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[发明专利]一种利用含铜废弃物制备硫酸铜的方法-CN201310101843.6无效
发明人：崔兆杰;肖海;朱丽;王艳艳 -专利权人：山东大学
申请日： 2013-03-26 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C01B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用含铜废弃物制备硫酸铜的方法，步骤如下：（1）将含铜废弃物放入浸析剂中浸析得浸析液，所述的浸析剂为硫酸、正丁胺和硫酸铜的混合溶液；（2）将浸析液过滤后浓缩得浓缩液；（3）将浓缩液进行通空气吹扫结晶，得硫酸铜。本发明采用硫酸、正丁胺和硫酸铜混合体系组成的浸析剂，铜的浸出率高；不需要对浸析液进行吹气，工艺简单、能耗和成本低、工艺环境环保、结晶效果好。
一种利用废弃物制备硫酸铜方法

[发明专利]在铜的湿法冶炼处理中纯化溶液的方法-CN02821113.8有效
发明人： M·哈玛拉恩 -专利权人：奥托库姆普联合股份公司
申请日： 2002-10-23 - 公布日： 2005-02-02 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明涉及连同湿法冶炼制备铜一起从铜氯化物溶液中去除二价铜。在铜的制备工艺中，将含铜的原料浸析为含氯化物的溶液。在浸析中形成的铜氯化物溶液包含一价和二价铜，并至少部分地通过沉淀去除二价铜，而铜(I)氯化物溶液被送去做进一步的处理。在碱性铜氯化物沉淀时，发生二价铜的沉淀。所形成的碱性铜氯化物要么单独地，要么与原料浸析一起被浸析为铜(II)氯化物，并在铜原料浸析中被使用。
湿法冶炼处理纯化溶液方法

[发明专利]用于加工硫化铜和硫化镍材料的方法-CN202080061277.9有效
发明人：鲍里斯·爱德华多维奇·扎蒂茨基;瓦迪姆·利沃维奇·杜布罗夫斯基;奥列格·亚历山德罗维奇·霍姆琴科 -专利权人：公共股份公司矿业和冶金公司诺里尔斯克镍;科拉GMK股份公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：硫化铜‑镍材料的加工包括材料的氧化焙烧以获得炉渣，用循环溶液浸析所述炉渣，分离浸析残余物，和从浸析液中电解沉积铜。焙烧过程中产生的炉渣和粉尘分别浸析。所述粉尘与来自炉渣加工循环的部分溶液一起在循环铜萃余物中浸析，所述部分在所述溶液引导至浸析步骤时由铜电解沉积步骤的溶液在分离。分离来自粉尘浸析步骤的残余物。通过液体提取从粉尘浸析步骤的溶液中提取出铜，然后从循环再提取物中进行铜的单独电解沉积。然后，分离部分萃余物送入镍生产过程。该方法可以改进生产性能，特别是增加铜回收为市售产品，减少铜和其他有价值组分的损失，通过减少循环数而降低有色金属和贵金属方面的在制品。
用于加工硫化铜硫化材料方法

[发明专利]用氯化物浸析和萃取回收金属的方法-CN03824016.5有效
发明人： O·西瓦里南;S－E·胡尔索姆 -专利权人：奥托库姆普联合股份公司
申请日： 2003-09-30 - 公布日： 2005-10-26 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种从含铜的原料中回收金属特别是铜的方法，因此将原料浸析到含氯化物的溶液中。原料的浸析在氧化和足够高的氧化还原电势下进行，以致浸析得到的氯化铜溶液中的铜主要为二价。得到的氯化物溶液含有铜和潜在的其他有价值金属，将它送去液－液萃取。在萃取中，铜首先用萃取转移到有机相，然后在汽提中转移到硫酸盐溶液中，然后将它送去铜电解冶金。
氯化物萃取回收金属方法

[发明专利]一种适于湿法浸析铜的浸析剂及其应用-CN200910018581.0无效
发明人：崔兆杰;王红燕 -专利权人：山东大学
申请日： 2009-09-24 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种适于湿法浸析铜的浸析剂，由浓度为0.2～1mol/l的正丁胺、氢离子浓度为2.5～4mol/l的盐酸或硫酸和质量为0.8～1.2g的硫酸铜或0.6～1.0g氯化铜组成。应用本发明的浸析剂可以高效浸出不同价态不同状态的铜，而且体系溶液可以循环再生利用，解决了传统的酸浸二次污染的问题以及氨浸的回收难等问题，并且具有工艺简单，操作方便，浸出速度快、浸出率高、成本低，容易实现工业化生产的优点
一种适于湿法浸析铜浸析剂及其应用

[发明专利]回收金的方法-CN03809154.2有效
发明人： M·阿玛赖尼恩;O·伊韦里尼恩 -专利权人：奥托库姆普联合股份公司
申请日： 2003-04-07 - 公布日： 2005-08-10 - 主分类号： C22B3/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种与湿法冶金生产铜有关的从浸析铜原料产生的含硫和铁的残渣或中间产物回收金的方法。铜和金的回收在氯化物环境中进行。用二价铜和氧在氯化铜(II)－氯化钠溶液中在这样的环境中浸析残渣或中间产物中所含的金，其中氧化－还原势的最大值为650毫伏和pH值为至少1。残渣中所含的铁和硫绝大部分不溶解。
回收方法

[发明专利]处理炉渣的方法-CN200380104958.5无效
发明人： P·汉尼亚拉;I·科乔;R·萨里宁 -专利权人：奥托库姆普联合股份公司
申请日： 2003-11-24 - 公布日： 2006-01-11 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种处理悬浮熔炼炉例如闪速熔炼炉中直接从精矿生产粗铜中产生的炉渣以便回收铜的方法，以致至少一部分炉渣在至少一个步骤中浸析。
处理炉渣方法

[发明专利]使用钎焊和机械锁定附接TSP金刚石环-CN201580078423.8有效
发明人： G·赛尼 -专利权人：哈里伯顿能源服务公司
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： E21B10/42 文献下载
摘要：所述刀具具有结合到基底的非浸析的多晶金刚石(PCD)台以及结合到所述基底和非浸析的PCD台中的一者或两者的浸析的PCD台。所述浸析的PCD台可是环形的并且充当切割元件的工作表面。它可具有锯齿状的内表面，所述内表面与所述非浸析的PCD台的互补的锯齿形外表面配合，以防止在切割操作期间所述浸析的PCD台相对于所述非浸析的PCD台旋转。所述浸析的PCD台的表面可以是锥形的，并且与所述非浸析的PCD台的相对的锥形表面以互补的方式组装在一起，以便将所述浸析的PCD台机械锁定到所述非浸析的PCD台。
浸析机械锁定金刚石内表面基底刀具锯齿形外表面操作期间工作表面切割元件锥形表面锯齿状多晶附接钎焊钻头切割组装配合制造

[发明专利]利用废杂铜循环强化提取高纯铜粉的工艺-CN201510137094.1有效
发明人：黄凯;吴锦瑜 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明利用废杂铜循环强化提取高纯铜粉的工艺，该工艺促使氨铜溶浸液溶解金属铜时形成的亚铜氨组成可以迅速地被氧化成二价铜氨溶液，从而促进对金属铜的溶解反应过程；并对这样得到的最终浸出溶液，有意使之停留在亚铜氨的状态，通过适当调节溶液的pH值而使得其中的铜氨组成形成各种复盐固体析出而过滤分离出氨铜母液，复盐固体组成复杂，可通过与水合肼反应而全部转化为高纯铜粉，而氨铜母液则稍微添加部分碱而得以恢复、返回到溶浸工序继续新一轮的浸铜操作采用本发明的工艺新方法，可望大大促进废杂铜的氨浸效率，也可显著提高铜粉的制备产率，并显著减小沉析母液回调成碱性状态所需要的耗碱量，做到零排放、闭路内循环。
利用废杂铜循环强化提取高纯工艺

[发明专利]由脱硫铅膏起始生产金属铅的方法-CN200880123491.1有效
发明人： M·欧普尔;M·玛卡格尼;S·库萨利 -专利权人：恩吉泰克技术股份公司
申请日： 2008-11-27 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种由脱硫铅膏起始生产金属铅的电解方法，其包括以下工作阶段：a)通过与包含氯化铵的溶液接触将脱硫铅膏浸析，形成浸析液并且放出气态CO2；b)从来自阶段a)的浸析液中分离第一固体残余物和第一澄清浸析液；c)通过与包含氯化铵和过氧化氢的溶液接触，将阶段b)中分离的固体残余物浸析；d)从来自阶段c)的浸析液中分离第二固体残余物和第二澄清浸析液；e)将来自阶段b)的第一澄清浸析液与来自阶段d)的第二澄清浸析液结合
脱硫起始生产金属方法

[发明专利]处理硅酸锌精矿或硅酸锌矿以及硫化锌煅烧精矿的联合方法-CN02820602.9有效
发明人： A·D·德苏扎 -专利权人：米内拉金属公司
申请日： 2002-11-07 - 公布日： 2005-01-26 - 主分类号： C22B19/00 文献下载
摘要：这些方法包括：(i)在中性浸析中，使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石，它们与硫化锌煅烧得到的煅烧物一起浸析。(ii)在铁酸盐酸性浸析和铁沉积中，使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石，与处理硫化锌煅烧的煅烧物相结合。(iii)在硅酸盐浸析后，在中性浸析中，使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石，与处理硫化锌煅烧的煅烧物相结合。(iv)在中性浸析、铁沉积的铁酸盐酸性浸析中，使用硅酸盐精矿或硅酸盐矿的(600－900℃)煅烧物、镁处理中锌的选择性沉积以及与硫化锌煅烧得到的煅烧物联合。
处理硅酸精矿锌矿以及硫化锌煅烧联合方法

[发明专利]一种回收处理有机硅废触体制备复合铜催化剂的方法-CN201210065902.4有效
发明人：苏发兵;车红卫;王莹利;王光娜;贾昭;翟世辉;朱德洪 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;江苏宏达新材料股份有限公司
申请日： 2012-03-13 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B01J23/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种回收处理有机硅废触体制备复合铜催化剂的方法，所述方法包括以下步骤：首先对有机硅废触体进行氨浸，向溶液中加入亚硫酸盐，进行蒸氨还原，再酸化沉析，高温陈化得到含锌母液和沉淀，将沉淀处理得到氧化亚铜粉末；将含锌母液碱化沉析，经处理得到氧化锌粉末；将部分氧化亚铜粉末氧化得到氧化铜粉末，部分氧化亚铜粉末还原得到铜粉；最后将氧化亚铜粉末、氧化锌粉末、氧化铜粉末、铜粉混合后进行研磨，得到复合铜催化剂。本发明制备的用于甲基氯硅烷合成的复合铜催化剂，以废触体处理回收得到的产品为原料，从而大大节省了铜催化剂的生产成本，并实现了有机硅工业中铜催化剂的循环利用，具有明显的经济效益和环保效益。
一种回收处理有机硅体制复合催化剂方法

[发明专利]钠硝石矿浸取液NaNO₃冷析工艺-CN200710103376.5无效
发明人：刘利鹏;茆晓宝;郝建委;顾建 -专利权人：新疆硝石钾肥有限公司
申请日： 2007-05-16 - 公布日： 2008-11-19 - 主分类号： C01D9/16 文献下载
摘要：钠硝石矿浸取液NaNO₃冷析工艺，将来自浸取过程中的NaNO₃的含量达450g/l以上高浓度卤水，即浸取完成液泵入冷析槽中，启动冷冻机组和搅拌机，控制冷析槽中物料温度在2－18℃范围，待物料温度达到2－18℃后再恒温冷析5－15小时，再将物料从冷析槽出料阀排出进行离心分离。利用浸取完成液冷析后固液分离，所产出的初产品质量较好，硝酸钠含量达到85.11％，其干基纯度为92.85％；冷析离心分离过后，硝酸钠的单程平均收率为34.73％，冷析后母液含硝酸钠在350g/l左右；冷析分离过程硝酸钠的平均收率为
硝石矿浸取液 nano sub 工艺

[发明专利]制糖工业浸淘米废水中有机质的快速凝析剂及处理工艺-CN201310271036.9无效
发明人：罗逸;文志敏;阴艳华;郭杰 -专利权人：武汉科梦环境工程有限公司
申请日： 2013-07-01 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：制糖工业浸淘米废水中有机质的快速凝析剂及处理工艺。一种由促凝剂，絮凝剂，防腐剂等物质组成，且适用于碎米制糖工业浸淘米废水中有机质沉淀分离的快速凝析剂，以及包含有凝析反应，沉降分离和砂滤过程的处理工艺。回收的有机质符合我国饲料的卫生标准，处理后的清水可以再次回用于浸淘米工序。
制糖工业淘米水中有机质快速凝析剂处理工艺

[发明专利]从水化矿物中去除杂质-CN201080017191.2无效
发明人：格拉哈姆·杰弗里·斯帕罗;迈克尔·约翰·菲舍尔-怀特;罗伊·兰德尔·洛弗尔 -专利权人：联邦科学和工业研究组织
申请日： 2010-03-15 - 公布日： 2012-03-28 - 主分类号： C22B1/11 文献下载
摘要：用于从铁矿石中去除杂质成分的方法，所述方法包括以下步骤：加热矿石至不超过约500℃的温度，随后使矿石与酸或碱浸析溶液接触以从矿石中浸析杂质成分。
水化矿物去除杂质

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