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[发明专利]球体组织微阵列及制备方法-CN201680086317.9有效
发明人：西蒙·马修·普卢默 -专利权人：微电子联合有限公司
申请日： 2016-12-09 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： C12N5/00 文献下载
摘要：球体组织微阵列包括包埋在多孔模具内的组织球体阵列。该产品可以灌注有蜡或树脂并切片，并且含有精确位于规则几何网格中的球体。制备球体组织微阵列的方法包括以下步骤：在铸造模具中由液体模具材料形成多孔材料模具，并使该液体模具材料凝固；从该铸造模具中除去多孔模具；用另外的液体模具材料加满该多孔模具，并通过随着该液体模具材料凝固而收缩以拉入液体模具材料，从而使得在该模具表面中形成凹部；将组织球体放置在该多孔模具表面的凹部中；以及通过灌满液体模具材料并使该液体模具材料凝固，从而将该组织球体密封在该模具内。替代方法包括以下步骤：在铸造模具中由液体模具材料形成多孔材料模具；使该液体模具材料凝固；从该铸造模具除去多孔模具；将球体放置于多孔材料模具中的孔基部处的凹部中；以及通过在该球体上方添加另外的多孔材料从而在该多孔模具内密封该球体；其中在该多孔材料中的孔基部处的凹部通过具有另外的乳头‑形突出部的铸造模具的突出部形成。
球体组织阵列制备方法

[实用新型]一种新型的模具结构-CN201420359487.8有效
发明人：吕国成;吕长伦;何涛 -专利权人：吕国成
申请日： 2014-07-01 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： B29C33/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型的模具结构，主要由模具盖、模具底及分别卡接在模具盖和模具底内的造型材料构成，所述模具盖与模具底一侧转动连接，在所述模具盖和模具底与造型材料之间均设置有树脂材料，在所述造型材料上设置有造型腔本实用新型中树脂材料主要由耐高温模具面材和专用模具背材构成，所述专用模具背材氛围黑色和透明两种，本实用新型模具盖和模具底均由钢材制成，在造型材料中设置需要的形状的造型腔，将待制模的材料一层一层放入造型腔内，盖上模具框盖填满即可，由于采用树脂材料，树脂材料能够很好的将模具盖和模具底分别与其内部造型材料粘连在一起，从而可以大大提高整个模具的耐高温和抗膨胀效果。
一种新型模具结构

[发明专利]一种硬质合金双螺孔棒材挤压模具的加工方法-CN202111476966.9在审
发明人：唐晓东 -专利权人：苏州瑞森硬质合金有限公司
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B21C25/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种硬质合金双螺孔棒材挤压模具的加工方法，包括以下步骤：S1：材料清洗：选择好模具材料，对模具材料进行清洗，去除模具材料表面的杂质和油污；S2：轧制处理：将清洗后的模具材料进行轧制处理；S3：拉拔变形：对轧制后的模具材料进行拉拔处理；S4：高温淬火：对拉拔后的模具材料进行高温淬火，高温淬火后对模具材料进行快速冷却；S5：空冷锻造：对模具材料进行锻造处理；S6：铣削处理：对模具材料进行铣削处理，最终得到硬质合金双螺孔棒材挤压模具。本发明制得的硬质合金双螺孔棒材挤压模具强度高，提高硬质合金双螺孔棒材挤压模具使用寿命。
一种硬质合金双螺孔棒材挤压模具加工方法

[实用新型]一种基于塑料异型材的软硬共挤模具-CN201821752689.3有效
发明人：张桢;张楚民;尹鸿远;任东风 -专利权人：湖北同广和新材料有限公司
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： B29C48/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于塑料异型材的软硬共挤模具，包括上模具，所述上模具通过上模具定位柱与下模具连接，所述下模具通过下模具定位柱与固定板连接，所述上模具与下模具接口处一侧开设有软质材料注入口，且上模具与下模具接口处关于软质材料注入口对称位置开设有硬质材料注入口，所述软质材料注入口通过设置在上模具和下模具内部的材料模板与硬质材料注入口连接。本实用新型适用于材料加工作业中所使用的基于塑料异型材的软硬共挤模具。
上模具下模具注入口塑料异型材共挤模具软质材料本实用新型硬质材料定位柱接口处固定板连接材料加工材料模板对称位置

[实用新型]一种一体成型磁芯模具-CN201820206572.9有效
发明人：吴名兴 -专利权人：广州市通洋电子有限公司
申请日： 2018-02-06 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种一体成型磁芯模具，包括上模具、固定螺母、下模具和板体，上模具的顶端设有材料注入口，材料注入口贯穿设置在上模具中，上模具的底端设有密封圈，密封圈与上模具紧密贴合，密封圈的底端设有下模具，下模具的上表面设有防粘层，防粘层与下模具紧密贴合，下模具的内部设有内腔，内腔嵌入设置在下模具中。该种一体成型磁芯模具，通过材料注入口将材料注入内腔，由于内腔由石膏制成，石膏材料制成的内腔可以保证制作磁芯的材料与模具不会粘在一起，避免材料与模具粘合导致生产出的产品不合格，同时石膏材料的可塑性较强，降低生产成本
上模具下模具内腔密封圈材料注入口磁芯模具一体成型模具紧密贴合石膏材料防粘层底端本实用新型固定螺母嵌入设置可塑性上表面粘合板体磁芯石膏贯穿制作保证生产

[发明专利]一种基于云平台的模具生产系统-CN202211073152.5在审
发明人：李尚儒;陈莎 -专利权人：道县三湘源电子科技有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： G06Q10/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于云平台的模具生产系统，属于模具生产技术领域，包括云端模块、原料模块和服务器；所述云端模块用于汇总显示各个模具的生产信息，设有模具信息图；所述原料模块用于对仓库内的生产原料进行管理，具体方法包括：获取模具信息图，识别同批次生产的模具种类，标记为第一模具，识别第一模具使用的材料，识别具有使用相同材料的第一模具，将对应的材料标记为关联材料；将非关键材料标记为单一材料；分别计算单一材料和关联材料的消耗值；实时获取仓库内剩余的材料量，标记为材料余量，根据各个模具种类的进度计划、单一材料和关联材料的消耗值实时判断材料余量是否满足生产需求。
一种基于平台模具生产系统

[发明专利]一种立体高弹柔性鞋面制作工艺-CN201610654166.4在审
发明人：林志海 -专利权人：泉州市海拓新材料科技有限公司
申请日： 2016-08-11 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： B29C44/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种立体高弹柔性鞋面工艺，其包含如下步骤：（1）制作花纹材料；将模具花纹材料置于具备花纹阴模的模具内进行发泡；模具底部抽真空；（2）注入发泡高弹材料；给模具内注入发泡高弹材料；且在发泡高弹材料底部覆盖鞋面基材面料；所述发泡高弹材料位于模具花纹材料和鞋面基材面料之间；（3）盖上模具；盖上模具后，让所述发泡高弹材料在模具内发泡；制得最终鞋面产品。
一种立体柔性鞋面制作工艺

[发明专利]一种采用可变曲率模具制备复合材料反射镜的方法-CN202111598216.9在审
发明人：程路超;刘震宇;张玥;宫鹏;余毅;何锋赟;王晓明 -专利权人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B29C70/30 文献下载
摘要：一种采用可变曲率模具制备复合材料反射镜的方法，包括如下步骤：获取可变曲率复合材料模具；涂覆脱模剂于所述可变曲率复合材料模具上；将复合材料铺层贴于所述可变曲率复合材料模具上，所述复合材料铺层位于所述脱模剂上方；对所述复合材料铺层进行镀膜。能够减少模具制备数量和缩短模具准备时间，提高模具的通用性，降低模具制备的成本。
一种采用可变曲率模具制备复合材料反射方法

[发明专利]一种部分透光混凝土建筑材料的制作方法-CN201911245310.9在审
发明人：陈浩宇;苏志伟;邹熠;朱海涛 -专利权人：天津大学
申请日： 2019-12-06 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B28B1/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种部分透光混凝土建筑材料的制作方法，包括下列的步骤：建材模具制作:根据所需要的建材形状和大小，切割建筑材料模具或者用硅胶材料浇筑模具；透光部分模具制作：根据所需要的透光部分的形状、大小和图案或文字，制作透光部分模具；模具组装：将制作好的模具按顺序组装好，将透光部分模具固定在建材模具内部；浇筑混凝土：将混凝土灌入建材模具中；拆除模具：混凝土凝固并养护之后，将建材模具和透光部分模具拆除；浇筑透光材料：将拆除模具的混凝土建材水平放置，使用密封材料将拆除模具的混凝土建材底部密封，灌入可固化透光材料。
一种部分透光混凝土建筑材料制作方法

[实用新型]高压锻制锥管成型模具-CN202023013273.X有效
发明人：李景利;张勇;郝海涛;付博怀 -专利权人：沧州东骏管道装备有限公司
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： B21C37/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了高压锻制锥管成型模具，包括第一模具，所述第一模具的上端外表面设置有第一成型材料，所述第一成型材料的外表面设置有第二模具，所述第一成型材料的上端外表面设置有第三模具，所述第一成型材料通过第三模具进行挤压成型第二成型材料，所述第二成型材料的上端外表面设置有第四模具，所述第二成型材料通过第四模具进行挤压成型第三成型材料，所述第三成型材料的上端外表面设置有第五模具。本实用新型所述的高压锻制锥管成型模具，将原材料通过第一模具、第二模具、第三模具、第四模具与第五模具之间的高压锻制成型，能够制作出高效耐用的锥管，提高人们的工作效率，带来更好的使用前景。
高压锻制成型模具

[发明专利]一种陶瓷模具材料的制备方法-CN202010548284.3在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：嘉兴市爵拓科技有限公司
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： C04B35/119 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷模具材料的制备方法，属于陶瓷模具材料领域，其制备方法为：将陶瓷模具材料用粉体与去离子水混合均匀，制得混合浆料，将混合浆料置于模具中，静置与干燥，脱模，得到陶瓷模具材料生坯，再经过高温烧结，得到陶瓷模具材料。上述陶瓷模具材料用粉体的制备方法包括：将α‑氧化铝粉体、硼酸铝晶须、氧化锡粉体、氧化锆珠粉体、聚氨酯/石棉纳米复合材料粉体在机械研磨作用下研磨均匀，得到陶瓷模具材料用粉体。本发明制备方法所用陶瓷模具材料用粉体分散性好、颗粒均匀，可得到断裂韧性与耐磨性好，高强度与高硬度的陶瓷模具材料。
一种陶瓷模具材料制备方法

[发明专利]胎面带脱模工具-CN200880130073.5有效
发明人： R·克雷斯;N·J·潘宁 -专利权人：米其林研究和技术股份有限公司;米其林技术公司
申请日： 2008-06-30 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： B24C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了用于使得聚合材料从模具脱模的方法和装备，所述方法包括以下步骤：将材料放置在模具内，关闭模具，对位于模具之内的材料进行模制，以及打开模具。所述模具包括脱模工具，所述脱模工具具有与模具部分流体联通的材料接合部分，所述脱模工具与第一模具构件是可逆可脱离的。所述脱模工具是可从第一模具构件内的静止位置脱离的，以从所述第一模具构件转移与所述材料接合部分结合的模制的聚合材料，从而使得所述模制的聚合材料的一部分与模具腔分离。在特别的实施方案中，所述材料接合部分是腔。在其它实施方案中，所述材料接合部分与延伸越过所述第一模具构件的一部分的一个或多个纵向构件结合。
胎面带脱模工具

[发明专利]热塑性复合材料的带材铺敷方法-CN200980114466.1无效
发明人：彼得·比尔查尔 -专利权人：空中客车操作有限公司
申请日： 2009-04-09 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： B29C70/30 文献下载
摘要：一种将热塑性复合材料铺敷在模具(1)中的方法，所述方法包括：提供具有模具表面(3)的模具，模具的至少一部分包含多孔材料；对多孔材料(5)施加负压以在模具表面处产生负压；将热塑性复合材料的初始层(8)铺敷在模具表面上，由此凭借模具表面处的负压使热塑性复合材料贴靠在模具表面上；和固化热塑性复合材料。
塑性复合材料带材铺敷方法

[发明专利]一种直升机复合材料进气道用模具-CN201611072715.3在审
发明人：许大援;方露燕;余宇 -专利权人：中国直升机设计研究所
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B29C33/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种直升机复合材料进气道用模具。所述直升机复合材料进气道用模具用于直升机复合材料进气道胚料成型，所述直升机复合材料进气道用模具具有装配状态，其特征在于，所述直升机复合材料进气道用模具包括下模具、上模具、厚度调节模具组以及挡板模具组，所述厚度调节模具组包括多个单位厚度调节组件；其中，在所述装配状态，所述上模具、下模具、一个或多个单位厚度调节组件以及挡板模具组组装，从而形成直升机复合材料进气道胚料放置区域。本申请的直升机复合材料进气道用模具增加有厚度调节组件，每次成型不同厚度的试验件，只需更换厚度调节组件。
一种直升机复合材料进气道用模具

[实用新型]一种用于无机胶凝材料滚压成型的模具-CN201720538802.7有效
发明人：陈仁晓 -专利权人：福建省德化艺囧瓷业有限公司
申请日： 2017-05-16 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B28B3/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及无机胶凝材料滚压成型技术领域，具体涉及一种用于无机胶凝材料滚压成型的模具。该种用于无机胶凝材料滚压成型的模具，其特征在于包括外模具和内模具，外模具上端开口、中部设有一与开口贯通的容置腔，所述内模具可拆卸的嵌设置于外模具容置腔内，该内模具上端开口，中部设有一与开口贯通的模腔，该内模具采用硅胶材料制成本实用新型提供的用于无机胶凝材料滚压成型的模具，适用于树脂、石膏、水泥等无机胶凝材料滚压成型，而且通过不透水的内模具与外模具组合使用，提高模具的扩展性，提高无机胶凝材料的成型效率。
一种用于无机材料成型模具

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