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[发明专利]一种含钒树脂还原解吸的方法-CN200910174137.8有效
发明人：付自碧;高官金;顾计勇;何文艺 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2009-09-30 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： C22B3/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种含钒树脂还原解吸的方法。该方法包括以下步骤：(1)用还原性解吸剂解吸含钒树脂，获得含钒的酸性解吸液；(2)调节上述酸性解吸液的pH，进行搅拌、加热并沉钒，获得钒的沉淀物以及沉钒上清液；(3)将钒的沉淀物加热脱水并氧化，获得五氧化二钒；(4)调节沉钒上清液的pH并返回解吸工序。本发明可以实现沉钒废水的循环使用，避免大量沉钒废水排放污染环境；与传统含钒树脂解吸工艺相比，可以减少解吸剂的消耗，降低生产成本。
一种树脂还原解吸方法

[发明专利]一种沉钒上清液中回收钒的方法-CN202310438391.4在审
发明人：王雪原;张帆;宋林良;周立伟;于艳杰 -专利权人：承德燕北冶金材料有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种沉钒上清液中回收钒的方法，所述方法包括如下步骤：钒沉淀器中静置得到的上清液经上清液排口排出至串联废水池，经过逐级沉降处理得到第一颗粒钒与第一上清液；将所得第一上清液进行过滤处理，得到第二颗粒钒与第二上清液；所得第二上清液经除铬处理，得到含钒铬渣与净化上清液。本发明通过将上清液排口设置于沉淀料层顶面以上，对废水池进行串联溢流，同时将第一上清液进行过滤处理，使得含钒铬渣中的钒含量显著降低，净化上清液中钒含量大幅减少，降低了生产过程的钒损失。
一种沉钒上清液中回收方法

[发明专利]一种利用高铬型钒渣制备五氧化二钒的方法-CN201811141962.3有效
发明人：姜涛;温婧;高慧阳;薛向欣 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用高铬型钒渣制备五氧化二钒的方法，该方法是将高铬型钒渣与钙盐混合得到混合物料，将混合物料高温焙烧得到焙烧熟料；将所述焙烧熟料在浸出介质即(NH₄)₂SO₄‑H₂SO₄协同体系下浸出，通过过滤分离固液，得到含钒浸出液和含铬浸出渣；调节所得含钒浸出液pH值及温度将钒沉淀，过滤分离固液，得到钒酸铵沉淀及沉钒上清液；焙烧得到的钒酸铵沉淀制得五氧化二钒产品；沉钒上清液循环回浸出体系作为浸出介质。本发明方法实现了高铬钒渣中钒铬的高效分离，制得的五氧化二钒纯度较高，同时获得的沉钒上清液可循环返回浸出过程中利用，实现了沉钒氨氮废水的循环利用，避免水体污染，且有效节约了生产成本。
浸出五氧化二钒钒渣高铬沉钒上清液沉淀含钒浸出液焙烧熟料混合物料钒酸铵固液制备焙烧氨氮废水高温焙烧高效分离循环利用浸出渣可循环沉钒钒铬钙盐含铬生产成本协同返回节约

[发明专利]一种酸性沉钒废水除锰的方法-CN201410150755.X有效
发明人：殷兆迁;游本银;吴刘柱;高官金;孟伟巍 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-04-15 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C02F1/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸性沉钒废水除锰的方法，调节酸性沉钒废水的pH值至5～7，再加入草酸铵，然后过滤得到草酸锰沉淀和上清液，其中，所述上清液中含有小于0.05g/L的Mn²⁺。本发明的酸性沉钒废水除锰的方法具有工艺简单易用、回收锰资源、设备要求低、操作方便、环保等优势，具有很好的社会效益和经济效益。此外，除锰后得到的硫酸铵可用于沉钒，冷凝水可以直接循环使用，能够有效地利用资源。
一种酸性废水方法

[发明专利]一种利用钒铬渣和碳酸锰制备五氧化二钒的方法-CN201910138610.0有效
发明人：姜涛;温婧;高慧阳;李林;薛向欣 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-02-25 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用钒铬渣和碳酸锰制备五氧化二钒的方法，该方法是将钒铬渣与碳酸锰混合得到混合物料，将混合物料高温焙烧得到焙烧熟料；在酸溶液中浸出，过滤，得到含钒浸出液和含铬浸出渣；调节所得含钒浸出液pH值及沉淀温度和时间将钒沉淀，过滤，得到多钒酸铵沉淀及含锰上清液；焙烧得到的多钒酸铵沉淀制得五氧化二钒产品；含锰上清液碳化，过滤，得到碳酸锰沉淀及沉钒废液；碳酸锰循环回焙烧体系作为焙烧添加剂参与下一轮焙烧；沉钒废液除杂后循环回浸出体系作为浸出介质本发明方法实现了高铬钒渣中钒铬的高效分离，制得的五氧化二钒纯度很高，同时添加剂碳酸锰可循环使用，沉钒废液可循环利用，有效节约了生产成本。
一种利用钒铬渣碳酸制备氧化方法

[发明专利]一种钠化焙烧流程废水零排放生产钒氧化物的方法-CN201510531479.6有效
发明人：陈东辉;祁健 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2015-08-27 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钠化焙烧流程废水零排放生产钒氧化物的方法，其将含钒物料、钠盐及部分循环上清液混合均匀焙烧后，用剩余返回上清液浸出；浸后尾渣返回钢铁流程利用，浸出钒溶液冷却至0‑30℃，待钠盐晶体析出后，过滤回收；滤液加入沉淀药剂，加酸调节pH值，‑5～50℃下，搅拌至钒配合物晶体完全析出，将过滤得到钒配合物晶体转溶精制后煅烧得到钒氧化物，转晶母液返回结晶沉钒工序；沉钒母液处理后返回浸出及焙烧工序。本方法从根本上实现含钒原料钠化焙烧工艺废水零排放生产钒产品，所有产出沉钒废水全部返回流程自利用，从源头实现清洁生产。
一种焙烧流程废水排放生产氧化物方法

[发明专利]一种高铬钒溶液铵盐沉钒提高收率的方法-CN202010716917.7有效
发明人：王亮;庄立军;刘红;郭密云;刘飞;马锦红 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：一种高铬钒溶液铵盐沉钒提高收率的方法，将除杂净化后的钒溶液，所述钒溶液含铬2.5‑5.5g/L，降温，通过管道混和器输送至沉钒罐中，同步向管道混和器中送入浓硫酸，使钒溶液与硫酸预混和，向混和液中加入沉钒剂硫酸铵和氯化铵，继续向混合液中加入浓硫酸，蒸汽加热溶液至沸腾后，保持微沸腾状态，进行沉钒；沉钒溶液静置陈化，将沉钒罐内上清液全部送入精密过滤器过滤，向沉钒罐内加入硫酸铵溶液，将多钒酸铵固体制成浆液后，送入压滤机固液分离，获得多钒酸铵。优点是：操作容易，工艺合理，节能环保，沉钒总收率高，多钒酸铵品质好，多钒酸铵中V2O5纯度99.5％以上，Na
一种高铬钒溶液铵盐提高收率方法

[发明专利]一种提高多钒酸铵纯度的方法-CN202110583421.1在审
发明人：周冰晶;卢明亮;李兰杰;李东明;祁健;王浩宇;易亮亮;杨丽丽 -专利权人：河钢承德钒钛新材料有限公司;河钢股份有限公司承德分公司;河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
申请日： 2021-05-27 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种提高多钒酸铵纯度的方法，包括如下步骤：步骤一，将含钒溶液预加热到32～35℃后调节pH值至3.0～3.5；步骤二，向所述含钒溶液中加入沉钒剂和多钒酸铵晶种，继续加热进行沉钒，沉钒过程中保持溶液pH恒定在1.5～2.5；步骤三，沉钒结束后，固液分离，固体经(NH 4)2SO4溶液洗涤后得到多钒酸铵。该提纯方法操作简单，在提高了钒酸铵产品纯度的同时，还能够降低沉钒后上清液钒的浓度，降低生产成本，提高了钒收率，对于多钒酸铵提纯具有十分重要的意义。
一种提高多钒酸铵纯度方法

[发明专利]四、五价钒混合沉淀的方法-CN202010634248.9有效
发明人：付自碧;郭继科;饶玉忠;蒋霖 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体公开了一种四、五价钒混合沉淀的方法，包括以下步骤：将含钒浸出液升温至70～100℃，加入还原剂将钒部分还原后降温至20～50℃，用含铵碳酸盐调节溶液pH为4.5～5.5，固液分离得沉钒上清液和含钒沉淀物，含钒沉淀物经碳酸氢铵打浆洗涤、煅烧得到五氧化二钒。本发明方法可减少钒还原试剂的消耗，上清液可直接循环使用，避免现有氧化钒生产过程中钒铬还原滤饼、含铵硫酸钠等固废的产生。
五价钒混合沉淀方法

[发明专利]一种利用钙盐和锰盐协同焙烧钒渣强化钒铬分离的方法-CN202011385521.5有效
发明人：姜涛;温婧 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钙盐和锰盐协同焙烧钒渣强化钒铬分离的方法，该方法是将钒渣、钙盐与锰盐混合得到混合物料，高温焙烧得到焙烧熟料；浸出后，过滤，得到含钒浸出液和浸出渣；调节含钒浸出液pH值及沉淀温度、时间将钒沉淀，过滤，得到多钒酸铵沉淀及含锰上清液；焙烧沉淀制得五氧化二钒产品。含锰上清液中锰回收所得产物可作为产品输出或作为添加剂参与下一轮焙烧；沉钒废液除杂后循环回浸出体系作为浸出介质。本发明方法实现了钒渣中钒的高效提取，钒铬的高效分离，制得的五氧化二钒纯度很高，同时锰盐添加剂可循环使用，并可回收钒渣中部分原始锰盐，沉钒废液可循环利用，有效节约了生产成本，提高了提钒效率。
一种利用协同焙烧强化分离方法

[发明专利]钒溶液还原制备氧化钒的方法-CN202010641164.8有效
发明人：付自碧;伍珍秀;蒋霖;饶玉忠 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体涉及一种钒溶液还原制备氧化钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒溶液还原制备氧化钒的方法，包括以下步骤：钒溶液除杂得到除杂后液，加热除杂后液至50～100℃，然后与三氧化二钒混合，加入有机酸调节体系pH为5～7进行反应，固液分离得到沉钒上清液和钒沉淀物，钒沉淀物经还原得到三氧化二钒。本发明方法选用的还原剂、pH调节试剂可循环使用，不引入杂质元素；上清液可直接循环使用，避免现有氧化钒生产过程中钒铬还原滤饼、含铵硫酸钠等固废的产生。
溶液还原制备氧化方法

[发明专利]浸出钒液中钒泥的沉降方法-CN201410343656.3有效
发明人：张国杰;马瑞峰;豆长宏;徐雪峰;王震宇;王少伟 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C02F1/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种浸出钒液中钒泥的沉降方法，该方法工艺为所述浸出钒液中加入铝盐进行净化；净化后钒液中加入高分子絮凝剂溶液，混匀后静置，然后固液分离，即可得到澄清钒液和钒泥。本方法在浸出钒液中加入铝盐净化后，加入高分子絮凝剂溶液，使钒泥得以快速沉降；因此本发明有效地提升了钒泥的沉降速度，缩短了沉钒时间，进而有效地提升了钒液的净化效率，使整个生产工序衔接更加顺畅，使得沉钒工序沉钒时间由本方法有效地降低了钒液中硅、磷杂质含量，降低了上清液含钒的浓度，有效地降低了净化剂硫酸铝单耗，降低了系统钒损，提高了钒泥分离效率；并减少了浑浊钒液倒运量，降低了能耗。
浸出钒液中钒泥沉降方法

[发明专利]一种煤气脱硫废渣与钠化沉钒废水协同治理的方法-CN202211409953.4在审
发明人：张小龙;王建山;刘昌林;袁金红 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-11-11 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C02F9/00 文献下载
摘要：本发明公开一种煤气脱硫废渣与钠化沉钒废水协同治理的方法，包括以下步骤：a.在搅拌作用下将煤气脱硫废渣加入至钠化沉钒废水中，充分反应，固液分离得到上清液和泥渣；b.步骤(a)的上清液流入活性炭过滤器进行吸附处理，过滤后得到清液；c.将步骤(b)过滤后的清液送至碱性调节池，加入NaOH调节步骤(b)过滤后的清液的pH至碱性；d.将步骤(c)得到的滤液在酸性调节池投加硫酸调节溶液pH至酸性；e.将步骤(d)得到的酸性溶液进泵入蒸发系统后，排出至结晶系统，进行固液分离，得到无水硫酸钠和硫氰酸铵。本发明使用煤气脱硫废渣协同处理钠化沉钒废水，减少了还原钒、铬的药剂的加入量，提高了钠的浓度，使得硫酸钠回收明显提高。
一种煤气脱硫废渣钠化沉钒废水协同治理方法

[发明专利]一种石煤提钒沉钒尾水的处理及利用方法-CN200610031914.X无效
发明人：谢更生;魏赫赫;张又飞;阮兆荣;谌付科;莫季平 -专利权人：谢更生
申请日： 2006-07-01 - 公布日： 2007-01-24 - 主分类号： C02F1/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种石煤提钒沉钒尾水的处理及利用方法，其特殊之处在于将沉钒尾水用碱调pH值至9～12，用风机吹16～20小时，将氨吹脱、然后将上清液送往石煤提钒制球段用做制球用水，或/和将0.9～1份的沉钒尾水喷在1份的生石灰里，待全部熟化后，将生成的熟石灰加温300℃～400℃灼烧脱氨，氯化铵气体回收送沉钒工段利用，脱氨石灰做提钒原料。该方法具有工序简单，处理费用低，废水能有效利用，或者能有效回收废水中的物质，避免了沉钒尾水对环境的污染。
一种石煤提钒沉钒尾水处理利用方法

[发明专利]一种沉淀分离与回收钒铬溶液中钒和铬的方法-CN201210513214.X有效
发明人：宁朋歌;孙刚;曹宏斌;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2012-12-04 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种沉淀分离与回收钒铬溶液中钒和铬的方法，步骤包括:调节溶液pH为酸性，加入铵盐将溶液中大部分钒以多钒酸铵的形式沉淀出来，过滤后，在沉钒上清液中加入一定量的还原剂将溶液中的部分钒进行还原沉淀,搅拌并过滤后,再加入一定量的还原剂还原沉淀溶液中剩余的钒，然后过滤，收集两步还原沉淀的滤渣,进行氧化溶出后返回到铵盐沉钒步骤;收集两步还原沉淀的上清液,再次加一定量的还原剂沉淀氢氧化铬,过滤并对滤饼煅烧制备三氧化二铬沉淀氢氧化铬后的清液可作为浸出工序的母液循环利用。本发明工序简单，成本低廉，设备数量少，药剂投加量小，废水可循环利用。
一种沉淀分离回收溶液方法

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