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- [实用新型]一种纺制多色纱线装置-CN201320021623.8有效
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苏志超;薛文良;江治明;张瑞寅
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东华大学;宝纺（广州）纺织科技有限公司
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2013-01-15
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2013-07-10
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D01H5/22
- 本实用新型涉及一种纺制多色纱线装置，其前罗拉上方依次安装有中罗拉、中间分纱导纱器、后罗拉和分纱导纱器，所述分纱导纱器大体成矩形，所述分纱导纱器上面等间隔并排开有若干个凹槽，所述凹槽贯通分纱导纱器前后两面，所述中间分纱导纱器和分纱导纱器结构相同，所述中间分纱导纱器和分纱导纱器上的凹槽前后一一对应，纱线依次穿过分纱导纱器的凹槽、后罗拉、中间分纱导纱器的凹槽、中罗拉，所述纱线穿过中罗拉后在前罗拉牵伸成絮条，所述絮条经过中空环锭包覆加捻成纱线。本实用新型通过将粗纱导纱系统上的导纱器更换成分纱导纱器装置，再通过中后罗拉的牵伸，在中空环锭的包覆加捻时，制成表面颜色均匀层次鲜明的纱线。
- 一种多色纱线装置
- [发明专利]一种小型化直捻机-CN201010565862.0有效
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梁朝阳
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浙江凯成纺织机械有限公司
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2010-11-26
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2011-03-30
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D01H1/14
- 本发明涉及一种小型化直捻机，其用于将外纱和内纱捻线成纱线，其包括一机架以及分别安装于机架上的电机、锭子、外纱张力器、内纱张力器、匀捻器、超喂装置以及收卷装置，其中，所述电机分别位于该直捻机的两侧，两电机通过一龙带带动全部锭子转动；所述锭子用于驱动外纱转动形成气圈，其包括锭杆、锭盘、隔丝盘以及纱罐；外纱依次通过外纱张力器、锭杆、隔丝盘进入匀捻器；所述纱罐包括一具有锥度的圆台部、位于圆台部上端柱体部以及套设在柱体部上的罐罩；所述内纱张力器安装于罐罩外；内纱位于纱罐内，其通过内纱张力器进入匀捻器并与外纱并捻成纱线；所述超喂装置位于匀捻器上部，纱线通过超喂装置在卷绕装置处收卷。
- 一种小型化直捻机
- [实用新型]一种小型化直捻机-CN201020633545.3无效
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梁朝阳
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浙江凯成纺织机械有限公司
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2010-11-26
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2011-08-24
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D01H1/02
- 本实用新型涉及一种小型化直捻机，其用于将外纱和内纱捻线成纱线，其包括一机架以及分别安装于机架上的电机、锭子、外纱张力器、内纱张力器、匀捻器、超喂装置以及收卷装置，其中，所述电机分别位于该直捻机的两侧，两电机通过一龙带带动全部锭子转动；所述锭子用于驱动外纱转动形成气圈，其包括锭杆、锭盘、隔丝盘以及纱罐；外纱依次通过外纱张力器、锭杆、隔丝盘进入匀捻器；所述纱罐包括一具有锥度的圆台部、位于圆台部上端柱体部以及套设在柱体部上的罐罩；所述内纱张力器安装于罐罩外；内纱位于纱罐内，其通过内纱张力器进入匀捻器并与外纱并捻成纱线；所述超喂装置位于匀捻器上部，纱线通过超喂装置在卷绕装置处收卷。
- 一种小型化直捻机
- [发明专利]一种环锭细纱多头纺的方法及其装置-CN200410064927.8无效
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黄晓亮
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江苏丹毛纺织有限公司
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2004-10-12
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2005-03-02
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D01H1/18
- 本发明提出的环锭细纱多头纺的工艺方法，是在普通环锭细纱机的基础上，单锭采用多头粗纱喂入，即采用一组二根或二根以上粗纱，经后导纱器，每根纱条以等距离为W或不等距离的间隔排列着从后罗拉和皮辊喂入，再经至少一组中导纱器，通过前方各对罗拉、皮辊以及皮圈的多头牵伸，从前罗拉和皮辊引出，进入加捻区加捻，再穿过前导纱器，进一步完成加捻和卷绕。为了能够实现本发明的工艺方法，须对传统环锭细纱机相关机构进行改进，即安装多头喂入及导纱装置。本发明的优点是能够获得不同于传统工艺的成纱结构的细纱，有效减少了成纱毛羽和改善了成纱在后道加工工序中的耐摩擦性能，改善了成纱的条干均匀度、提高了单纱强力，工艺简单，成本降低。
- 一种细纱多头方法及其装置
- [发明专利]细纱集合器-CN201210082491.X无效
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曹静;徐伯俊;苏旭中;谢春萍
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江南大学
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2012-03-27
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2013-10-23
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D01H5/72
- 细纱集合器截面形状为类似圆形，适当加大集合器与皮辊表面接触弧度，将原来集合器的两点接触，改为圆弧接触，解决了传统集合器因棱角分明导致摩擦因数大的问题，减少了集合器内壁对纱条的挤压，提高了成纱质量，有效的收缩纱条的宽度，减小了加捻三角区，使纱条结构紧密，外观光洁、毛羽减少且提高了纱线的强力。该集合器与传统集合器相比出口宽度减少，在保证成纱质量的前提下，集合整理纱条的效果更好。
- 细纱集合
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