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[实用新型]套管带压加药装置-CN202023015402.9有效
发明人：杨亮亮;张建国;赵松和;李奇 -专利权人：山东鼎点环保科技有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： E21B43/22 文献下载
摘要：本实用新型属于原油生产配套设备技术领域，尤其涉及套管带压加药装置。该种套管带压加药装置重量轻、安装快捷、操作简单、安全可靠，带压加药时无需电力，可由单人操作完成。套管带压加药装置，包括有：加药罐主体以及安装在加药罐主体内部的液旋式导气管；液旋式导气管的最顶端顺次安装设置有第一球阀以及加药漏斗；液旋式导气管的最底端顺次安装设置有羊角快速接头以及第二球阀；通过羊角快速接头以及第二球阀，液旋式导气管的最底端与油井套管相连接。加药罐主体上还安装有压力表、安全阀以及泄压阀。
管带压加药装置

[实用新型]一种加药装置-CN202022044047.1有效
发明人：金玲;苏航;王鑫;苏凯 -专利权人：辽宁远景产学研环保技术有限公司
申请日： 2020-09-17 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： B01F7/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及自动加药技术领域，具体提供了一种加药装置，包括负压风机、除尘仓、负压筒、药仓、插板阀、卸料器、进水加热器、旋流混合罐和加药泵，负压风机进气口与除尘仓通过管路连接，除尘仓与负压筒通过管路连接，负压筒内置于药仓内，负压筒的外置管道放置在药剂内，插板阀设置在药仓最下端，在插板阀的下端设有卸料器，旋流混合罐放置在卸料器下方，进水加热器安装在旋流混合罐的侧壁上端，加药泵通过管路连接在旋流混合罐下端的外侧本新型实现负压加药，连续供给，减少熟化时间，加快熟化反应过程，减少人工操作。
一种装置

[发明专利]一种大口径坛口状燃烧室成形的方法-CN201910328098.6有效
发明人：范国军;段建霞;陈桂玲;赵世雄;闫宏亮;窦继魁;谭海兰;高军伟;戚远平;冯建民;王立征;李婷 -专利权人：晋西工业集团有限责任公司
申请日： 2019-04-23 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种大口径坛口状燃烧室成形的方法，属旋压成形技术领域。本发明的成形方法，加工流程为：下料→局部热收口→球化退火→旋前毛坯机加→旋压成形→端面加工成形→旋口成形→毛坯内形机加→调质处理→精加工。本发明的成形方法将旋前毛坯局部热收口、旋压、旋压后旋口三种成形方法优化整合集成，提高材料利用率，降低生产成本，减薄了管材的壁厚，节约了原材料费用。
一种口径坛口状燃烧室成形方法

[实用新型]一种高散热性压加臂-CN201720282237.2有效
发明人：林楚义;林浩;詹必伟 -专利权人：玉环楚义锻压机械有限公司
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： F16D65/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高散热性压加臂，旨在提供一种结构强度高、使用效果好的高散热性压加臂，其技术方案要点是一种高散热性压加臂，包括受力部和旋转部，受力部和旋转部通过力臂相连接，其特征是所述旋转部上设有散热槽，散热槽将旋转部分割成第一旋压部和第二旋压部，散热槽包括依次连接的第一散热壁、加强壁和第二散热壁，第一散热壁与第一旋压部连接，第二散热壁与第二旋压部连接，第一散热壁、加强壁和第二散热壁均呈弧形结构，第一旋压部和第二旋压部上均设有第一限位槽
一种散热性压加臂

[发明专利]一种大深径比薄壁封头的旋压方法-CN202011243882.6有效
发明人：朱利军;李新和;黄诚 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： B21D22/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种大深径比薄壁封头的旋压方法，包括：根据大深径比薄壁封头旋压成形后的形状和壁厚，按照旋压过程中的正弦定律推算出所需板坯的厚度；根据所需板坯的厚度将板坯加工成不等厚板坯料；将不等厚板坯料放在筒形支座上，将不等厚板坯料的四周压紧形成四周约束；使不等厚板坯料随筒形支座一起旋转，通过旋轮对不等厚板坯料进行一道次无模旋压形成旋压毛坯；将旋压毛坯从筒形支座上取下，然后进行多道次反向缩径有模旋压。该旋压方法可提高封头的承载能力，实现封头轻量化制造，只需少量机加或无需机加，成形效率高，可满足封头件壁厚均匀性或渐变性要求，轮廓精准，可实现大深径比薄壁封头件的高精密成形。
一种大深径薄壁方法

[实用新型]一种蒸压加气AAC单孔专用穿线板-CN202122321864.1有效
发明人：曹国良;江松林 -专利权人：浙江索纳塔建筑材料有限公司
申请日： 2021-09-25 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： E04C2/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种蒸压加气AAC单孔专用穿线板，包括板体，还包括托板和边夹组件，所述板体左侧开设有卡槽，所述板体右侧固定连接有卡条，所述卡条与卡槽之间进行配合卡接，所述托板两端安装有边夹组件，所述边夹组件包括内螺纹座、螺纹杆、转杆、固定块、底条、旋拧条和压杆。该一种蒸压加气AAC单孔专用穿线板通过手动拧转旋拧条，螺纹杆沿内螺纹座内壁进行螺纹转动，螺纹杆将自身的旋转运动转换成升降运动，底条和旋拧条对固定块起到限位卡接作用，压杆配合托板对板体进行夹持固定，方便对蒸压加气混凝土板材进行转运
一种蒸压加气 aac 单孔专用线板

[发明专利]固体火箭发动机喷管堵盖成形方法-CN202211286935.1在审
发明人：万德芬;张磊;刘虎;李金涛 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开一种固体火箭发动机喷管堵盖成形方法，包括：制造旋压芯模和旋轮；将铝合金板料切割成圆形旋压坯料，进行均匀化退火处理，得到旋压坯料；在旋压机上安装旋压芯模，将旋压芯模加热至200～230℃；将旋压坯料安装于旋压芯模上，采用尾顶顶紧，将旋压坯料加热至300～350℃；借助两旋轮及采用强旋+多循环普旋工艺，在数控旋压机上经多道次旋压加工，将喷管堵盖旋压成形，获得旋压件半成品；尾顶退出，卸下堵盖旋压件；将堵盖旋压件进行低温退火处理，获得旋压件半成品；将旋压件半成品加工去除余量，获得喷管堵盖。本发明采用复合旋压成形，可将材料利用率由原来的4％提高到60％以上，单件机加周期由7h降为1h，材料利用率提高14倍，工效提高5倍多。
固体火箭发动机喷管成形方法

[发明专利]一种φ400mm变半锥角大型弧形薄壁壳体的旋压成形方法-CN202211531809.8在审
发明人：郭亚明;张建武;徐恒秋;黄涛;赵卫东;郭丽;王文彪;穆崇礼;陆婉然 -专利权人：长春设备工艺研究所
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：一种φ400mm变半锥角大型弧形薄壁壳体的旋压成形方法属于精密塑性成形技术领域，目的在于解决现有技术存在的工件尺寸精度差、拉薄效应明显、易出现褶皱、开裂等问题。本发明采用“板料——热普旋预成形——机加——多道次剪切+普旋复合旋压成形”的工艺进行成形，毛坯采用等壁厚板料，采用多个旋程进行成形，第一旋程采用热普旋成形，第二旋程至最后旋程全部采用“剪切旋压+普强复合旋压在毛坯厚度小于剪切旋压理论厚度要求的部位，采用热普旋成形，第一旋程后所有部位的厚度均大于等于剪切旋压理论要求的厚度。对于大于剪切旋压理论要求厚度的相应部位，进行机械加工，机械加工的工序可在第一旋程后的任一旋程进行。
一种 400 mm 变半锥角大型弧形薄壁壳体成形方法

[发明专利]带环向内加强筋曲母线薄壁壳体的内旋压成形工艺-CN201711327852.1有效
发明人：马世成;王东坡;王振杰 -专利权人：航天特种材料及工艺技术研究所
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种带环向内加强筋曲母线薄壁壳体的内旋压成形工艺，内旋压成形工艺包括如下步骤：①旋压毛坯预成形，根据装卡方式不同在旋压毛坯的大端或者是小端要成形出外凸或是内凸的工艺环；②退火，消除旋压毛坯预成形时产生的内应力；③旋压，共有两种装卡方式，旋压毛坯小端装卡固定或大端装卡固定；装卡方式不同，毛坯的形状尺寸有区别；④机加。本发明提供的内旋压成形工艺可以实现批量生产带环向内加强筋曲母线薄壁壳体，采用简单的强旋工艺代替了复杂的普旋工艺，产品的精度提高，缩短生产周期，简化机加工艺。
带环向内加强母线薄壁壳体内旋压成形工艺

[实用新型]三轮强力旋压机旋轮机构-CN201020141517.X无效
发明人：赵中祺;李敬兰;郭丽;黄涛;候丰岩;王大力;张锐;常敬彦;赵卫东;郭成君 -专利权人：中国兵器工业集团第五五研究所
申请日： 2010-03-26 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种三轮强力旋压机旋轮机构，属于机加专业领域中的旋压加工设备。三组互呈120度布置的旋轮座支架与机床床身固定连接，传动导轨分别与旋轮座支架固定连接，传动滑块与传动导轨滑动连接，传动电机与旋轮座支架固定连接，微调支座与传动滑块一端固定连接，旋压轮与微调支座转动连接。
三轮强力旋压机旋轮机

[发明专利]一种大口径无缝钛合金筒体的制造方法-CN200910219593.X无效
发明人：杨英丽;苏航标;郭荻子;赵彬;吴金平;赵恒章;卢亚锋;罗媛媛 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2009-12-18 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种大口径无缝钛合金筒体的制造方法，包括步骤：一、铸造：采用真空熔炼炉且通过真空熔炼方法将钛合金原料铸造成大口径钛合金筒坯；二、热等静压：采用热等静压设备在惰性保护气氛中对所述大口径钛合金筒坯进行热等静压；三、机加：采用机械加工设备在经热等静压后的大口径钛合金筒坯头部加工旋压用的倒角并获得旋压筒坯；四、旋压：采用旋压设备对经机加后的旋压筒坯进行总变形率不低于60％的多道次强力热旋压，获得大口径无缝钛合金薄壁筒体；五
一种口径无缝钛合金制造方法

[发明专利]耐摩擦铝合金轮毂旋压工艺-CN201710537874.4在审
发明人：年君 -专利权人：蚌埠市福沃特车轮制造科技有限公司
申请日： 2017-07-04 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：耐摩擦铝合金轮毂旋压工艺，该工艺主要流程为，熔化‑铸造预成型‑均匀化处理‑加温旋压‑预热处理‑喷丸‑旋压‑热处理‑喷丸‑机加‑涂装。热旋压塑性变形可以弥合微细的疏松缺陷，从而提高了轮毂的力学性能，铸旋新工艺大幅提高了车轮的整体强度和耐腐蚀性，而机械加工余量大幅减少，车轮使用寿命和安全性显著提高，有利于车辆减重节油，车轮生产成本下降。
摩擦铝合金轮毂工艺

[发明专利]一种外带环形凸台的薄壁圆筒及其旋压工艺方法-CN202011281216.1在审
发明人：王北平;韩冬;仝伟;李俊峰;杨延涛;王兆楠;杨建锋;王军锋 -专利权人：西安航天动力机械有限公司
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：一种外带环形凸台的薄壁圆筒及其旋压工艺方法，属于塑性成型加工领域；采用两种旋压加工工艺方法，一种四相变强化方法：退火态坯料→旋压→必要时去应力退火→旋压→调质→精加工→验收入库；另一种是形变热处理强化方法：坯料预强化调质→坯料机加→连续旋压→去应力时效热→精加工→验收入库；通过设定旋压扩径量△δ，将直筒的加工成型精度提高了15％以上，同时保证加工效率提高了50％；进行了两次旋压减薄率的限定，最终保证变壁厚筒形件旋压内径一致性得到有效控制
一种外带环形薄壁圆筒及其工艺方法

[发明专利]一种用于降低强力旋压过程中直筒件变形残余应力的方法-CN202111522762.4有效
发明人：沈楚;冯庆;杨勃;苗东;李博;张乐;王思琦;何秀玲;贾波;李耀辉 -专利权人：西安泰金新能科技股份有限公司
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明属于旋压成形技术领域，涉及一种用于降低强力旋压过程中直筒件变形残余应力的方法，其具体步骤如下：先选取符合加工要求的毛坯料，然后结合旋压减薄率和道次比，在坯料内壁划刻出不同间距的螺旋状凹痕，将旋压直筒件的直线度偏差控制在0.2mm以内，圆度偏差控制在0.03mm以内，后续机加效率提升50％以上；旋压成形工件的硬度值下降15％左右，能够在实现高质量旋压的同时，降低旋压成形工件内部的残余应力，提升使用性能。
一种用于降低强力过程中直变形残余应力方法

[实用新型]一种新型的木芯加纹装置-CN201520692752.9有效
发明人：莫礼桢 -专利权人：佛山市南海区西樵桢英木业有限公司
申请日： 2015-09-08 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： B27D5/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种新型的木芯加纹装置，包括工作台、压紧机构和加纹机构，所述压紧机构包括压柱和液压缸，所述压柱垂直置于工作台的上方，所述液压缸驱动压柱沿纵向作往复运动，所述加纹机构包括电机，以及由电机驱动的旋臂，所述旋臂与压柱铰接，且具有向下延伸的刮齿，所述刮齿的底端低于压柱的底面。本实用新型公开的木芯加纹装置，能够对半成品的表面进行大范围的刮擦，使其变得粗糙。经所述木芯加纹装置处理后的半成品能有效避免出现覆膜移位的不良现象。本实用新型可应用于装饰板的制作。
一种新型木芯加纹装置

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