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[发明专利]热轧带钢头部不冷段长度检测方法-CN201210148789.6无效
发明人：侯安全 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2012-05-15 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：热轧带钢头部不冷段长度检测方法，其特征是包括下述步骤：（1）、在热轧生产线层流冷却与卷取机之间安装图像采集设备；（2）、图像采集设备通过网络与图像处理和识别系统相连接；（3）、图像处理和识别系统与生产线过程控制系统相连接；（4）、带钢头部进入图像采集设备工作区域时，图像采集设备对带钢头部图像进行拍照采集；（5）、采集后的带钢头部图像送往图像处理和识别系统；（6）、图像处理和识别系统对头部图像进行处理和分析，得到带钢头部不冷却段长度值本发明解决了热轧带钢生产过程中带钢头部不冷却段长度检测的难题，提高了热轧厂厚规格生产的成材率。
热轧带钢头部不冷段长度检测方法

[实用新型]一种可用于冷轧连续退火处理线的带钢表面清洁设备结构-CN202123221579.9有效
发明人：赵康;杨杰;陈希;袁仙祥;沈亚琴;胡强 -专利权人：法孚斯坦因冶金技术（上海）有限公司
申请日： 2021-12-21 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B08B3/02 文献下载
摘要：一种可用于冷轧连续退火处理线的带钢表面清洁设备结构，包括：带钢入口、带钢出口、外壳、支架和清洁机构，带钢入口与外壳一侧连接，带钢出口与外壳另一侧连接，支架与外壳底部连接，清洁机构与外壳内部连接。本实用新型与传统技术相比，能够用于连续退火处理线上，可对冷轧钢带进行连续、快速的表面处理，且设备结构简单，使用维修方便，对宽度尺寸不同的产品，可以调整设备来切换处理模式，从而更好提升带钢产品质量及外观。
一种用于冷轧连续退火处理带钢表面清洁设备结构

[发明专利]方向性电磁钢板的氮化处理设备以及氮化处理方法-CN201480009247.8有效
发明人：松田广志;高桥秀行;山口广;早川康之;寺岛敬;胁阪有衣子 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2014-02-18 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： C23C8/38 文献下载
摘要：一种方向性电磁钢板的氮化处理设备，是在方向性电磁钢板的生产线中，在冷轧后且二次再结晶退火前对连续地通过的带钢连续地实施氮化处理的设备，所述方向性电磁钢板的氮化处理设备具有氮化处理区域，对带钢实施氮化处理；冷却区域，对带钢进行冷却；以及加热区域，根据需要而在该氮化处理区域之前对带钢进行加热，在该氮化处理区域设置辉光放电用的电极，将该辉光放电用电极作为正极，对作为负极的带钢实施基于辉光放电进行的等离子氮化处理，从而使抑制剂形成元素遍及带钢的全长、全宽均匀地分散，并且获得具有无偏差的优异的磁特性的方向性电磁钢板。
方向性电磁钢板氮化处理设备以及方法

[发明专利]一种热扎带钢连续热镀锌设备及其热镀锌方法-CN202211282681.6在审
发明人：张源;张家伟 -专利权人：张源
申请日： 2022-10-19 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： C23C4/123 文献下载
摘要：本发明涉及热镀锌技术领域，具体的说是一种热扎带钢连续热镀锌设备及其热镀锌方法；包括机架、传输辊和镀锌机构；传输辊位于带钢上下两侧，传输辊使得带钢弯曲后呈匚形传输；镀锌机构位于分别位于带钢弯曲前和弯曲后的上方，对带钢进行热镀锌处理；本发明的热扎带钢连续热镀锌设备通过先在带钢的上表面进行热镀锌处理，镀上锌层，再将带钢向后弯曲，使得带钢堵上锌层的面朝下，未镀上锌层的面朝上，从而再对未镀上锌层的面进行热镀锌处理，进而对带钢的上下两个面进行热镀锌处理时锌液都是被带钢支撑，不会出现带钢的下端面上附着的锌液由于重力和表面张力，在带钢的下端面形成一个个凸起的点，造成镀锌不均匀的现象。
一种带钢连续镀锌设备及其方法

[发明专利]一种不锈带钢热处理方法-CN201110175484.X无效
发明人：李欣蔚 -专利权人：李欣蔚
申请日： 2011-06-28 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种不锈带钢热处理方法涉及不锈带钢的冷轧用热轧在线的热处理方法。本发明提供一种不锈带钢的热处理方法，有效地降低带钢强度，避免带钢铬碳化物析出，可以节省冷轧带钢前的热处理工序，有效地节约能源，降低冷轧带钢成本。本发明包括如下步骤：1、将热轧带钢加热，温度控制在1180～1300℃，优选在1180～1270℃；2、粗轧制带钢速度：2～4m/S；终轧温度：1000～1100℃；3、精轧入口温度在1000～1090℃，连轧机轧制速度为8～14m/s，精轧出口温度达到1000℃以上；4、冷却层流冷却方式：迅速将带钢温度冷却，防止金属铬碳化物的析出，降低带钢的强度，完成带钢在线热处理过程；5、钢带卷取温度320～650℃，卷取温度越低对带钢卷取机设备能力的要求越高。
一种不锈带钢热处理方法

[发明专利]一种带钢表面去锈处理工艺-CN201610729364.2有效
发明人：赵观军 -专利权人：江苏京生管业有限公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： B08B1/02 文献下载
摘要：本发明提出一种带钢表面去锈处理工艺，其包括步骤：将带钢通过S辊组进行表面铁屑剥离；通过铁屑清刷组件清除带钢表面上剥离的铁屑；将带钢通过除尘室进行除尘；将带钢送入抛丸设备中进行表面抛丸去屑；以及将带钢通过清刷机进行最后的表面除尘本发明的带钢表面去锈处理工艺，适用于厚度较薄的带钢表面去锈处理，取代原先的酸洗，整个工艺全部为机械处理，无需使用化学材料，对空气不会造成污染，而且对人员无伤害；带钢表面除锈质量高，可以连续生产，生产效率高
一种带钢表面处理工艺

[发明专利]一种带钢表面去屑设备-CN201610727894.3有效
发明人：赵观军 -专利权人：江苏京生管业有限公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： B24B27/033 文献下载
摘要：本发明提出一种带钢表面去屑设备，其包括S辊组以及设置在S辊组后面的铁屑清刷组件；其中，所述S辊组包括多个辊轮，呈双排错落设置；所述铁屑清刷组件包括圆形清刷盘，所述圆形清刷盘由带钢传输辊轮上连接的皮带轮带动其旋转对带钢上表面的铁屑进行清扫本发明的去屑设备，适用于厚度较薄的带钢表面进行初步的去锈处理，然后将带钢送入酸洗槽或机械去屑处理设备，可以延长酸洗槽中的酸溶液的使用时间，降低酸洗槽的维护频率，降低生产成本；或者可以降低后端的机械去屑处理的机械力，避免带钢表面造成损伤产生废品；本设备的铁屑清刷组件使用带钢传输辊轮的动力进行工作，无需额外的驱动电机，节省电力消耗。
一种带钢表面设备

[实用新型]一种带钢表面去屑设备-CN201620942354.2有效
发明人：赵观军 -专利权人：江苏京生管业有限公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B24B27/033 文献下载
摘要：本实用新型提出一种带钢表面去屑设备，其包括S辊组以及设置在S辊组后面的铁屑清刷组件；其中，所述S辊组包括多个辊轮，呈双排错落设置；所述铁屑清刷组件包括圆形清刷盘，所述圆形清刷盘由带钢传输辊轮上连接的皮带轮带动其旋转对带钢上表面的铁屑进行清扫本实用新型的去屑设备，适用于厚度较薄的带钢表面进行初步的去锈处理，然后将带钢送入酸洗槽或机械去屑处理设备，可以延长酸洗槽中的酸溶液的使用时间，降低酸洗槽的维护频率，降低生产成本；或者可以降低后端的机械去屑处理的机械力，避免带钢表面造成损伤产生废品；本设备的铁屑清刷组件使用带钢传输辊轮的动力进行工作，无需额外的驱动电机，节省电力消耗。
一种带钢表面设备

[发明专利]带钢镀层厚度控制方法-CN202011459416.1在审
发明人：肖彪;贾冬梅;吴盛祥;刘文;刘美林;何光文;刘学良 -专利权人：华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司
申请日： 2020-12-11 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开一种带钢镀层厚度控制方法，包括：对带钢进行热处理；对所述热处理后的所述带钢进行热浸镀镀层材料以在所述带钢表面形成初始镀层；采用随动气刀控制所述初始镀层的厚度以在所述带钢表面形成目标镀层；以及对所述目标镀层进行冷却凝固处理；其中，所述随动气刀包括多个气嘴，所述多个气嘴跟随所述带钢的振动而振动以使所述多个气嘴与所述带钢之间的距离始终保持不变。本发明可减小因快速冷却、设备振动等原因导致的带钢振动而造成带钢上、下表面镀层的厚度差。
带钢镀层厚度控制方法

[发明专利]一种基于深度学习的带钢卷形缺陷预测与诊断方法-CN202211355587.9在审
发明人：荆丰伟;张孟洋;樊怡冰;冯占标;李杰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于深度学习的带钢卷形缺陷预测与诊断方法，包括：采集带钢热连轧卷取过程中的生产数据；计算设备精度指标特征值并对计算结果进行预处理；基于孪生半监督学习网络构建带钢卷形质量预测模型，并利用预处理后的设备精度指标特征值数据进行训练；整理带钢卷形质量专业信息，借助知识图谱技术构建带钢热连轧卷形质量知识库；结合带钢卷形质量预测模型和带钢热连轧卷形质量知识库对待测带钢巻形缺陷进行实时预测与诊断，得到缺陷类型及对应处理措施。本发明基于带钢热连轧生产工业大数据，借助深度学习和知识图谱等技术实现带钢卷形缺陷实时判断和辅助决策，可提高产品质量控制和产线智能制造水平，推动钢铁行业数字工厂的建设进展。
一种基于深度学习带钢缺陷预测诊断方法

[发明专利]一种冷轧镀锌宽规格汽车板涂油方法-CN201710998642.9有效
发明人：李文波;任新意;肖激杨;常生财;李晓磊;宋丹;高慧敏;张学范;管红永;过国俊;董子亮;林燕 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： C23C2/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧镀锌宽规格汽车板涂油方法及设备，该设备包括：设置于切边剪切设备旁的毛刷；设置于切边剪切设备之后的带钢边部吹扫装置；涂油机本体的油箱管道外包裹的保温材料和针对油箱设置的封闭环境；控制器，控制器包括存储器和处理器，其中存储器存储有计算机程序，程序被处理器执行时能够实现如下步骤：控制设置于切边剪切设备旁的毛刷，清理经过切边剪切之后的镀锌带钢的带钢表面；控制带钢边部吹扫装置对经过切边剪切之后的镀锌带钢的带钢上表面和带钢下表面进行吹扫；控制涂油机本体的涂油机刀梁，利用油箱内处于保温状态的油品对带钢表面进行涂油，本发明解决了冷轧镀锌宽规格汽车板的涂油时漏涂技术问题。
一种冷轧镀锌规格汽车涂油方法

[发明专利]一种带钢边界在线检测方法-CN201210089582.6有效
发明人：王奎越;宋宝宇;杨春雨;杨东晓;高冰;费静 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-03-30 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种带钢边界在线检测方法，包括带钢图像数据采集，带钢图像数据提取，带钢图像数据预处理，灰度图像阈值计算，带钢边界起点和终点确定，带钢边界检测范围确定，带钢边界检测。解决了光电开光设备复杂，对基础自动化要求高、难维护等问题，消除了由于图像采集设备或者现场环境的影响而产生的带钢图像噪声对带钢边界的影响，极大地降低了带钢边界在线检测的复杂程度，提高了检测效率。本发明仅需要摄像头和光源，传输依靠工厂现有局域网，设备简单，成本低，易于实现和维护，适应现场环境，工作可靠，检测结果可被其它系统再利用。
一种带钢边界在线检测方法

[发明专利]一种生产过程数据在带钢长度位置上的赋值方法-CN201910245222.2在审
发明人：王学敏;俞鸿毅;王存兵;陆勇;唐成龙;龚建平 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-03-28 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：一种生产过程数据在带钢长度位置上的赋值方法，属带钢冷轧生产工艺领域。其将机组划分为若干个区段，每个区段包含带钢头尾检测仪、辊子编码器和工序设备；利用带钢头尾检测仪检测带钢头部和尾部，并将该信号实时发送给辊子编码器和工序设备，利用编码器输出的实时速度与时间积分，实时计算带钢行程距离，结合检测仪、编码器与工序设备之间的带钢长度，实时计算工序设备与带头之间的带钢长度，进而将工序设备所产生的过程实时数据赋值给带钢对应长度位置。其将带钢生产过程中的真实数据与带钢长度位置进行一一对应的绑定，赋予带钢长度位置大量的真实数据信息，并可实现数据跨机组的遗传和继承。可广泛用于带钢各种加工、处理工艺的过程控制领域。
一种生产过程数据带钢长度位置赋值方法

[发明专利]彩钢板的带钢清洗工艺-CN201410186140.2在审
发明人：薛惠明;薛晓磊 -专利权人：江苏蓝天彩涂薄板科技有限公司
申请日： 2014-05-05 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： C23G3/00 文献下载
摘要：一种彩钢板的带钢清洗工艺包括：(1)带钢进入清洗段，带钢在清洗段中经过化学液体浸泡、刷洗、化学清洗处理后，除去了表面油脂污物，再经过水刷洗和三级热水漂洗，洗去带钢表面残留的清洗液；(2)然后，带钢经过风吹扫除去表面的水分，为接下来的化学预处理提供清洁、干燥和钝态的基板表面；(3)清洁干燥的带钢经过风干后进人化学辊涂机，接着，带钢在化涂机上进行化学预处理。本发明具有工艺优越及设备简单、占地面积小和无污染等优点。
彩钢板带钢清洗工艺

[发明专利]热轧带钢热处理加工方法-CN202111166868.5在审
发明人：王鹏飞;李瑞华;胡元祥;吕坤勇;陈地;祁镡 -专利权人：中冶赛迪上海工程技术有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧带钢热处理加工方法，包括以下步骤：切除带钢带头，通过夹钳式开卷器对带钢进行开卷，将开卷后带钢的带头送入夹送辊；将钢带输送至矫直机进行矫直；带钢进行切头，切头完成后将前带钢尾段和后带钢的前段进行焊接处理；对焊接后的带钢进行高温预热，再进行淬火加热，最后进行回火加热处理，之后对带钢进行冷却；冷却后的带钢进行弯卷加工，本技术方案的加工方法，整体工艺流程顺畅、紧凑，设备组成简单、合理，自动化程度高，不仅可以改善工作环境
热轧带钢热处理加工方法

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