度信息接收模块以及信息传输模块输送至温度监控模块进行显示，且通过调节组件的设置，能够在固液界面生成的过程中对顶面多处位置进行温度、高度的测量监控，并将取得的平均温度值进行对比，提升了固液界面的检测精准度，提升了晶体凝结的效果。
一种过程监控界面温度系统方法

[发明专利]多晶硅铸锭炉固液界面检测装置-CN201210457753.6有效
发明人：田志恒 -专利权人：田志恒;田立;田陆
申请日： 2012-11-14 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C30B11/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种多晶硅铸锭炉固液界面检测装置，包括：涡流传感器，用于测量坩埚内部的固液界面，得到关于固液界面高度的电信号；信号处理机，与涡流传感器电连接，用于通过电信号得出固液界面的高度值。应用本发明的技术方案，通过设置涡流传感器，可以在线实时准确地检测到多晶硅固液界面的高度，从而控制多晶硅的长晶时机，提高硅锭的质量，减少对籽晶的浪费，降低硅锭的生产成本。
多晶铸锭炉固液界面检测装置

[实用新型]多晶硅铸锭炉固液界面检测装置-CN201220601082.1有效
发明人：田志恒 -专利权人：田志恒;田立;田陆
申请日： 2012-11-14 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： C30B35/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种多晶硅铸锭炉固液界面检测装置，包括：涡流传感器，用于测量坩埚内部的固液界面，得到关于固液界面高度的电信号；信号处理机，与涡流传感器电连接，用于通过电信号得出固液界面的高度值。应用本实用新型的技术方案，通过设置涡流传感器，可以在线实时准确地检测到多晶硅固液界面的高度，从而控制多晶硅的长晶时机，提高硅锭的质量，减少对籽晶的浪费，降低硅锭的生产成本。
多晶铸锭炉固液界面检测装置

[发明专利]固-液界面作用势能函数的获取方法及系统-CN201610982802.6有效
发明人：张兴;苏瑞霞;王海东 -专利权人：清华大学;北京纳源丰科技发展有限公司
申请日： 2016-11-08 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： G01N13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种固‑液界面作用势能函数的获取方法及系统，其中，方法包括：将液滴分别放置于预设单原子层固体和不同厚度的相同固体材料表面上，以分别获取第一接触角和第二接触角；基于Young‑Durpe方程，根据第一接触角和第二接触角分别得到液滴与预设单原子层固体和另一厚度的相同固体材料的单位面积第一界面势能函值和第二界面势能函值；根据单位面积第一界面势能函值和第二界面势能函值分别反推得到固‑液界面范德瓦尔斯作用势能函数表达式中的引力系数和斥力系数，从而得到固‑液界面作用势能函数。该方法可以从实验测量固‑液界面接触角出发，从而能够准确地确定固‑液界面作用势能函数，实施方法简单、应用范围广。
势能接触角界面作用势能函数单原子层作用势能液滴预设固体材料表面范德瓦尔斯函数表达式应用范围广固-液界面固体材料界面接触实验测量系数和斥力反推引力

[发明专利]一种具有固液复合界面层的金属锂负极的制备方法-CN201910019984.0有效
发明人：张强;李滔;程新兵 -专利权人：清华大学
申请日： 2019-01-09 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：一种具有固液复合界面层的金属锂负极的制备方法,属于二次电池技术领域。该方法首先将锂带和界面层叠放，再通过轧机进行辊压，使界面层粘连在锂带的表面；然后用醚类电解液将锂带表面的界面层润湿，即可制得具有固液复合界面层的金属锂负极。所述界面层材质为无纺布、碳布、碳纸、玻璃纤维和纳米碳层中的一种或多种；醚类电解液由溶剂和锂盐组成。本发明通过利用多界面层对醚类电解液的吸附作用，在金属锂表面形成一层固液复合保护层，此固液复合保护层能使金属锂负极在酯类电解液中的循环寿命提升50％。
一种具有复合界面金属负极制备方法

[发明专利]一种尾砂絮凝沉降智能分析方法和系统-CN202211053113.9在审
发明人：杨莹;王先成;吴爱祥;王国立 -专利权人：金诚信矿业管理股份有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： G01N15/04 文献下载
摘要：本发明涉及膏体技术智能分析领域，尤其涉及一种尾砂絮凝沉降智能分析方法和系统，方法包括：采集包含尾砂絮凝沉降过程的视频；并将含有固液分离界面的视频帧图像确定为待处理图像；得到每个待处理图像中的固液分离界面所在位置的高度，并按照视频帧图像在视频中的先后顺序，绘制成尾砂固液分离界面沉降曲线，尾砂固液分离界面沉降曲线的横轴为沉降时间，纵轴为固液分离界面所在位置的高度；根据尾砂固液分离界面沉降曲线，计算得到尾砂絮凝沉降的平均沉降速度和固体通量
一种絮凝沉降智能分析方法系统

[发明专利]具有追踪高温固液界面功能的声场检测方法-CN201811379769.3有效
发明人：翟薇;王建元;于洋;魏炳波 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2018-11-20 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： G01H17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有追踪高温固液界面功能的声场检测方法，其采用的装置包括高温声信号检测传感器和高温固液界面位移追踪系统，高温声信号检测传感器包括水听器、波导杆、耦合剂套筒和声波耦合剂；高温固液界面位移追踪系统包括测温头、与测温头的输出端连接的温控器、位移控制器和位移器，位移器通过夹持臂夹持住耦合剂套筒；其方法包括步骤：一、声场检测装置的安装，二、高温固液界面追踪声场检测。本发明能够在高温环境中持续地对固液界面的声场分布进行测定，解决了现有技术中缺乏能够适用于高温环境中的声信号检测传感器，以及声信号检测传感器不能随着固液界面的推进而移动的问题，实用性强，便于推广使用。
具有追踪高温界面功能声场检测方法

[发明专利]一种金属型差压铸造固液界面换热系数的测定方法及装置-CN201910225397.7有效
发明人：杨冬野;何博;陆敏;田运灿;李九霄;潘宇飞;兰亮;王飞;高双 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属型差压铸造固液界面换热系数的测定方法及装置，所述测定方法是通过在金属固体试样和金属熔融试样内分别放置测温元件，测温元件测得的数据通过温度信号采集单元输送至数据处理单元，由数据处理单元处理得到固液界面换热系数；其中，金属固体试样是沿其纵轴线方向自下而上均匀设有若干测温元件，金属熔融试样是在其底端部位设有测温元件；并且，固液界面换热系数的测定包括不同气压下固液界面换热系数的测定和不同温度下固液界面换热系数的测定本发明可以测定出不同气体压力、不同温度下的固液界面换热系数，可有效提高金属型差压铸造工艺模拟结果的准确性，为实际金属型差压铸造施工提供指导。
一种金属压铸造固液界面系数测定方法装置

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