专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种的制备方法-CN201110228467.8有效
  • 张翼;韦斐;况彩萍;余祖灯 - 广东道氏技术股份有限公司
  • 2011-08-10 - 2012-03-28 - C03C12/00
  • 本发明公开了一种,由Al2O3、SiO2、K2O、CaO、Na2O、MgO、ZnO、BaO、B2O3等组分组成;还公开了一种使用该制备的方法。通过使用本发明的,制得的,一次烧成,可以省去素烧过程,具有大大降低了能耗,有效地减少了污染,可降低生产成本近15%,大大提高了生产效益。生产得到的,釉面透明度高,气泡少。本发明的,始熔温度高,高温黏度小,既可以保证坯体排气良好,又可以在高温下尽量的排除气泡,而且变动钾和钠的含量可以调节熔块的使用温度,得到一系列的产品,且产品间的相容性能好。
  • 一种抛晶砖用干粒抛晶砖制备方法
  • [发明专利]一种一次烧成及其应用-CN201110320534.9有效
  • 蔡细鄂;张翼;韦斐;况彩萍 - 广东道氏技术股份有限公司
  • 2011-10-20 - 2012-06-20 - C03C10/14
  • 本发明公开了一种一次烧成,由高钾、高钡、高锌三种中的至少一种组成;还公开了一种使用该制备的方法。本发明的始熔温度高,高温粘度小以及良好的颗粒级配既可以保证坯体排气良好,又可以在高温下尽量的排除气泡;三个系统间良好的相容性使得三个系统的成分,既可以单独使用,也可以根据实际情况搭配使用。使用本发明的制得的,一次烧成,可以省去高温素烧过程,大大降低了能耗,有效地减少了污染,可降低生产成本近15%,大大提高了生产效益。生产得到的,釉面透明度高,气泡少。
  • 一种一次烧成抛晶砖用干粒及其应用
  • [发明专利]一种湿法的制备方法及-CN201911322935.0有效
  • 张良;刘俊荣 - 佛山欧神诺陶瓷有限公司
  • 2019-12-20 - 2022-05-24 - C03C8/02
  • 本发明公开了一种湿法的制备方法及,所述制备方法包括:制备砖坯;第一次干燥;布施面釉;喷墨印花;布施保护釉;第二次干燥;烧制成型;所述湿法从下至上依次为:砖坯层、面釉层、印花层、保护釉层;通过控制生产过程参数以及合适的成分及配比的保护釉,制备性能优良的;本发明能够适用于现有生产设备,无需改造生产线;采用的淋釉工艺,釉层更加均匀,采用钟罩淋釉,调节釉量更加方便,易于回收;所需釉层更薄,仅为干法用量的五分之一,用量更低,烧成周期更短,不仅降低了生产成本低,而且提高了生产效率;同时相较于干法釉层气泡、针孔等缺陷较少,发色更为细腻丰富。
  • 一种湿法干粒抛晶砖制备方法抛晶砖
  • [发明专利]硅锌矿型结晶及陶瓷的制备方法-CN202111095490.4在审
  • 袁瑛 - 佛山市精瓷新材料有限公司
  • 2021-09-17 - 2021-11-16 - C03C8/00
  • 本发明提供了一种硅锌矿型结晶及陶瓷的制备方法,硅锌矿型结晶包括如下化学成分,按质量计,Al2O3:0.5其制备方法通过使用料机在瓷质生坯上施布硅锌矿型结晶,再用抽机抽走除胶水位置以外的硅锌矿型结晶;并在在瓷质生坯上喷保护釉、淋透明釉;再将制得的瓷质生坯置放于窑炉中于180~200℃下烘干,接着在辊道窑炉中使用常规的瓷质烧成方法,将瓷质生坯一次烧成,烧成温度为1150‑1200℃,烧成周期为85‑100min,制得半成品瓷质,最后进行抛光处理。其能够解决结晶釉在建筑陶瓷上的应用问题,实现在上烧制出精美的花。
  • 锌矿结晶陶瓷抛釉砖制备方法
  • [发明专利]一种含金属-CN202010351435.6有效
  • 郑毅青 - 肇庆市将军陶瓷有限公司
  • 2020-04-28 - 2022-10-18 - C04B35/622
  • 本发明实施方式公开了一种含金属,本发明制得的表面光滑亮洁,并且还有高折射率的金属光泽。由以下步骤制备而成:(1)制备金属:取镍铬合金在1000℃‑1300℃下熔融,制成60‑100目的金属;(2)取悬浮液和所述金属制备金属釉料,釉料配比为悬浮液:金属=100:8~15;(3)制备胚,施普通釉,采用喷釉工艺在胚上施步骤(2)制得的金属釉料;(4)送至1100‑1200℃之间烧制,得到体;(5)对体进行抛光,除去表面氧化层,得到所述含金属
  • 一种金属抛釉砖
  • [发明专利]一种裂纹釉的制备方法-CN201511007774.8在审
  • 张志英;刘乾惠 - 佛山市宾格装饰材料有限公司
  • 2015-12-31 - 2016-06-15 - C03C8/00
  • 本发明涉及一种裂纹釉的制备方法,其包括陶瓷生坯压制成型后,经施底釉、施面釉、烧成、印花釉后,经第一次裂纹熔块布料、低温第一次烧成、第二次透明熔块布料、低温第二次烧成后镀金抛光得到产品。本发明采用特定高膨胀系数的高硼熔块,采用堆制,再加以低膨胀系数的透明抛光熔块予以屏蔽,一则堵住裂纹口,防止吸污;二则同时采用高温溅射多弧离子镀金工艺,高光工艺,表面光泽度在90度以上,使釉中裂具强烈的釉下质感及冰晶感
  • 一种抛晶砖裂纹制备方法
  • [发明专利]一种胶水仿古及其制备方法-CN202011484813.4在审
  • 邓荣;陈贤伟;潘婷;吴柏惠;李丽芳;刘畅 - 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
  • 2020-12-16 - 2021-03-09 - C04B41/89
  • 一种胶水仿古及其制备方法,胶水仿古的制备方法,包括以下步骤:步骤(1):通过喷墨打印机将胶水按设置的图案打印于砖坯上,图案的图案部分涂覆有胶水,而线纹部分留空设置;步骤(2):将仿古布置于砖坯的表面;步骤(3):使用风机将砖坯中沿线纹部分的仿古吹离于砖坯的表面;步骤(4):将砖坯烧结,烧结温度不高于仿古的熔点;步骤(5):将砖坯半,将砖坯于立起状态的仿古平;胶水仿古,包括:砖坯、粘结层和仿古层。本胶水仿古的制备方法,将喷墨打印胶水与仿古结合,表面凹凸纹理可用喷墨控制其大小和位置,有仿古的手感,又有可控的凹凸纹理。
  • 一种胶水仿古及其制备方法
  • [发明专利]一种微粘接剂-CN201210391860.3有效
  • 石教艺;李向钰;张翼;黄国花 - 广东道氏技术股份有限公司
  • 2012-10-16 - 2013-03-06 - C04B41/85
  • 本发明公开了一种微粘接剂,其按质量百分比计,含有如下组分:碱溶胀型增稠剂2.7~3.6%、膨润土1.2~1.8%、助剂1.4~2.7%,pH调节剂调节体系的pH为8.0~9.0,余量为溶剂。使用时,将微与微粘接剂混合均匀,施于坯体表面。本发明的微粘接剂适用于颗粒大小在100~250目微,在制备微的过程中,避免了微由于颗粒太小而被窑炉预热带的低负压而被吸走,从而避免了微表面出现大量的针孔和气泡等瑕疵。微与本发明粘接剂混合后悬浮性、稳定性和流动性好,不易沉淀,持续使用不会出现气泡。
  • 一种微晶干粒粘接剂
  • [发明专利]一种微釉料及其制备方法-CN201911420240.6在审
  • 梁泳;钟华龙 - 佛山市华力达材料科技有限公司
  • 2019-12-31 - 2020-04-10 - C03C8/16
  • 本发明公开了一种微釉料及其制备方法;所述制备方法,包括如下步骤:步骤S1.配制;步骤S2.配制透明釉;步骤S3.将透明釉、混合均匀后即得微釉料;通过将透明釉和混合使用,以及合适的配方,使微釉料分散性好,流动性佳,光泽度高;有利于与面釉层形成较厚的晶体层,提高釉面砖的强度,釉面的通透性;抛光后釉面砖的硬度和耐磨损比纯透明釉厚好;入干燥窑砖坯的水份比现有的淋砖坯的水份少30%,通过布施本发明的微釉料生产一片800×800mm规格瓷砖的成本比采用工艺生产的成本减少30%~50%。
  • 一种釉料及其制备方法

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