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[实用新型]葡萄糖酸钠溶液反应装置-CN201921663747.X有效
发明人：吴钟鹤 -专利权人：广东红球建材科技有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B01J8/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种葡萄糖酸钠溶液反应装置，反应釜，用于生产葡萄糖酸钠溶液，内部装载有用作催化剂的氯化钯，设置有循环管道，所述循环管道安装有循环水泵；料罐，通过输料管将氢氧化钠溶液输送至所述反应釜内；过滤罐，用于过滤从所述反应釜输送过来的葡萄糖酸钠溶液，内部设置有多层用于截留氯化钯的滤网，所述过滤罐与反应釜之间还设有用于将氯化钯从所述过滤罐反洗到所述反应釜的反洗管道。根据本实用新型的葡萄糖酸钠溶液反应装置，其具有可提高葡萄糖酸钠溶液的反应速率的优点。
葡萄糖溶液反应装置

[发明专利]一种二氯丁烯的工业化合成方法-CN202211161203.X在审
发明人：孙静宇;袁宇 -专利权人：晋胶高新技术（上海）有限公司
申请日： 2022-09-22 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C07C17/02 文献下载
摘要：一种二氯丁烯的工业化合成方法，包括以下步骤：液化；在压力反应釜中加入一定量的二水合氯化铜作为氯化催化剂，一定量的乙腈作为溶剂，然后橡胶塞密封反应釜，将反应釜浸于‑15℃的乙醇中降温至‑10℃，再将一定量的1，3‑丁二烯气体通入反应釜，得到一定量的所述丁二烯液体；将上述物质搅拌混合均匀；氯化；将所述反应釜升至室温，放置于蓝光LED或白光LED下进行光照氯化反应，反应持续一定时间后出料，得到二氯丁烯混合物，
一种丁烯工业化合成方法

[实用新型]一种高效利用热能的聚合氯化铝生产设备-CN202020519456.X有效
发明人：张会宝;杨学伟 -专利权人：凯里市鑫明凯净水科技有限公司
申请日： 2020-04-10 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C01F7/56 文献下载
摘要：一种高效利用热能的聚合氯化铝生产设备，涉及聚氯化铝生产技术领域，其包括反应系统和供热系统，反应系统包括第一反应釜、第二反应釜、压滤机、喷雾干燥塔、以及滚筒干燥器。在生产过程中，由第一反应釜中得到的粗产品可以选择进入第二反应釜中再反应，并经过滚筒干燥器干燥得到低品质聚氯化铝；也可以选择经过压滤机纯化后，进入喷雾干燥塔干燥得到高品质聚氯化铝。同时，直燃式热风炉输出的热风在进入喷雾干燥塔前，先经过换热器，对循环水进行加热，而加热后的循环水又被利用于第一反应釜、第二反应釜的加热，从而达到对热能的高效利用。
一种高效利用热能聚合氯化铝生产设备

[发明专利]一种高纯度五氯化磷的节能生产装置及生产方法-CN202310324464.7在审
发明人：魏泽军;杨博;马乐梅;李倩;张涛 -专利权人：徐州宏达新能源科技有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B01J19/26 文献下载
摘要：本发明揭示了一种高纯度五氯化磷的节能生产装置及生产方法，包括反应釜本体、电磁振动板、三氯化磷输送装置和氯气输送装置，所述反应釜本体包括第一壳体和第二壳体，所述电磁振动板设置于反应釜本体内且设置有多个，多个所述电磁振动板交叉设置，所述电磁振动板的下端设置有底座，所述电磁振动板的上端设置有反应板，所述反应板内设置有加热盘。本发明通过在反应釜中设置多个电磁振动板，每层振动板都会将三氯化磷以及生成的五氯化磷振动，使得其与氯气充分均匀的接触，确保氯气与三氯化磷反应完全，使得合成的五氯化磷有较高的纯度，最后将合成的高纯度的五氯化磷经过气化后输送至凝结装置，得到更高纯度的五氯化磷，以便制成的五氯化磷达标。
一种纯度氯化节能生产装置方法

[实用新型]一种聚合氯化铝生产用反应釜搅拌装置-CN202121999797.2有效
发明人：刘洪亮;刘瑞隆 -专利权人：青海绿洁环保科技有限公司
申请日： 2021-08-24 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产用反应釜搅拌装置，属于聚合氯化铝生产技术领域，包括反应釜，所述反应釜底端固定安装有多个支架，反应釜顶端固定安装有釜盖，所述反应釜圆周外壁固定套接有电磁套，所述釜盖顶端固定安装有支撑架本实用新型中当聚合氯化铝生产用的搅拌工序完成后，驱动电机持续工作，且电磁套通电工作，使随着转轴转动的第一搅拌叶和第二搅拌叶中的电磁片伸出并贴合反应釜内壁转动，进而使内凹方向相反的第一刮片和第二刮片在围绕转轴转动时将反应釜内壁刮除干净
一种聚合氯化铝生产反应搅拌装置

[实用新型]一种生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜-CN202321083426.9有效
发明人：孙明明;李仁松;徐超;张新江;孙锦伟 -专利权人：江苏科利新材料有限公司
申请日： 2023-05-08 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部安装有一组撑杆，本实用新型通过安装有撑杆，当反应釜的内侧氯化聚乙烯用合金进行氯化反应时，产生的气体通过导气管进入到外壳的内侧再将过滤后的气体通过通口进入到方盒的内侧，同时气体再穿过方盒内侧的固体消毒料之间的孔隙进行消毒处理，随后再通过另一个通口的内侧进入到活性炭的内侧进行消除气体中的异味，使气体通过一系列过滤消毒后穿过通气网的内侧排出到外界，从而能够方便对反应釜内侧经过氯化反应后产生的气体进行净化
一种生产氯化聚乙烯合金反应

[实用新型]一种用于医药中间体的氯化反应釜-CN201820186611.3有效
发明人：袁天乐 -专利权人：江西鑫海高分子材料有限公司
申请日： 2018-02-02 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于医药中间体的氯化反应釜，包括反应釜罩壳、驱动电机、进料口和供电面板，所述驱动电机位于反应釜罩壳顶部，所述进料口位于驱动电机一侧且与反应釜罩壳相导通，所述供电面板固定于反应釜罩壳一侧，所述反应釜罩壳表面活动连接有加热套，所述驱动电机底部固定连接有搅拌轴，所述反应釜罩壳内腔顶部固定有测压器，所述测压器一侧固定有泄压阀，所述反应釜罩壳底部一侧导通连接有排料管，所述搅拌轴底部固定连接有U本实用新型设计合理新颖，便于操作和使用，反应釜结合搅拌、加氯、加热、清洗和增加光源为一体，可以有效的增加药物中间体氯化的效率，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。
反应釜驱动电机罩壳本实用新型氯化反应釜医药中间体供电面板测压器搅拌轴进料口活动连接有药物中间体导通连接罩壳表面罩壳顶部罩壳内腔氯化加热套排料管泄压阀导通加氯光源加热清洗

[实用新型]一种氯化丁基甜菜碱制备用反应釜-CN202120092241.9有效
发明人：刘诚;孙燕琴 -专利权人：盱眙凌凯医药科技有限公司
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，包括反应釜、加热带、加热装置以及压板，所述反应釜的外部安装加热带，所述加热带的外部通过线路连接加热装置，所述加热带的外部安装压板，所述压板安装在反应釜的外部，所述压板和反应釜之间采用螺栓进行连接。该一种氯化丁基甜菜碱制备用反应釜，通过在反应釜的外部安装了特殊结构的加热带，较好的解决了传统反应釜在使用时不方便对加热装置进行维护的问题，由于加热结构采用加热带，使用时是环绕在反应釜的外部，这样一旦当加热带出现故障时
一种氯化丁基甜菜碱制备反应

[实用新型]一种聚合氯化铝反应釜用定量加料结构-CN202223467139.6有效
发明人：彭炳锋;周智鹏;洪希西 -专利权人：江西保太有色金属集团有限公司
申请日： 2022-12-21 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B01J4/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种聚合氯化铝反应釜用定量加料结构，包括反应釜本体和连接轴，所述反应釜本体的上表面螺栓连接有电机，且反应釜本体表面固定安装有进料管；还包括：固定块，所述固定块固定安装在所述反应釜本体的内壁上该聚合氯化铝反应釜用定量加料结构在工作时，通过进料管往反应釜本体内部投料，同时需要启动电机，在电机工作时，电机带动连接轴和搅拌叶完成混料工作，而在连接轴旋转时，连接轴带动连接杆旋转，即第一磁铁会间断性的靠近第二磁铁，此时挡板在自身重力和互斥磁力作用下，带动转轴在反应釜本体的内部做往复圆周运动，即进料管处于间断性开合的状态，最终使反应釜本体达到了定时定量加料的目的。
一种聚合氯化铝反应定量加料结构

[发明专利]一种降解呕吐毒素的方法-CN202211678330.7在审
发明人：赵志军 -专利权人：青岛尚坤生物工程有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： A23L5/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种降解呕吐毒素的方法，包括以下步骤：1)准备工作：检测、记录液相饲料原料的pH原值，并泵入反应釜；2)呕吐毒素降解：制备亚硫酸盐溶液，利用计量泵将制备好的亚硫酸盐溶液泵入反应釜，利用pH在线检测仪对釜内溶液的pH值进行监测；所述亚硫酸盐溶液进入反应釜后，釜内溶液的pH值开始下降，当溶液的pH值小于液相饲料原料pH原值0.05时，所述计量泵停止向反应釜进料，脱毒反应完毕；3)消除二氧化硫残留：制备三氯化铁溶液，利用计量泵将制备好的三氯化铁溶液泵入反应釜；所述三氯化铁溶液进入反应釜后，釜内溶液的pH值开始上升，当溶液的pH值等于液相饲料原料pH原值时，所述计量泵停止向反应釜进料，消除二氧化硫残留反应完毕。
一种降解呕吐毒素方法

[实用新型]一种采用金红石制作四氯化钛的反应釜-CN201920251015.3有效
发明人：陈其勇 -专利权人：攀枝花兴中矿业有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种采用金红石制作四氯化钛的反应釜，包括反应釜，反应釜内设置有反应罐，反应罐底部设置有加热装置，反应罐顶部连接有反应产物排出管。所述反应罐与反应釜设置有热气流道，所述反应釜顶部设置有排气管；所述加热装置产生的热气流经热气流道，向上流动并通排气管排出。所述反应釜设置有隔热保温的隔热壁，所述反应釜的底部侧面连接有氯气管。通过设置本装置，能连续不间断的生产出四氯化钛，生产工艺参数少，控制简单，生产效率高，生产出的产品质量高，杂质少；并能保证生产的高速进行，且固体原料与气体原料反应充分，剩余杂质少。
反应釜反应罐加热装置热气流道四氯化钛排气管生产工艺参数本实用新型反应釜顶部反应罐顶部底部侧面隔热保温固体原料气体原料生产效率剩余杂质隔热壁金红石氯气管排出管排出生产热气制作保证

[发明专利]一种高纯五氯化磷的合成方法-CN201811058680.7在审
发明人：陈永贵;黄中桂;蔡小林;袁晓林;杨镭;王先武;罗立忠;袁树林;章子虎;张俊;丁锐 -专利权人：安徽东至广信农化有限公司
申请日： 2018-09-11 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C01B25/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种高纯五氯化磷的合成方法，将黄磷送入到熔磷器中，将黄磷加热为熔融状态，将三氯化磷加入到熔融器内部，将熔磷器内部物料混合均匀后送至喷雾器；先将氯气预热，再通入到反应釜内赶气，往反应釜内加三氯化磷，将喷雾器内物料通过喷雾管喷雾到反应釜内，启动搅拌器和回流系统，边搅拌边进行喷雾、回流，每30～60min取回流液进行检测三氯化磷含量，待三氯化磷含量不再变化时结束反应；先往反应釜内部通入氮气将氯气全部赶出后，再将液体进行结晶，离心分离后得到三氯化磷液体与氯气反应制得五氯化磷固体；本发明有效降低五氯化磷产品杂质含量，提高产品质量和经济效益，保证反应的安全可靠的进行；反应条件温和，产品纯度高。
三氯化磷五氯化磷氯气反应釜黄磷喷雾器熔磷器高纯喷雾合成氮气反应釜内部启动搅拌器产品纯度产品杂质反应条件回流系统熔融状态物料混合物料通过回流液喷雾管熔融器预热加热送入检测保证

[发明专利]一种三氯化铁生产装置-CN201410809958.5在审
发明人：邹鹏;魏小兵;王明冬;邹宏;谷飞;秦普端;邹宇 -专利权人：重庆蓝洁广顺净水材料有限公司
申请日： 2014-12-24 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种三氯化铁生产装置，包括三氯化铁反应釜、盐酸贮罐、催化剂溶解罐、二氯化铁溶解罐、液氧罐、液氧蒸发器和三氯化铁贮罐，所述盐酸贮罐、催化剂溶解罐和二氯化铁溶解罐分别与三氯化铁反应釜顶部连通，所述液氧罐通过液氧蒸发器与三氯化铁反应釜顶部连通，所述三氯化铁贮罐与三氯化铁反应釜底部连通。本发明是一种非氯催化氧化法制取三氯化铁的生产装置，以二氯化铁和盐酸为原料，经催化氧化反应生成三氯化铁，生产过程不使用氯气，装置简单，生产过程安全，生产成本低，克服了现有生产装置因使用氯气而造成的大气污染及不安全等缺点
一种氯化铁生产装置

[发明专利]一种氯化石蜡副产盐酸的生产系统-CN201811112479.2有效
发明人：周强;谢海洲;胡健豪;胡贵勇;林绍杰 -专利权人：宁波镇洋化工发展有限公司
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： C10G73/38 文献下载
摘要：本发明涉及氯化石蜡生产工艺，公开了一种氯化石蜡副产盐酸的生产系统，解决了现副产盐酸中游离氯含量偏高而降低了副产盐酸的产品质量的问题，其包括石蜡氯化单元和氯化氢吸收单元和盐酸分离单元；石蜡氯化单元包括氯化反应釜、氯气供应总管以及尾气总管，氯化反应釜内包括与氯气供应总管连通的通氯管，通氯管下端插入氯化反应釜内液面下方且通氯管的下端管口设置有破碎结构，破碎结构为沿通氯管周向设置的多个阻挡块或覆盖在通氯管下端的阻挡网，石蜡氯化单元内由石蜡与氯气反应得到后富含氯化氢的尾气收集后沿尾气总管通往氯化氢吸收单元，减少氯化反应釜的尾气中夹带的氯气含量，提高副产盐酸的产品质量以及原料利用率，节能减排。
一种氯化石蜡盐酸生产系统

[实用新型]液态氯化铝催化烷基化生产装置-CN201821213302.7有效
发明人：李青 -专利权人：江苏棋成化工有限公司
申请日： 2018-07-30 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B01J4/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了液态氯化铝催化烷基化生产装置，包括反应釜，所述反应釜的右侧设置有酸冷却器，所述反应釜与酸冷却器之间通过连接管连通，反应釜的顶部连通有出气管，出气管的顶部连通有排气管。本实用新型通过反应釜、酸冷却器、出气管、排气管、进料管、预处理箱、支撑板、压力泵、抽液管、排液管、入水管、入料管、支撑台、电机、旋转轴和搅拌扇叶的设置，不仅可以避免人工加入氯化铝催化剂的情况，同时还解决了氯化铝的吸水性较强，遇到空气就会产生大量氯化氢气体，不仅对工作人员呼吸道造成伤害，而且长期人工投放会给操作人员的身体构成威胁的问题，该液态氯化铝催化烷基化生产装置，具备方便加入液态氯化铝的优点。
反应釜氯化铝催化烷基化生产装置酸冷却器出气管连通本实用新型排气管氯化铝催化剂氯化氢气体搅拌扇叶预处理箱抽液管进料管连接管排液管入料管入水管吸水性旋转轴压力泵支撑板支撑台呼吸道电机投放伤害威胁