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- [实用新型]高速钻尾成型机-CN90201201.0无效
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陈能福
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陈能福
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1990-01-31
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1990-09-12
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B21K1/44
- 本实用新型系一种高速钻尾成型机，系藉由一震动式的送料盘，将螺栓由输送轨道依序送入分度转盘的送料嵌槽内，分度转盘的转动配合设于分度转盘外缘的护板护持于送料嵌槽内的螺栓，并使螺栓尾端坠入成型装置之两冲模间，经两冲模的对合加工使该尾端成钻尾的形态，随着该分度转盘的转动将成型的螺栓移出成型装置，至退料斗上方，分度转盘带动成型螺栓的送料嵌槽亦脱离护板护持的范围，并藉退料上开口缘设一具弹性的挡杆将螺栓拨离分度转盘的送料嵌槽
- 高速成型
- [发明专利]一种圆织机纱绽纱管尾线切割剥离机-CN201210287964.X无效
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白荣舜;郑奕奕
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白荣舜;郑奕奕
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2012-08-14
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2012-10-31
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D03D37/00
- 本发明公开了一种圆织机纱绽纱管尾线切割剥离机，包括有机架，其特征在于：所述机架上依次设有进料装置、尾线割料装置、尾线剥离装置，所述机架上还设有纱管输送装置，所述纱管输送装置包括推料爪，所述推料爪设置在传动链条（1）上，所述传动链条（1）与传动电机传动连接，所述进料装置上设有进料盘（2），所述进料盘（2）的下料口对准送料通道，所述传动链条设置在送料通道内，所述切料装置上包括带电热装置的第一割刀（3），所述尾线剥离装置上包括尾线第一剥离卡环（4），这样先由割刀对纱管纱绽尾线进行切割之后，再由拨开剥离卡环对纱管和纱绽尾线进行剥离，使切割与剥离一气呵成，利用机器代替了人工，大大提高了生产效率，节省资源。
- 一种圆织机纱绽纱管尾线切割剥离
- [实用新型]一种转盘自动进料装置-CN202020537361.0有效
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吕和军;陈桃彬
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欧华包装设备（河源）有限公司
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2020-04-13
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2021-03-02
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B65G29/00
- 一种转盘自动进料装置，包括机架和料仓，料仓内设有储料盘，所述机架内设有转动机构，料仓设在机架上，并且储料盘与转动机构连接，机架上装接有进料尾架，进料尾架下部设有进料传送链，进料传送链上设有链条传送带，链条传送带上设有推块，储料盘内设有物料槽，料仓侧壁设有出料口，进料尾架一侧设有电机和带主链轮的主动轴，进料尾架另一侧设有带从链轮的从动轴，电机通过链轮与主动轴的主链轮连接，链条传送带分别与主动轴上的主链轮和从动轴上的从链轮连接，转动机构通过链条与从动轴连接，料仓侧壁设有将物料滚动落入物料槽的滚动机构。本实用新型自动化送料，提高输送效率，节省人工成本。
- 一种转盘自动进料装置
- [发明专利]包装软管的管尾封装工艺及其产品-CN202211484981.2在审
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江志荣
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厦门鹏茂机械设备有限公司
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2022-11-24
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2023-04-07
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B65B51/10
- 本发明公开一种包装软管的管尾封装工艺及其产品，在实现封尾的同时能够将软管的中间层材料的尾部进行包覆，起到保护中间层材料的作用。其中，管尾封装工艺，包括步骤：一、将管身放置到封尾机内，所述封尾机的左模、右模对准所述管身的端口并合模；其中所述左模、右模的相对面均设置有用于压合管身端口的压合部，所述压合部的下边沿设置有横向的第一凸缘；二、所述封尾机的左模、右模将所述管身端口的两边高压熔合在一起，被热熔且被所述第一凸缘挤压的管身材料向所述管身的上方流动形成管尾端部的溢料部；三、待所述管尾冷却后，使用封尾切刀进行裁切所述管尾端部的溢料部，完成加工；所述封尾切刀的裁切高度高于所述管身的顶端。
- 包装软管封装工艺及其产品
- [实用新型]线尾收料机构-CN202021874603.1有效
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史世杰
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飞毛腿（福建）电子有限公司
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2020-09-01
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2021-05-25
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B65G47/91
- 本实用新型涉及一种线尾收料机构，其特征在于：包括位于线尾用于输送出料的输送带和位于输送带旁侧的机架，所述机架上位于输送带的上方设有与输送带长度方向垂直的横向导轨和垂直于横向导轨且可沿横向导轨移动的纵向导轨，所述纵向导轨上设有可升降的机械夹头，所述机架的旁侧设有两组盛料架和设在盛料架上用于放置盛料盘的可升降盛料板。本实用新型线尾收料机构的工作原理，电池成品随着前端输送带输送至线尾的输送带，位于线尾输送带上的电池成品通过机械夹头随横向导轨移动至可升降盛料板上的盛料盘中；该机构设计合理，有利于提高收料的效率和降低人工成本
- 线尾收料机构
- [实用新型]铰链液压油缸尾孔选向装置-CN202123456730.7有效
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吴建华;罗爱闯
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广东骏晟达智能装备有限公司
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2021-12-31
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2022-06-07
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B23P19/00
- 本实用新型公开了一种铰链液压油缸尾孔选向装置，包括固定底座、振动盘、直振料道，以及固定于固定座底座上的上料拨正机构、压油缸机构、选尾孔机构及移料机构，所述直振料道的一端与振动盘相连，所述直振料道的另一端与上料拨正机构相连，所述压油缸机构位于上料拨正机构与选尾孔机构之间，所述移料机构位于所述上料拨正机构、压油缸机构及选尾孔机构的上方，所述固定底座上设有两个油缸治具，压油缸机构、选尾孔机构分别位于两个油缸治具的一侧，两个油缸治具的顶部分别设有油缸固定位本实用新型能够自动实现液压油缸的按压使其处于收缩状态，同时还能够自动调节液压油缸的尾孔方向，本实用新型的自动化程度较高，提高了工作效率。
- 铰链液压油缸尾孔选装置
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