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- [发明专利]纯天然花生豆饮料-CN201910737027.1在审
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白学义
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白学义
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2019-08-10
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2021-02-12
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A23L11/65
- 大豆是优质蛋白食品,用大豆制作饮料,饮料中甜味剂降低部分豆腥豆腥味仍较浓,是大豆饮料不足之处,为提高大豆饮料营养品质和弥补不足.用花生、大豆加工饮料取得以下效果;花生香味降低了部分豆腥味。饮纯天然花生豆饮料,可以摄取花生大豆两种食品所含营养素,营养品质比大豆饮料高,饮该饮料等于食用花生大豆两种食物,符合膳食平衡要求。该饮料中花生特有的不饱和脂肪酸、白藜芦醇、可溶性纤维素和大豆特有的大豆皂苷、大豆低聚糖营养素呈互补效果。花生、大豆共有的脂肪、蛋白质、维生素A、B、C矿物质钙、鉄、磷呈营养素叠加效果。
- 天然花生饮料
- [发明专利]一种大豆低聚肽及其制备方法-CN202010058584.3有效
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李赫;刘新旗;张健;付慧彦;高思薇;曹金诺
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北京工商大学
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2020-01-19
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2022-07-01
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A23J3/16
- 本发明提供一种大豆低聚肽的制备方法,包括以下步骤:(1)取富硒大豆豆粕在酸性条件下加水萃取,取上清液,加酸至出现沉淀,离心后取沉淀,即为富硒大豆蛋白乳胶;(2)将上述富硒大豆蛋白乳胶加水稀释,得到富硒大豆蛋白溶液,杀菌处理;(3)取上述富硒大豆蛋白溶液进行分步酶解,超滤得到富硒大豆低聚肽液;(4)将上述富硒大豆低聚肽液经浓缩、干燥得到富硒大豆低聚肽粉。本发明的富硒大豆蛋白有机硒保留率较高,通过分步酶解,得到的富硒大豆低聚肽液的有机硒/蛋白值和甲硫氨酸/蛋白值均较高。本发明还提供一种大豆低聚肽,硒的吸收速度快,吸收率更高,可以作为人体补硒的优选方式,在提高免疫力方面发挥更好的效果。
- 一种大豆低聚肽及其制备方法
- [发明专利]茶树与大豆间作套种模式-CN201210490326.8无效
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丁兆堂;王玉;傅德龙
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青岛农业大学
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2012-11-28
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2013-03-27
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A01G1/00
- 本发明公开了一种茶树与大豆间作套种模式,茶籽与大豆套种处,茶籽与大豆播种穴里面有三粒茶籽和两粒大豆,并且大豆需要种在茶籽的南侧;茶籽与大豆间作处,垄上大豆播种穴里面种两粒大豆,并且垄上大豆播种穴与茶籽播种穴平行优点是:通过大豆易出土,从而导致土壤疏松,实现茶籽易出土。间作大豆一直为茶树幼苗生长遮荫,同时具有压草作用。茶树与大豆间作套种茶籽的出土率可达90%以上,幼苗成活率达98%以上,茶苗比单种茶树树高增加60%以上,平均达18.5cm;茶园杂草量显著减少,一年中可减少人工除草2次以上;平均土壤有机质含量达2.5%
- 茶树大豆间作套种模式
- [发明专利]一种从大豆中同时提取脂质和低聚糖的工艺-CN201210520007.7无效
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汤鲁宏;曹雅晴;滕菲;赵绘绘
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江南大学;汤宁
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2012-12-07
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2013-04-03
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C11B1/10
- 具体涉及一种从大豆中同时提取脂质和低聚糖的工艺。它提供了一种简便、高效、成本低、易于操控的大豆加工清洁生产工艺,可利用现有大豆浸出设备,稍加改造,工业化大规模的从大豆中同时提取大豆油和低聚糖,联产大豆浓缩蛋白。与现有的工艺相比,本工艺通过混合溶剂技术和乙醇二次浸出技术的运用,可使6号溶剂的耗用量减少30%~60%,大幅减少油脂加工行业对石油产品的需求和依赖,并可在不产生废水的前提下获得高品质的大豆浓缩蛋白,消除大豆蛋白加工业的一大污染源,同时亦可使大豆油、大豆低聚糖和大豆浓缩蛋白的得率提高3-5%,使生产成本大幅度降低,在大豆加工领域具有广阔的应用前景。
- 一种大豆同时提取聚糖工艺
- [发明专利]大豆茎根塑料复合材料-CN03116255.X无效
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冯崇谦;冯崇桂;薛平;冯晓炜
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上海铭新环卫工程科技有限公司
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2003-04-09
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2004-10-13
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C08L97/02
- 本发明涉及一种大豆茎根塑料复合材料,其特征在于由下列组成物及重量百分比构成:大豆茎根49%-79%,热塑性塑料19%-49%,助剂2%-4%,所述的大豆茎根可以是大豆茎秆和大豆根或大豆茎秆、豆夹壳、大豆根的混合物,所述的助剂含有下列成分的一种或多种组合:润滑剂、增塑剂、抗紫外线剂、抗氧剂、填充剂、增强剂、阻燃剂、防静电剂、偶联剂、粘合剂,大豆茎根塑料复合材料的生产方法,其特征在于:大豆茎根切碎烘干后粉碎成20-300目,将大豆茎根粉加入高速混合机中与塑料粉粒及助剂混合、均化,再进入混炼设备混炼,经孔模挤压出,再由造粒机制成大豆茎根塑料复合材料的粒子或由混炼设备经型模挤压出,经骤冷、固化,制成大豆茎根塑料复合材料的型材
- 大豆塑料复合材料
- [发明专利]一种超浓鲜豆浆的制作方法-CN03102631.1无效
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胡其康;王永平;赵军
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北京东方兴企食品工业技术有限公司
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2003-02-14
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2004-08-18
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A23L1/20
- 一种超浓鲜豆浆的制作方法,它以天然大豆为原料,包括以下制作方法:将新收的大豆剔去萎缩小粒、受虫害及机械伤的碎大豆;用清水洗净并浸泡大豆;将浸泡过的大豆,在去皮机上去除大豆的种皮;将去皮大豆与水按1∶4~1∶10的比例混合进行大豆全子叶磨浆,煮浆需在豆浆料沸腾后保持5~15分钟,均质后调整含糖度;在均质后进行灌装封瓶,并采用高温灭菌法处理,在鲜浓豆浆料灭菌后,在恒温下验收及贴标签、包装和入库。所述豆浆的制作方法,用于磨浆的大豆必须经过大豆脱皮处理,采用胶体磨浆设备进行全子叶大豆与水配比进行制浆,制成浆料全部用于浓豆浆制作,使大豆利用率提高80%~90%。
- 一种超浓鲜豆浆制作方法
- [实用新型]一种大豆油生产用大豆颗粒软化装置-CN202021426253.2有效
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王子明;杨俊杰;游清来;杨晓亮
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福建康宏股份有限公司
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2020-07-20
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2021-02-26
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C11B1/04
- 本实用新型公开了一种大豆油生产用大豆颗粒软化装置,涉及大豆加工技术领域,本实用新型克服了现有技术中大豆软化前对其进行清洗作业,而清洗后的水大多被直接倒掉十分浪费,大豆油制取用蒸汽软化滚筒不能够很好的均匀的软化大豆颗粒,导致部分大豆颗粒软化效果不佳,且在出料时大豆颗粒容易堵塞出料口,影响工作效率的问题,现提出如下方案:其包括上框架、下框架、软化筒,上框架底部连接软化筒,软化筒底部连接下框架,软化筒顶部设有进料口,软化筒底部设有出料口本实用新型实现了对大豆颗粒清洗、软化、收集一体化的作业,使得对大豆软化更加的高效,能够二次利用废水,使得大豆软化更加均匀,同时能够防止大豆出料时出现堵塞的情况。
- 一种豆油生产大豆颗粒软化装置
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