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[发明专利]富氧顶吹熔炼-沉降分离处理铜浮渣的工艺-CN201610319858.3在审
发明人：吴卫国;黎敏;王建铭;姚霞;李建辉;陈学刚;冯晓梅;林屹 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2016-05-13 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种富氧顶吹熔炼‑沉降分离处理铜浮渣的工艺，所述富氧顶吹熔炼‑沉降分离处理铜浮渣的工艺包括：将铜浮渣、纯碱、焦炭和铁屑加入富氧顶吹转炉并吹入富氧进行熔炼分离；将所述富氧顶吹转炉产生的熔体输送至保温炉并吹入氧气进行沉降分离；回收所述保温炉产生的铜锍和粗铅。根据本发明实施例的富氧顶吹熔炼‑沉降分离处理铜浮渣的工艺具有熔炼强度高、生产成本低、铜锍分离效果好等优点。
顶吹熔炼沉降分离处理浮渣工艺

[实用新型]富氧顶吹熔炼-沉降分离处理铜浮渣的装置-CN201620439025.6有效
发明人：吴卫国;黎敏;王建铭;姚霞;李建辉;陈学刚;冯晓梅;林屹 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2016-05-13 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种富氧顶吹熔炼‑沉降分离处理铜浮渣的装置，所述富氧顶吹熔炼‑沉降分离处理铜浮渣的装置包括：富氧顶吹转炉；保温炉，所述保温炉与所述富氧顶吹转炉直接或间接相连，所述富氧顶吹转炉熔炼后产生的熔体被输送至所述保温炉进行沉降分离根据本实用新型的富氧顶吹熔炼‑沉降分离处理铜浮渣的装置具有熔炼强度高、生产成本低、铜锍分离效果好等优点。
顶吹熔炼沉降分离处理浮渣装置

[发明专利]基于富氧顶吹工艺熔融还原含铜污泥的方法和设备-CN202310460325.7在审
发明人：陈士朝;丁银贵;张欣;管子豪;刘梦瑶;宋玮华;黄文;赵海 -专利权人：中节能工程技术研究院有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及含铜废物处理技术领域，公开了一种基于富氧顶吹工艺熔融还原含铜污泥的方法和设备。通过改进的富氧顶吹熔融工艺，能够直接将污泥作为原料进行熔炼处理，无需对含铜污泥进行造块处理，不存在堵塞设备的问题。通过熔炼，将含铜污泥中的铜氧化物还原为金属铜，方便沉降于炉缸中进行后续与炉渣分离。在富氧侧吹或富氧顶吹工序中，含铜污泥不会跟随烟气进入到后续的烟气处理系统中。
基于顶吹工艺熔融还原污泥方法设备

[发明专利]利用电解铜箔的富氧废酸气提高溶铜效率的方法-CN201110121820.2无效
发明人：黄国和;陈优昌;王祟华;李建伟;杨雨平;谭良锋;叶敬敏;付文锋;吴红兵 -专利权人：梅县金象铜箔有限公司
申请日： 2011-05-06 - 公布日： 2011-11-09 - 主分类号： C25D1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用电解铜箔的富氧废酸气提高溶铜效率的方法，旨在提供一种利用铜箔电解过程中生产的富氧废酸气返输入溶铜塔里提高溶铜效率的方法，属于金属溶解技术领域；该方法是将电解铜箔生产过程中的产生富氧废酸气收集后，通过输送管道直接通入溶铜塔内，作为溶铜的氧源或部分氧源；本发明所提供的方法有效利用富氧废酸气，变废为宝，加快金属铜的溶解速度，有利于降低铜箔生产成本，提高生产效率，节约能耗，利于环境保护。
利用电解铜箔富氧废酸气提高效率方法

[发明专利]一种冰铜连续富氧吹炼工艺-CN201810458167.0在审
发明人：刘宏伟;高玉民;张绍志;罗永军;季伟崎;提俊强 -专利权人：山东方泰循环金业股份有限公司
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明属于铜冶炼技术领域，具体涉及一种冰铜连续富氧吹炼工艺，即利用富氧空气对冰铜进行连续吹炼制取粗铜的工艺。本发明所述冰铜连续富氧吹炼工艺，以液态冰铜为原料，在石英石为造渣剂存在下，连续鼓入氧气浓度为22‑25％的富氧空气进行反应，可得到高质量的粗铜产物。
冰铜富氧吹炼富氧空气粗铜石英石铜冶炼造渣剂炼制氧气

[发明专利]一种铜富氧顶吹炉长寿命运行的冶炼方法和冰铜的制备方法-CN202211604991.5在审
发明人：张辉;任永专;张浒;赵璧;葸军;张宇云;李汝云;王昌会;段维飞;魏永刚;李博;周世伟 -专利权人：凉山矿业股份有限公司;昆明理工大学
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及有色冶金技术领域，具体涉及一种铜富氧顶吹炉长寿命运行的冶炼方法和冰铜的制备方法。本发明经物料导流装置将铜原料和燃料连续输至铜富氧顶吹炉的熔池内进行低温富氧熔炼，得到冰铜和熔渣的混合物；所述熔渣的熔点为900～1150℃；所述低温富氧熔炼的温度为1150～1170℃。本发明经物料导流装置将铜原料输送至熔池，减少硫组分在铜富氧顶吹炉体上部燃烧引起的烟道部分损坏；同时，调控渣型，在低熔炼温度下熔炼即可生产冰铜，减缓了熔炼炉衬的高温热应力作用和炉渣化学侵蚀，显著提高了铜富氧顶吹炉的运行寿命
一种铜富氧顶吹寿命运行冶炼方法制备

[发明专利]一种采用富氧熔炼炉回收铜的方法-CN202310173019.5在审
发明人：裘利峰 -专利权人：江西省金瑞环保科技有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C22B15/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用富氧熔炼炉回收铜的方法，包括以下步骤：一种采用富氧熔炼炉回收铜的方法，包括以下步骤：S1、向铜泥内加入石灰石，搅拌混合后，经过烘干处理去除多余水分获得铜砖，向铜泥内添加石灰石，可增加铜砖的硬度；S2、将铜砖加入富氧熔炼炉中，15‑20min后在炉顶依次交替加入焦炭、石英砂和大块阳极炉渣进行熔炼，熔炼1.5‑2h后获得金属物；S3、金属物通过过滤分离，获得黑铜和冰铜。本发明富氧熔炼炉用料简单，黑铜的铜品位可高达86.2％。
一种采用熔炼炉回收方法

[发明专利]富氧底吹炼铜炉和富氧底吹炼铜工艺-CN201110158848.3有效
发明人：蒋继穆;黄祥华;张振民;陈知若;颜杰 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2011-06-13 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： C22B15/06 文献下载
摘要：本发明提出一种富氧底吹炼铜炉和富氧底吹炼铜工艺。所述富氧底吹炼铜炉包括炉体，所述炉体内限定有炉腔，且所述炉体具有加料口、烟气出口、铜锍出口、出渣口和形成在炉体底部的氧枪插孔；和氧枪，所述氧枪插入到所述氧枪插孔内以将富氧气体吹入到所述炉腔内的铜锍层内。根据本发明实施例的富氧底吹炼铜炉和富氧底吹炼铜工艺，物料无需制粒，因此简化了熔炼操作，降低了成本。氧气大部分在铜锍层内与硫化物反应，随反应后的气体从铜锍层进入渣层内的氧气少，渣中生成的磁性铁含量少，渣的粘性降低，不容易形成隔离层，渣中的铜锍容易沉降下来，从而可以采用高铁渣型，降低熔剂率与渣率，减少渣中铜的损失同时，不容易产生泡沫渣，安全性好，而且氧枪上端容易形成蘑菇头，保护氧枪，寿命长。
富氧底吹炼铜工艺

[发明专利]阳极铜生产方法-CN201810411600.5在审
发明人：李东波;陆志方;李兵;梁帅表;尉克俭;刘诚;黎敏;茹洪顺;蒋继穆;曹珂菲;张海鑫;颜杰;李锋;陆金忠;周钢;刘恺 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2018-05-02 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种阳极铜生产方法。该生产方法包括以下步骤：将铜锍输送至造铜炉中，并在造铜炉中喷入富氧空气对铜锍进行氧化处理，以使铜锍进行造铜反应，生成阳极铜；其中，富氧空气中氧气的体积百分比为30～80％。本发明在高富氧状态下对铜锍进行了氧化处理，使其发生造铜反应，一步即可从铜锍转变为阳极铜，大大简化了阳极铜的生产工艺，提高了阳极铜的生产效率，且节约了生产成本。
阳极铜铜锍富氧空气氧化处理铜炉体积百分比富氧状态生产效率喷入生产工艺生产生产成本氧气节约

[发明专利]一种采用富氧熔炼方法提取铜的方法-CN201710810109.5有效
发明人：叶礼平;林知奎 -专利权人：江西新金叶实业有限公司
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用富氧熔炼提取铜的方法，包括以下步骤：（1）将外购铜泥分类为铜品味在12‑30%的高品位铜泥和铜品味在2‑12%的低品味铜泥，分别与石灰在拌料场混均，制砖。（2）将低品位铜泥进行浮选。（3）低品位铜泥进行造粒。（4）将造好的铜块与炭精，二氧化硅，石灰石加入富氧熔炼炉中熔炼，控制氧气浓度，控制炉内温度进行富氧熔炼。（6）富氧熔炼炉下方得到铜液。
一种采用熔炼方法提取

[发明专利]一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法-CN202010712416.1有效
发明人：谌宏海;陈荣升;王明细;汪领锋;汤海波;苏晓亮 -专利权人：湖北大江环保科技股份有限公司
申请日： 2020-07-22 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理铜烟尘的方法，包括步骤，S1：采集铜烟尘，并酸浸采集的所述铜烟尘，再将酸浸好的铜烟尘进行干燥备用；S2：将干燥好的酸浸铜烟尘与焦粉、石灰、铁粉、其他含金属废弃料及污水处理板框渣配料，粉碎后塑形成砖料备用；S3：将砖料以及石英石、石灰石、除铜渣和焦炭一起放入旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉内，并向所述旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉内喷入富氧空气；S4：控制所述旋流热氧循环富氧侧吹还原熔炼炉的温度达到预设温度，并维持3‑4h，熔炼结束后，从出铅口放出一次粗铅、从出铜口放出一次铅冰铜，一次铅冰铜铸块，出渣口放炉渣。利用还原熔炼炉可高回收率地回收铜烟尘中的有价金属，且工艺简单、成本低。
一种用富氧侧吹还原熔炼炉处理烟尘方法

[发明专利]一种白银铜富氧熔池熔炼炉生产高铁渣的方法-CN201811069826.8在审
发明人：冯治兵;潘小龙;关甫江;邢海涛;张智汇;李海刚 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2018-09-13 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种白银铜富氧熔池熔炼炉生产高铁渣的方法，属于铜冶炼技术领域。本发明利用白银铜富氧熔池熔炼炉风口处于铜硫‑炉渣‑物料混合层，富氧空气强烈搅动熔体的动态熔炼优势，并采取降低熔剂石英砂的配入量、调整入炉物料S/Cu比及燃料配入量、优化工艺参数，实现白银铜富氧熔池熔炼炉高铁渣生产的稳定运行2及燃料与Fe₃O₄充分接触，降低Fe₃O₄形成机率，有效避免了炉底粘结现象及泡沫渣的产生，保证白银铜富氧熔池熔炼炉安全生产采用本发明方法得到的高铁渣浮选后弃渣含铜低于0.3%，铜冶炼回收率高。
熔池熔炼炉富氧高铁渣熔炼石英砂铜冶炼熔剂熔体炉渣优化工艺参数燃料充分接触富氧空气炉渣运输燃料消耗入炉物料稳定运行物料混合粘结现象泡沫渣搅动风口浮选弃渣铜硫渣量回收率生产安全生产保证

[实用新型]富氧侧吹炉结构-CN201520833827.0有效
发明人：李成武 -专利权人：李成武
申请日： 2015-10-27 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：富氧侧吹炉结构有一个圆柱形炉底耐热底座，炉底耐热底座的顶部连接有圆筒形的炉体，炉体由顺序连接的环形一层铜水套、二层铜水套、三层铜水套、四层钢水套以及炉顶钢水套叠加组成；一层铜水套的两侧设置有富氧风管，富氧风管从炉体外穿过一层铜水套，直通炉体内部；在三层铜水套的两侧设置有二次进风管，二次进风管直通炉体内部；该富氧侧吹炉结构能够加快炉体内各个方向的矿石燃烧，使矿石燃烧的更全面更彻底，因此减少了矿石资源的浪费，节省企业的人力、物力与财力，把企业利益实现了最大化；同时该富氧侧吹炉结构能够将烟气中携带的固体未燃尽颗粒充分燃烧，减少有害气体的产生，降低排烟量，减少空气污染与热污染。
富氧侧吹炉结构

[发明专利]一种吹炼炉富氧吹炼铜的方法-CN200710185219.3有效
发明人：王树琪;裴明杰;温燕铭;林荣跃;郝建军;李朝 -专利权人：中条山有色金属集团有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种吹炼炉富氧吹炼铜的方法，主要特点是：1.富氧吹炼的条件：当氧气压力大于内层风压力时，枪位在吹炼位置允许采用富氧，内层风压力大于氧气压力，停止富氧操作，进行空气吹炼；2.炉温控制：加入富氧吹炼后，由于熔池反应速度加快，为了控制炉温通过降低还原煤或二周期加少量冷冰铜料速控制炉温；3.控制粗铜的质量：待二氧化硫SO₂浓度逐步下降，粗铜吹炼快结束时停加冷冰铜；4.采用边加冷料边吹炼和一周期采用富氧，二周期后期停止富氧操作，以降低泡沫渣的风险。
一种吹炼炉富氧吹炼铜方法

[实用新型]熔池熔炼冶金炉-CN201320379432.9有效
发明人：简锡明;周安梁;林志坚;李田玉;王振启;俞道明;鲁宗升;谢永金;刘富全;程仁懂;宋东明 -专利权人：珲春多金属有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： F27B14/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种熔池熔炼冶金炉，包括熔池和置于熔池外壁的铜水套，还包括烧嘴眼和富氧风眼，所述烧嘴眼与富氧风眼相间排列于熔池两侧壁；所述烧嘴眼依次穿过铜水套、熔池壁与熔池内空间联通；所述富氧风眼依次穿过铜水套烘炉完成后，将烧嘴取出，更换富氧风口喷嘴，迅速过渡到熔池熔炼冶金工序，烧嘴可以重复使用，使用成本低，操作简单、烘炉效果好，生产效率高，使用方便。
熔池熔炼冶金

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