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[发明专利]一种从铜锰钙硫酸盐溶液中制得高纯硫酸锰的方法-CN201910505742.2有效
发明人：罗爱平;龙全安;翟荣华;吴芳;刘京星 -专利权人：江门市芳源新能源材料有限公司
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C01G45/10 文献下载
摘要：一种从铜锰钙硫酸盐溶液中制得高纯硫酸锰的方法，包括如下步骤：置换沉铜，用金属锰置换铜锰钙硫酸盐溶液中的全部Cu，过滤得到铜和含有硫酸钙、硫酸锰的沉铜后液；沉钙，将浓硫酸加入沉铜后液中，控制沉铜后液中的H离子浓度为2‑6N，沉钙后过滤得到钙渣以及含有硫酸锰的沉钙后液；沉锰，将浓硫酸加入沉钙后液中，控制沉钙后液中的H离子浓度为8‑22N，沉锰后过滤得到硫酸锰结晶和沉锰后液；浆化、中和，用水将得到的硫酸锰结晶溶解，加入Mn中和剂，中和多余的硫酸，得到高纯硫酸锰溶液。
一种铜锰钙硫酸盐溶液高纯硫酸锰方法

[发明专利]一种从含镍红土矿湿法冶炼工艺中的P204锰反萃液回收锰的方法-CN201210043850.0无效
发明人：孙宁磊;刘金山;王魁珽;陆业大 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2012-02-23 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22B47/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含镍红土矿湿法冶炼工艺中的P204锰反萃液回收锰的方法，包括以下步骤：A)在所述P204锰反萃后液中加入重金属沉淀剂溶液进行除杂并过滤，得到含锰净液；和B)在所述含锰净液中加入含碳酸盐的沉镁溶液并搅拌，反应后过滤得到碳酸锰和沉锰后液。根据本发明实施例的从含镍红土矿湿法冶炼工艺中的P204锰反萃液回收锰的方法，可以将P204锰反萃液中的锰进行回收利用，并降低了排放。
一种红土湿法冶炼工艺中的 p204 锰反萃液回收方法

[发明专利]一种生产硫酸锰电解液的方法-CN202111662986.5在审
发明人：贾天将;段锋;宋正平;张志华;马林;虎大勇 -专利权人：宁夏天元锰材料研究院（有限公司）
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C25C1/10 文献下载
摘要：一种生产硫酸锰电解液的方法，将碳酸锰粉与电解锰阳极液混合浆化，获取原料浆，在弱酸制液中将原料浆渣液分离，对含有碳酸锰的渣进行强酸制液，洗渣提残锰后，使残锰小于等于1.5%，对弱酸制液中分离出含有杂质的硫酸锰溶液进行中和、硫化、净化、静置处理，获得合格的硫酸锰电解液，本方法在现有工艺基础上将电解锰电解液浸取完成后的渣利用电解锰阳极液进行深度浸锰，以再次回收电解锰废渣中的残锰，实现锰元素的回收利用，从而节约成本，增加经济效益
一种生产硫酸锰电解液方法

[发明专利]磷酸铁锰前驱体的制备方法及应用-CN202310167961.0在审
发明人：秦存鹏;李长东;阮丁山;陈若葵;时振栓;李玲 -专利权人：广东邦普循环科技有限公司;湖南邦普循环科技有限公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C01B25/45 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷酸铁锰前驱体的制备方法及应用，磷酸铁锰前驱体的制备方法为先后将金属液A和金属液B以预设流速加入有机溶液中，反应完成后对反应后液进行固液分离并脱水，得到磷酸铁锰，其中金属液A和金属液B中均含有铁盐和锰盐，所述金属液A中锰离子的浓度大于金属液B中锰离子的浓度，所述金属液B中铁离子浓度大于金属液A中铁离子的浓度。本申请一方面利用有机溶液‑水体系调整体系环境，Fe、Mn可在无需碱液调整pH的情况下合成均一的固溶体；另一方面可以根据需要构筑具有浓度梯度兼有核壳结构的磷酸铁锰前驱体，减少锰在正极材料表面的分布进而缓解锰溶出问题
磷酸前驱制备方法应用

[发明专利]一种去除高锰锌精矿浸出液中锰离子的方法及其应用-CN202210128434.4有效
发明人：谭荣和;刘自亮;王恒辉;张成松;李有刚;董晓伟;仝一喆;陈龙义;龙佳驹;杨建平;何银晖;崔丽娜;何醒民 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2022-02-11 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明涉及锰元素的去除领域，具体而言，涉及一种去除高锰锌精矿浸出液中锰离子的方法及其在湿法冶金炼锌领域中的应用。所述去除高锰锌精矿中锰离子的方法包括：将高锰锌精矿加水进行磨矿，得到矿浆；将矿浆进行氧压浸出，产出氧浸液和氧浸渣；其中氧浸液中锰离子的浓度为8~18g/L；将氧浸液除铁，得到除铁后液和除铁渣；在除铁后液中加入除锰剂，得到锰渣和除锰后液；所述部分锰渣用于制备除锰剂，部分开路。本发明自制锰酸钠作为除锰剂，原料便宜，仅消耗一些电能和氢氧化钠，除锰成本低，效果好，具有技术可行，经济合理的优势。
一种去除高锰锌精矿浸出液中锰离子方法及其应用

[发明专利]高锰钴比镍钴锰原料中镍钴与锰的分离方法-CN201911369056.3在审
发明人：陈世鹏;计彦发;多金鹏;温浩浩 -专利权人：甘肃睿思科新材料有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰钴比镍钴锰原料中镍钴与锰的分离方法，包括以下步骤：将高锰钴比镍钴锰原料煅烧后与酸液混合，升温至90～100℃反应2～3小时，得到镍钴液和高锰浸出渣，镍钴液和高锰浸出渣进一步除杂得到纯净的镍钴液和含锰产品利用本发明的工艺能够将镍钴和锰进行分离，镍钴液中锰含量极少，减少了直接从镍钴液中除锰时镍钴的损失，工艺过程简单，成本低，达到了资源全回收利用的效果，同时更方便了后续进一步纯化和加工。
高锰钴镍钴锰原料中镍钴分离方法

[发明专利]一种硫酸锰的纯化制备方法-CN202210374205.0在审
发明人：莫红兵;徐海峰;马文培 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-04-11 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C01G45/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫酸锰的纯化制备方法，其包括将低纯度硫酸锰研磨成粉末后，加入超纯水溶解，得到硫酸锰初始溶液，向硫酸锰初始溶液加入絮凝剂，静置48h，沉降溶液中不溶物和部分金属离子杂质，过滤后得到硫酸锰净化液1，向硫酸锰净化液1中加入锰粉反应，再过滤得到硫酸锰净化液2，然后，分三步滴加2mol/L的碳酸氢铵100mL，沉淀锰离子后，过滤得到碳酸锰固体1，再洗涤加硫酸得到硫酸锰净化液3，将硫酸锰净化液3结晶、过滤得到硫酸锰固体4，最后洗涤、干燥、称重，得到高纯硫酸锰粉红色产品。本发明不仅工艺简单、能耗小、环保，且硫酸锰中锰回收率高，满足工业化生产。
一种硫酸锰纯化制备方法

[发明专利]硫酸锰溶液的纯化方法-CN202110277882.6在审
发明人：王恒利;张阳;郑明臻;崔宏志;戴江洪;李俊;殷书岩;王宏岩 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C01G45/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种硫酸锰溶液的纯化方法。该纯化方法包括：步骤S1，采用硫化物对待纯化硫酸锰溶液进行除重金属后，进行第一固液分离得到第一中间液；步骤S2，采用氟化物对第一中间液进行除钙后，进行第二固液分离得到第二中间液；步骤S3，采用硫酸镁或氯化镁对第二中间液进行除氟后，进行第三固液分离得到第三中间液；步骤S4，采用皂化有机相对第三中间液进行萃取，得富锰有机相；步骤S5，采用第一硫酸对富锰有机相进行洗涤，得净化富锰有机相；以及步骤S6，采用第二硫酸对净化富锰有机相进行反萃，得高纯硫酸锰溶液和再生有机相。采用上述萃取‑洗涤‑反萃的过程对第三中间液中的锰离子和镁离子进行提纯，得到高纯硫酸锰溶液。
硫酸锰溶液纯化方法

[发明专利]一种电解锰阳极液的综合回收处理方法-CN201510576616.8有效
发明人：熊雪良;李重洋;何利民;叶万奇;刘雪莹;杨智;唐三川 -专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司
申请日： 2015-09-11 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电解锰阳极液的综合回收处理方法，包括以下步骤1）在电解锰阳极液中通入氨气，不断搅拌并调节阳极液的pH值至6~7，然后加入沉锰添加剂进行沉锰反应，反应完成后对料浆进行固液分离，得到滤液和含锰滤渣；2）向步骤1）得到的滤液中加入沉镁添加剂并继续搅拌，同时向滤液中鼓气吹脱；3）将步骤2）吹脱后的料浆固液分离，得到含镁滤渣和滤液，滤液回收利用。本发明的工艺过程中，电解锰阳极液中的锰生成碳酸锰可以代替目前的双飞粉；吹脱出来的气体中含有氨气，可以用于中和下一批待处理的电解锰阳极液，或者直接通入水中回收氨，回收的氨可用于浸出车间或电解车间，从而使阳极液中的铵得到再利用
一种电解锰阳极综合回收处理方法

[发明专利]一种采用阳极液提取锰渣中可溶性锰的成套清洁生产工艺-CN200810105107.7无效
发明人：段宁;于宏兵;王璠;潘涔轩;周长波;朱春雷;展思辉;彭晓成;杨俊峰 -专利权人：中国环境科学研究院
申请日： 2008-04-28 - 公布日： 2008-09-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用阳极液提取锰渣中可溶性锰的成套清洁生产工艺，包括以下步骤：a.将锰渣、电解金属锰生产过程中产生的阳极液输送到提取设备中，同时加入阳极液体积0～0.025倍的硫酸，锰渣与加入液体的固液重量比为1∶1～1∶15；b.通过搅拌使锰渣与阳极液充分混匀，即可获得提取液；c.提取液在提取设备中静置，使得提取液中的固体物质沉淀；d.将沉淀后的上清液过滤后直接返回至电解金属锰生产过程中的浸取氧化工序，用来制作电解液；将滤渣和提取设备中的沉渣输送到高效压滤设备进行脱水处理，将渣中的含水率降低到25％以下，渣送去锰渣场或资源化，压滤液经过过滤后返回浸取氧化工序，用来制作电解液。本发明还提供包括上述生产工艺的一种电解金属锰生产工艺。
一种采用阳极提取锰渣中可溶性成套清洁生产工艺

[实用新型]一种铝锰中间合金的制备系统-CN201921596281.6有效
发明人：唐晓根 -专利权人：南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝锰中间合金的制备系统，包括铝炉、工频炉、除渣剂储罐、氮气瓶、喷粉精炼机和铸锭模具。本实用新型的优点在于：本实用新型将原料金属锰片一次性加入改为分批加入，每加一批，随后通过搅拌装置进行机械搅拌，对铝液进行充分搅拌，防止锰沉淀，保证锰金属元素的完全熔化，熔炼过程中，将工频炉中铝液的温度逐渐提高，铝液温度的提高，可进一步确保原料能够与铝液充分融合，进而可有效提高铝锰中间合金中锰的含量，其铝锰中间合金中锰含量可达到24‑26%；最后，通过一次与二次除渣有效去除铝锰合金液中的其他杂物，提高了铝锰合金的洁净度
一种中间合金制备系统

[发明专利]一种制备电解锰的方法-CN201610489501.X有效
发明人：熊雪良;吕志伟;时启龙;周建波;何利民;叶万奇;李重洋 -专利权人：贵州铜仁金瑞锰业有限责任公司;长沙矿冶研究院有限责任公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备电解锰的方法，包括以下步骤(1)在反应器中先加入电解锰返回阳极液、硫化锰矿和氧化锰矿，再加入浓硫酸进行氧化还原浸出；(2)在步骤(1)氧化还原浸出后的反应器中再加入电解锰返回阳极液和菱锰矿，继续浸出；(3)调节步骤(2)后的浸出液的pH值至6～7，并通入空气除杂；(4)将除杂后得到的反应料浆过滤，得到合格液和滤饼；(5)将所述合格液电解，得到电解锰产品和电解锰阳极液。本发明的工艺将硫化锰矿和氧化锰矿中的锰资源充分利用起来，并用于生产电解锰，解决了硫化锰矿中的锰资源难以回收的技术难题，同时提高了阳极泥中锰资源的回收利用，对解决我国锰资源的贫乏问题具有重要的意义。
一种制备电解锰方法

[发明专利]一种在线测量大气颗粒物锰含量的方法及系统-CN202111241789.6有效
发明人：王炜罡;刘明元;廉超凡;葛茂发 -专利权人：中国科学院化学研究所
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： G01N21/31 文献下载
摘要：本发明涉及一种在线测量大气颗粒物中锰含量的方法及系统，属于大气环境技术领域，解决了现有技术中只能离线采集样品进行测定，无法实现对锰含量的在线测量；只能测量锰的总含量，无法同时对大气颗粒物中总锰含量和水溶性锰含量进行同时测定的问题该方法包括：大气颗粒经收集、预处理，与处理剂在微波照射下反应，反应结束后，经超纯水冲洗得到冲洗液；冲洗液除气和过滤得到含锰处理液；含锰处理液与标定液充分混合反应生成待测液；对待测液进行光谱定量检测，测定其浓度，通过待测液浓度计算得到大气颗粒锰总含量或大气颗粒中水溶性锰含量；处理剂为水或发烟硝酸。该方法及系统实现了对大气中锰含量的精准在线监控测量。
一种在线测量大气颗粒含量方法系统

[发明专利]一种提取电解锰渣中锰的方法及处理电解锰渣的方法-CN201710755519.4有效
发明人：常军;石维;成昊;叶芬;杨晓红 -专利权人：铜仁学院
申请日： 2017-08-29 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种提取电解锰渣中锰的方法及处理电解锰渣的方法，涉及固体废弃物利用领域。一种提取电解锰渣中锰的方法，步骤1：将电解锰渣按液固比1～8:1mL/g与硫酸溶液调浆，置于微波‑超声波反应釜中，在鼓入空气、温度为25～60℃的条件下搅拌、浸出，经分离得到含锰浸出液和浸出渣。步骤2：在步骤1得到的含锰浸出液中加双飞粉调节溶液pH值至5‑7，在温度为25～50℃的条件下搅拌、沉淀10～60min后固液分离。该方法工艺简单，利用微波和超声波共同作用于浆料，电解锰渣中锰的浸出率高。一种处理电解锰渣的方法，包括上述的提取电解锰渣中锰的方法。该方法可以对电解锰渣进行有效的回收利用。
一种提取电解锰渣中锰方法处理

[发明专利]一种从废富锂锰基正极材料优先回收锰的方法-CN202211455436.0在审
发明人：潘德安;王逸凡;章启军;张晓光;王维 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C22B47/00 文献下载
摘要：本发明提供一种从废富锂锰基正极材料中优先回收锰的方法，所述方法包括：步骤1)焙烧浸出，将废富锂锰基正极材料与硫酸铵混合后进行低温焙烧，将焙烧产物用水浸出后进行固液分离，得到焙烧浸出液；步骤2)络合分锰，向步骤1)得到的焙烧浸出液中加入亚硫酸铵，进行络合反应，得到富锰渣；步骤3)氧化浸出，向步骤2)得到的富锰渣中加入氧化剂进行氧化浸出，并调节溶液pH，得到氧化浸出液；步骤4)萃取反萃，对步骤3)得到的氧化浸出液进行锰的多级萃取，得到锰负载有机相与萃余液；对所述锰负载有机相进行反萃，得到硫酸锰溶液。本发明可以有效降低萃取过程中锂、镍和钴对锰萃取的负面影响，提高浸出液中的锰杂比和锰的整体回收效率。
一种废富锂锰基正极材料优先回收方法

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