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[实用新型]工业纯铝高纯铝复合板带-CN201220008111.3有效
发明人：杨建臣;党建平;梁慧强;潘学民 -专利权人：山西关铝股份有限公司
申请日： 2012-01-10 - 公布日： 2012-09-05 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本实用新型涉及复合板带，具体为一种工业纯铝高纯铝复合板带，解决了现有灯饰的工业纯铝板带由于提高反射率进而提高其内铝的含量造成成本大幅攀升且反射率提升有限的问题。工业纯铝高纯铝复合板带，包括工业纯铝层，工业纯铝层上、下表面的任一表面上固定有高纯铝层。本实用新型通过合理的改进不仅提高了工业纯铝高纯铝复合板带的强度，而且在成本较低的情况下大幅提升了其反射率，同时具有结构简单、易加工等优点。
工业高纯复合板

[发明专利]一种利用工业的铝渣和钛渣制备钛酸铝质耐火材料的方法-CN202010776149.4在审
发明人：罗旭东;赵嘉亮;齐大彬;祁欣;满奕然;侯庆冬 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2020-08-05 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明以工业铝渣和工业钛渣为原料，制备具有良好的抗折强度和抗热震性能的钛酸铝质耐火材料。工业铝渣和工业钛渣来源广泛、价格低廉，不仅综合利用工业废渣中的氧化铝和二氧化钛的资源，而且实现资源变废为宝，保护土地资源和水资源，解决生态环境污染的问题，同时降低企业生产成本，提供产品的附加值；采用小粒度的工业铝渣和工业钛渣，具有较高的反应活性，降低烧结温度和保温时间；在工业铝渣中存在的氧化镁可以固溶到钛酸铝晶格中而形成钛酸铝固溶体，抑制钛酸铝在低温分解，提高其抗热震性能。
一种利用工业制备钛酸铝质耐火材料方法

[发明专利]一种冷拉拔工业纯铝导线的屈服强度预测方法-CN201810416394.7在审
发明人：王强;李瑞;侯嘉鹏;张哲峰;陈庆吟;马恒;潘伟建 -专利权人：中国科学院金属研究所;浙江华电器材检测研究所有限公司;国网浙江省电力有限公司;国家电网公司
申请日： 2018-05-03 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷拉拔工业纯铝导线的屈服强度预测方法，包括分别获取不同变形量的工业纯铝导线的径向晶粒尺寸和织构体积分数；获取细晶强化和织构强化；获取工业纯铝导线的屈服强度的步骤，本发明的优点：本发明通过获取织构体积分数与变形量的关系、径向晶粒尺寸与变形量的关系来预测工业纯铝导线的屈服强度，能通过晶粒尺寸和变形量直接预测最终工业纯铝导线的强度，从而能根据初始铝杆的强度预测最终铝导线的强度，极大的避免产品质量不合格，也简化了预测方法，对不同初始铝杆进行合理利用生产出指定力学性能的产品，能对工业纯铝导线工业生产中力学性能设计和生产工艺设计起到重要的指导作用。
工业纯铝变形量晶粒强度预测屈服力学性能体积分数冷拉拔铝杆织构预测生产工艺设计细晶强化织构强化铝导线生产

[发明专利]一种低铝低氧的工业纯铁及制备方法与应用-CN202310497960.2在审
发明人：刘建民;胡显军;顾晔;成建强 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C21C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金制备领域，具体涉及一种低铝低氧的工业纯铁及制备方法与应用，包括，将工业纯铁在氧气气氛下熔化，精炼，脱氧后，浇注可得低铝工业纯铁；将制得的低铝工业纯铁与碳粒混合，在真空环境下一次熔化，再次注入碳粒，进行二次熔化，浇注制得低铝低氧的工业纯铁，其中，一次熔化的碳粒注入量为低铝工业纯铁质量的0.005‑0.01wt.％，二次熔化的碳粒注入量为低铝工业纯铁质量的0.02‑0.03wt.％。本发明采用双炉次熔炼工艺，第一炉次以氧气作为加氧剂进行脱铝，第二炉次在真空环境下以碳粒为原料进行脱氧，制备出低铝低氧的工业纯铁，铝含量不高于20ppm，氧含量不高于10ppm。
一种低氧工业制备方法应用

[发明专利]利用工业废弃物定向制备的人工沸石及其制法和应用-CN201510362911.3在审
发明人：解强;张子伟;姜晓琳 -专利权人：中国矿业大学(北京)
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C01B39/02 文献下载
摘要：本发明涉及材料制备领域，具体涉及利用工业废弃物定向制备的人工沸石及其制法和应用，包括下述步骤：(1)将工业固废与碱液混合，在70-90℃下溶解，测定工业固废中硅和铝溶出量随时间的变化，以溶出铝浓度达最大时的溶解时间为最优溶出时间，计算此时工业固废中的硅和铝溶出量；(2)以一种或两种以上工业固废为原料，分别与碱液混合、70-90℃下溶解，基于每种工业固废最佳溶出时间下硅和铝溶出量，按合成目标沸石所需的硅铝比，调配硅铝比至给定值，混合工业固废的碱溶出液；(3)将工业固废碱溶混合液经陈化、晶化后得到人工沸石。该方法以含硅铝工业固废为原料，提高工业固废的利用价值，变废为宝，可实现定向制备人工沸石，扩展了沸石应用性能。
利用工业废弃物定向制备人工及其制法应用

[发明专利]一种制备铝－锶中间合金的新方法-CN00110851.4无效
发明人：边秀房;张忠华;陈俊华;刘相法 -专利权人：山东工业大学
申请日： 2000-01-24 - 公布日： 2004-02-04 - 主分类号： C25C3/36 文献下载
摘要：一种制备铝-锶中间合金的新方法，属于金属材料领域，主要包括以下步骤：首先将工业纯碳酸锶、工业纯氧化铝、工业纯氟硼酸钾、工业纯氯化钾按比例混合均匀，然后置于熔化的铝液表面，再在铝液内通入20分钟至60分钟直流电流，最后把铝液浇入金属型或连铸连轧成丝线状，即制成铝-锶中间合金。利用该方法制备的铝-锶中间合金对铝-硅合金具有优良的变质效果。
一种制备中间合金新方法

[发明专利]用工业硫酸铝和工业硫酸铵生产高纯硫酸铝铵的方法-CN201110431609.0有效
发明人：张滨;张军 -专利权人：淄博鑫美宇氧化铝有限公司
申请日： 2011-12-21 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： C01F7/76 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产高纯硫酸铝铵的方法，具体涉及一种用工业硫酸铝和工业硫酸铵生产高纯硫酸铝铵的方法。本发明采用工业硫酸铝和工业硫酸铵生产高纯硫酸铝铵，在高纯硫酸铝铵溶液过滤时采用微孔钛过滤器，过滤后的高纯硫酸铝铵溶液纯度比用其他工艺过滤的有明显提高，另外，本发明对结晶工艺进行改造，缩短了生产时间，降低生产成本利用本发明的生产方法制备得到的高纯硫酸铝铵的纯度达到99.999％。
用工硫酸铝工业硫酸铵生产高纯方法

[发明专利]铝铁硼合金及其生产方法-CN200410039185.3无效
发明人：黄湛良 -专利权人：黄湛良
申请日： 2004-02-20 - 公布日： 2005-08-24 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明铝铁硼合金，其按重量百分比计组分组成包括：硼8－23％；铁56－88％；铝3－22％；铝的重量是硼的重量的20％－99％。本发明铝铁硼合金，按重量百分比计其优选组分组成包括：硼12－23％；铁60－84％；铝4－21％；铝的重量是硼的重量的20％－99％。铝铁硼合金的原料采用工业纯铝、工业纯铁及低碳钢成品或废料、硼砂或工业纯硼酸；还可采用工业纯铝、硼铁合金。铝铁硼合金的熔点较低，硼的偏析度较小。生产钕铁硼的原料采用铝铁硼合金替代硼铁合金，不仅提高了钕铁硼的质量和出材率，而且缩短生产时间，可大大节省能源。本发明还提供了铝铁硼的生产方法。
铝铁硼合金及其生产方法

[发明专利]用乙磷铝杀菌剂生产中的废液制造工业硫酸铝铵的方法-CN200310112658.3无效
发明人：王丽飞;汪智渊;杨红福 -专利权人：镇江市农业科学研究所
申请日： 2003-12-15 - 公布日： 2005-03-09 - 主分类号： C01F7/76 文献下载
摘要：本发明涉及工业硫酸铝铵的制造方法，具体是一种用乙磷铝杀菌剂生产中的废液制造工业硫酸铝铵的方法。其基本方法是将乙磷铝杀菌剂的生产过程中产生的含氮废液进行收集，对其含氮的摩尔浓度进行测定，然后通过加水或加硫铵的方式将氮的摩尔浓度调整为特定值，将其作为母液，将配制好的母液按照反应所需的摩尔比与硫酸铝盐在反应釜中进行反应，反应完全后将物料进行冷却结晶，再进行脱水，即获得工业硫酸铝铵产品。本发明能够以乙磷铝杀菌剂的生产废液作为原料，代替传统的商品固体硫铵来制造工业硫酸铝铵，可降低工业硫酸铝铵的制造成本，同时可降低乙磷铝杀菌剂生产废液的处理成本。
用乙磷铝杀菌剂生产中的废液制造工业硫酸铝方法

[发明专利]一种利用电解铝铝灰净化电解铝烟气及回收铝资源的方法-CN201711111367.0有效
发明人：张秋林;苏伟康;宁平;刘昕;胡嘉 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： C25C1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用电解铝铝灰净化电解铝烟气及回收铝资源的方法，该方法以电解铝生产过程产生的工业固废铝灰与硫酸锰和工艺水混合配制脱硫浆，并将其应用于电解铝烟气脱硫、脱氟耦合并回收铝资源，不但可资源化利用铝灰，而且可实现烟气脱硫、脱氟和铝资源的回收，达到了以废治废的目的，该方法的工艺流程为脱硫浆配制→净化烟气→脱硫浆酸浸氧化→脱硫浆循环→脱硫浆电解分离→资源化回收，该方法具有设备简单、投资少、工艺流程短、操作运行费用低等优点，不但显著降低工业电解铝烟气脱硫成本，缓解铝电解工业的环保压力，而且能有效地回收铝资源，获得硫酸铝、氟化铝和合金精矿，降低电解铝工业的经济压力，具有广阔的应用前景。
脱硫电解铝烟气回收铝灰工艺流程电解铝脱氟电解铝工业电解铝生产铝电解工业资源化回收资源化利用精矿电解分离过程产生环保压力混合配制经济压力净化烟气脱硫成本烟气脱硫以废治废运行费用净化废铝灰氟化铝工艺水硫酸铝硫酸锰有效地酸浸合金配制应用合并缓解投资

[发明专利]一种铝–钇–磷中间合金及其制备方法-CN201210122662.7有效
发明人：左敏;赵德刚;耿浩然;王艳;周国荣;杨中喜 -专利权人：济南大学
申请日： 2012-04-25 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明属金属材料领域，涉及一种用于细化共晶及过共晶铝–硅系合金中初晶硅的铝–钇–磷中间合金及其制备方法。在该中间合金体系中，P以磷化钇形式存在。该合金化学组成按质量百分比为：铝80.0–97.5%，钇1.5–16.0%，磷0.5–5.0%。制备步骤是：按比例准备好工业纯铝、铝–磷中间合金、工业纯钇或铝-钇合金。在熔炼炉中将工业纯铝熔化至800℃–1100℃，先加入铝–磷中间合金，经搅拌5–10分钟后，再加入工业纯钇或者铝-钇合金，升温至1200℃–1400℃，反应完全并搅拌均匀后直接浇注成锭或制备成线材。所制备的铝–钇–磷中间合金对共晶及过共晶铝-硅合金内的硅相具有良好的双重变质效果，能显著提高合金的力学性能。
一种中间合金及其制备方法

[发明专利]基于工业固废的铁铝酸盐轻质保温墙体材料及制备方法-CN201911040007.5有效
发明人：李召峰;高益凡;王衍升;张健;齐延海 -专利权人：山东大学
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C04B7/153 文献下载
摘要：本公开提供了基于工业固废的铁铝酸盐轻质保温墙体材料及制备方法，墙体材料原料由固体原料和水组成，固体原料由基于工业固废的铁铝酸盐水泥、再生材料、发泡剂、骨料、引气剂、增强材料组成，基于工业固废的铁铝酸盐水泥的原料由赤泥、钢渣、矿渣、脱硫石膏、硅灰、铝灰组成。制备方法为：将赤泥、钢渣、矿渣、脱硫石膏、硅灰、铝灰依次经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨获得基于工业固废的铁铝酸盐水泥，将基于工业固废的铁铝酸盐水泥与再生材料、水、发泡剂、骨料、引气剂、增强材料搅拌，本公开能够将工业固废制备轻质保温墙体材料，大大提高了固废的利用率，又具有高流态轻质特性，同时，具有较高的强度及更好的保温效果等性能。
基于工业铁铝酸盐轻质保墙体材料制备方法

[发明专利]一种锂磷铝石焙砂的制备方法-CN202310239442.0在审
发明人：倪振松;陈敬波;许长威;王潮升 -专利权人：福州华复新能源科技有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C01B25/455 文献下载
摘要：本发明属于锂工业技术领域，具体涉及一种锂磷铝石焙砂的制备方法。通过将磷锂铝石粉与焙烧剂、固氟除酸剂、成型硬化剂和高温塑型剂混合，采用建材用工业砌块成型机等使混合料成型，放入隧道窑中焙烧，然后得到磷锂铝石焙砂。利用该方法可以大规模工业化地从磷锂铝石制备锂磷铝石焙砂。
一种锂磷铝石焙砂制备方法

[发明专利]一种工业铝酸钠溶液提纯方法-CN201710703391.7在审
发明人：李民菁;陈湘清;李花霞 -专利权人：郑州中绿环保新材料有限公司
申请日： 2017-08-16 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明属于氧化铝生产技术领域，具体公开了一种氧化铝工业铝酸钠溶液的提纯方法。该工业铝酸钠溶液提纯方法包括步骤：臭氧氧化处理：向工业铝酸钠溶液中通入臭氧气体，进行气液混合反应，臭氧气体的通入量为0.01～10000g/l，反应温度为0～100℃，反应时间0.0001～5小时。利用臭氧高氧化势、不受酸碱度影响、快速反应、对无机物、有机物、细菌、藻类皆有超强破坏能力的特性，让工业铝酸钠溶液与臭氧气体反应除去工业铝酸钠溶液中氧化势小于2.07的物质，包括无机物、有机物、细菌、酵母、寄生生物和藻类等，经臭氧处理过的工业铝酸钠溶液无嗅味、颜色透亮，吸光度在0.001－2.999之间。
工业铝酸钠溶液臭氧气体提纯无机物有机物藻类细菌氧化铝生产技术酸碱度气液混合反应铝酸钠溶液氧化铝工业臭氧处理臭氧氧化寄生生物快速反应高氧化吸光度氧化势超强嗅味臭氧酵母

[发明专利]一种高强度高导电硼改性工业纯铝的制备方法-CN201210475105.3有效
发明人：魏伟;茆仁宇;魏坤霞;杜庆柏;胡静 -专利权人：常州大学
申请日： 2012-11-21 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强度高导电硼改性工业纯铝的制备方法，其步骤为：1）将工业纯铝、精炼剂加入陶瓷坩埚中，加热到760℃使之熔化；2）向铝液中添加铝硼中间合金，铝熔体中的硼含量为0.02～0.2%；3）搅拌铝液后，升温到浇注温度，并静置保温5～60分钟；4）在740～760℃将铝液浇入铁模中，脱模、水冷至室温；5）将铸态铝锭切割成12mm×12mm×90mm的试样，进行等通道变形。采用本发明细化工艺，不仅可以获得高强度高导电率工业纯铝，而且工艺流程短，避免了多元微合金化过程，降低生产成本，有利于工业化应用。
一种强度导电改性工业制备方法

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