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[实用新型]手动曲边端面机-CN200920138001.7有效
发明人：陈荣辉 -专利权人：陈荣辉
申请日： 2009-04-30 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： B21D19/12 文献下载
摘要：设有凸滚轮、传动杆、调位杆、限位杆、偏心轴、移动轨、夹模、逼紧环、挤压头、旋转轴套、轴承、轴承顶针、手轮、旋压固定座、液压钳、旋压螺杆、固定座手轮和液压钳手柄；凸滚轮设于旋转轴套内，传动杆与旋转轴套连接，手轮设于传动杆顶部，调位杆设于旋转轴套上，限位杆设于偏心轴底面，偏心轴与传动杆啮合，移动轨设于偏心轴中间，逼紧环套在夹模上并通过逼紧环的螺纹与旋转轴套螺纹旋合，旋转轴套与轴承连接，轴承顶针固定在旋转轴套的中心轴线上；液压钳与逼紧环螺接，旋压螺杆设在夹模上，夹模由旋压螺杆固定，固定座手轮设于旋压固定座上，固定座手轮设在旋压螺杆顶部。
手动端面

[发明专利]一种铝合金板多道次反曲线轨迹旋压成形方法-CN202111228187.7在审
发明人：李启军;张亚莲;黄啸辰;韩冬峰;沈正章;马鹏程;常若寒;涂罡;及可然;赵世强 -专利权人：航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-10-21 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明属于先进制造技术领域，提供了一种铝合金板多道次反曲线轨迹旋压成形方法，该方法先按照复合曲线轨迹进行旋压，旋压预设的2～4道次之后，以反圆弧曲线轨迹，持续进行压弯旋压，直至圆形坯料全部贴模，成形至旋压件；复合曲线轨迹旋压方式为：先以正曲线轨迹对装夹的圆板坯料进行拉伸普旋，使得圆板坯料分成贴膜和未贴膜两部分，待旋轮旋压至圆形坯料未贴模部分剖面线的1/2～2/3处时，以反圆弧曲线轨迹，进行压弯旋压；该方法解决大规格板材坯料多道次普旋成形(拉伸普旋)时坯料易失稳、减薄量大、壁薄，后续加工余量不足的问题，制备出有足够加工余量、能进行产品后续精加工的合格旋压件。
一种铝合金多道曲线轨迹成形方法

[发明专利]一种反旋旋压方法-CN201510246106.4有效
发明人：马世成;王东坡;吾志岗;张晨 -专利权人：航天特种材料及工艺技术研究所
申请日： 2015-05-15 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明提出一种反旋旋压方法，采用外旋压技术结合同步旋转、短芯模和张力旋压等技术，实现了超长薄壁筒形件的整体旋压成形，解决了采用普通的外旋压工艺方法难以旋制超长薄壁筒形件的技术难题。本发明通过增加了工件两端同步旋转功能，解决了超长薄壁筒形件扭转变形问题，提高了产品的精度；本发明通过采用短芯模，解决了超长薄壁筒形件芯模低头、振动、制造成本高、脱模困难等问题，本发明通过增加了工件纵向牵引张力运动，使超长筒形件在旋压过程中承受纵向力，有利于材料的变形流动，解决了超长筒形件弯曲变形等问题，提高了产品的精度，实现了超长薄壁筒形件整体旋压成形。
一种反旋旋压方法

[发明专利]一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置-CN201611129515.7有效
发明人：束学道;王雨;彭文飞;田端阳;殷安民;魏伊伦;谢超;李淑欣;牛波凯;孙宝寿 -专利权人：宁波大学
申请日： 2016-12-09 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置，包括芯模和用于压紧毛坯的顶块，芯模为圆台形，芯模的大头端与旋压机的主轴固定连接，芯模的小头端正对顶块，特点是顶块上同轴设置有旋转机构，旋转机构上铰接有两组呈对称设置的旋压棒组件，旋压棒组件与旋压机中的旋轮机架相铰接；优点是在对毛坯进行普旋成形时，旋压棒组件与毛坯之间为线接触，替代了传统普旋成形中旋轮和毛坯之间的点接触，可实现大拉深比的锥形薄壁回转件的一次成形，降低了设计成本和加工难度，同时提高了生产效率；此外，该普旋成形装置可在不改变旋压机现有结构的情况下直接安装使用。
毛坯芯模成形装置锥形薄壁回转件旋压棒旋压机顶块旋转机构成形铰接对称设置生产效率同轴设置一次成形直接安装主轴固定大头端点接触线接触圆台形轮机拉深两组小头旋轮压紧替代加工

[实用新型]一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置-CN201621348158.9有效
发明人：王雨;束学道;田端阳;魏伊伦;牛波凯;朱颖;许畅 -专利权人：宁波大学
申请日： 2016-12-09 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置，包括芯模和用于压紧毛坯的顶块，芯模为圆台形，芯模的大头端与旋压机的主轴固定连接，芯模的小头端正对顶块，特点是顶块上同轴设置有旋转机构，旋转机构上铰接有两组呈对称设置的旋压棒组件，旋压棒组件与旋压机中的旋轮机架相铰接；优点是在对毛坯进行普旋成形时，旋压棒组件与毛坯之间为线接触，替代了传统普旋成形中旋轮和毛坯之间的点接触，可实现大拉深比的锥形薄壁回转件的一次成形，降低了设计成本和加工难度，同时提高了生产效率；此外，该普旋成形装置可在不改变旋压机现有结构的情况下直接安装使用。
一种锥形薄壁回转成形装置

[发明专利]消除环向充筋高度差的带螺旋筋筒循环转向旋压成形方法-CN202210166922.4在审
发明人：高鹏飞;詹梅;吕伟;马飞;樊晓光;李宏伟;王渭平;刘德博 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2022-02-23 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明属于旋压成形技术领域，具体公开了一种消除环向充筋高度差的带螺旋筋筒循环转向旋压成形方法，将筒形工件固定在设有螺旋筋槽的芯模上，在筒形工件上设置旋轮，芯模按顺时针方向和逆时针方向循环交替旋转，并带动筒形工件旋转；筒形工件旋转过程中，旋轮进行轴向进给，使得芯模螺旋筋槽上方的筒形工件部分在旋轮的碾压下进入芯模的螺旋筋槽，形成螺旋内筋，得到带螺旋内筋的筒体。本发明通过旋轮轴向进给过程中循环地改变芯模的旋转方向，使得不同旋向的螺旋內筋的充填高度保持一致，消除了带螺旋內筋筒形工件在传统单转向旋压成形中出现的不同旋向螺旋內筋的高度差异。本发明适用于带螺旋内筋筒体的旋压成形。
消除高度螺旋循环转向成形方法

[实用新型]一种低塑性难变形材料管材旋压成形模具-CN201420868822.7有效
发明人：郭胜利;刘贤钙;邬小萍;李德富 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2014-12-31 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种低塑性难变形材料管材旋压成形模具，属于难变形材料加工成形领域。该模具主要包括模芯、卸料盘、齿盘、加热体、轴承、连接轴、尾顶杆和尾顶压环；模芯为空心芯模，齿盘连接在模芯尾部，卸料盘连接在卸料器上，连接轴安装于模芯头部通过轴承与模芯连接，连接轴与尾顶杆之间采用移动滑块方式连接，尾顶压环通过轴承与尾顶杆连接，尾顶压环通过导向角与模芯的带导向角的圆形凹槽对正定位，加热体为多根电加热管，固定安装在连接轴的通孔内。本实用新型采用电加热管对旋压模芯加热，加热效率高，改善了旋压管坯温度的均匀性，显著提高材料的可旋性；解决了铝基复合材料等低塑性难变形材料旋压成形难题，提高了成材率和生产效率。
一种塑性变形材料管材成形模具

[实用新型]一种内毂铲旋旋压模具-CN202022081722.8有效
发明人：王其善;方成;黄菲 -专利权人：芜湖西诺普汽车零部件科技有限公司
申请日： 2020-09-21 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内毂铲旋旋压模具，属于旋压加工技术领域。本实用新型包括下模单元，下模单元的顶部中心向下开设有放料空腔，放料空腔用于放置料片，料片的底部设置有顶料单元，且料片的顶部位置高度超过放料空腔的顶部位置高度，其中下模单元的顶部中心位置设置有上模单元，上模单元用于抵紧在料片的顶部中心位置；上模单元的两侧分别对称设置有粗旋轮和精旋轮，精旋轮包括精旋段，精旋段的形状与成型后的工件的中心筒外壁形状相配合。本实用新型的目的在于克服现有技术中难以一次性成型中间厚两侧薄的内毂坯料外壁结构的不足，提供了一种内毂铲旋旋压模具，不仅能够一次性成型内毂坯料外壁结构，还能够轻松脱模。
一种内毂铲旋旋压模具

[实用新型]适用于小规格内螺纹铜管加工的旋压装置-CN201120326028.6有效
发明人：姜方华;邵俊 -专利权人：江苏兴荣美乐铜业有限公司
申请日： 2011-09-01 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种适用于小规格内螺纹铜管加工的旋压装置，包括电机主轴、旋模套盖和设置在旋模套盖内圈的模具组件，电机主轴与旋模套盖刚性联接，模具组件包括芯头、芯杆、定位模、旋压环以及设置在旋压环内圈的至少三个钢球，所述的旋模套盖的套筒径向开设有与旋模套盖内腔相通的离心排污孔。
适用于规格螺纹铜管加工装置

[发明专利]一种四工位的复合皮带轮的旋压设备-CN201010585873.5无效
发明人：吴德俊;邓武传;李燕东 -专利权人：东莞市港润机械科技有限公司;吴诗
申请日： 2010-12-13 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： B21D53/26 文献下载
摘要：一种四工位的复合皮带轮的旋压设备，包括旋转压紧机构、四工位侧缸旋压机构以及连接旋转压紧机构和四工位侧缸旋压机构的智能控制系统。所述旋转压紧机构，包括旋压上模和旋压下模，旋压上模包括A主轴和B主轴，B主轴的轴心是空的，A主轴中的A轴芯就穿过B主轴的轴心，从而与B主轴中的B轴芯组成双层轴结构。所述四工位侧缸旋压机构，包括位于旋转压紧机构两侧的两个双刀旋压装置，每个双刀旋压装置包括一换刀定位机构和装设在换刀定位机构上的两把旋压刀，由换刀定位机构驱动旋压刀前后左右移动。
一种四工位复合皮带轮设备

[实用新型]一种圆柱电池整形装置-CN201420347501.2有效
发明人：张勇;王建奇 -专利权人：惠州市赢合科技有限公司
申请日： 2014-06-27 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： H01M10/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种圆柱电池整形装置，包括机架、旋压机构、传动机构、电芯夹具和控制系统，所述的旋压机构为两个，两个旋压机构以电芯夹具为中心左右对称设置，旋压机构包括旋压模头、旋转主轴和旋转主轴支撑座，旋转主轴支撑座通过滑轨与固定板滑动连接，旋转主轴支撑座上设有旋转主轴，旋转主轴上设有旋压模头，旋压模头与传动机构连接，并由传动机构带动旋转，传动机构包括压紧传动机构和旋转传动机构，旋转传动机构位于旋压机构的外端，压紧传动机构位于旋压机构的下方，旋压机构、传动机构和电芯夹具中的气动或电动器件与控制系统连接。本实用新型圆柱电池的整形装置具有旋压效率高、精度高、不易损伤电芯和旋压后电芯端面平整的优点。
一种圆柱电池整形装置

[发明专利]用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构及其移出方法-CN202010724206.4在审
发明人：张明涛;李睿 -专利权人：张明涛;李睿
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了用于多细胞超导腔旋压成形的模具结构及其移出方法，包括芯棒和芯模，所述芯棒安插在所述芯模的内部，所述芯模的形状与所述超导腔的内部结构相适应。采用低熔点材料制造芯模，成形完成后利用加热使低熔点材料从制件中取出，解决了旋压后芯模取出的问题，使旋压工艺生产多细胞超导腔得以实施，实现了多细胞超导腔一次成形。
用于细胞超导腔旋压成形模具结构及其移出方法

[发明专利]一种弧形圆环件旋压设备及旋压工艺方法-CN202211107112.8在审
发明人：陈金勇;陈晓霖;顾杰;吕向东;刘东明;王紫龙 -专利权人：山东电力设备有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明属于旋压设备技术领域，涉及一种弧形圆环件旋压设备及旋压工艺方法，旋压设备包括相互配合的凹模和凸模，凸模长度方向的截面为腰鼓状，凸模的长度方向加工凸弧型面，凸模长度方向的两端转动安装在支撑机构上，凸模长度方向的一端与驱动机构的输出轴固定连接，由驱动机构带动凸模旋转。凹模为长度与凸模相配合的柱状体，凹模的长度方向加工与凸模的凸弧型面相配合的凹弧型面，凹模长度方向的两端转动安装在升降机构上，升降机构位于凸模的上方。缓慢下压凹模并将工件毛坯压紧，凸模转动并通过摩擦力带动工件毛坯和凹模旋转，使工件毛坯的圆锥筒体产生连续的局部塑形变形而成型。本发明效率高，成本低，加工的弧形圆环件的型线美观。
一种弧形圆环件旋压设备工艺方法

[发明专利]一种用于增厚圆盘形板坯轮缘的超声旋压装置及方法-CN201410440812.8有效
发明人：苏春建;赵俊敏;张鹏;董兴华;王薛滔;李宁 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2014-09-01 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于增厚圆盘形板坯轮缘的超声旋压装置及方法。所述超声旋压装置包括超声波振动装置和旋压成型装置；超声波振动装置，包括超声波发生器、换能器和变幅杆，超声波发生器通过数据线与换能器连接，变幅杆的一端连接在换能器的端面上；旋压成型装置，包括上模、下模、增厚轮和转轴，上模和下模均安装在转轴上，在上模与下模之间形成圆盘形板坯夹持区；增厚轮位于圆盘形板坯夹持区的侧部，变幅杆的另一端连接在增厚轮上。本发明中的超声旋压装置不仅可以降低成形载荷、提高材料的成形性能、减少成形摩擦力，还可以充分细化晶粒组织，得到高精度和高表面质量的零件。
一种用于圆盘形板坯轮缘超声装置方法

[发明专利]一种消除带内筋筒形件流动旋压残余应力的方法-CN202210373832.2在审
发明人：樊晓光;詹梅;任霆伟;高鹏飞;马飞;许泉 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C21D10/00 文献下载
摘要：一种消除带内筋筒形件流动旋压残余应力的方法，包括：将芯模和旋轮安装在旋压机上，控制旋轮沿着筒坯的径向进给，达到预设的减薄率后，再控制旋轮轴向进给，完成流动旋压成形过程，得到带内筋筒形件；将旋轮沿带内筋筒形件的径向退出，将旋轮更换为超声刀具；控制超声刀具先压紧在带内筋筒形件的外表面，再由旋压机的主轴转动带动芯模转动以使带内筋筒形件随芯模转动，同时开启超声发生器产生由超声刀具发出的超声高频振动，并控制超声刀具沿带内筋筒形件轴向进给；关闭超声发生器以及旋压机的主轴，以得到消除了流动旋压残余应力的带内筋筒形件。本发明流动旋压成形后的带内筋筒形件无需从芯模上卸除，可直接进行后续的超声冲击，大大节省了操作时间。
一种消除带内筋筒形件流动残余应力方法