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[实用新型]一种两级精密过滤装置-CN202023086154.7有效
发明人：扈治东;邢钊 -专利权人：山东邹平大展新材料有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： B01D29/50 文献下载
摘要：本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种两级精密过滤装置，包括一级袋式过滤器和二级钛棒过滤器，一级袋式过滤器顶端设有一级进液口，一级袋式过滤器底端设有一级出液口，二级钛棒过滤器包括可拆卸连接的上罐盖、中间罐体和下罐盖，中间罐体下端设置有二级进液口，一级进液口和二级进液口之间通过管道连通，中间罐体上端安装有主钛棒过滤组件，主钛棒过滤组件包括主钛棒和主出液口，主钛棒为吊装安装，中间罐体下端安装有辅助钛棒过滤组件，辅助钛棒过滤组件包括辅助钛棒辅助出液口，辅助钛棒为正装安装。本实用新型采用两级过滤确保过滤后液相的纯度，二级钛棒过滤器内设置主钛棒及辅助钛棒，使二级钛棒过滤器的过滤更加完全。
一种两级精密过滤装置

[发明专利]一种酸解钛液的处理方法及系统-CN202110906059.7在审
发明人：郑健雄;程慧敏;吴震坤;吴双月;张思强;杨国强 -专利权人：东华工程科技股份有限公司
申请日： 2021-08-09 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： B01D21/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸解钛液的处理方法及系统，所述处理方法包括以下步骤：管道混合器接收混合后的酸解钛液，并与预先配置好的絮凝剂混合后，通过输送管道输送到连续沉降槽内部。本发明通过连续沉降槽对酸解钛液进行连续沉降处理，利用絮凝剂和混合后的酸解钛液在管道混合器内部混合后通入连续沉降槽内部，能够将酸解钛液中的杂质颗粒聚团，达到快速沉降效果；先利用混合助滤剂的清钛液在管式过滤器和预涂罐之间形成循环回路，通过循环的方式使得助滤剂能够全面均匀的涂覆在管式过滤器的滤芯表面，避免稀钛液中的杂质沾黏在滤芯内部，然后通过管式过滤器的滤芯对稀钛液进行过滤处理。
一种酸解钛液处理方法系统

[实用新型]一种清钛液过滤装置-CN202123419807.3有效
发明人：聂刚;朱国祥;代廷涛 -专利权人：龙佰襄阳钛业有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B01D37/02 文献下载
摘要：本实用新型属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种清钛液过滤装置。本实用新型包括管式过滤器，所述管式过滤器上设置有输水管道、通气管道及循环管道，所述管式过滤器底部连接有反吹管道，所述循环管道连接有助滤剂配制槽，所述管式过滤器底部连通有泥渣排净槽及清钛液储槽，所述管式过滤器与泥渣排净槽及清钛液储槽的连通处设置有阀门本实用新型提供一种清钛液过滤装置，其目的在于，增强清钛液过滤过程的自动化程度及效率，并增强管式过滤器的残渣清理效果。
一种清钛液过滤装置

[发明专利]一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统及方法-CN201910010749.7在审
发明人：夏君君 -专利权人：天津乐科节能科技有限公司
申请日： 2019-01-07 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C01G49/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统及方法，系统由钛液罐，气液分离器，压缩机，接触式冷凝器，真空泵，冷却塔，冷却塔泵，喷淋泵，液封水池，侧搅拌器组成。系统采用大流量压缩机作为钛液真空闪蒸降温的抽气设备，降温过程中钛液罐内不存在间壁式冷却壁面，钛液内部无局部过冷现象，不存在硫酸亚铁在间壁式冷却壁面上形成晶疤晶垢的问题；系统以电力作为驱动能源，冷却负荷仅为二次蒸汽的冷凝放热及压缩机耗功转变的热量与传统钛液降温分离硫酸亚铁系统相比，本发明具有运行能耗低、降温迅速、冷却负荷小、生产效率高、劳动强度小、晶体粒度均匀、不产生二次污水等特点。
钛液硫酸亚铁冷却塔冷却负荷间壁式抽气大流量压缩机接触式冷凝器气液分离器压缩机耗功侧搅拌器抽气设备二次蒸汽降温过程晶体粒度冷凝放热冷却壁面驱动能源生产效率运行能耗真空闪蒸压缩冷却壁喷淋泵真空泵压缩机过冷晶垢液封水池污水

[实用新型]一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统-CN201920024475.2有效
发明人：夏君君 -专利权人：天津乐科节能科技有限公司
申请日： 2019-01-07 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： C01G49/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统，系统由钛液罐，气液分离器，压缩机，接触式冷凝器，真空泵，冷却塔，冷却塔泵，喷淋泵，液封水池，侧搅拌器组成。系统采用大流量压缩机作为钛液真空闪蒸降温的抽气设备，降温过程中钛液罐内不存在间壁式冷却壁面，钛液内部无局部过冷现象，不存在硫酸亚铁在间壁式冷却壁面上形成晶疤晶垢的问题；系统以电力作为驱动能源，冷却负荷仅为二次蒸汽的冷凝放热及压缩机耗功转变的热量与传统钛液降温分离硫酸亚铁系统相比，本实用新型具有运行能耗低、降温迅速、冷却负荷小、生产效率高、劳动强度小、晶体粒度均匀、不产生二次污水等特点。
钛液硫酸亚铁冷却塔本实用新型冷却负荷间壁式大流量压缩机接触式冷凝器气液分离器压缩机耗功侧搅拌器抽气设备二次蒸汽降温过程晶体粒度冷凝放热冷却壁面驱动能源生产效率运行能耗真空闪蒸冷却壁喷淋泵真空泵压缩机抽气过冷晶垢液封水池污水压缩

[实用新型]钛白中和废水处理系统-CN201220713825.4有效
发明人：项惠平 -专利权人：卓易环保设备（上海）有限公司
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： B01D29/11 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钛白中和废水处理系统，所述的系统包括钛白中和废水储罐，还包括供液泵、管式过滤器、气体储罐和污泥罐；其中所述钛白中和废水储罐的出口连接供液泵的入口；所述供液泵的出口连接管式过滤器的进液口；所述管式过滤器的排渣口连接污泥罐的入口，所述气体储罐的压排气入口连接管式过滤器的封头顶部气体入口；所述的气体储罐的反吹气入口连接管式过滤器清液出口。由于本实用新型采用钛白中和废水储罐，供液泵、管式过滤器、气体储罐和污泥罐一整套过滤系统，因此在保证清液出口指标的原则上，处理效率高，自动化程度高，全密闭操作，无废水排放。
钛白中和废水处理系统

[发明专利]一种四氯化钛残余料液的环保处置工艺-CN201711052837.0有效
发明人：谢素龙;青松;黄涛;杨守明;边正福;李成伟;胡伟;周海荣;张辉建 -专利权人：四川宏达股份有限公司
申请日： 2017-10-30 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C02F1/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种四氯化钛残余料液的环保处置工艺，具体包括步骤S1：将内部呈负压状态的集料罐与四氯化钛生产装置连通，将四氯化钛残余料液真空抽吸至集料罐内；S2：所述集料罐上部连接真空泵，在真空泵和集料罐之间设置有洗涤器；四氯化钛残余料液进入集料罐时挥发产生的气体、烟雾和液沫，在真空泵的抽吸作用下，进入与所述集料罐连通的洗涤器内，被洗涤器内的碱性溶液洗涤净化后，再被真空泵抽送排空；S3：所述集料罐内收集的四氯化钛残余料液，通过自吸泵泵送至回转式反应器；在回转式反应器内，使四氯化钛残余料液与反应器内的石灰粉进行间歇式控制反应。依据本发明工艺能实现在无烟雾、无粉尘状态下对四氯化钛残液的环保化处理。
一种氯化残余环保处置工艺

[发明专利]钛管流动式电解抛光专用方法-CN202011160706.6在审
发明人：邵颖;张艳娟 -专利权人：沈阳富创精密设备股份有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： C25F3/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛管流动式电解抛光专用方法，该方法是电解池上方设置注液口，下发设置排液口，通过电解池上方的注液口填充电解液；把阴极棒、钛管放置在电解池内；接通电源，采用所述电解液对钛管进行电解抛光。在本发明中，使电解液形成流动溶液，钛管位于电解池中，这样电解抛光时流动液能击破钛管表面产生的气泡，提高钛管表面的平整光洁度。
流动电解抛光专用方法

[发明专利]一种清钛液过滤系统-CN202111668148.9在审
发明人：聂刚;古远明;朱先念 -专利权人：龙佰襄阳钛业有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B01D37/02 文献下载
摘要：本发明属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种清钛液过滤系统。本发明包括助滤剂配制槽、所述助滤剂配制槽连通有助滤剂储槽，所述助滤剂储槽连通有管式过滤器，所述管式过滤器连通有管式过滤供料槽、泥渣排净槽及清钛液储槽。其目的在于，采用珍珠岩作为助滤剂，提高钛液生产产量。
一种清钛液过滤系统

[发明专利]一种中空壳式二氧化钛纳米材料、银负载的中空壳式二氧化钛纳米材料及其制备方法-CN201910193587.5有效
发明人：王雪芹;王俊磊;宋华;柳艳修;张娇静;王园园 -专利权人：东北石油大学
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种中空壳式二氧化钛纳米材料、银负载的中空壳式二氧化钛纳米材料及其制备方法。中空壳式二氧化钛纳米材料的制备方法为：用无水乙醇将RF分散液和氨水混合均匀，然后加钛酸四丁酯进行反应，依次经过离心分离、洗涤、干燥和两步焙烧的步骤，制得中空壳式二氧化钛纳米材料，其中，无水乙醇、RF分散液、氨水和钛酸四丁酯的体积比为(40～50)：(4～6)：(0.1～0.4)：(0.75～1.5)。本发明通过紫外光辐射沉积法将银沉积在中空壳式二氧化钛纳米材料表面，制得银负载的中空壳式二氧化钛纳米材料。本发明制备的中空壳式二氧化钛纳米材料和银负载的中空壳式二氧化钛纳米材料全为锐钛矿晶型，对苯酚的降解效率高。
一种空壳氧化纳米材料负载及其制备方法

[发明专利]一种调节式钛棒加工设备-CN202211128029.9有效
发明人：徐建国;戴开明;耿惠明 -专利权人：张家港海岸钛业有限公司
申请日： 2022-09-16 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B23B5/08 文献下载
摘要：本发明涉及钛棒领域，尤其涉及一种调节式钛棒加工设备。技术问题为：在对钛棒进行车削时，添加的切削液极易飞溅，造成较大的浪费，并且切削液与钛棒的接触面积较小。技术方案为：一种调节式钛棒加工设备，包括有固定箱和支撑板等；固定箱设置有两个，两个固定箱相向侧共同固接有一个支撑板。本发明实现了对钛棒进行限位，再对钛棒进行车削，并通过五个毛刷板的刷毛对切削液进行引导，避免了切削液发生飞溅造成浪费，同时增大切削液与钛棒的接触面积，再对钛棒的径向值进行实时监测避免出现误差，进一步的提高了车削质量
一种调节式钛棒加工设备

[发明专利]海绵钛生产中用底排式还原罐制取高纯镁的方法-CN202010409816.5在审
发明人：黄子良;姜宝伟 -专利权人：攀钢集团钛业有限责任公司
申请日： 2020-05-14 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C22B26/22 文献下载
摘要：本发明公开的是海绵钛生产技术领域的一种海绵钛生产中用底排式还原罐制取高纯镁的方法，包括以下步骤：先将生产单炉海绵钛用的全部镁原料加入底排式还原罐内，然后将镁原料全部熔化成液态并升温至700～800℃；然后向液镁中缓慢加入四氯化钛，四氯化钛加入量为生产单炉海绵钛所需四氯化钛总量的0.3～1.5％；最后将液镁保温静置一段时间后，打开底排式还原罐底部阀门，排出还原反应所生成的氯化镁总量的50～80％，液镁中的杂质随氯化镁熔体从还原罐底部排出
海绵生产中用底排式还原制取高纯方法

[发明专利]一种管式膜电极微生物电化学装置-CN201911218544.4在审
发明人：唐新华;崔杨;陈默禹;贾煜瑒 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： C25B1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种管式膜电极微生物电化学装置，反应器包括箱体以及位于箱体内部的阴极室和阳极室组；箱体底部开设有阳极室进液口，顶部开设有阳极室出液口；阳极电解液采用生活污水或有机废水；阴极室设有阴极室进液口和阴极室出液口；阴极电解液采用海水或磷酸盐缓冲溶液；阳极室组包括多个相互并联的阳极室，每个阳极室包括钛棒以及固定在钛棒上的石墨毡盘片；每个阳极室与阴极室之间均通过管式膜电极分隔开；管式膜电极外侧包裹着钛丝网，用作阴极集电器；箱体设置有用于与外接电源的正极连接的正极接线端，阳极室的钛棒与正极接线端电连接；箱体设置有用于与外接电源的负极连接的负极接线端，钛丝网均与负极接线端电连接。
阳极室阴极室钛棒负极接线端正极接线端外接电源箱体设置电极出液口电连接管式膜进液口钛丝网微生物电化学装置磷酸盐缓冲溶液阳极电解液阴极电解液阴极集电器负极连接生活污水箱体内部有机废水正极连接反应器膜电极石墨毡并联盘片种管分隔海水

[发明专利]耐光性钛酸涂膜和耐光性钛酸膜涂布树脂基板-CN200680031088.7无效
发明人：山本实;森宏仁 -专利权人：大塚化学株式会社
申请日： 2006-08-10 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C01G23/00 文献下载
摘要：本发明提供一种耐光性优良的钛酸涂膜和钛酸膜涂布树脂基板。该钛酸涂膜是在基材上涂布薄片状钛酸悬浮液并使其干燥得到的耐光性钛酸涂膜，薄片状钛酸悬浮液是用酸处理层状钛酸盐，接着使有机碱性化合物发生作用，溶胀或剥离层间后，用铯离子取代有机碱性化合物得到的薄片状钛酸的水性介质悬浮液，优选层状钛酸盐以式A_xM_y□_zTi_2－(y+z)O₄[式中，A和M表示互不相同的1～3价的金属
耐光性钛酸涂膜耐光性钛酸膜涂布树脂

[发明专利]一种回收四氯化钛的方法-CN201010561201.0有效
发明人：秦为涛;梁曦彬;田忠元 -专利权人：金川集团有限公司
申请日： 2010-11-23 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收四氯化钛的方法，该方法包括以下步骤：1)沉降槽内的钒四氯化钛泥浆通过自然沉降，其中的四氯化钛清液与含固泥浆底流分层；2)所述四氯化钛清液溢流至四氯化钛回收槽中，所述沉降槽底部产生的含固泥浆自流至桨叶式干燥机内，并且桨叶式干燥机选用0.6MPa的蒸汽热源，对所述四氯化钛泥浆进行加热，温度控制在145℃；3)所述含固泥浆中的四氯化钛液体被气化为四氯化钛蒸汽，从所述桨叶式干燥机顶部溢出，通过管道进入冷凝器内，所述含固泥浆中的固态杂质干燥成渣进入钒渣罐；4)所述四氯化钛蒸汽被冷凝成液态，进入到所述四氯化钛回收槽。
一种回收氯化方法

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