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[发明专利]一种高效回收棉染残液中无机盐的方法-CN202111654858.6在审
发明人：吴云;刘奎东;马健;焦宏博;李世琪;张佐平 -专利权人：新疆神邦环境工程有限公司;天津工业大学
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效回收棉染残液中无机盐的方法，步骤：将棉染残液依次经纤维过滤器、砂滤器过滤后，调节pH，再依次经连续超滤膜装置、第一、第二、第三级纳滤膜装置，送入脱色池；将第一级纳滤浓缩液调节pH，送入萃取装置，萃取，得到萃取液和萃余盐液，将萃取液通入反萃装置，用碱性水溶液反萃，得油相和浓缩棉染残液，收集浓缩棉染残液；将萃余盐液通入萃取剂分离装置再送入脱色池脱色；脱色处理后的液体调节pH后，送入调盐池，调节盐的质量含量至棉染工艺染色所需本发明的方法能够将染色残液的色度脱除99％以上，操作压力低，水回收率及无机盐回用率高，处理成本低和处理效果好，回用中不影响原染色工艺过程。
一种高效回收棉染残液中无机盐方法

[发明专利]全膜法回收棉染残液中硫酸钠的方法-CN201811240428.8有效
发明人：吴云;韩泽清;刘奎东;马健 -专利权人：山东神邦环保科技有限公司
申请日： 2018-10-23 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C02F1/44 文献下载
摘要：本发明公开了全膜法回收棉染残液中硫酸钠的方法，步骤：棉染残液经单或多级超滤，得到第一种浓缩液和超滤液；将超滤液经过单或多级纳滤，得到第二种浓缩液和纳滤液；将纳滤液经过反渗透，得到第三种浓缩液和产水，产水用于新的棉染工艺；第一种浓缩液经喷雾干燥得到含硫酸钠的粉状废染料；第二、三种浓缩液回流与棉染残液混合，再进入下一次的超滤。棉染残液经本发明处理后所得产水，脱色效果大于99.8％，COD的去除率达99.5％。产水可直接在新的棉染工艺中用于补充脱盐水或软化水；含硫酸钠的粉状废染料重复利用。可最大限度的提高传统棉染工艺中硫酸钠的重复使用率，降低棉染费用，减少对环境的有机物污染、无机盐污染和废水的排放。
全膜法回收棉染残液中硫酸钠方法

[发明专利]一种应用固定化漆酶进行全棉针织物染色后处理的方法-CN200810124032.7无效
发明人：王平;范雪荣;崔莉;王强;周爱晖 -专利权人：江南大学
申请日： 2008-05-29 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： D06M16/00 文献下载
摘要：一种应用固定化漆酶进行全棉针织物染色后处理的方法，属于印染行业中针织物染整加工的应用技术领域。本发明旨在解决针织物传统染色后处理中皂洗温度高，耗水量大，水洗残液色度深的技术问题，达到优化染色后处理效果的目的。采用海藻酸钙和明胶为载体进行漆酶包埋，借助于戊二醛交联提高载体中漆酶的固定化效率，通过添加聚乙二醇提高载体中漆酶的热稳定性与pH稳定性，实现固定化漆酶在全棉针织物染后酶洗加工中的循环应用。通过本发明，使得固定化漆酶酶洗工艺可替代传统化学皂洗工艺，不但可有效去除全棉针织染物表面的浮色，提高织物的湿处理牢度，而且能有效降低后处理残液的色度值，减轻了印染污水处理的负担，有利于生态环境保护。
一种应用固定化漆酶进行针织物染色处理方法

[发明专利]一种阳离子改性食用色素染棉工艺-CN201310240808.2在审
发明人：于锦清 -专利权人：无锡市东新织造有限公司
申请日： 2013-06-17 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： D06M13/463 文献下载
摘要：本发明涉及一种阳离子改性食用色素染棉工艺。其流程包括：阳离子改性处理→热水洗→冷水洗(3次)→挤干→烘干→染色→水洗→皂洗→水洗→烘干。所述工艺所得产品染色深度和各项牢度均达到要求，试剂安全，工艺简单，高上染率也使染色残液易于净化，是一种高效节能环保的染色工艺。
一种阳离子改性食用色素工艺

[发明专利]天然蛋白质纤维高色牢度染品原位矿化染色方法-CN201911070891.7在审
发明人：邢建伟;沈兰萍;徐成书;欧阳磊;苏广召;任燕;师文钊;陆少锋;刘瑾姝;张晶;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2019-11-05 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： D06P5/02 文献下载
摘要：本发明公开的天然蛋白质纤维高色牢度染品原位矿化染色方法，包括：将待染色纺织品置入染色设备中，第一次加入软水，保持染浴循环；进行染色加工，染色结束后暂不排放染色残液；将染色残液降温，随后加入XFL保温循环，排放第一次残液；第二次加入软水，升温循环处理，排放第二次残液；第三次加入软水，随后依次加入XBM和XYM，循环均匀后升温并保温，排放第三次残液；第四次加入软水，升温后循环处理，排放第四次残液。本发明原位矿化染色方法通过原位矿化方法的实施，在保证染品相关色牢度指标的前提下，达到节约用水50％，使染色流程显著缩短，提高生产效率，同时实现节能的效果。
染色残液软水原位矿化排放染色残液循环处理天然蛋白质纤维染色纺织品保温循环节约用水牢度指标染色加工染色设备生产效率循环均匀牢度染浴置入保温节能保证

[实用新型]一种纱线段染机-CN202121436943.0有效
发明人：田明洋;王春刚;徐操林 -专利权人：山东明福染业有限公司
申请日： 2021-06-26 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： D06B5/06 文献下载
摘要：本申请涉及一种纱线段染机，属于纱线段染技术的领域，其包括机架，机架上方设置有顶盖，顶盖上设有喷管，顶盖下方设有托盘，托盘底部设有渗液口，渗液口上设有格网，托盘下方设有残液箱，残液箱底部设有出液管，出液管另一端连接有真空泵，残液箱下方设有液压缸，液压缸竖直放置，液压缸底座与机架固定连接，液压缸的活塞杆与残液箱底部固定连接。本申请具有防止染液对纱线过度浸染，提高段染效果，快速回收多余残液，更加清洁环保的效果。
一种纱线段染机

[发明专利]一种超仿棉真丝混纺织物的染色方法-CN201310419731.5有效
发明人：俞成丙;杨丹;陈赛赛;胡季华;李秦龙;殷雯青;戚文迎 -专利权人：上海大学
申请日： 2013-09-16 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： D06P3/872 文献下载
摘要：本发明公开了一种超仿棉真丝混纺织物的染色方法。通过比较分散染料在不同温度下染得超仿棉试样的色光，筛选出超仿棉适染的红色、黄色和蓝色分散染料。加入分散染料、匀染剂、元明粉、毛用活性染料和冰醋酸进行升温染色，在90～100℃下上染40～60min后，排掉全部染色残液，随后加入清水，再升温到70～80℃，在30～40min内加入碱剂，固色30～60min后，得到染色的超仿棉真丝混纺织物。本发明提供的染色工艺，使得超仿棉真丝混纺织物的染色工艺和颜色控制简单易行，具有上染率高、固色率高、产品颜色深度提升较大，色牢度达到3～4级，采用一浴法染色工艺，生产周期短，能源消耗低，生产成本小，可以满足小批量生产
一种超仿棉真丝混纺织物染色方法

[发明专利]一种工件表面残液的清除方法-CN202211537654.9在审
发明人：任青明 -专利权人：江苏卓阔智能装备有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： F26B5/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种工件表面残液的清除方法。工件表面残液的清除方法包括以下步骤：工件完成机加工后，先将工件振动落料通过吸油棉吸收进行初步除液；工件在移动槽内通过吸油棉进行残液的再次吸除；推动移动槽移动，工件排出至转动槽中，落入转动槽内的工件表面的残液通过吸油棉进行吸除；移动槽不断推动，工件不断落入转动槽或移动槽内，工件不断滚动，工件表面残留的残液不断被吸油棉吸除；转动槽倾倒工件；工件通过喷淋装置进行喷淋；工件进入风干箱内烘干。本发明的有益效果是：工件通过吸油棉进行多道残液清除，在阶梯状结构内进行数次振动落料，进行初步除液，除去的残液通过吸油棉吸收去除，落入移动槽内的工件随移动槽移动而在移动槽内不断滚动，工件表面的残液不断被吸油棉吸除，除液效果更好，残液清除后再通过清水清洗，节约水资源且更环保。
一种工件表面清除方法

[发明专利]一种活性染料染色残液硫酸钠促染剂资源化的方法-CN202010680595.5在审
发明人：李挺;岳军;叶海林;李炫莹;胡明峰 -专利权人：杭州蓝然环境技术股份有限公司
申请日： 2020-07-15 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种活性染料染色残液的处理方法，尤其是一种活性染料染色残液硫酸钠促染剂资源化的方。该方法中，染色残液先经过格栅过滤，预调节pH后进行冷却处理，冷却降温后通过多介质过滤器、超滤处理，超滤浓水进入生化系统处理，超滤产水进入一级电渗析处理，一级电渗析浓水进入二级电渗析处理，二级电渗析浓水回用至染色工艺作为促染剂本发明解决了高盐、高COD、高pH活性染料染色残液难处理，硫酸钠促染剂难回收的问题，整体工艺绿色环保，大幅降低了活性染料染色残液的治理成本。
一种活性染料染色硫酸钠促染剂资源方法

[发明专利]一种植物染棉纱线与化学染棉纱线色谱快速鉴别方法-CN201910158460.X有效
发明人：姜伟;韩光亭;周成凤;王聪儿;张元明 -专利权人：青岛大学
申请日： 2019-03-04 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： G01N30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种植物染棉纱线与化学染棉纱线色谱快速鉴别方法，包括以下步骤：将染色棉纱线置于超声清洗器中，在常温下超声清洗；将超声清洗处理后的棉纱线放入烧杯中，并加入氢氧化钠溶液，加热至沸腾，停止加热后进行超声处理；然后将棉纱线取出，保留残液用于下一步鉴别；将用于色谱展开的白色硅胶板制长条状，使用移液枪转移100μL残液至硅胶板下部；将硅胶板底部浸入展开剂中，然后迅速抽离出溶液，将硅胶板置于干燥通风处静置；观察硅胶板，若硅胶板为白色，则上述棉纱线为化学染棉纱线；若硅胶板仍存留颜色斑点，则上述棉纱线为植物染棉纱线。本发明分析快速、操作简便、解读简单，解决了市场上现存的植物染产品鉴别困难的问题。
一种植物棉纱化学色谱快速鉴别方法

[发明专利]毛用阳离子染料的染色方法-CN200410041152.2有效
发明人：肖学俊 -专利权人：苏州市东吴染料有限公司
申请日： 2004-07-02 - 公布日： 2005-03-16 - 主分类号： D06P3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种毛用阳离子染料的染色方法，采用专用染料，染料用量为待染物重量的0.01－3％，按待染物重量的30～100倍加入水，加醋酸或液碱调整pH在2－8，搅匀后，将经过洗净的毛类、蚕丝纤维或织物放入染缸中，用泵使染液循环10－30分钟，再按1－2℃/分钟的升温速度使染液温度升至98－100℃，保温30－60分钟，冷却至常温，残液放至残液存放容器。再洗掉被染物上的浮色，甩干、烘干即可。本方法除加入专用染料和调整pH的酸碱外，无需额外加入其他助剂，因而染整残液可保存待下次染色时套用，不仅染色工艺简单，而且改善对环境的污染，可用于毛类、蚕丝织物，毛腈混浊纺织物及皮毛的染色。
阳离子染料染色方法

[发明专利]纤维素纤维原位矿化深度节水减排染色后处理方法及助剂-CN201510106886.2有效
发明人：邢建伟;沈兰萍;徐成书;赵航;欧阳磊;袁利;王卓睿;苏广召;周梦宇;吴钦;任燕;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2015-03-11 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： D06P3/60 文献下载
摘要：本发明公开了纤维素纤维原位矿化深度节水减排染色后处理方法：将待染纺织品置入染色设备中，向染色设备内加入染色用水，保持染浴循环；按照纤维素纤维的一般染色方法待染纺织品进行染色加工，染色结束后不排放染色残液；利用纤维素纤维染色后处理助剂XAC、XBC和XYC对纤维素纤维染色加工的染色残浴及染色纤维同时进行原位矿化处理；将矿化处理后的染色残浴储存，作为后续染色的用水；将染色后的被染物进行脱水、烘干，完成对被染物的染色及后处理加工本发明的染色后处理方法从根本上解决纤维素纤维染色加工过程中的耗水问题及废水排放问题。
纤维素纤维原位深度节水染色处理方法助剂

[发明专利]一种具备天然抑菌功能的植物染色毛巾的染色方法-CN201811249728.2在审
发明人：祝洪哲 -专利权人：祝洪哲;苏州麻朵纺织科技有限公司
申请日： 2018-10-25 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： D06P1/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种具备天然抑菌功能的植物染色毛巾的染色方法，将本白色毛巾采用中草药型植物色素的染色残液续染1～30分钟，染成浅蓝色；或者将本白色毛巾采用茜草、红花、紫草、虎杖、黄栌、槐花、桉树叶、乌桕的一种以上植物提取的天然色素的染色残液续染本发明采用已经染色过其他纺织品的植物染色残液做续染，这样可节约植物染料、天然助剂、水资源，同时大幅降低成本，同时也避免了排放的染液对环境的污染，避免了污水处理成本。
植物染色毛巾染色染色残液抑菌功能污水处理成本天然色素天然助剂植物染料植物色素植物提取中草药型浅蓝色桉树叶残液虎杖槐花染液乌桕紫草茜草纺织品红花水资源排放节约污染

[发明专利]一种棉锦混纺一浴染色方法-CN202310577170.5在审
发明人：余先贵;吴良华;王炜;王素梅;李益锋;吴亚运;何建功 -专利权人：浙江三元纺织有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： D06P3/85 文献下载
摘要：本发明公开了一种棉锦混纺一浴染色方法，对棉锦混纺进行先染前处理，在棉锦混纺中加入前处理反应物A、前处理反应物B和前处理反应物C，前处理反应物A为Na2CO2O2，前处理反应物C为脱油性助剂，本染色方法突破了传统的二浴染色方法，新的染色技术同时能够将两种不同性能的混纺纤维上染，且面料纤维的上色量及色光基本一至，染色时间大为缩短，设备利用率生产放率显著提高，节约大量染色用水，大大降低染色残液的COD值，节约污水处理费用，一浴法染色技术工艺简单，生产操作方便，染色效果稳定，颜色重现性好，一次成功率高，一种类型染料同时上染棉/锦二种纤维，织成的面料颜色平整，色泽饱满，其色牢度优良。
一种混纺染色方法

[发明专利]一种植物染棉织物与化学染棉织物色谱快速鉴别方法-CN201910158440.2有效
发明人：韩光亭;姜伟;周成凤;辛玉军;姜展 -专利权人：青岛大学
申请日： 2019-03-04 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： G01N21/29 文献下载
摘要：本发明公开了一种植物染棉织物与化学染棉织物色谱快速鉴别方法，包括以下步骤：将染色棉织物置于超声清洗器中，在常温下超声清洗；将超声清洗处理后的棉织物放入烧杯中，并加入氢氧化钠溶液，加热至沸腾，停止加热后进行超声处理；然后将棉织物取出，保留残液用于下一步鉴别；将用于色谱展开的白色硅胶板制长条状，使用移液枪转移100μL残液至硅胶板下部；将硅胶板底部浸入展开剂中，然后迅速抽离出溶液，将硅胶板置于干燥通风处静置；观察硅胶板，若硅胶板为白色，则上述棉织物为化学染棉织物；若硅胶板仍存留颜色斑点，则上述棉织物为植物染棉织物。本发明分析快速、操作简便、解读简单，解决了市场上现存的植物染产品鉴别困难的问题。
一种植物棉织物化学色谱快速鉴别方法

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