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[发明专利]复合部件及其制造方法-CN96190959.5无效
发明人：有田博昭;市川晴雄;相根弘 -专利权人：大赛璐·赫斯株式会社;大赛璐化学工业株式会社
申请日： 1996-08-28 - 公布日： 1997-11-12 - 主分类号： B32B25/08 文献下载
摘要：得到含有彼此之间直接且牢固粘结的热塑性树脂和橡胶的复合部件。复合部件通过下述方法制备通过加热粘合含有乙烯基氰(包括丙烯腈)的均聚物或共聚物的热塑性树脂的成型件，和由含有乙烯基氰单体作为共聚单体的橡胶组合物组成的橡胶成型件。该树脂成型件可从如AS树脂、ABS树脂或含ABS树脂的聚合物合金制得。该橡胶成型件可由含有NBR的可硫化橡胶组合物或其他橡胶组成。通过把树脂成型件和橡胶成型件紧密接触并用熔融、硫化等手段加热该树脂成型件或橡胶成型件的至少一种，把这两种成型件彼此之间粘接起来。
复合部件及其制造方法

[发明专利]软质薄壁树脂成型件成型方法及装置-CN201380041589.3有效
发明人：小船义人;杉本贤次郎;石井郁 -专利权人：卡森尼可关精株式会社;日产自动车株式会社
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B29C45/42 文献下载
摘要：本发明提供一种软质薄壁树脂成型件成型方法及装置，主要能够实现迄今为止困难的软质薄壁树脂成型件的脱模的自动化，在凹模(14)与凸模(15)之间的成型空间(13)注入熔融树脂而成型软质薄壁树脂成型件(12)以使软质薄壁树脂成型件(12)的成为凹形状的部分被开放的方式留在凹模(14)中而将凸模(15)或凹模(14)开模。然后，用成型件取出机(16)的卡盘部(18)把持形成于留在凹模(14)中的软质薄壁树脂成型件(12)的成为凹形状的部分的外侧的至少两个卡盘用耳片(17)，并且用成型件取出机(16)的支承臂(19)支承软质薄壁树脂成型件在保持该状态的同时，使成型件取出机(16)从凹模(14)离开，以使软质薄壁树脂成型件(12)从凹模(14)中脱模。
薄壁树脂成型方法装置

[发明专利]一种环氧树脂绝缘体模压成型制造工艺-CN202310866150.X有效
发明人：田塨;田皋侠;王俊飞 -专利权人：江苏沃能电气科技有限公司
申请日： 2023-07-14 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种环氧树脂绝缘体模压成型制造工艺，包括环氧树脂绝缘体和环氧树脂绝缘体模压成型模具，利用环氧树脂绝缘体的制造工艺与环氧树脂绝缘体模压成型模具实现环氧树脂绝缘体的模压成型，环氧树脂绝缘体模压成型模具包括中间成型件和上下对称设置在所述中间成型件上下两侧的上模座与下模座，使得上模座与下模座之间位于中间成型件的两侧形成一成型腔体，上、下模座均包括第一成型件、第二成型件和限位件，第二成型件通过限位件设置在第一成型件上，用于实现弧形凹槽的模压成型，第一成型件上设置有第一成型槽、第一成型凸起以及第二成型槽分别实现，分区实现环氧树脂绝缘体的模压成型，保证其成功率与精准度。
一种环氧树脂绝缘体模压成型制造工艺

[发明专利]一种多层复合树脂材料制备方法-CN202011195047.X在审
发明人：姜占坤 -专利权人：泰州绿源新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-31 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B29C39/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种多层复合树脂材料制备方法，该方法包括：对热塑性树脂材料进行成型形成树脂成型件；在该树脂成型件外表面形成第一热固性树脂；在该第一热固性树脂外表面镀覆金属层；在该金属层外表面形成第二热固性树脂实施本发明的多层复合树脂材料制备方法时，对热塑性树脂材料进行成型形成树脂成型件，在树脂成型件外表面形成第一热固性树脂，在第一热固性树脂外表面镀覆金属层，在金属层外表面形成第二热固性树脂。通过在树脂材料表面镀覆金属层的方式，提高树脂材料的金属光泽及金属感。
一种多层复合树脂材料制备方法

[发明专利]树脂成型件、电池包及树脂成型件的检查方法-CN202080081656.4在审
发明人：高辻秀保 -专利权人：株式会社村田制作所
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： B29C45/17 文献下载
摘要：一种树脂成型件，是注塑成型的树脂成型件，具有：形成有浇口痕迹的外面部、及位于外面部的相反侧且形成有树脂断痕的内面部。
树脂成型电池检查方法

[发明专利]一种可植入脉冲发生器连接头的制备方法-CN202111636319.X在审
发明人：高梅;程灿;盛建华 -专利权人：丹源医学科技（杭州）有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B29C39/10 文献下载
摘要：一种可植入脉冲发生器连接头的制备方法，采用环氧树脂灌封装置，环氧树脂灌封装置包括由单片硅胶模以及与多个成型件，制备过程如下：将手术弯孔成型件插入硅胶模手术弯孔腔；将钛壳主体插入硅胶模钛壳腔；将电极腔成型件插入硅胶模电极成型件腔，进一步插入圆电气连接件和方电气连接件的通孔；将密封成型件插入硅胶模密封成型件腔，并将密封成型件上的螺纹旋入方电气连接件的螺纹孔内；将环氧树脂按比例称重混合，使用脱泡机对环氧树脂脱泡；使用点胶机对装配好的环氧树脂灌封装置进行环氧树脂灌胶；将环氧树脂灌封装置置于固化箱中固化；对环氧树脂灌封装置进行拆除；处理注胶排气口处的环氧树脂残胶。
一种植入脉冲发生器接头制备方法

[发明专利]纤维增强树脂的制造方法-CN201980020838.8在审
发明人：津村祐介;五月女刚;细川直史 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2019-03-11 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B29C43/58 文献下载
摘要：为了提供即使在利用压制成型得到具有厚壁部、突起等壁厚变化的立体形状的情况下机械特性、对型腔的填充性也优异而避免未填充、树脂的未含浸这样的问题并且对于毛刺的减少有效的纤维增强树脂，提供纤维增强树脂的制造方法，其特征在于，将由增强纤维和热固性树脂形成的预浸料坯的预成型件压制成型，包括：(a)制作预成型件的预成型件制作工序；(b)将前述预成型件配置于模具并进行预热的配置及预热工序；(c)使前述预成型件变形为制品形状的压制工序；和(d)在对前述预成型件进行加压的同时使其固化的固化工序，在前述(c)的压制工序的开始时间点，前述预成型件的特定部中的热固性树脂的固化度αe大于前述预成型件的特定部以外的区域中的热固性树脂的固化度αi
纤维增强树脂制造方法

[发明专利]树脂组合物和树脂成型件-CN201110185594.4在审
发明人：大越雅之;三上正人;八百健二 -专利权人：富士施乐株式会社
申请日： 2011-07-01 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： C08L1/14 文献下载
摘要：本发明涉及树脂组合物和树脂成型件。本发明提供了一种树脂组合物，所述树脂组合物包含含量为约50phr～约95phr的纤维素酯和含量为约5phr～约50phr的含有丙烯腈-苯乙烯共聚物的树脂。
树脂组合成型

[发明专利]树脂成型件、树脂成型件的制造方法以及液压控制装置-CN202210750694.5在审
发明人：八木新太;清水勇勋;永山雅隆;大塚真司;竹川善博 -专利权人：矢崎总业株式会社;株式会社爱德克斯
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： H05K5/02 文献下载
摘要：一种树脂成型件具有内部空间。树脂成型件包括：通风通道，其限定为使内部空间与树脂成型件的外部连通。
树脂成型制造方法以及液压控制装置

[发明专利]用于树脂灌注复合材料预成型件的方法和系统-CN201710332882.5有效
发明人：理查德·罗伯茨 -专利权人：波音公司
申请日： 2017-05-11 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：用于树脂灌注复合材料预成型件的方法和系统。将复合材料预成型件定位在工具的上工具表面上。将树脂贮存器元件在复合材料预成型件的下游侧上定位在工具表面上。树脂贮存器元件和工具表面限定树脂贮存器。树脂贮存器具有贮存器出口和贮存器入口。将真空装袋膜放置在工具表面上以覆盖复合材料预成型件和树脂贮存器元件。将真空装袋膜相对于工具表面密封以在工具表面与真空装袋膜之间限定密封的树脂灌注室。复合材料预成型件和树脂贮存器元件定位在树脂灌注室中。连同树脂流动路径一起提供树脂供给系统。向贮存器出口施加至少部分的真空压力以在树脂供给系统与贮存器出口之间建立压力差，以迫使树脂从树脂供给系统穿过树脂流动路径。
用于树脂灌注复合材料成型方法系统

[发明专利]树脂成型品-CN202210765606.9在审
发明人：木村文彦;杉山康二;中野伦之;神尾建一 -专利权人：日本富拉司特株式会社
申请日： 2022-07-01 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B29B11/14 文献下载
摘要：本发明的课题在于提供一种能够提高第一部件与第二部件的接合强度的树脂成型品。本发明为第一部件(5)和树脂制的第二部件(6)成型为一体的树脂成型品(1)。树脂成型品(1)具有延伸突出部(9)，所述延伸突出部(9)由第二部件(6)形成，且相对于第一部件(5)的外缘部(8)的至少一部分位于外侧。树脂成型品(1)具有浇口部(11)，所述浇口部(11)配置于延伸突出部(9)，且为在成型时熔融树脂原料流入的部分。第一部件(5)在与延伸突出部(9)接触且沿着来自浇口部(11)的熔融树脂原料的流动方向的外缘部(8)具有面积扩大部(13)。
树脂成型

[实用新型]RTM预成型件-CN202122530557.4有效
发明人：若松由香 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2021-10-20 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本实用新型提供一种RTM预成型件。该RTM预成型件是通过RTM成型而制作罐状物品时使用的预成型件，具备在罐状的树脂制内胆的外表面卷绕纤维束而获得的预成型件主体，在RTM成型中，预成型件主体被装入模具内后纤维束含浸被注入到模具内的树脂，预成型件主体在轴向上弯曲，在预成型件主体的弯出部分的峰顶处，配置有将该峰顶处覆盖并从该峰顶处的外表面突出的树脂制的条形构件。基于该结构，即便是该RTM预成型件在轴向上弯曲变形，也能使所有部位的纤维束都充分地含浸树脂，从而能够防止所制作的罐状物品在某些部位强度降低的问题发生。
rtm 成型

[发明专利]多件注射成型方法和模具-CN201480081374.9在审
发明人：大野廣行 -专利权人： FANTEC株式会社
申请日： 2014-11-25 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B29C45/18 文献下载
摘要：本发明提供高速旋转的使用方式的树脂成型件的注射成型技术，具体而言，不需要所述注射成型件的不均衡的平衡调整，并能通过多件成型来缩短制造时间和降低成本。多件注射成型方法包括将熔融树脂材料多路分配的分配工序；调整树脂密度分布的树脂密度调整工序；以及把熔融树脂材料向成为成型件的区域填充的填充工序，并包含并用热流道工序和冷流道工序的并用工序，并用工序借助直浇道和分路流道将熔融树脂材料从热流道分配到多个所述冷流道
注射成型方法模具

[发明专利]预成型件和制备所述预成型件的方法-CN03826228.2有效
发明人： A·贝克 -专利权人：维斯塔斯风力系统公司
申请日： 2003-03-06 - 公布日： 2006-04-12 - 主分类号： B29B11/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种预成型件和制备预成型件的方法。所述预成型件包含树脂和至少两层定向纤维束。所述预成型件包含纤维束(取代传统的预浸料坯)以增强在随后处理期间树脂和/或纤维的重新布置，以及提供了更大的自由度、降低了价格和/或减少了浪费。所述预成型件被三维地形成以增强与另一些预成型件或其他结构的连接和/或增强所述预成型件成为最终三维形状的定型。制备预成型件的方法涉及在纤维层之间提供粘合剂并且提供与至少一个纤维层相接触的树脂。所述树脂最好被提供在连续层中以便于沿垂直于树脂层方向的气体的至少部分地去除。所述预成型件适用于制备复合结构，例如用于风轮机叶片的梁的制备。
成型制备方法

[发明专利]具有层次图案的瓶体以及预成型件的注射成型方法-CN200910265695.5有效
发明人：阿部稔;高桥哲男;铃木正人;志村博美;千叶润一 -专利权人：株式会社吉野工业所
申请日： 2006-04-24 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B29B11/14 文献下载
摘要：本发明提供一种具有前所未有的装饰性的、2轴延伸吹塑成型的合成树脂制的瓶体，在注射主材料树脂和着色树脂时，利用在预成型件成型用的装置内的、根据主材料树脂的流动产生着色树脂层的厚度的逐渐减小现象，使预成型件的着色树脂层的厚度在上下方向上逐渐变化调整含有主材料树脂和着色树脂的供给的开始时间、结束时间、压力或速度曲线在内的注射模式，在多层熔融树脂流体中的着色树脂层的上游端部或下游端部使层厚逐渐减小，注射成型形成有与着色树脂层的层厚相关的层次区域的预成型件，将该预成型件2轴延伸吹塑成型而得到瓶体，在该瓶体的主体部显现出与着色浓度、或色调相关的层次区域。
具有层次图案以及成型注射方法

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