“塑成”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果53138个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种通过预反变形改善超塑成形异形筒体壁厚分布的成形方法-CN201711076796.9有效
发明人：秦中环;李保永;韩维群;徐凯;刘伟;刘奇;李信;姚为 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2017-11-06 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明一种通过预反变形改善超塑成形异形筒体壁厚分布的成形方法，①进行铝合金异形筒体坯料设计；②进行铝合金异形筒体超塑成形上模具和下模具设计；③进行铝合金异形筒体超塑成形芯模设计；④进行铝合金异形筒体反向超塑成形；⑤进行铝合金异形筒体正向超塑成形。采用先反向超塑成形再正向超塑成形的方法制备铝合金异形筒体，解决了在常规冷冲压或机械加工中尺寸精度和型面精度难以控制的问题，改善了零件的表面质量；采用铝合金异形筒体反向超塑成形对铝合金异形筒体坯料进行预反变形，再采用铝合金异形筒体正向超塑成形进行终成形，避免单独正向超塑成形铝合金异形筒体壁厚分布不均缺点，保证了零件尺寸精度、型面精度以及表面质量要求。
一种通过变形改善塑成异形体壁分布成形方法

[发明专利]一种四层结构分步超塑成形-扩散连接方法-CN201910661093.5有效
发明人：李保永;刘伟;秦中环;姚为;刘奇;薛杰 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B21D47/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种四层结构分步超塑成形‑扩散连接方法，属于精密钣金加工技术领域，解决了现有工艺周期长、工艺流程复杂、合格率低以及面板沟槽的问题。四层结构分步超塑成形‑扩散连接方法步骤如下：在四层结构超塑成形‑扩散连接模具中进行上面板和下面板的超塑成形；在四层结构超塑成形‑扩散连接模具中进行上芯板与下芯板的扩散连接，得到芯板组件；将S2中扩散连接完成的芯板组件放入芯板超塑成形模具中进行超塑成形；将S1得到的上下面板与S3得到的超塑成形后的芯板组件进行装配并焊接封边得到四层结构组件；将四层结构组件装入四层结构超塑成形‑扩散连接模具，进行面板与芯板的扩散连接。本发明可用于四层结构超塑成形‑扩散连接。
一种结构分步塑成扩散连接方法

[实用新型]一种水钻吸塑盘的成型设备-CN201420650175.2有效
发明人：虞卫东 -专利权人：虞卫东
申请日： 2014-11-03 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B29C51/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水钻吸塑盘的成型设备，包括机架、真空泵、加热装置和吸塑成型组件，所述机架上并排设置有第一吸塑成型工位、第二吸塑成型工位和等待工位，等待工位位于第一吸塑成型工位和第二吸塑成型工位之间，第一吸塑成型工位和第二吸塑成型工位上各安装一套吸塑成型组件，所述加热装置滑动设置在机架上并能够在第一吸塑成型工位、第二吸塑成型工位和等待工位的上方移动，机架台面上通过轴承安装有一丝杆，丝杆上螺纹连接有丝杆螺母
一种水钻吸塑盘成型设备

[实用新型]吸塑成型机及其辅助装置-CN201720833977.0有效
发明人：李渊博;王亚慧;王少军 -专利权人：马鞍山福亨汽车内饰有限公司
申请日： 2017-07-11 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： B29C51/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种吸塑成型机及其辅助装置，属于吸塑成型领域。本实用新型的吸塑成型机，包括吸塑成型机主体；吸塑成型机辅助装置，若干吸塑成型机辅助装置分布于吸塑成型机主体的周围，用于将吸塑成型机主体上覆盖的制品边缘部分向指定位置推移。吸塑成型机辅助装置包括压力部，该压力部用于与制品边缘部分接触；伸缩部，该伸缩部与压力部连接，且通过伸缩部的伸缩来移动压力部；动力部，该动力部为伸缩部的伸缩提供动力。本实用新型的目的在于克服采用现有吸塑成型工艺制造结构上高低落差较大的制品时，制造出的制品其外表面容易出现起皱、纹理剧烈变化、拉伸变薄或拉伸破损等质量缺陷的不足。
塑成及其辅助装置

[实用新型]一种拉链方块、插销自动注塑设备-CN202122123391.4有效
发明人：胡应金 -专利权人：深圳市冠众科技有限公司
申请日： 2021-09-03 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种拉链方块、插销自动注塑设备，其包括机架，机架装设有沿着链带输送方向从前至后依次排布的链带放料器、链带定位组件、注塑成型模具、链带牵引组件；机架上端部设置模具安装架，注塑成型模具包括注塑成型上模、注塑成型下模，注塑成型上模装设于模具安装架，注塑成型下模由下模升降驱动组件进行驱动并可实现上下移动；注塑成型模具的左端侧装设有左侧抓取偏移组件，注塑成型模具的右端侧装设有右侧抓取偏移组件；注塑成型上模的上端侧装设有熔胶挤出组件通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地实现拉链方块、插销同步注塑成型加工，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。
一种拉链方块插销自动注塑设备

[发明专利]大型可回收容器、其成形方法以及成形装置、以及加热区域分开的吹塑模具-CN201080035676.4有效
发明人：青木大一;塚本裕之 -专利权人：日精ＡＳＢ机械株式会社
申请日： 2010-07-29 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： B29C49/08 文献下载
摘要：一种大型可回收容器（40）的成形方法，具有：热处理工序，将厚壁的聚酯树脂制预塑形坯（10）、或者从预塑形坯进行过一次吹塑成形而成的一次吹塑成形品（20）在加热下进行中间吹塑成形，得到除去了吹塑成形时的变形后的中间成型品（30）；最终吹塑成形工序，对收缩后的中间成形品在加热下进行最终吹塑成形，得到大型可回收容器。热处理工序中，将预塑形坯或者一次吹塑成形品配置在热处理模具（204、204）内，向预塑形坯或者一次吹塑成形品内导入高压气体而进行加压，令吹塑成形的肩部（22）以及主体部（24）密接于型腔面（204A）而进行热处理，并且利用低于主体部（24）的温度加热吹塑成形的肩部（22）。
大型可回收容器成形方法以及装置加热区域分开模具

[发明专利]反冲启动器拉盘注塑成型方法-CN202211652758.4在审
发明人：王敏婷 -专利权人：重庆港腾机械有限公司
申请日： 2022-12-21 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：为解决现有技术反冲启动器拉盘注塑成型方法存在的不能保证电极片在注塑过程的定位精准，不能保证注塑成型后触片的位置和尺寸符合相关技术要求等问题，本发明提出一种反冲启动器拉盘注塑成型方法，采用二次注塑工艺对反冲启动器拉盘进行注塑成型，包括：第一次注塑：采用电极片注塑成型模进行电极片包裹层的注塑成型，并形成若干定位基点；第二次注塑：采用拉盘注塑成型模进行拉盘的整体注塑成型，并依靠注塑成型有包裹层电极片的定为基点实现精准定位。本发明的有益技术效果先在电极片上注塑成型包裹层并设置若干定位基点，再进行反冲启动器拉盘的整体注塑成型，有效的保证了电极片在注塑过程的精准定位，保证了注塑成型后触片的位置和尺寸符合相关技术要求。
反冲启动器注塑成型方法

[发明专利]一种注塑成型装备大数据的分析方法及装置-CN201810698411.0在审
发明人：徐雍;周嘉煜;鲁仁全;张斌 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： G06F16/215 文献下载
摘要：一种注塑成型装备大数据的分析方法，包括以下步骤：接收外界输入的数据请求，从系统数据库中调取与所述数据请求类别相对应的注塑成型装备数据；对调取的注塑成型装备数据进行数据清洗，清洗掉属于离群值的数据，得到清洗后的注塑成型装备数据；利用预先训练的数据挖掘算法对清洗后的注塑成型装备数据进行数据挖掘，得到与所述数据请求对应的数据挖掘结果；将与所述数据请求对应的数据挖掘结果进行输出。本发明先通过对注塑成型装备数据进行数据清洗，然后再对清洗后的注塑成型装备数据进行数据挖掘，从而得到与所述数据请求对应的数据挖掘结果，从而能够有效地从海量注塑成型装备数据中有效获取有用的数据，提高了注塑成型装备数据的利用效率
注塑成型装备数据数据请求数据挖掘结果清洗数据清洗数据挖掘大数据调取分析方法及装置数据挖掘算法系统数据库有效获取有效地输出分析

[发明专利]吹塑成形装置-CN02108770.9有效
发明人：山口雅树 -专利权人：日精ASB机械株式会社
申请日： 2002-04-02 - 公布日： 2002-11-27 - 主分类号： B29C49/64 文献下载
摘要：本发明提供对其他的作业没有影响,可有效地对传送构件进行冷却的吹塑成形装置。吹塑成形装置(10)将预型件(24)加热到吹塑成形温度以上后进行吹塑成形。这种吹塑成形装置(10)具有一边保持预型件(24)一边进行传送的数个传送构件(32)和将传送构件(32)循环传送的环形传送部(22),沿着传送部(22)顺序设置向传送构件供给预型件(24)的预型件供给部(14)、将预型件(24)加热到吹塑成形温度以上的加热部(16)、将由加热部(16)加热的预型件(24)吹塑成形为成品形状的吹塑成形部(18)、将被吹塑成形的成品取出的成品取出部(20)。
塑成装置

[发明专利]适用超塑成形-扩散连接的热成形机液压控制方法及系统-CN201910452272.8有效
发明人：刘伟;李保永;姚为;秦中环;周迎涛;刘玉平 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2019-05-28 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B23K20/02 文献下载
摘要：适用超塑成形‑扩散连接的热成形机液压控制方法及系统，属于锻压设备技术领域。本发明方法如下：设置超塑成形参数；所述超塑成形参数包括初始压边力、超塑成形‑扩散连接气压加载曲线和待加工零件工作面积；根据所述超塑成形参数，计算超塑成形‑扩散连接机械压力加载曲线；实时监测施加的机械压力，形成实际机械压力曲线，实时计算超塑成形‑扩散连接机械压力加载曲线与实际机械压力曲线的拟合值；若所述拟合值达到拟合要求，则输出实际机械压力曲线；将待加工零件放置在热成形机的工作台上，根据所述超塑成形‑扩散连接气压加载曲线和实际机械压力加载曲线向待加工零件施加气压和机械压力，完成超塑成形‑扩散连接。
适用塑成扩散连接成形液压控制方法系统

[实用新型]一种自动吸塑成型机的料卷展平装置-CN202021527358.7有效
发明人：殷伟 -专利权人：苏州福田包装材料有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： B29C51/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自动吸塑成型机的料卷展平装置，涉及吸塑成型机技术领域，为解决现有吸塑成型机运行的时候，通常在夹持后直接加热，对造型进行吸塑改变，而有些片材的固有平整度不高，会导致后期对造型改变有着影响的问题所述自动吸塑成型机第一主体和自动吸塑成型机第三主体的下端面均设置有柱脚，且柱脚设置有八个，八个所述柱脚均与自动吸塑成型机第一主体和自动吸塑成型机第三主体的下端面固定连接，所述自动吸塑成型机第三主体的上端面设置有输送机构，所述自动吸塑成型机第一主体的前端面设置有检修挡板块。
一种自动塑成料卷展平装

[发明专利]中空容器的制造方法-CN201180051524.8有效
发明人：塚本裕之 -专利权人：日精ＡＳＢ机械株式会社
申请日： 2011-10-24 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： B29C49/18 文献下载
摘要：包括：一次吹塑成形工序，在该一次吹塑成形工序中，在一次吹塑成形模具内对预成形坯进行吹塑成形而形成一次吹塑成形品；中间成形工序，在该中间成形工序中，将一次吹塑成形品在热处理模具内一边进行吹塑一边加热后，使其收缩而形成中间成形品；以及最终成形工序，在该最终成形工序中，将中间成形品在被加热至预定温度的最终吹塑成形模具内进行吹塑成形而形成中空容器，在热处理模具的内壁面上预先形成与凹凸图案对应的反转凹凸，并在中间成形工序中形成具有凹凸图案的中间成形品
中空容器制造方法

[发明专利]嵌件成型方法、嵌件成型用的模具以及嵌件成型品-CN201810145991.0在审
发明人：中岛孝浩 -专利权人：可达尼产业株式会社
申请日： 2018-02-12 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：嵌件成型方法具有：合模工序，在该合模工序中，在具有注塑成型区域(21)的嵌入件(2)中，在仅有注塑成型区域(21)被可动侧模具(5)和固定侧模具(6)夹着、注塑成型区域以外的区域(22)未被可动侧模具(5)和固定侧模具(6)夹着的状态下进行合模；以及注塑成型工序，在上述注塑成型工序中，仅在注塑成型区域(21)形成注塑成型部(31)。
嵌件成型注塑成型注塑成型工序固定侧模具可动侧模具合模工序嵌件成型品注塑成型部加工模具模具制作嵌入件耗能合模模具

[发明专利]生产牙刷刷柄的方法-CN201010553957.0无效
发明人：庞超 -专利权人：武汉市今晨实业有限公司
申请日： 2010-11-23 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： B29C45/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产牙刷刷柄的方法，包括两次拌料工序和两次注塑工序，所述拌料工序对应注塑工序分为一次注塑成型用料及二次注塑成型用料的拌料，所述两次注塑工序分为一次注塑成型及二次注塑成型，其中一次注塑成型工序使用卧式注塑机及一次注塑成型模具进行生产制得半成品，二次注塑工序使用立式注塑机及二次注塑成型模具进行生产。
生产牙刷方法

[发明专利]含有羟丙甲纤维素醋酸琥珀酸酯的注塑成型用组合物及其制备方法-CN201810290643.2在审
发明人：藁品彰吾;丸山直亮 -专利权人：信越化学工业株式会社
申请日： 2018-03-30 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： A61K47/38 文献下载
摘要：本发明提供一种与常规组合物相比能够以较低的温度容易地注塑成型的注塑成型用组合物，以及具有改善的强度的注塑成型产品。更具体地说，提供一种含有羟丙氧基摩尔取代度为0.40或更高的HPMCAS的注塑成型用组合物。此外，提供一种用于生产注塑成型产品的方法，该方法包括在50‑250℃将注塑成型用组合物注射到模具中的步骤。
注塑成型注塑成型产品羟丙甲纤维素醋酸琥珀酸摩尔取代度组合物注射羟丙氧基制备模具生产