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[发明专利]一种钒渣碳酸化浸出提钒及介质循环利用的方法-CN202111288819.9有效
发明人：付自碧;饶玉忠;王宁;吴优 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2021-11-02 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及提钒冶金技术领域，公开了一种钒渣碳酸化浸出提钒及介质循环利用的方法。该方法包括以下步骤：S1焙烧制备粉状熟料；S2制备浓缩液、脱氨溶液；S3钒渣提钒及介质循环过程，依次进行步骤a、b、c、d、e，然后对步骤e所得冷凝气体进行三级吸收；循环操作步骤S3。
一种碳酸浸出介质循环利用方法

[发明专利]提高转炉提钒钒收率的方法-CN201910629322.5在审
发明人：陈路;周伟;吴国荣;王建 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-07-12 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高转炉提钒钒收率的方法，属于钒冶金技术领域，包括以下步骤：向转炉兑入含钒铁水后，加入冷固球团，同时以氧枪供氧，底吹CO₂进行吹炼。本发明在转炉提钒的时候，通过采用顶吹供氧，同时底吹CO₂的方法提高了钒收率。
转炉提钒收率底吹供氧冶金技术领域含钒铁水吹炼顶吹冷固球团氧枪转炉

[发明专利]钒铬渣焙烧酸浸提钒制备钒铬合金的方法-CN202011018309.5在审
发明人：李明;彭毅;申彪;蒋霖;陈炼 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-09-24 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于化工和冶金领域，具体涉及一种钒铬渣焙烧酸浸提钒制备钒铬合金的方法。针对现有钒铬渣分离提取钒、铬中存在的流程长、成本高、三废中六价铬处理困难等问题，本发明提供了一种钒铬渣焙烧酸浸提钒制备钒铬合金的方法，将钒铬渣以碱土金属氧化物或盐为添加剂焙烧酸浸选择性提钒，尾渣经低pH浸出脱磷、并与碳酸盐反应脱硫，脱除磷硫后的含铬尾渣经还原熔炼得到含铬生铁，再进一步添加合金元素冶炼得到钒铬合金产品，全流程钒收率92.5％，铬收率85.6％。本发明可实现钒铬高效分步提取，废水系统内循环，废渣资源化利用，经济和环保效益显著，易于工业化实施。
钒铬渣焙烧酸浸提钒制备合金方法

[发明专利]一种镁离子电池正极材料的制备方法-CN202210137266.5在审
发明人：李鸿乂;马秀芬;陈富玉;王美美;刁江;谢兵;潘复生 -专利权人：重庆大学
申请日： 2022-02-15 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：a、将工业提钒得到的提取液pH调整至酸性后，进行脱硅处理，过滤分离并收集固液，滤液为钒合格液；b、向所述钒合格液中加入硫酸溶液至其pH为酸性，沉淀钒多酸盐/钒多酸，过滤后得到的固体为所述镁离子电池正极材料。本发明直接采用高钒含量的工业提钒所得复杂钒酸钠溶液为原料替代商品化的含钒试剂，通过简单化学沉淀法替代传统水热法，能够实现快速、大规模批量制备钒多酸氢钠/钒多酸钠/钒多酸正极材料，大幅度降低了生产成本，整个工艺流程操作简单、与现行提钒工艺兼容，非常有利于其工业化应用。
一种离子电池正极材料制备方法

[发明专利]一种使用转炉提钒半钢生产抗硫管线钢的方法-CN201810427231.9在审
发明人：董诗朋;胡佐宇;姚忠;李刚;马小亮;李澍;尹修刚;张亚军;闫庆涛;李永一;孙家元;夏立志 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2018-05-07 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种使用转炉提钒半钢生产抗硫管线钢的方法，所述方法采用转炉提钒后的半钢作为原料生产抗硫管线钢。本发明提供了一种使用转炉提钒半钢生产抗硫管线钢的方法，采用转炉提钒后的半钢作为原料生产抗硫管线钢，充分利用了半钢中的V、Ti元素，得到了性能优异的抗硫管线钢，整个过程基本不添加额外的含钒、钛原料，实现了钒钛资源的综合利用
抗硫管线钢半钢转炉提钒钒钛资源工艺流程钛原料生产应用

[发明专利]一种钒渣钠钙联合提钒新工艺-CN202211041689.3在审
发明人：陈昱键;陈守俊 -专利权人：新疆盛安新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于钒化工技术领域，具体涉及一种钒渣钠钙联合提钒新工艺，包括以下步骤：将钒渣进行氧化钠化焙烧，得焙烧熟料；将焙烧熟料直接水浸、固液分离，得钒酸钠溶液与残渣；将钒酸钠溶液进行钙盐沉钒、固液分离，得钒酸钙与钙盐沉钒废水；将钒酸钙与硫酸溶液反应、固液分离，得酸浸钒液与石膏渣；将酸浸钒液净化处理、固液分离，得净化钒液与净化渣；将净化钒液硫酸水解沉钒、固液分离得到红钒与酸性废水。本发明方法利用钙盐沉钒结合水解沉钒工艺，解决了现有工艺中的钠盐循环利用与氨氮散排问题，将钠化提钒与钙化提钒有效地整合到了一起，既保证了过程顺行，也保证了产品质量，从根本上解决了现有工艺的环保问题。
一种钒渣钠钙联合新工艺

[发明专利]一种提钒转炉溅渣护炉的方法-CN201210531639.3有效
发明人：戈文荪;龚洪君;熊开伟;陈炼;王二军;黄正华;卓钧;周海龙;张龙超;朱鹏;张家利;黄东平;董克平;蒋龙奎;王建;李龙 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2012-12-11 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钒转炉溅渣护炉的方法，所述方法包括：在转炉出钢完成后进行溅渣护炉之前，向转炉内加入粒度在3.0mm以下的镁质调渣剂并进行吹氧化渣，以获得可粘附在转炉炉衬上的稠态钒渣。采用本发明的方法后，可显著提高提钒转炉炉龄，提高幅度在1000炉以上，具有操作简单、护炉效果好、可显著提高提钒转炉炉龄并降低提钒成本的优点。
一种转炉溅渣护炉方法

[发明专利]提钒专用树脂及其制备方法-CN201110054527.9有效
发明人：李永胜;朱爱琴;宋琼;陈少彪;陈友 -专利权人：上海树脂厂有限公司;上海应用技术学院
申请日： 2011-03-08 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： C08G69/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钒专用树脂及其制备方法，制备方法包括下列步骤：(1)将有机胺与钒化合物混合反应，得到钒酸根离子与有机胺螯合的浆状物；(2)将所述的浆状物与交联剂混合反应，得到预交联的浓浆；(3)将预交联的浓浆和交联剂加入油相反应，然后收集其中的凝胶树脂珠；(4)将凝胶树脂珠用洗脱剂洗脱，得到提钒专用树脂。本发明为一种高功能基含量的多胺缩聚型离子交换树脂，钒吸附量高，不需要频繁再生，运行成本低。运用本发明的提钒专用树脂，有助于进行清洁生产，从而逐步取代提钒行业目前的高污染开采方法。
专用树脂及其制备方法

[实用新型]炼铁提钒装置-CN201220010137.1有效
发明人：王洪东 -专利权人：王洪东
申请日： 2012-01-11 - 公布日： 2013-02-20 - 主分类号： C21C1/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种炼铁提钒装置，要解决的技术问题是，在炼铁炉系统进行铁水提钒，代替投资大、工序复杂的炼钢系统转炉提钒。所采用的技术方案是，炼铁提钒装置的移动铁包炉代替铁水罐接受炼铁炉出来的铁水；运行到吹炼除尘位置代替氧气顶吹转炉进行吹炼并除尘。吹炼完毕后，移动铁包炉再运行到出铁位置倒出半钢，最后运行到出渣位置倒出钒渣。技术工艺取消了铁水罐，杜绝了铁水兑入倒出操作的金属损失和热量损失；可用空气代替氧气浸入式吹炼，提高钒元素氧化率，减少铁元素、碳元素的氧化损失，能达到钒渣和半钢质量都高的目的。
炼铁装置

[发明专利]一种低硅钛铁水提钒工艺-CN201510512893.2在审
发明人：尹文;杨军;谢超;李虎刚;闵荣辉 -专利权人：四川德胜集团钒钛有限公司
申请日： 2015-08-20 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开一种低硅钛铁水提钒工艺，该工艺包括：将低硅钛铁水采用高速纯氧射流在顶吹转炉中进行搅拌吹炼，并在吹炼过程中加入冷却剂，其特征在于，在一定的供氧时间内，控制吹炼终点的温度为1360～1400℃，所述冷却剂包括生铁、氧化铁皮球和冷固球团，吹炼采用恒压变枪操作方式，控制提钒氧枪的枪位，第一阶段低枪位吹炼，然后第二阶段进行高枪位吹炼，最后第三阶段再进行低枪位吹炼。本发明所述的低硅钛铁水提钒工艺使用生铁、氧化铁皮球、冷固球团作为冷却剂，冷固球团为现成的产品，弥补钒渣中SiO₂不足，提钒处理成本低，选择较高的供氧强度和较大的冷却剂量，在较短的供氧时间内提高钒的氧化率，同时实现提钒能力小于炼钢能力的情况下提钒比100％。
一种低硅钛铁水工艺

[发明专利]含钒磷铁富集钒的方法-CN200910162333.3无效
发明人：孙玉龙;蔡明哲;刘永浩 -专利权人：虹京环保有限公司
申请日： 2009-08-12 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒磷铁富集钒的方法，是以含钒磷铁为原料，将含钒磷铁与氧化剂进行高温熔炼，得到高钒富集渣与含镍磷铁。将高钒富集渣用现有提钒技术进行提钒，得到高纯度的五氧化二钒；将含镍磷铁制成含镍磷铁锭。本发明方法具有环保、工艺过程简单、节省耗能、钒提取率高、生产成本低、副产品价值高、投资少等优点。
含钒磷铁富集方法

[发明专利]一种在酸性提钒溶液中深度除磷的方法-CN201910800321.2有效
发明人：辛云涛;李刚;吕学伟;白晨光;向俊一 -专利权人：重庆大学
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种在酸性提钒溶液中深度除磷的方法，它包括以下步骤：S1：将解聚剂添加到酸性提钒溶液中，混合均匀，以备后续除磷工序；S2：向S1中所得溶液添加除磷剂，混合均匀，进行除磷过程。本发明方法具有简单、高效、清洁等优点，相比于不添加解聚剂的除磷过程，除磷率高，钒损失小，磷钒分离度高，可实现酸性提钒溶液的深度除磷，减少除磷过程中钒的损失，提高资源利用率。
一种酸性溶液深度方法

[发明专利]提钒转炉干法除尘系统中蒸发冷却器的喷水量的控制方法-CN201410605653.2有效
发明人：吴鹏 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2014-10-31 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C21C5/40 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钒转炉干法除尘系统中蒸发冷却器的喷水量的控制方法。在提钒转炉冶炼初期将蒸发冷却器设置为采用预设的三段式喷水模式以将提钒转炉排出的烟气冷却至150～350℃，三段式喷水模式包括：在A～B的时间段内控制蒸发冷却器的喷水流量为12～19m³3/h；在C～D的时间段内控制蒸发冷却器的喷水流量为27～30m³/h；A取值为提钒转炉吹炼0～2s，B取值为提钒转炉吹炼18～22s，C取值为提钒转炉吹炼43～47s，D取值为提钒转炉吹炼56～60s。
转炉除尘系统蒸发冷却器喷水控制方法

[发明专利]一种提钒尾渣还原挥发脱除碱金属的方法-CN202210842263.1有效
发明人：安志伟;王雪原;吴舜华;韦占新;潘建磊;王帅;陈凤;郑富强;杨凌志;郭宇峰;王超 -专利权人：承德燕北冶金材料有限公司;中南大学
申请日： 2022-07-18 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钒尾渣还原挥发脱除碱金属的方法，包括：S1.将提钒尾渣、还原剂、粘结剂、水按一定比例混匀，混匀物料进行制粒；S2.将制粒产物与还原剂混匀，然后置于还原气氛下进行还原焙烧，冷却后分离混合物料中的残留的还原剂和脱碱渣本发明采用内配还原剂与外配还原剂结合的方式对提钒尾渣进行还原焙烧，细粒级的内配还原剂与提钒尾渣充分混匀和接触，显著改善了提钒尾渣在还原过程中的还原反应动力学条件，外配还原剂在还原过程中反应生成大量的一氧化碳，一氧化碳和提钒尾渣发生充分的间接还原反应，二者协同强化了提钒尾渣中赤铁矿和含碱金属固溶体的还原，含碱金属固溶体中还原挥发出的钠通过金属铁颗粒间的孔隙挥发脱除。
一种提钒尾渣还原挥发脱除碱金属方法

[发明专利]一种氧化钒的清洁生产方法-CN200810305601.8有效
发明人：彭毅;周一平;边悟;孙朝晖;张帆;付自碧 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀枝花钢铁(集团)公司
申请日： 2008-11-18 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化钒的清洁生产方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能使提钒废水循环使用的氧化钒的清洁生产方法。本发明氧化钒的生产方法，包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、铵盐沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
一种氧化清洁生产方法