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[发明专利]一种海绵钛反应器液位控制装置及控制方法-CN202111043601.7有效
发明人：代应杰;王磊;张盘龙 -专利权人：洛阳双瑞万基钛业有限公司
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： G05D9/12 文献下载
摘要：一种海绵钛反应器液位控制装置及控制方法，所述装置包括海绵钛反应器、排氯化镁管、氯化镁缓冲罐和氩气加压控制系统，经排氯化镁管被排出海绵钛反应器的氯化镁进入氯化镁缓冲罐缓存，氯化镁缓冲罐内设有用于连接氯化镁输送抬包的氯化镁抽吸管，氯化镁抽吸管的上端管口为抬包接口；氩气加压控制系统用于通过管线分别向海绵钛反应器、氯化镁缓冲罐和氯化镁抽吸管提供氩气，并控制对应管线上的加压控制阀的启闭；所述海绵钛反应器和氯化镁缓冲罐上还分别设有泄压管线；所述控制方法包括海绵钛反应器排料阶段和氯化镁缓冲罐排料阶段，通过加压控制阀和泄压管线的配合，解决了海绵钛反应器还原反应过程中液位波动大，难以控制的难题。
一种海绵反应器控制装置方法

[发明专利]一种连续氯化法生产甲基氯化物的反应工艺-CN202211577609.6在审
发明人：章和平;王利华;杨守盛;陈刚 -专利权人：湖北驰顺化工有限公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C07F9/26 文献下载
摘要：一种连续氯化法生产甲基氯化物的反应工艺，包括，以下工作步骤：第一步：新鲜的甲基硫化物以一定的流量域循环的粗甲基氯化物混合，连续输入由原料混合器、列管式反应器、气液分离器和反应液接收器串联组成的循环系统；第二步：将氯气通入所述的列管式反应器，并其中与甲基硫化物进行反应；第三步：混合物料均匀流入列管式反应器的各根列管后，在列管反应器中呈平推流流过，一边继续进行氯化反应，一边向列管外换热介质传出反应热，反应后的混合物料流入气液分离器等本发明的所提出的连续氯化法生产甲基氯化物的反应工艺，实现了强化氯化反应过程传质传热的措施，使氯化反应连续化或半连续化，缩短氯化反应的时间，提高过程的效率。
一种连续氯化生产甲基氯化物反应工艺

[发明专利]一种2-氯-6-三氯甲基吡啶的合成方法-CN201711373340.9在审
发明人：朱嘉震;宋长红;史峻嵩;王金才;田旭 -专利权人：山东格得生物科技有限公司
申请日： 2017-12-19 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： C07D213/61 文献下载
摘要：本发明公开了一种2‑氯‑6‑三氯甲基吡啶的制备方法，步骤为：(a)使液态2‑甲基吡啶连续流入一级氯化釜进行氯化反应，(b)使(a)中氯化半成品连续流入二级氯化釜，单独通入氯气进行氯化反应，氯气流量为(a)中氯气流量的0.6倍，温度为180～210℃；(c)使(b)中氯化半成品连续流入三级氯化釜，单独通入氯气进行氯化反应，(d)使(c)中氯化半成品连续流入四级氯化釜，单独通入氯气进行氯化反应；经过(a)该方法反应条件温和，容易操作，符合安全生产的要求，反应的选择性大大提高，因此收率高，成本低。
氯化反应三氯甲基吡啶氯气氯化氯化釜半成品氯气流量二级氯化反应条件甲基吡啶粗品收率制备安全生产合成

[发明专利]一种连续化生产氯化苄的系统和工艺-CN202210752872.8在审
发明人：唐智勇;周海斌;徐斌;陈晓栋;徐万福;滕帅;张海玲;彭丽君 -专利权人：浙江迪邦化工有限公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B01J19/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续化生产氯化苄的系统和工艺，所述系统包括氯化反应系统、氯化氢吸收系统和精馏系统。本发明的氯化反应系统采用管式反应器，并辅以玻璃微反应器，相对于反应釜、鼓泡塔等现有氯化反应器的体积有所减小，同时传质传热效果好。本发明的氯化反应器可以多处开孔，提高氯化催化光源的照射范围，促进氯自由基的产生，同时采用自吸式搅拌器，促进氯自由基与甲苯的反应，从而在相同的甲苯转换率下，能大大降低氯化反应的温度。本发明的氯化反应产生的高温尾气通过低温甲苯洗涤、反应后，不仅能够将氯气尽可能低地转化，提高原料的利用率，而且减少了氯气回收的工艺流程，使工艺流程简单、操作方便，减少了投资成本和运行成本。
一种连续化生氯化系统工艺

[发明专利]一种分段升温的固相法制备氯化聚乙烯的生产工艺-CN201810672960.0有效
发明人：段继海;王伟文;姜永刚;陈光辉;李建隆;张自生 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2018-06-26 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C08F10/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种分段升温的固相法制备氯化聚乙烯的生产工艺，其步骤为：1)向反应器内通入氮气，排除体系内的空气；2)将聚乙烯原料，引发剂和防粘剂加入到反应器的上端，氯气或氯气与惰性气体的混合气通入到反应器的下端；3)反应器内物料随反应器筒体进行转动，原料向下做轴向和径向的运动，气体由下向上与原料逆向接触进行氯化反应；4)聚乙烯原料进入低温氯化度段，在此段进行低温氯化反应；5)随后进入中温氯化段，在此段进行中温氯化反应；6)最后进入高温氯化段，在此段进行高温氯化反应。本发明的反应物料分布均匀、与氯气接触面积大、传热效果好、可以连续化生产、生产能力大的固相法制备氯化聚乙烯的反应器，扩大生产能力。
一种分段升温法制氯化聚乙烯生产工艺

[发明专利]一种三氯化磷水解制备亚磷酸工艺-CN201310336730.4有效
发明人：王志清;杨海星;李翠娥 -专利权人：河南清水源科技股份有限公司
申请日： 2013-08-06 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本发明涉及一种三氯化磷水解制备亚磷酸工艺，尤其是一种反应温和进行的三氯化磷水解制备亚磷酸工艺。所述的工艺为：三氯化磷与氯化氢溶液在65℃-85℃，压力不大于0.1MPa条件下，在至少四级串联的反应容器中依次进行水解反应，生成亚磷酸溶液和气态氯化氢。本发明工艺中三氯化磷与盐酸溶液中的水反应，由于三氯化磷为放热反应，本工艺温度能够降低水解速率，使得反应温和进行，且本发明采用至少四级串联鼓泡反应，不仅提高了原料的利用率，前一级反应容器中三氯化磷能够进入后一级反应容器中，变相降低了前一级反应容器中的三氯化磷含量，再次降低了反应剧烈程度，提高了生产安全性，延长了设备的使用寿命。
一种氯化水解制备磷酸工艺

[实用新型]一种环保橡胶软化剂的连续生产系统-CN201520351859.7有效
发明人：单小兵;周书映;赵兰彬;赵文智;单希任;宫敬海;赵兰达;任红强;褚亚楠;魏春燕;姜振峰 -专利权人：沧州兴达化工有限责任公司
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C10G73/38 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种环保橡胶软化剂的连续生产系统，其包括石蜡油供料装置、氯化反应装置、氯气供应装置、尾气吸收装置以及半成品接收装置；氯化反应装置包括多个串联设置的氯化反应釜，首个氯化反应釜与石蜡油供料装置连接，末端的氯化反应釜与所述的半成品接收装置连接，相邻的氯化反应釜之间通过逐级降低的溢流管连接；氯气供应装置通过氯气供应管与每个氯化反应釜连接；每个氯化反应釜通过尾气回气管与尾气吸收装置连接。本实用新型能够实现橡胶软化剂稳定连续生产，大大提高了生产效率，并且氯气的反应率较高，生产成本低。
一种环保橡胶软化剂连续生产系统

[实用新型]反复清洗酯化反应产物制备盐酸装置-CN201220394122.X有效
发明人：程聚光;袁松 -专利权人：宣城市聚源精细化工有限公司
申请日： 2012-08-09 - 公布日： 2013-02-20 - 主分类号： C01B7/01 文献下载
摘要：本实用新型公开的一种反复清洗酯化反应产物制备盐酸装置，用以将反应过程中产生有氯化氢气体的酯化反应中的氯化氢制备成盐酸，其中，所述酯化反应在酯化反应容器中进行，所述酯化反应容器具有输出氯化氢气体的输气通道，所述反复清洗酯化反应产物制备盐酸装置包括与所述输气通道连通的水洗罐，所述水洗罐具有供成品盐酸输出的成品输出口、及供剩余氯化氢排出的氯化氢排出口，所述成品输出口设有过滤装置，所述氯化氢排出口与所述酯化反应容器的输气通道连通；所述反复清洗酯化反应产物制备盐酸装置既可以吸收反应过程中产生有氯化氢气体的酯化反应的氯化氢气体，而又不带来成本上的顾虑。
反复清洗酯化反应产物制备盐酸装置

[实用新型]一种甲烷氯化物氯化系统-CN201922260637.5有效
发明人：孙久栋;申士成;肖军昌;于百胜;张振强;鞠动栋;徐迪;刘亚南;孙西华;马臣信 -专利权人：山东聊城鲁西化工第六化肥有限公司
申请日： 2019-12-13 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C07C17/093 文献下载
摘要：本实用新型涉及甲烷氯化物生产装置领域，尤其涉及一种甲烷氯化物氯化系统，包括：氯化反应器、急冷塔、换热器、循环塔和精馏塔；所述氯化反应器的产物出口与急冷塔进口连接，急冷塔出口、换热器、循环塔进口依次连接；循环塔的底部与精馏塔连接，且循环塔的顶部与氯化反应器的进料口连接。氯化反应器为管式反应器，其配套有外循环冷却装置和循环泵，外循环冷却装置与反应器中列管形成循环管线，所述循环管线上设置有循环泵。该氯化反应系统气相有机物消耗由其他甲烷氯化物生产装置提供，循环塔物料合格后直接往精馏系统采料，不用在氯化反应器中循环，能够减少开车初期产生的重组分及残留水分在氯化系统内滞留时间，进而减少系统腐蚀，延长运行周期
一种甲烷氯化物氯化系统

[发明专利]一种高转化率的氯化苄生产方法-CN95106153.4无效
发明人：吴加升;王文祥 -专利权人：东台市宝斯特化工厂
申请日： 1995-05-25 - 公布日： 1996-11-27 - 主分类号： C07C22/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种氯化苄的生产方法，主要是在反应釜内设置氯化反应器，而反应釜主要作为蒸发使用，氯气与甲苯在反应器内进行反应的过程中，生成物氯化苄通过反应器底部不断流入到反应釜中，减少了氯气与氯化苄生成二氯化苄的几率，这样可使氯化液中氯化苄的含量高达70-75％，大大增加了产品的得率，缩短了生产周期，极大地提高设备利用率，降低了生产成本，同时也使间隙式生产变为连续式生产。
一种转化氯化生产方法

[发明专利]一种两级连续氯化生产三氯异氰尿酸的方法-CN201410245160.2有效
发明人：阮积彬;王绍安;赵荣卿;钟鑫;林健 -专利权人：广西德陆科技有限公司
申请日： 2014-06-05 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： C07D251/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种两级连续氯化生产三氯异氰尿酸的方法。其生产工艺包括一级氯化反应和二级氯化反应。在二级反应釜通入过量的氯气，氰尿酸三钠盐溶液连续加入一级反应器，一级反应系统的喷射泵将二级反应釜过量的氯气吸入一级反应器进行氯化反应，反应液溢流进入二级反应釜继续反应生成三氯异氰尿酸。利用一级反应器的反应温度控制一级反应器内物料的氯化反应深度和二级反应釜的通氯量。本发明氯化母液量少，反应效率高，一级反应器排放的气体中不含氯气。物料在氯化反应系统的停留时间短，有利于减少副反应，产品有效氯稳定在90%以上，收率超过86%。
一种两级连续氯化生产三氯异氰尿酸方法

[发明专利]四氯化锆的制备方法及四氯化锆-CN201810967356.0有效
发明人：武珠峰;范协诚;银波 -专利权人：新特能源股份有限公司;新疆晶硕新材料有限公司
申请日： 2018-08-23 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C01G25/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种四氯化锆的制备方法及四氯化锆，该方法包括以下步骤：向反应器中通入氢气、过量的氯气，将氢气点燃，氢气在氯气中燃烧，反应生成氯化氢，该反应放热使得反应器内温度升高；氯气、氯化氢与反应器内的硅粉反应生成四氯化硅和氢气，该反应放热使得反应器内温度升高；氯气与反应器内的锆英砂、碳质还原剂反应生成四氯化锆、四氯化硅和一氧化碳。本发明中的四氯化锆的制备方法，通过化学反应热实现反应器内部供热平衡，替换了现有技术中的电感加热方式，从而大大降低了反应器的制造难度，工业化可实现，降低了生产成本，避免了外部加热导致的一系列问题，使得四氯化锆的制备简单易行
四氯化锆反应器氯气制备氢气反应放热四氯化硅反应生成氯化氢化学反应热碳质还原剂电感加热氢气点燃外部加热一氧化碳氯化氢锆英砂硅粉生产成本供热过量替换燃烧平衡制造

[发明专利]一种氯化铵制取氯化氢和氨气的方法-CN201010565586.8有效
发明人：罗云;陈洪;孙永贵;雷丹;周高明;邢德政 -专利权人：宜宾天原集团股份有限公司
申请日： 2010-11-30 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C01B7/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种氯化铵制取氯化氢和氨气的方法，属于氯化铵回收利用领域，本方法是以过量的硫酸氢铵为反应中间体，先制取氯化氢气体，反应得到的硫酸铵与硫酸氢铵加入醇溶液后进行结晶分离，分离出的硫酸铵分解制取氨气和硫酸氢铵，而硫酸氢铵再与氯化铵反应制取氯化氢气体。在反应过程中硫酸氢铵和醇溶剂可循环使用，本发明在制取氯化氢的过程中加入了过量的硫酸氢铵，不仅可以保证熔融物料体系具有良好的流动性，而且可以和氯化铵充分接触，提高了反应速度，同时使得氯化铵升华量减少，提高了氯化氢气体纯度，增加中间分离步骤，提高了反应速率和反应效率，可以保证放酸反应和放氨反应的稳定进行。
一种氯化铵制取氯化氢氨气方法

[发明专利]制备氯气的方法和系统-CN201010103542.3无效
发明人：韩明汉;左宜赞;魏飞;王金福 -专利权人：清华大学
申请日： 2010-01-29 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C01B7/04 文献下载
摘要：该制备氯气的方法包括步骤：使氯化氢和含氧气体或者氧气在催化剂存在的条件下发生化学反应；将反应后获得的混合气体通入吸收液中将未反应的氯化氢吸收；和将吸收的氯化氢解吸后返回再利用。该系统包括催化氧化反应器，所述催化氧化反应器内容纳有催化剂；氯化氢吸收装置，其内容纳有氯化氢吸收液，以接收在所述反应器中反应之后所获得的混合气体，并吸收其中未反应的氯化氢；和氯化氢解吸装置，用于接收来自氯化氢吸收装置的吸收液，以解吸其中所吸收的氯化氢，并将该氯化氢返回催化氧化反应器。
制备氯气方法系统

[发明专利]一种四氯化锡的生产工艺-CN201110060861.5无效
发明人：孙胜文 -专利权人：招远市松鹤化工有限公司
申请日： 2011-03-05 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C01G19/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种四氯化锡的生产工艺，属于四氯化锡生产工艺技术领域。包括以下步骤：1、向四氯化锡反应釜的加锡口直接加入锡锭，加热将锡锭熔化成液态锡；2、向四氯化锡反应釜中连续通入氯气，四氯化锡反应釜的通氯口在液体锡液面以下，氯气与熔化后的液态锡反应生成气态四氯化锡；3、根据反应情况由加锡口不断加入锡锭，利用氯气与锡反应过程中放出的热量不断将锡熔化，通过控制加氯速度控制反应温度在200～300℃之间；4、将四氯化锡反应釜中产生的气态四氯化锡通入冷凝器中，回收四氯化锡液体本发明工艺流程简洁，反应完全，制出的四氯化锡纯度高、产量高，不易产生氯气污染。
一种氯化生产工艺