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[发明专利]一种入模气浮式皮带输送机构-CN201811375273.9在审
发明人：田耀宽;葛良羽;罗任佐 -专利权人：广东新宇智能装备有限公司
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： B65G23/22 文献下载
摘要：本发明涉及输送机构技术领域，特别是涉及一种入模气浮式皮带输送机构，包括极耳冲切模具、真空皮带运输机构、与真空皮带运输机构驱动连接的伺服电机、左皮带侧板、右皮带侧板、左极片浮板、右极片浮板；真空皮带运输机构的前端部设置于极耳冲切模具的下方；真空皮带运输机构包括真空腔、皮带、负压吸气管接头；真空腔的上部和皮带均开设有负压孔；左极片浮板和右极片浮板的内部均开设有通气腔，上部均开设有若干个吹气孔，左极片浮板和右极片浮板的端部均设置有吹气端气管接头该入模气浮式皮带输送机构能避免极片前端或者极片单边剐蹭皮带表面的现象，避免极片边缘掉粉，进而保证极片成形工艺中的极片质量，提高极片制造的合格率和安全性。
极片浮板运输机构真空皮带皮带输送机构气浮式入模冲切模具真空腔极耳皮带负压吸气管成形工艺极片边缘皮带表面皮带侧板气管接头驱动连接输送机构伺服电机吹气孔负压孔前端部通气腔左皮带侧板吹气掉粉合格率制造保证

[实用新型]电池极片的加工系统-CN202020820913.9有效
发明人：李德旭;李奎 -专利权人：昆山聚创新能源科技有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： H01M4/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电池极片的加工系统，包括：输送装置、涂布装置、分切装置、润滑装置、模切装置和辊压装置。输送装置用于将片材由供料区依次向第一、二、三、四、五位输送。涂布装置设在第一位，包括用于向片材布设涂料的涂布件，多个涂料件在片材上形成多道平行布置的涂料区，片材上位于平行的两个涂料区之间的部分构成空箔区。分切装置设在第二位，以切在空箔区上将片材分切成多个条形件。润滑装置设在第三位，以将条形件表面涂布润滑剂。模切装置设在第四位，以切除空箔区的一部分。辊压装置设在第五位，以对成型的极片进行辊压。根据本实用新型的电池极片的加工系统，可以提升极耳的焊接质量，减少出现褶皱、毛刺及拉丝等情况。
电池加工系统

[发明专利]一种用于卷绕式锂离子电池的极片及电芯-CN201810806185.3有效
发明人：刘微;姜森;张志明 -专利权人：瑞浦能源有限公司;上海瑞浦青创新能源有限公司
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： H01M10/0525 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于卷绕式锂离子电池的极片及电芯，极片包括极片本体，所述极片本体上设有若干极耳，所述若干极耳分为n组，每组内极耳的数量为m个，每组内的m个极耳分为m/2对，每对中的2个极耳的宽度相同，每对中的2个极耳之间的间距相等，为L1，每组内相邻两对极耳的间距相等，为L2，每组内相邻两对极耳的宽度依次增加∆L，所述极片本体的表面全部涂覆有电极材料。本发明的有益效果：本发明通过加倍极耳数目的方式，既可以缩短刀模长度以提高加工和制造精度；又可以增加极耳的载流面积，提升电池功率性能；同时，避免了传统方法中模切区域需要两次模切而产生尖刺台阶的问题，大幅降低电池自放电率
极耳极片本体极片卷绕式锂离子电池间距相等电芯对极涂覆电池电池功率电极材料自放电次模刀模尖刺模切内极载流加工制造

[实用新型]一种用于卷绕式锂离子电池的极片、电芯及锂离子电池-CN201821155582.0有效
发明人：刘微;姜森;张志明 -专利权人：上海瑞浦青创新能源有限公司;瑞浦能源有限公司
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： H01M4/13 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于卷绕式锂离子电池的极片、电芯及锂离子电池，极片包括极片本体，所述极片本体上设有若干极耳，所述若干极耳分为n组，每组内极耳的数量为2个，此2个极耳的宽度相等，相邻两组极耳的宽度增加∆L，相邻两组极耳之间的间距相等，为L1，每组中2个极耳之间的间距也相等，为L2。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型通过加倍极耳数目的方式，既可以缩短刀模长度以提高加工和制造精度；又可以增加极耳的载流面积，提升电池功率性能；同时，此方法避免了传统方法中模切区域需要两次模切而产生尖刺台阶的问题
极耳本实用新型极片卷绕式锂离子电池锂离子电池极片本体电芯两组电池功率间距相等宽度相等宽度增加自放电次模刀模尖刺模切内极载流相等电池加工制造

[发明专利]一种辊轧与激光集成制片的方法及装置-CN201910501281.1在审
发明人：黄春章;邓明能 -专利权人：广东海中新能源设备股份有限公司;邓明能
申请日： 2019-06-11 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： B23P23/00 文献下载
摘要：本发明一种辊轧与激光集成制片的方法及装置通过工艺简化，创新设备功能集成，将传统的电池极片制作工艺包括制浆、涂布、辊压、预分切、模切、分条等简化为制浆、涂布、辊轧激光制片。并结合功能和实际情况，充分地考虑极片辊轧压延，在辊轧前后或只在辊轧后，通过实时测量或取样测量，采用数字模拟采集计算或其它直接测量极片尺寸及延展率，闭环控制激光切割，不单将传统的辊压、预分切、模切、分条四种设备功能集成简化为一个工序
一种激光集成制片方法装置

[发明专利]极片及其生产方法、叠片电芯及其生产方法-CN202310642695.2在审
发明人：宋武 -专利权人：湖北亿纬动力有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： H01M4/139 文献下载
摘要：本发明涉及一种极片及其生产方法、叠片电芯及其生产方法，其中一种极片的生产方法包括以下步骤：提供箔材，在箔材的表面设定曲线涂布轨迹；沿曲线涂布轨迹进行涂布形成涂布区，使箔材第一方向的两侧分别设置有多个留白区，且多个留白区沿第二方向间隔排列，制得基材；模切基材的部分涂布区和部分留白区，以形成极片模材；将极片模材进行分切，以形成多个极片，极片相邻的两个边角分别形成有极耳留白区和第一避让缺口。本发明能够通过设定曲线涂布轨迹的方法可持续性涂布形成第一方向两侧均设有空白区的基材，利用外部裁切设备去除部分涂布区及空白区后裁切，即可形成多个矩形相邻两个边角的位置为极耳留白区和第一避让缺口的极片，生产效率高
及其生产方法叠片电芯

[实用新型]一种锂电池模切叠片一体机-CN201721062645.3有效
发明人：钟旭航 -专利权人：雷天温斯顿电池（长泰）有限公司
申请日： 2017-08-24 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： H01M10/058 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锂电池模切叠片一体机，该一种锂电池模切叠片一体机，包括机架、设于机架上用于叠片的叠片台、沿机架长度方向分别设置于叠片台两侧用于放置正、反极片的放置台、用于放卷隔膜于叠片台上的放卷机构、以及用于压实极片与隔膜以形成电池电芯的压片机构，机架上还设置有处于叠片台上方且用于将正、负极片输送至叠片台上的送片机构，具有自动叠片，减少极片受损，保证成品质量，提高生产效率的优点。
一种锂电池模切叠片一体机

[发明专利]极片模切设备及方法-CN201910378571.1有效
发明人：谢枫 -专利权人：威马智慧出行科技（上海）有限公司
申请日： 2019-05-08 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21D28/14 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种极片模切设备及方法，包括工作台、右夹持部、第一升降杆、第二升降杆、第三升降杆、上裁切刀、下裁切刀、第一圆角凸模和第二圆角凸模，右夹持部包括用于夹持待切极片的右底板和右夹板，下裁切刀设置在右底板上，第一升降杆带动上裁切刀与下裁切刀配合裁切待切极片，形成平直裁切线，右夹板具有第一缺口和第二缺口，右底板具有第一圆角凹模和第二圆角凹模，第一圆角凸模穿过第一缺口与第一圆角凹模配合，形成第一圆角裁切线，第二圆角凸模穿过第二缺口与第二圆角凹模配合利用本发明实施例能够避免极片尖角的形成。
极片模切设备方法

[发明专利]一种叠片式锂电池极片制作方法-CN201711073118.7在审
发明人：孙磊;安富强 -专利权人：山西长征动力科技有限公司
申请日： 2017-11-04 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： H01M4/139 文献下载
摘要：本发明公开了一种叠片式锂电池极片制作方法，包括以下步骤S1首先在涂布机上间隔铺设箔材，相邻箔材之间形成跳涂区，浆料经涂头均匀涂覆在箔材表面，形成料区，所述料区的长度是跳涂区的长度的30‑50倍；S2辊压到所需厚度；S3模切机通过传感器感应到步骤S2辊压好的极卷的跳涂区结束的位置，并且对结束的位置做记号，启动连续模切，直到下一个跳涂区起始位置暂停模切，如此反复模切，将步骤S2辊压好的极卷切成最终所需极片的尺寸，通过加长料区，缩短跳涂区，提高了涂布效率，辊压过程中消除了料区和箔材的延展累积，在模切工艺中，效率远高于单片定位模切工艺，同时也省去分条工序，减少了人力及设备的投入。
一种叠片式锂电池制作方法

[实用新型]极片及电池-CN202222641238.5有效
发明人：刘惠霞;孙新阳;胡大林;廖兴群 -专利权人：惠州市豪鹏科技有限公司
申请日： 2022-10-08 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： H01M4/13 文献下载
摘要：本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种极片，包括集流体、活性物质层和极耳；集流体的两侧表面均匀涂覆活性物质形成活性物质层；切除一区域内的集流体和对应的活性物质层以形成模切区域，模切区域的一侧边沿重合于集流体的宽度方向的一侧边沿；集流体的表面经激光清除另一区域内的活性物质层形成凹槽，使得凹槽具有第一开口和第二开口，第一开口的朝向平行活性物质层的厚度方向，第二开口连通模切区域；模切区域在集流体的长度方向的投影的长度小于凹槽的投影的长度，使得第二开口的的两侧形成凸起；极耳的一端焊接于凹槽内，另一端从第二开口延伸出模切区域。根据本实用新型实施例的极片，在减少电池厚度的同时，也增加电池容量。
电池

[发明专利]一种锂离子电池卷芯加工方法-CN202111137991.4在审
发明人：丁怀东 -专利权人：合肥国轩高科动力能源有限公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： H01M10/0587 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂离子电池卷芯加工方法，包括以下步骤：碾压：负极片涂布后用热压辊进行碾压，得到碾压负极片；模切：在碾压负极片的空箔区模切出多个极耳，得到多极耳负极片；烘烤：将所述多极耳负极片进行烘烤，得到烘烤负极片；卷绕：卷绕机设置为张力线性衰减，将所述烘烤负极片、正极片以及隔膜上机卷绕，即得卷芯。对负极片进行模切处理后再进行烘烤，能消除极耳根部模切时产生的应力，减少该区域形变，负极片厚度反弹得以控制在4‑6％以内；变张力卷绕，能够避免卷芯外松内紧，消除S芯、凹凸芯等异常状态。
一种锂离子电池加工方法

[实用新型]电池极片模切叠片机-CN202222606116.2有效
发明人：袁建军 -专利权人：湖北建能新能源科技有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B26F1/40 文献下载
摘要：电池极片模切叠片机,包括牵引装置，牵引装置上由进料端向出料端方向依次设有一对料带定位架（2）、裁切装置（3）、边料收卷辊（4）和极片收纳装置，牵引装置包括水平输送机架（6）、倾斜卸料机架（7）和牵引皮带（8），本实用新型优点是：极片料带在裁切装置内裁切后极片落到牵引带上，边料与极片分离，使得极片在牵引带上摆放整齐，便于工作人员快速收集；通过一对料带定位架以及料带撑紧辊的配合，使得极片料带在裁切装置内平铺整齐
电池极片模切叠片机

[实用新型]高速模叠一体机-CN201820175159.0有效
发明人：吴松彦;李朝阳;奉军 -专利权人：广东亿鑫丰智能装备股份有限公司
申请日： 2018-02-01 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： H01M10/058 文献下载
摘要：本实用新型涉及极片加工设备领域，具体涉及高速模叠一体机；包括用于模切后极片上料的上料机构；所述上料机构包括底架、安装于底架顶部的呈闭环状的轨道、设置于轨道顶部的若干个用于放置极片的治具、用于驱动轨道运动的动力组件；所述治具上设有若干个极片放置位。本实用新型结不会损伤极片、不会造成极片浪费、叠片质量好、良品率高、可实现循环上料、工作效率高。
极片本实用新型上料机构一体机底架上料治具工作效率高动力组件轨道顶部极片加工驱动轨道设备领域闭环状放置位良品率叠片模切损伤轨道

[实用新型]一种极片冲切刀模-CN201520268513.0有效
发明人：杨和山;陈湘彪;刘初春;康环宇 -专利权人：东莞市致格电池科技有限公司
申请日： 2015-04-29 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： B26F1/44 文献下载
摘要：本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种极片冲切刀模，包括刀模本体，刀模本体的顶面固定有L型刀片，L型刀片包括依次连接的第一刀片和第二刀片，第一刀片位于刀模本体的一侧且与刀模本体的侧面平行，第二刀片位于刀模本体的一端且与刀模本体的端面平行，第一刀片向外凸设有多个凸台。本实用新型的极片冲切刀模可以提高冲切效率，减少冲切毛刺，生产效率高，加工成本低，结构简单，使用方便。
一种极片冲切刀模

[发明专利]一体化模叠输送系统-CN201910606413.7有效
发明人：刘一磊;张磊;李建英 -专利权人：哈工大机器人（中山）无人装备与人工智能研究院
申请日： 2019-07-05 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： H01M10/058 文献下载
摘要：本发明公开了一种一体化模叠输送系统，用于将模切后的单片极片输送至叠片区进行叠片，包括：多个送料机构，用于输送模切后的单片极片，每一送料机构沿其输送方向设有至少一分料机构，分料机构对送料机构上的极片进行分料；至少两上料机构，用于接收分料机构输送的极片；每一上料机构包括至少两上料组件，两上料组件分别将接收到的单片极片输送至位于上料组件下游位置处的一个叠片区进行叠片。本发明通过自动化输送系统配置自动化机械手进行送料、传料、上料、出料的自动输送，实现极片自动上料、电芯自动出料的现代化自动生产目的，克服现有人工送料、上料的低传料速率缺陷，有效提高生产速率，降低生产成本，
一体化输送系统