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[发明专利]一种白铜锍连续吹炼和精炼的冶炼方法及装备-CN202310296742.2在审
发明人：张乐如;谭荣和;胡东华;吴晓松;王兴;张岭;汤凯乐;郭徽 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种白铜锍连续吹炼和精炼的冶炼方法及装备，装备包括炉体，所述炉体内设有吹炼区，所述吹炼区的一侧设有加料口，所述吹炼区的下游设有精炼氧化室，所述精炼氧化室的下游设有精炼还原室，所述精炼还原室的另一侧设有排铜口，所述吹炼区与精炼氧化室之间设置有主隔墙，所述主隔墙中开设有第一连通孔，所述第一连通孔从所述吹炼区底部倾斜连通至所述精炼氧化室的中部。本发明在一个装置内完成铜锍吹炼和粗铜火法精炼，实现连续作业。
一种白铜连续吹炼精炼冶炼方法装备

[发明专利]转炉分段式供气提钒方法-CN201810337754.4在审
发明人：陈炼;刁江;戈文荪;周遵传 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明为解决炼钢厂提钒车间生产过程中冷却剂用量大、成本高，碳氧化率高以及钒氧化率低的问题，提供一种新型转炉提钒方法，该方法包括以下步骤：含钒铁水入转炉后，通过氧枪喷吹气体进行吹炼，吹炼时氧枪枪位恒定；从吹炼开始到吹炼2.5～3.0min采用氧气进行吹炼；然后采用氮气进行吹炼，吹炼时间为2.0～3.0min；然后再采用氧气进行吹炼，吹炼时间为2.0～2.5min，得钒渣和半钢。本发明方法能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的充分利用及提钒生产成本降低。
吹炼提钒氧化率转炉冷却剂用量分段式氧气供气车间生产过程氮气恒定钢铁冶炼含钒铁水提钒生产新型转炉氧枪枪位炼钢厂碳氧化半钢钒渣喷吹氧枪

[发明专利]转炉分段式供气提钒方法-CN201810338807.4在审
发明人：陈炼;刁江;付新瑞;董克平 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明为解决炼钢厂提钒车间生产过程中冷却剂用量大、成本高，碳氧化率高以及钒氧化率低的问题，提供一种新型转炉提钒方法，该方法包括以下步骤：含钒铁水入转炉后，通过氧枪喷吹气体进行吹炼，吹炼时氧枪枪位恒定；从吹炼开始到吹炼2.5～3.0min采用氧气进行吹炼；然后采用氮气进行吹炼，吹炼时间为2.0～3.0min；然后再采用氧气进行吹炼，吹炼时间为2.0～2.5min，得钒渣和半钢。本发明方法能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的充分利用及提钒生产成本降低。
吹炼提钒氧化率转炉冷却剂用量分段式氧气供气车间生产过程氮气恒定钢铁冶炼含钒铁水提钒生产新型转炉氧枪枪位炼钢厂碳氧化半钢钒渣喷吹氧枪

[发明专利]转炉分段式供气提钒方法-CN201810338219.0在审
发明人：陈炼;刁江;朱鹏;彭友权 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明为解决炼钢厂提钒车间生产过程中冷却剂用量大、成本高，碳氧化率高以及钒氧化率低的问题，提供一种新型转炉提钒方法，该方法包括以下步骤：含钒铁水入转炉后，通过氧枪喷吹气体进行吹炼，吹炼时氧枪枪位恒定；从吹炼开始到吹炼2.5～3.0min采用氧气进行吹炼；然后采用氮气进行吹炼，吹炼时间为2.0～3.0min；然后再采用氧气进行吹炼，吹炼时间为2.0～2.5min，得钒渣和半钢。本发明方法能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的充分利用及提钒生产成本降低。
吹炼提钒氧化率转炉冷却剂用量分段式氧气供气车间生产过程氮气恒定钢铁冶炼含钒铁水提钒生产新型转炉氧枪枪位炼钢厂碳氧化半钢钒渣喷吹氧枪

[发明专利]转炉分段式供气提钒方法-CN201810338629.5在审
发明人：陈炼;刁江;戈文荪;卓钧 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明为解决炼钢厂提钒车间生产过程中冷却剂用量大、成本高，碳氧化率高以及钒氧化率低的问题，提供一种新型转炉提钒方法，该方法包括以下步骤：含钒铁水入转炉后，通过氧枪喷吹气体进行吹炼，吹炼时氧枪枪位恒定；从吹炼开始到吹炼2.5～3.0min采用氧气进行吹炼；然后采用氮气进行吹炼，吹炼时间为2.0～3.0min；然后再采用氧气进行吹炼，吹炼时间为2.0～2.5min，得钒渣和半钢。本发明方法能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的充分利用及提钒生产成本降低。
吹炼提钒氧化率转炉冷却剂用量分段式氧气供气车间生产过程氮气恒定钢铁冶炼含钒铁水提钒生产新型转炉氧枪枪位炼钢厂碳氧化半钢钒渣喷吹氧枪

[发明专利]一种降低电炉氧化法碳粉消耗的方法-CN202110237311.X有效
发明人：陈路;郑昊青;王建;周伟 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-03-03 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低电炉氧化法碳粉消耗的方法，属于冶金技术领域。本发明通过在传统电炉氧化法的熔化工序后面增加吹炼工序，配合辅料作用，降低电炉氧化法炼钢中碳粉的消耗。所述吹炼工序为：在冶炼过程中采用底吹气体模式，吹炼开始至1/3阶段时采用N2吹炼，吹炼1/3至2/3阶段采用CO2与CO混合气体吹炼，吹炼2/3至出钢前采用CO2与Ar混合气体吹炼。本发明增加吹炼工序，通过底吹气体搅拌作用结合辅料，使电炉冶炼各期加入的熔剂和辅料快速熔化、造渣和化渣，电炉熔池内钢液循环流动速度加快，促进了碳粉在冶炼过程中的吸收，提高了碳粉的利用率，有效解决了现有电炉氧化法炼钢消耗碳粉过多的问题
一种降低电炉氧化碳粉消耗方法

[发明专利]转炉分段式供气提钒方法-CN201810338483.4在审
发明人：陈炼;刁江;戈文荪;曾建华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明所要解决的技术问题是炼钢厂提钒生产过程中冷却剂用量大、碳氧化率高、钒氧化率低，提供了一种转炉分段式供气提钒方法，包括以下步骤：控制氧气枪位恒定不变，从吹炼开始到吹炼2.5～3.0min采用氧气进行吹炼；然后采用氮气进行吹炼，吹炼时间为2.0～3.0min；然后采用氧气进行吹炼，吹炼时间为2.0～2.5min，最后得到钒渣和半钢。本发明方法能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
吹炼提钒分段式氧化率转炉供气冷却剂用量提钒生产氧气氮气钢铁冶炼恒定不变炼钢厂碳氧化氧气枪半钢钒渣

[发明专利]转炉分段式供气提钒方法-CN201810338522.0在审
发明人：陈炼;刁江;戈文荪;曾建华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明所要解决的技术问题是炼钢厂提钒生产过程中冷却剂用量大、碳氧化率高、钒氧化率低，提供了一种转炉分段式供气提钒方法，包括以下步骤：控制氧气枪位恒定不变，从吹炼开始到吹炼2.5～3.0min采用氧气进行吹炼；然后采用氮气进行吹炼，吹炼时间为2.0～3.0min；然后采用氧气进行吹炼，吹炼时间为2.0～2.5min，最后得到钒渣和半钢。本发明方法能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
吹炼提钒分段式氧化率转炉供气冷却剂用量提钒生产氧气氮气钢铁冶炼恒定不变炼钢厂碳氧化氧气枪半钢钒渣

[发明专利]转炉分段式供气提钒方法-CN201810337473.9在审
发明人：陈炼;刁江;戈文荪;曾建华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明所要解决的技术问题是炼钢厂提钒生产过程中冷却剂用量大、碳氧化率高、钒氧化率低，提供了一种转炉分段式供气提钒方法，包括以下步骤：控制氧气枪位恒定不变，从吹炼开始到吹炼2.5～3.0min采用氧气进行吹炼；然后采用氮气进行吹炼，吹炼时间为2.0～3.0min；然后采用氧气进行吹炼，吹炼时间为2.0～2.5min，最后得到钒渣和半钢。本发明方法能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
吹炼提钒分段式氧化率转炉供气冷却剂用量提钒生产氧气氮气钢铁冶炼恒定不变炼钢厂碳氧化氧气枪半钢钒渣

[发明专利]转炉分段式供气提钒方法-CN201810337430.0在审
发明人：陈炼;刁江;戈文荪;曾建华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明所要解决的技术问题是炼钢厂提钒生产过程中冷却剂用量大、碳氧化率高、钒氧化率低，提供了一种转炉分段式供气提钒方法，包括以下步骤：控制氧气枪位恒定不变，从吹炼开始到吹炼2.5～3.0min采用氧气进行吹炼；然后采用氮气进行吹炼，吹炼时间为2.0～3.0min；然后采用氧气进行吹炼，吹炼时间为2.0～2.5min，最后得到钒渣和半钢。本发明方法能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
吹炼提钒分段式氧化率转炉供气冷却剂用量提钒生产氧气氮气钢铁冶炼恒定不变炼钢厂碳氧化氧气枪半钢钒渣

[发明专利]转炉分段式供气提钒方法-CN201810338387.X有效
发明人：陈炼;刁江;戈文荪;曾建华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明所要解决的技术问题是炼钢厂提钒生产过程中冷却剂用量大、碳氧化率高、钒氧化率低，提供了一种转炉分段式供气提钒方法，包括以下步骤：控制氧气枪位恒定不变，从吹炼开始到吹炼2.5～3.0min采用氧气进行吹炼；然后采用氮气进行吹炼，吹炼时间为2.0～3.0min；然后采用氧气进行吹炼，吹炼时间为2.0～2.5min，最后得到钒渣和半钢。本发明方法能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
转炉段式供气方法

[发明专利]一种氢氧化镍钴深加工的方法-CN202310693655.0在审
发明人：李德臣;李少龙;唐续龙;高保军 -专利权人：浙江华友钴业股份有限公司
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种氢氧化镍钴深加工的方法，属于镍有色冶炼技术领域。采用“干燥+协同吹炼”的工艺路线，具体为：氢氧化镍钴经深度脱水后用气力输送至吹炼炉熔池内，镍铁和熔剂从加料口加入至吹炼炉内，硫化剂加入吹炼炉熔池内，氧气通过风口或者喷枪鼓入至熔池内，使干燥后的氢氧化镍钴、镍铁、氧气、熔剂和硫化剂在吹炼炉熔池的高温下快速发生分解、熔化、还原、硫化反应，得到高冰镍、吹炼渣和烟气。本发明将氢氧化镍钴与镍铁协同冶炼，可以实现优势互补，既解决了镍铁吹炼存在的过热问题，减少了硫和氧的消耗，也解决了氢氧化镍钴单独处理存在的还原剂消耗和能源消耗问题，降低处理成本。
一种氢氧化深加工方法

[发明专利]一种降低电炉氧化法辅料消耗的方法-CN202110250711.4在审
发明人：陈路;郑昊青;王建;周伟 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-03-08 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低电炉氧化法辅料消耗的方法，属于冶金技术领域。本发明通过在传统电炉氧化法的熔化工序后面增加吹炼工序，吹炼工序为：在冶炼过程中采用底吹气体模式，吹炼开始至1/3阶段时采用N2吹炼，吹炼1/3至2/3阶段采用CO2吹炼，吹炼2/3至出钢前采用CO2与Ar混合气体吹炼。吹炼工序通过底吹气体搅拌作用，使电炉熔池内钢液循环流动速度加快，流动范围扩大，从而缩短了温度和成分的均一混合时间。底吹使电炉冶炼各期加入的熔剂和辅料快速熔化和造渣，迅速脱除钢液中的杂质，提高了辅料的利用率，有效解决了现有技术电炉氧化法炼钢消耗辅料过多的问题。
一种降低电炉氧化辅料消耗方法

[发明专利]一种利用二氧化碳与氮气混合作为转炉底吹介质的方法-CN202210399819.4在审
发明人：张胤;麻晓光;张怀军;刁望才;张晓龙;韩春鹏 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-04-15 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用二氧化碳与氮气混合作为转炉底吹介质的方法，转炉冶炼一般分为四个阶段,吹炼前期、吹炼中期)、吹炼后期、吹炼末期,其特征在于，针对冶炼四阶段特点，使用底吹供气强度不同，制定底吹二氧化碳与氮气混合供气方案本发明的目的是解决如何降低转炉终点钢水氮元素含量及循环利用二氧化碳资源问题。
一种利用二氧化碳氮气混合作为转炉介质方法

[发明专利]钠系钒渣的转炉生产及其氧化浸出提钒的方法-CN201910401418.6在审
发明人：陈炼;刁江;戈文荪;曾建华 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及钠系钒渣的转炉生产及其氧化浸出提钒方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开钠系钒渣的转炉生产及其氧化浸出提钒方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入纯碱、NaCl进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
吹炼钒渣转炉生产浸出钠系提钒转炉含钒浸出液纯碱氧化率冷却剂钢铁冶金过程能量化工领域热量损失生产过程提钒生产铁水生产铁水半钢倒出钒钛消耗节约

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