专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]风塔焊接工艺-CN201010101509.7无效
  • 朱国学;陈巍 - 天顺风能(苏州)股份有限公司
  • 2010-01-27 - 2010-06-16 - B23K9/18
  • 本发明公开了一种风塔焊接工艺,步骤为:去除风塔焊缝表面及周围污染物;前预热;内侧用CO2打底;风塔体侧采用定位焊接;外侧采用;将内侧打磨,磨掉高于母材的打底焊缝;打磨打底面,将定位焊接高出部分磨到与打底面平滑过渡;采用盖打底层;采用焊接风塔内侧至盖面;采用焊接外侧盖面。风塔制作过程中采用了本发明所述的风塔焊接工艺,高效率、大熔深、高焊缝质量,能进一步减轻工人劳动强度、提高焊接生产效率以及焊缝质量。
  • 风塔双弧双丝埋弧焊接工艺
  • [发明专利]一种堆焊方法-CN202211544004.7在审
  • 曹文辉;魏延宏;张胜男;吕仲光;宋满堂;何世军;赵思琪;安钧洳 - 兰州石化职业技术大学
  • 2022-12-01 - 2023-03-07 - B23K9/04
  • 本发明提供的堆焊方法,包括以下步骤:将件固定于设备,利用进行堆焊;包括前焊接和后焊接,前焊接的条件包括:前电流为交流电流,所述交流电流为400~420A,前电压为46~48V,前焊接速度为45~47cm/min,前与焊接方向的角度为90°;后焊接的条件包括:后电流为直流反接电流,直流反接电流为350~450A,后电压为46~48V,后焊接速度为45~47cm/min,后与焊接方向的角度为110~115°;前和后沿平行焊道方向相距60~75mm,沿垂直焊道的方向相距为10~15mm。
  • 一种堆焊方法
  • [发明专利]一种单组合埋自动方法-CN202111515727.X在审
  • 刘磊;李家骥;钱慧;沐君飞;许承熙;颜立超;朱飞 - 上海江南长兴造船有限责任公司
  • 2021-12-13 - 2022-04-15 - B23K9/18
  • 本发明涉及一种单组合埋自动方法,用以20mm以内板厚的不锈钢板焊接,包括以下步骤:步骤1、前清理;步骤2、钢板装配定位,钢板对接焊缝处的坡口为I型;步骤3、焊接小车装配,调节焊丝的角度及间距,前沿垂直于钢板的方向朝焊接方向偏为10‑20°,后相对于垂直钢板方向偏转0‑5°,前干伸长度为25‑35mm,后干伸长度为30‑40mm,间距为30‑40mm;步骤4、正面焊接,焊接完成后对钢板进行翻身;步骤5、装配单丝埋设备,进行反面单丝焊接。本发明采用和单丝埋混合的方式,提升对焊机的实际利用率,提升工作效率;减少了对焊接板材的坡口加工工作量,可以满足20mm厚度以内钢板的埋焊接,有利于提升施工效率。
  • 一种单双丝组合自动方法
  • [发明专利]一种高速机器人多频调制波控方法-CN201611013172.8有效
  • 姚屏 - 广东技术师范大学
  • 2016-11-09 - 2020-06-02 - B23K9/00
  • 本发明公开了一种高速机器人多频调制波控方法,具体是首先根据焊接对象确定机器人焊工艺条件,随后确定中引导焊丝与跟随焊丝各自的平均电流,接下来确定两根焊丝脉冲电流的基础频率与占空比,在此基础上根据母材特点、焊接机器人工作范围确定峰值电流与基值电流,再确定跟随焊丝峰值电流阶段的脉冲调制频率和占空比,最后设置两路电流峰值基值切换的触发条件,生成一种高速机器人多频调制波控方法所述的电流控制波形,实现机器人高速的电流波形控制本发明所述一种高速机器人多频调制波控方法提高了焊接过程能量利用效率,提高焊缝成形质量,减小了气孔出现倾向,提高机器人高速质量。
  • 一种高速机器人焊多频调制方法
  • [发明专利]一种单管道焊接方法-CN201210128738.7有效
  • 张锋;王长江;刘然;张毅;赵勇强;郭瑞杰;闫臣;霍锋;张华 - 中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局
  • 2012-04-27 - 2012-08-01 - B23K9/16
  • 本发明公开了一种单管道焊接方法,属于油气管道焊接技术领域。所述方法包括:对待焊接的两管道的管端分别进行坡口加工,并通过内焊机的对口功能实现对两管道坡口处的对口;设置内焊机和单管道全位置自动焊机的焊接工作参数;待管口预热至50℃以上,利用内焊机对待管口进行根;利用单管道全位置自动焊机对根后的管口,由内至外分别进行热、填充和盖面,直至焊缝的圆周表面不低于管道外壁表面;填充有多层,每层的填充焊接高度不小于4mm。本发明提供的单管道焊接方法,可以有效地提高大口径厚壁管道的焊接效率,并且具有焊接熔敷率大、焊接速度快、热输入量小、热影响区稳定及焊缝力学性能高等优点。
  • 一种单弧双丝管道焊接方法
  • [发明专利]高强度钢板焊接方法-CN201810837049.0有效
  • 张庆丰;牛文献;刘聪斌;吕涛 - 华电曹妃甸重工装备有限公司
  • 2018-07-26 - 2020-11-03 - B23K9/18
  • 一种高强度钢板焊接方法,用于材质为EH36、厚度50~80mm的高强度钢板的拼板焊接,包括以下步骤:在焊接处加工X型坡口,进行钢板的拼板组对和坡口清理,并完成封底;采用,通过多层多道进行其中一侧的焊接;对另一侧进行清根,并采用,通过多层多道进行清根后的一侧的焊接;进行焊缝探伤检测。本发明首先进行二氧化碳气体保护封底,以防止穿及定位问题,为后续的焊接提供良好的基础,同时本申请的工艺使得EH36高强度钢在海工产品中得以应用,该技术可广泛应用于海上风电基础桩的EH36材料口的焊接及所有选用EH36材料口的拼板焊接。
  • 强度钢板双电双丝埋弧焊焊接方法

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