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[发明专利]一种铜基镀层的环保型电镀液及其使用方法-CN201010532460.0无效
发明人：谷长栋;王秀丽;邬震泰;涂江平 -专利权人：浙江大学
申请日： 2010-11-04 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明公开的铜基镀层的环保型电镀液，是以氯化胆碱基深共熔溶剂作为电镀液溶剂，每升电镀液中含有：CuCl2·2H2O或者CuCl20.1～1摩尔，复合镀层添加剂0～10克，所说的复合镀层添加剂是纳米碳管粉体、SiC粉体、金刚石粉体和Al2O3粉体中的一种或几种混合物，氯化胆碱基深共熔溶剂是氯化胆碱与乙二醇按摩尔比1∶2混合液，或者是氯化胆碱与尿素按摩尔比1∶2混合液。本发明的电镀液成分简单，配制方便，环境友好。使用该电镀液电镀铜基镀层工艺简单可控，不含腐蚀性物质，电镀过程中无蒸汽排放。所得铜基镀层表面平整。尤其是电镀铜基复合涂层时，镀液无需机械搅拌，简化复合电镀工艺，有利于大规模生产。
一种镀层环保电镀及其使用方法

[发明专利]一种用于结晶器的复合镀层材料制备方法-CN201310539078.6无效
发明人：虞雪君 -专利权人：虞雪君
申请日： 2013-11-04 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于结晶器的复合镀层材料制备方法，采用直流复合电镀或者脉冲复合电镀，是镍基复合镀层的制造过程，包括以下步骤：配制镍基复合镀液：在20～80℃的温度范围内对配制好的复合镀液进行充分搅拌；将经过除油、除氧化层、清洗等前处理的冶金连铸机结晶器放入镀槽中，将结晶器与电镀用电源连接；打开电镀电源，在冶金连铸机结晶器表面直流电镀或者脉冲电镀镍基复合镀层或者镍合金基复合镀层。
一种用于结晶器复合镀层材料制备方法

[发明专利]制备中空工件内表面Ni-SiC复合镀层的方法-CN201610870899.1有效
发明人：谢发勤;周颖;吴向清 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：一种制备中空工件内表面Ni‑SiC复合镀层的方法，采用循环电镀液共沉积技术，实现了电镀液只接触中空工件内表面，只在中空工件内表面沉积复合镀层，而不影响中空工件外表面状态。在SiC浓度为20g/L的复合电镀液中制备的复合镀层中SiC含量高达18.8％vol，SiC的利用率有效提高。Ni‑SiC复合镀层的沉积速率高达83μm/30min。与纯镍镀层相比，Ni‑SiC复合镀层表明粗糙度低，均匀致密，表现出高硬度高耐磨性耐蚀性的特点，本发明有效解决了浸泡式电镀系统中复合电镀液浓差极化的问题。
复合镀层中空工件内表面制备复合电镀液内表面沉积外表面状态循环电镀液纯镍镀层电镀系统高耐磨性均匀致密浓差极化有效解决粗糙度电镀液高硬度共沉积浸泡式耐蚀性沉积表现

[发明专利]用于缸体槽外电镀的电镀液-CN201610481732.6在审
发明人：刘智勇;聂进 -专利权人：隆鑫通用动力股份有限公司
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： C25D7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于缸体槽外电镀的电镀液，包括用于预电镀镍的电镀液A和用于电镀镍‑碳化硅复合镀层的电镀液B；电镀液A中，具有硫酸镍246‑626g/L和硼酸35‑45g/L；电镀液B中，具有硫酸镍246‑626g/L、硼酸35‑45g/L、碳化硅10‑45g/L和电镀添加剂0.5‑2.5g/L；电镀液采用预镀镍和后镀复合镍层的电镀液配方，适用于槽外电镀工艺，结合流动的电镀液保证了镀层上的阳离子实时更替的方案，使阴极镀层表面阳离子浓度差基本无变化，避免形成较大的浓度差，镀层厚度变化可控；同时，无差别的浓度结合特殊的电镀液配比，保证了镀层的密实紧致，避免松散结合的出现，保证电镀质量。
用于缸体外电电镀

[发明专利]一种复合电镀液及其制备方法-CN201710197035.2在审
发明人：周美鹏;麦永津;揭晓华;张留艳 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2017-03-29 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合电镀液及其制备方法。所述复合电镀液包括固态增强体，复合表面活性剂、盐混合物和去离子水，所述固态增强体为碳纳米管和/或氧化石墨烯，所述盐混合物为铜盐混合物或镍盐混合物。首先将碳纳米管和/或氧化石墨烯固体和复合表面活性剂加入去离子水中，超声分散后，形成分散液；继而加入盐混合物，超声分散，离心处理，取上层液，即为复合电镀液。本发明复合电镀液具有良好的稳定性。特别地，羧化碳纳米管和/或氧化石墨烯带有正电荷，与金属离子产生相互排斥的作用而稳定地分散于复合电镀液中。
一种复合电镀及其制备方法

[发明专利]一种超导带材电镀铜用复合光亮剂及电镀方法-CN202210851307.7在审
发明人：雷俊玲;夏芳敏;曹雨军;林中山 -专利权人：富通集团（天津）超导技术应用有限公司
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C25D3/38 文献下载
摘要：本发明涉及超导带材电镀技术领域，提供了一种超导带材电镀铜用复合光亮剂及电镀方法，复合光亮剂为溶质由光亮剂、整平剂、表面活性剂组成的水溶液；光亮剂的浓度为2～12g/L；整平剂的浓度为0.08～0.4g/添加复合光亮剂的电镀方法：S1准备电极；S2制备电镀铜工作液，将复合光亮剂加入到电镀铜工作基液中形成电镀铜工作液；S3在直流电流作用下，在电镀铜工作液中进行电镀。通过复合光亮剂，实现细化晶粒、增加高电流密度区光亮度的同时，保证低电流密度区的光亮度和整平性，使镀铜层覆盖完整；对电镀条件进行优化，使电镀层光亮平整，避免针孔、麻点、毛刺、斑点、剥离等现象，电镀层厚度增加
一种超导带材电镀铜复合光亮剂电镀方法

[发明专利]一种用于制备中空工件内表面Ni‑SiC复合镀层的装置-CN201610810698.2有效
发明人：谢发勤;周颖;吴向清;田进 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2016-09-09 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： C25D19/00 文献下载
摘要：一种用于制备中空工件内表面Ni‑SiC复合镀层的装置，在储液槽内排布有相互平行的并且上下排布的下出水管和上出水管。从上出水管与下出水管流出的电镀液汇合后，在电镀液循环泵的驱动力下，流向密封电镀台，调节电磁流量计控制流向密封电镀台的电镀液体积流量。在密封电镀台中完成复合电镀后，电镀液由回路回到储液槽中。空气排气管的一端与压缩空气泵的出口连接，另一端接入储液槽内。本发明是一种基于传统的非封闭浸泡式电镀装置开发的一种封闭、连续循环的电镀装置，具有结构合理、运行可靠、使用操作方便的特点，能够获得质量良好的Ni‑SiC复合镀层的中空工件内表面。
一种用于制备中空工件表面 ni sic 复合镀层装置

[发明专利]一种镍‑氧化石墨烯复合电镀溶液及其制备方法和应用-CN201710304660.2在审
发明人：沈喜训;张庆辉;成旦红;徐群杰 -专利权人：上海电力学院
申请日： 2017-05-03 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C25D3/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种镍‑氧化石墨烯复合电镀液，电镀液按每升计，由10‑300 mg氧化石墨烯、220‑260g硫酸镍、10‑50g氯化镍、40g硼酸、10‑30g柠檬酸钠、0.5‑1.2 g糖精、0.7‑1.5g复合添加剂和余量的蒸馏水组成。还提供了上述电镀液的制备方法，将硫酸镍、氯化镍、硼酸、柠檬酸钠、糖精、复合添加剂依次加入蒸馏水中溶解，再加入氧化石墨烯，然后用浓度为10%‑20%氢氧化钠溶液调节pH值至4.5‑5.0，再在超声功率100W下超声，即得到分散性良好的镍‑氧化石墨烯复合电镀液。将本发明镍‑氧化石墨烯复合电镀液用于在钢铁合金的表面进行电镀，即形成耐蚀性好的镍‑氧化石墨烯复合涂层。
一种氧化石墨复合电镀溶液及其制备方法应用

[发明专利]具有复合电镀纳米碳金属膜的复合金属丝及其制备方法-CN201911158894.6有效
发明人：刘悦;陈乃齐;杨昆明;姚松松;范同祥 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C25D15/02 文献下载
摘要：一种具有复合电镀纳米碳金属膜的复合金属丝及其制备方法，所述制备方法包括：提供金属丝；将分散的纳米碳粉末和金属盐分散在溶剂中，配置成复合电镀液；通过卷对卷传输方式，使金属丝连续通过所述复合电镀液，同时对所述金属丝表面进行复合电镀处理，形成覆盖所述金属丝表面的纳米碳金属膜，所述纳米碳金属膜内至少部分纳米碳之间通过金属连接，所述复合电镀处理包括同时进行的电泳沉积和电镀沉积。上述方法能够连续制备表面具有复合电镀纳米碳金属膜的复合金属丝，提高复合金属丝的性能。
具有复合电镀纳米金属膜金属丝及其制备方法

[发明专利]一种复合电镀液及其制备方法和应用-CN202210356727.8在审
发明人：余程巍;程景琳;丁向莹;魏东彬;孙志远;姜莉莉;赵旭;曹静武 -专利权人：北京天宜上佳高新材料股份有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C25D3/40 文献下载
摘要：本发明涉及金属表面处理与腐蚀防腐技术领域，具体涉及一种复合电镀液及其制备方法和应用。本发明提供的复合电镀液，以重量份数计，所述复合电镀液包括如下原料：铜盐45‑55份，碳化硅7‑8.5份，硫化钼6.8‑8.3份，分散剂7.1‑8.7份，导电盐1.2‑1.7份，络合剂12‑16份，阳极去极化剂采用本发明提供的复合电镀液得到的镀层具有良好的强度、耐蚀性和耐磨性。
一种复合电镀及其制备方法应用

[发明专利]高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合镀层电镀液及电镀层生产工艺-CN201310465300.2有效
发明人：王经国;杨明 -专利权人：烟台星辉航空液压机械有限公司
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C25D5/14 文献下载
摘要：本发明涉及高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合电镀层生产工艺，属于电镀液及电镀层领域。复合电镀层生产工艺特征在于，将经过预处理的镀件首先置入电镀纳米晶体镍打底电镀液A并通入阶梯方波正负脉冲大功率电镀电源进行电镀，得到纳米晶体镍打底镀层；而后将镀有纳米晶体镍打底镀层的镀件置入电镀无裂纹硬铬镀层电镀液B并通入阶梯方波正负脉冲大功率电镀电源进行电镀，在纳米晶体镍打底镀层之上电镀一层无裂纹光亮微硬铬镀层，最终得高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合镀层。
高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合镀层电镀生产工艺

[发明专利]一种纳米复合电镀层连铸结晶器铜板及其制备工艺-CN201210269302.X无效
发明人：朱书成;黄国团;徐文柱;赵家亮 -专利权人：西峡龙成特种材料有限公司
申请日： 2012-08-01 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： B22D11/059 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸结晶器铜板纳米复合电镀层及其制备工艺，所述纳米复合电镀层的连铸结晶器铜板，包括基体，所述基体表面镀有纳米复合电镀层，所述纳米复合电镀层由Ni-Co合金层和Ni-Co-WC合金层构成，所述制备工艺包括下述步骤：a.基体的镀前处理；b.在电镀槽中配制含有Ni-Co材料的复合电镀液；c.电镀Ni-Co合金层；d.对已电镀完毕的Ni-Co电镀层进行活化处理；e.WC颗粒活化；f.在电镀槽中配置Ni-Co-WC材料复合电镀液；g.电镀Ni-Co-WC合金层；h.电镀出槽后的处理。采用纳米复合工艺制得的铸结晶器铜板具有高强度、耐腐蚀强、耐磨性强和良好的导热性。
一种纳米复合镀层结晶器铜板及其制备工艺

[发明专利]脉冲电镀工艺及组合液-CN202310065342.0在审
发明人：金旭升;王志成;卞力 -专利权人：深圳市富利特科技有限公司
申请日： 2023-02-06 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C25D5/18 文献下载
摘要：本发明公开了脉冲电镀工艺及组合液，涉及电镀加工技术领域，包括下列步骤：步骤S01、电镀基材预处理；步骤S02、准备电镀组合液：将脉冲电源与电镀槽连接构成电镀体系，制备电镀组合液；步骤S03、参数设置：评估脉冲电源的稳定性并预设评估参数，然后设置电镀脉冲工艺参数；步骤S04、进行脉冲：在超声条件下进行脉冲电镀，先以纯度99％的镍板为阳极，预处理的电镀基材为阴极，置于电镀组合液A中，进行脉冲电镀，制得预制镍层，然后以铜板为阳极，预制镍层为阴极，置于含石墨烯的电镀组合液B中，进行脉冲电镀，得到含镍过渡层的铜‑石墨烯复合镀层，在待镀基材上得到复合镀层。
脉冲电镀工艺组合

[发明专利]TC₄钛合金表面电镀铜-石墨复合材料的方法-CN201810751633.4在审
发明人：龙秀丽;李道玉;刘波;陈勇 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-07-10 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C25D3/58 文献下载
摘要：本发明属于钛合金表面电镀技术领域，具体涉及一种TC₄钛合金表面电镀铜‑石墨复合材料的方法。针对现有在钛合金表面镀铜形成的镀层耐磨性能较差的问题，本发明提供一种TC₄钛合金表面电镀铜‑石墨复合材料的方法，包括以下步骤：a、将石墨粉灼烧，加入硝酸粗化；将硫酸铜溶液与硫酸溶液混合形成电镀液，把石墨加入电镀液中；b、对TC₄钛合金表面除油处理，再进行酸侵蚀活化；c、将电镀液加入电解池中，将步骤b得到的钛合金用金属钼丝组装成阴极，铜板为阳极，搅拌电镀液，在常温下电解10～60min，则在钛合金表面电镀得到铜‑石墨复合材料。本发明电镀方法操作简单，能电镀得到铜‑石墨复合镀层，该镀层耐磨性更好，价值更高。
表面电镀石墨复合材料电镀液钛合金镀层耐磨性电镀石墨阴极硫酸铜溶液阳极表面除油表面镀铜复合镀层金属钼丝硫酸溶液常温下电解池石墨粉硝酸粗化活化铜板灼烧电解组装侵蚀

[发明专利]一种梯度复合镀层的制备方法及其装置-CN200910047911.9无效
发明人：刘继华;钱士强 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2009-03-20 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种梯度复合镀层的制备方法及其装置。所述方法属于电镀法，包括电镀前处理、镀液配制及电镀过程，其特征在于：复合镀液通过流量计控制，匀速流入电镀槽中参与电镀，其中流量计的流量设定值由复合镀液中的强化粒子的含量及所需镀层的梯度和厚度决定。实现本发明所述制备方法的装置，包括镀液槽和电镀槽，其特征在于：镀液槽与电镀槽间通过管道连接，且在两者间的连接管道上设有流量计。与现有技术相比，本发明能准确地控制镀层中的强化粒子的含量呈线性梯度变化，且操作简便、易于实现；另外，所制备的梯度复合镀层具有结构致密均匀，表面平整的优点，适于自动化生产和大批量生产。
一种梯度复合镀层制备方法及其装置