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[发明专利]丝材电弧熔积与激光冲击锻打复合增减材制造方法及装置-CN201810739583.8在审
发明人：张永康;李佳敏;刘俊;刘航;杨振宁 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2018-07-06 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： B23K26/348 文献下载
摘要：本发明涉及增减材制造方法的技术领域，更具体地，涉及一种丝材电弧熔积与激光冲击锻打复合增减材制造方法及装置，将电弧熔积技术、激光冲击锻打技术、机械铣削技术耦合在一起，先采用电弧熔积的方式形成熔覆层，当温度传感器监测到熔覆层区域的温度至设定的激光锻打温度时，激光锻打和电弧熔积同时进行，对成型区域进行激光冲击锻打，能够降低丝材堆积过程中制造误差与零件锻打表面粗糙度造成的误差，提高零件整体精度；在电弧熔积与激光冲击锻打完成后，零件转入铣削工位对零件表面机械铣削加工，提高表面精度，降低丝材堆积过程中制造误差与零件锻打表面粗糙度造成的误差，提高零件整体精度，克服丝材电弧熔积增材制造成型精度差的缺点。
锻打电弧激光冲击丝材表面粗糙度制造误差熔覆层制造铣削堆积激光复合温度传感器成型区域零件表面铣削加工耦合工位成型转入监测

[发明专利]一种基于增材制造的缺陷在线检测方法、装置和系统-CN202011284109.4有效
发明人：张海鸥;陈曦;戴福生;胡建南;王桂兰 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： G01N25/72 文献下载
摘要：本发明公开了一种增材制造缺陷在线检测方法、装置和系统，属于增材制造技术领域，本发明通过采集制造过程中熔积层温度场信息对熔积层质量进行判断和分类。所述方法包括：当熔积层的宽度特征异常时，利用轮廓缺陷分类模型进行特征识别得到第一检测结果，第一检测结果可以为驼峰、流淌或偏移；当熔积层的宽度特征正常时，提取熔积层熔积方向温度特征，进一步进行内部缺陷的判断，当熔积方向温度特征异常时，提取熔积层垂直于熔积方向温度特征，对垂直于熔积方向温度特征进行特征识别得到第二检测结果，第二检测结果可以为气孔、夹渣。当所述熔积方向温度特征正常时，输出第三检测结果正常。本申请能够准确对金属增材制品进行在线缺陷检测。
一种基于制造缺陷在线检测方法装置系统

[发明专利]一种模具熔积成形激光冲击锻打复合增材制造方法及其装置-CN201710490855.0在审
发明人：张永康;杨智帆;张峥;杨青天 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2017-06-23 - 公布日： 2017-12-29 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种模具熔积成形激光冲击锻打复合增材制造方法，包括以下步骤1)铸造模具坯体；2)熔积成形厚度计算；3)通过热源熔积金属粉末形成熔覆层，控制器控制激光发生器对处于易塑性形变温度的熔积金属区域进行同步冲击锻打；熔覆层逐层堆叠，直到熔覆层达到步骤2)中的厚度值，形成工件；4)对工件进行表面处理。还提供一种模具熔积成形激光冲击锻打复合增材制造装置。本发明的方法采用熔积成形‑激光冲击锻打复合制造，将熔积成形与冲击锻打同时进行且过程中参数相互协调与约束，能避免热应力、变形开裂，优化金属零件显微组织，避免气孔、未融合和缩松等内部缺陷，提高金属模具增材制造成形质量和效率
一种模具成形激光冲击锻打复合制造方法及其装置

[发明专利]一种电磁冲击复合电弧增材制造的装置及方法-CN201911354367.2有效
发明人：张海鸥;赵旭山;李润声;王桂兰 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明属于增材制造相关技术领域，其公开了一种电磁冲击复合电弧增材制造的装置及方法，所述装置包括熔积能量源、柔性夹具及电磁冲击发生机构，所述电磁冲击发生机构通过所述柔性夹具连接于所述熔积能量源，所述电磁冲击发生机构与所述熔积能量源同步移动；所述熔积能量源以丝材为原料进行电弧熔积成形，待所述丝材熔化沉积后，所述电磁冲击发生机构产生脉冲电磁场，所述电磁场对熔积区域后的高温熔凝微区进行电磁冲击。
一种电磁冲击复合电弧制造装置方法

[发明专利]一种电弧熔积激光冲击锻打增材制造方法和装置-CN201710353741.1有效
发明人：张永康;杨智帆;张峥;关蕾 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2017-05-18 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： B23K26/348 文献下载
摘要：本发明公开了一种电弧熔积激光冲击锻打增材制造方法，包括以下步骤：1)通过控制电弧焊接装置移动并熔积金属，形成焊层；2)通过温度传感器对焊层的电弧熔积金属区域的温度进行采集，将采集到的数据发送到控制器，控制器控制激光发生器对处于易塑性形变温度的电弧熔积金属区域进行同步冲击锻打还提供了一种电弧熔积激光冲击锻打增材制造装置。本发明具在零件制造过程中细化金属晶粒和优化显微组织，避免普通电弧增材制造成型金属零件可能出现的如气孔、未融合和缩松等内部缺陷，同时也提高了金属零件的综合机械力学性能。
一种电弧激光冲击锻打制造方法装置

[发明专利]采用等离子束熔积直接成形的金属增材制造的方法和设备-CN201610385302.4在审
发明人：施卫东;尹东辉;施嘉豪 -专利权人：施卫东;施嘉豪
申请日： 2016-06-03 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用等离子束熔积直接成形的金属增材制造的方法和设备，方法包括打开等离子束熔积直接成形控制系统，调整或输入各种所需要的工况参数，其中包含等离子束电源和执行机构工艺参数；检查并打开等离子束电源系统备用；执行机构工作；根据熔积直接成形加工需要调整回转工作台工位至下一个工作位置。本发明提供了一种短流程、环保、精密、低成本的采用等离子束熔积直接成形的金属增材制造的方法和设备。
采用离子束直接成形金属制造方法设备

[发明专利]一种熔锻复合的金属增材制造装置-CN201410217741.5有效
发明人：陆彬;崔振山;刘娟;肖艳红 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2014-05-20 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B22F3/115 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔锻复合的金属增材制造装置，包括基座单元以及由基座单元支撑的熔积单元、锻打单元、驱动单元及控制单元，基座单元上还放置待加工的工件，熔积单元对工件表面进行材料熔积，然后在控制单元的带动下按编制的路径运动使工件成形，锻打单元在工件成形的过程中对工件进行锻打，锻打始终保持在熔积材料的轨迹上并滞后于熔积点。与现有技术相比，本发明可对所熔积的材料进行锻打，使材料致密，消除疏松、空洞等缺陷，打碎枝晶等不良组织，促进材料的晶粒细化，使材料的晶粒更加细密，被锻打材料表面质量更高。
一种复合金属制造装置

[发明专利]吸附膜及其制造方法和带离型膜的吸附膜及其制造方法-CN200710138202.2有效
发明人：森山顺一 -专利权人：日东电工株式会社
申请日： 2007-07-31 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： C08J5/12 文献下载
摘要：本发明提供一种在吸附陶瓷生坯片材那样容易变形的板状的被吸附体时，适合作为应该安装在模具等吸附板上的缓冲材的吸附膜。在离型膜(1)上涂布加热了的热熔粘接剂，在该粘接剂成为度低温的状态下，使多孔质片材(3)与该粘接剂接合，形成由离型膜(1)、以热熔粘接剂组成的粘接剂层(2)和多孔质片材(3)按此顺序积层所得的积层体，从该积层体剥离离型膜(1)而获得由粘接剂层(2)和多孔质片材(3)积层所得的吸附膜的吸附膜。多孔质片材例如为超高分子量聚乙烯树脂多孔质片材。该吸附膜，例如，与粘接剂层有关的对不锈钢粘接力为0.8N/25mm以上，透气度为5cm³/cm²·秒以上。
吸附及其制造方法带离型膜

[实用新型]一种复合热源同步轧制増材制造设备-CN201920793348.9有效
发明人：张海鸥;黄丞;王桂兰;赖小明;王少华;王博 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： B22F3/115 文献下载
摘要：本实用新型属于増材制造领域，并公开了一种复合热源同步轧制増材制造设备。该増材制造设备包括成形平台、变形强化机构、加热机构和辅助温度调控机构，其中：待成形丝材通过加热机构熔融后凝固成形形成熔积层，辅助温度调控机构一方面实时检测在成形台上凝固成形的熔积层的温度，另一方面根据实时检测的温度对凝固成形的熔积层进行局部加热使其软化
一种复合热源同步轧制制造设备

[实用新型]变位姿磁场辅助电弧增材制造设备-CN201721245361.8有效
发明人：周祥曼;周鹏;杜义贤;田启华 -专利权人：三峡大学
申请日： 2017-09-27 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及变位姿磁场辅助电弧增材制造设备，它包括电弧熔积装置，位姿调节装置和励磁装置；所述电弧熔积装置为熔化极气体保护焊枪；所述位姿调节装置包括水平定位夹和倾斜定位夹；所述励磁装置包括导磁芯棒和励磁线圈此增材制造设备能够有效的提高其表面的精度和质量，而且使其具有较好的微观组织及性能。
变位磁场辅助电弧制造设备

[发明专利]一种基于温度循环的增减等材一体化融合制造方法-CN201610606226.5在审
发明人：蒋凡;李元锋;陈树君;徐斌;张瑞英 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2016-07-28 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种基于温度循环的增减等材一体化融合制造方法，在电弧增材之后，通过等材成型单元在熔积层的固液混合温度区间进行高速挤压，最后通过减材成型单元在熔积层的凝固高温区进行高速铣削成型，其中，所述等材成型单元和温度传感器形成反馈系统，减材成型单元和温度传感器形成反馈系统；等材成型单元负责使挤压轮在设定温度下对焊缝边侧的挤压，减材成型单元负责在适当温度下对焊缝边侧的切削。本发明方法能一次性进行高速增减等材制造，在保证零件性能和加工精度的同时加快了工件的加工速度，更加满足使用要求。
一种基于温度循环增减一体化融合制造方法

[发明专利]一种悬臂结构的定向能量沉积五轴熔积方法-CN201910557719.8有效
发明人：来五星;戴福生;张海鸥;胡建南;陈曦;王桂兰 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：本发明属于定向能量沉积领域，并公开了一种悬臂结构的定向能量沉积五轴熔积方法。该方法包括下列步骤：(a)对于基体结构上的待成形悬臂结构，将待成形悬臂结构进行切片，对每个切片层进行轨迹填充，获得熔积轨迹；(b)对熔积轨迹上每个点进行五轴空间变换，使得每个点均处于焊枪可达到的位置，以此获得每个点的终止变换点,计算每个终止变换点的进给速度，以此获得所有终止变换点的进给速度；(c)对熔积轨迹进行尖角处理，对尖角处理后的轨迹进行焊接顺序的规划,以此确定待成形悬臂结构的五轴熔积成形工艺。通过本发明，使五轴熔积焊道表面形貌良好,降低了电弧增材悬臂结构的成形难度，提高成品率，减少了材料与能源的浪费。
一种悬臂结构定向能量沉积五轴熔积方法

[实用新型]金属零件增减材多工位复合制造设备-CN201820252229.8有效
发明人：周祥曼;田启华;柏兴旺;杜义贤 -专利权人：三峡大学
申请日： 2018-02-12 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： B23P23/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了金属零件增减材多工位复合制造设备，它包括支撑转盘，所述支撑转盘上安装有用于实现金属材料增材制造的金属熔积成形热源装置、钢刷电机、磨削电机和铣削电机；所述钢刷电机的输出轴上安装有钢丝刷，所述磨削电机的输出轴上安装有砂轮磨削头实现熔积成形和其它的机加工或者物理、化学加工方法的复合的增减材复合制造，以解决现有技术中提及的上述问题。
输出轴复合制造设备金属零件磨削电机铣削电机支撑转盘多工位成形钢刷电机本实用新型砂轮磨削头金属材料复合制造化学加工热源装置钢丝刷机加工铣刀复合金属制造

[发明专利]复合的增材制造方法、装置、DED复合成形设备与介质-CN202210338314.7在审
发明人：胡晓圻;胡俊;王瑞;赵豪;陈国超 -专利权人：季华实验室
申请日： 2022-04-01 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： B22F10/25 文献下载
摘要：本发明涉及增材制造技术领域，公开了一种复合的增材制造方法、装置、DED复合成形设备与介质。本发明通过获取待成型零件的数学模型和待成型零件的每层工艺轨迹；根据数学模型和每层工艺轨迹，通过DED复合成形设备在基板上对金属丝、或金属粉末等金属原料进行逐级熔积，得到熔积后的逐层凝固组织；然后根据每层工艺轨迹，在逐层熔积的同时，对逐层凝固组织进行逐层辊压，得到复合成形的待成型零件；将复合成形的待成型零件中底座上的基板剥离下来，得到成型零件；从而通过定向能量沉积与随行辊压复合的增材加工方式提高最终成形零件的组织力学性能和成形精度
复合制造方法装置 ded 成形设备介质

[发明专利]增材制造装置及其工作方法-CN201910289063.6在审
发明人：贾明;徐惠宇;吴勇 -专利权人：上海联擎动力技术有限公司
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B23K26/34 文献下载
摘要：本发明技术方案公开了一种增材制造装置及其工作方法，包括用于以熔覆或熔积的方式而形成增材的增材加工头；位于所述增材加工头且用于控制由所述增材加工头生成的增材的温度的温控装置。本发明技术方案通过在增材加工头和修复装置之间增加温控装置，通过温控装置对增材进行温度控制，使得受控制区域的增材的温度达到修复装置工作所需的指定温度，实现了实时控制增材后续工艺前的温度以达到目标温度。
温控装置加工头修复装置制造装置后续工艺控制区域实时控制熔覆加工

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