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[发明专利]涂镀层-基体界面结合性能的弹丸冲击测试法-CN200810226407.0无效
发明人：吴臣武;陈光南;张坤;罗耕星 -专利权人：中国科学院力学研究所
申请日： 2008-11-10 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： G01N19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种涂镀层-基体界面结合性能的弹丸冲击测试法，包括如下步骤：制备涂有待测涂镀层的试样，该试样界面与基体自由面成一夹角；制备前端面有辅助涂层的弹丸，弹丸基体由声阻抗较低的材料制成；用发射装置发射弹丸，使弹丸以覆有涂层端垂直冲击试样的基体自由面；测量弹丸与试样接触时的初速度，并通过已知的数值计算和理论分析，求得试样涂镀层-基体界面应力历史；测量试样上的涂镀层-基体界面剥离特征尺寸，建立涂镀层-基体界面应力历史与涂镀层-基体界面剥离特征尺寸的关系，以评价涂镀层-基体界面结合性能。本发明原理简单、模型清晰；能测试不同加载比例下强结合涂镀层-基体界面结合性能及动态涂镀层-基体界面结合性能，可操作性强。
镀层基体界面结合性能弹丸冲击测试

[发明专利]金属镀层中重金属元素的测定方法-CN201010607634.5无效
发明人：杨献珍 -专利权人：东莞市中鼎检测技术有限公司
申请日： 2010-12-28 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明公开一种金属镀层中重金属元素的测定方法，包括：取基体镀层样品放入容器内；向容器内加入硝酸溶液，硝酸溶液将基体镀层样品完全浸没时开始计时，不断轻微振荡或浸取若干分钟使镀层溶于硝酸溶液中从而与基体分离；将基体镀层样品从硝酸溶液中分离出来，用纯水多次清洗基体上的残余硝酸溶液，合并多次清洗的溶液，用水定容到一定的体积后以待测定；把洗净的基体放到烘箱中恒温一段时间，取出冷却到室温后转入干燥器中恒温干燥一段时间；称量基体的质量，基体的质量与基体镀层样品初始质量之差即为硝酸溶液溶解下的镀层质量。本发明可以快速的脱掉金属镀层，使金属镀层最大限度地被溶出，而基体最大限度地被保留，提高了金属镀层测定的精确。
金属镀层重金属元素测定方法

[发明专利]一种海洋大气、潮湿环境桥梁用高强度紧固件-CN202111244957.7有效
发明人：孙永伟;王灵水;范芳雄 -专利权人：中船双瑞（洛阳）特种装备股份有限公司
申请日： 2021-10-26 - 公布日： 2023-02-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种海洋大气、潮湿环境桥梁用高强度紧固件，由基体和镀设在基体上的镀层组成；所述的镀层为阴极性致密复合镀层，阴极性致密复合镀层为三层结构，最内、外镀层成分为镍合金或钴合金，中间镀层为单元金属镀层，基体的腐蚀电位负于与基体相贴的最内镀层的腐蚀电位，与基体相贴的最内镀层的腐蚀电位负于中间镀层的腐蚀电位，最外镀层的镀层的腐蚀电位负于中间镀层的腐蚀电位；高强度紧固件的抗拉强度、屈服强度的范围为1000‑1200Mpa。
一种海洋大气潮湿环境桥梁强度紧固

[发明专利]一种高拉速连铸机结晶器铜板-CN201210269286.4无效
发明人：朱书成;黄国团;徐文柱;赵家亮 -专利权人：西峡龙成特种材料有限公司
申请日： 2012-08-01 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： B22D11/059 文献下载
摘要：本发明公开了一种高拉速连铸机结晶器铜板，包括结晶器铜板基体和基体表面的镀层，所述铜板基体表面的镀层分为上下两部分，所述铜板基体上部为耐高温镀层，所述铜板基体下部为抗磨镀层。本发明的铜板基体上部为耐高温镀层，所述铜板基体下部为抗磨镀层。解决了现有技术中的结晶器铜板工作面全部电镀单一镀层材质存在的问题，避免因为结晶器铜板表面上部镀层热应力大，易出现渣线部位龟裂、剥落等现象的发生，同时也避免出现铜板下部镀层不耐磨等现象，这就使得铜板使用寿命延长
一种高拉速连铸机结晶器铜板

[发明专利]一种无微观裂纹的热镀锌镀层钢板及其制备方法-CN202111513483.1有效
发明人：蒋光锐;李研;王海全;张浩;刘广会;商婷;郑艳坤;滕华湘;李润昌;王保勇;王松涛 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本申请属于钢材涂镀技术领域，尤其涉及一种无微观裂纹的热镀锌镀层钢板及其制备方法，所述镀层钢板包括钢基体和镀层；所述镀层包括N个锌铝镁镀层和N个富镍镀层；所述锌铝镁镀层和所述富镍镀层交替设置，所述镀层的最里层为锌铝镁镀层，所述镀层的最外层为富镍镀层；所述锌铝镁镀层内含有富锌相、富铝相和镁硅颗粒物；所述制备方法包括：获取含锌铝镁镀层的化学成分的镀液；加热所述镀液，得到预热镀液；获取所述钢基体；加热所述钢基体，后浸入所述预热镀液中，得到含锌镁铝镀层的所述钢基体；冷却含锌镁铝镀层的所述钢基体，后渗镀镍，得到所述镀层钢板；通过在锌镁铝镀层中富锌相、富铝相和镁硅颗粒物，与富镍镀层配合，避免裂纹的产生。
一种微观裂纹镀锌镀层钢板及其制备方法

[发明专利]装饰圈、功能组件、电子装置及装饰圈的加工方法-CN201810495724.6有效
发明人：黄志勇;杨光明 -专利权人： OPPO广东移动通信有限公司
申请日： 2018-05-22 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： H04M1/02 文献下载
摘要：所述装饰圈包括装饰圈基体、第一镀层和第二镀层；所述装饰圈基体为塑胶材质，所述装饰圈基体包括相对设置的外表面和内表面，所述外表面构成所述装饰圈基体的部分外观面，所述内表面围成收容空间；所述第一镀层设置在所述外表面上，所述第一镀层用于增加所述装饰圈基体的表面平整度，所述第一镀层呈现出金属光泽；所述第二镀层设置在所述第一镀层远离所述装饰圈基体的表面，所述第二镀层用于增加所述装饰圈基体的表面硬度。
装饰功能组件电子装置加工方法

[发明专利]外壳的表面处理方法及由该方法制得的外壳-CN200810300940.7无效
发明人：吴娟荣;肖志忠;何柏锋;张波;曾冠群;李国勇 -专利权人：深圳富泰宏精密工业有限公司
申请日： 2008-04-10 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： C25D5/54 文献下载
摘要：一种外壳的表面处理方法，其包括如下步骤：提供一外壳基体；对该外壳基体进行表面金属化处理；将所述表面金属化处理后的外壳基体进行钝化处理；在所述钝化处理后的外壳基体上的部分区域印刷图案；对印刷图案后的外壳基体进行酸洗处理；对所述酸洗处理后的外壳基体进行电镀，所述电镀层的外表面高于印刷图案。一种外壳，其包括一基体、一形成于基体上的化学镀层、覆盖于化学镀层表面的印刷图案层及电镀层、及一形成于电镀层上的表面装饰层，所述印刷图案层低于电镀层的表面，所述化学镀层为铜金属层。
外壳表面处理方法法制

[实用新型]一种光亮锌镍合金、高锡铜锡合金、铜锌合金的仿金复合镀层结构-CN201721881796.1有效
发明人：郭崇武;赖奂汶;黎小阳 -专利权人：广州超邦化工有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C25D5/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电镀光亮锌镍合金、高锡铜锡合金、铜锌合金的仿金复合镀层结构，包括钢铁和锌合金基体金属、镀在所述基体金属表面上的光亮锌镍合金镀层、镀在所述光亮锌镍合金镀层上的高锡铜锡合金镀层、镀在所述高锡铜锡合金镀层上的铜锌合金镀层、喷涂或浸渍在铜锌合金镀层上的封漆层。本实用新型的镀层结构还包括铝合金基体金属，在所述铝合金基体与光亮锌镍合金镀层之间还包含镀在基体金属表面上的浸锌层。本实用新型提供的仿金镀层结构，在金属基体表面上采用酸性光亮锌镍合金电镀工艺制备锌镍合金镀层，提高镀件的耐蚀性和装饰性，采用氰化物铜锡合金电镀工艺制备高锡铜锡合金镀层，提高镀层的硬度和耐磨性。
高锡锌镍合金镀层铜锌合金铜锡合金镀层本实用新型铜锡合金锌镍合金镀层基体金属表面铝合金基体电镀工艺复合镀层仿金制备浸渍金属基体表面耐磨性装饰性镀层结构仿金镀层基体金属浸锌层耐蚀性氰化物锌合金电镀喷涂镀件封漆金属钢铁

[发明专利]一种玫瑰金镀层及其制备工艺-CN201811194919.3在审
发明人：杨富国;陈文静;周鉴;张洪华;陈育茹;李旭涛;温薛鑫;丁晨锦 -专利权人：佛山科学技术学院
申请日： 2018-10-12 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C23C14/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种玫瑰金镀层及其制备工艺，所述玫瑰金镀层，包括金属基体，所述金属基体为铜，金属基体的表面为玫瑰金镀层，在玫瑰金镀层与金属基体之间具有过渡层，玫瑰金镀层与金属基体之间有TiCN、Ti和Ni过渡层，以减小残余应力，增加了玫瑰金镀层与金属基体之间的结合强度；该玫瑰金镀层具有良好的耐磨性，同时与金属基体具有较高的结合强度，外表为玫瑰色，不变色，不含铬，从而可以提高铜表带、表壳的使用寿命，并且制备工艺简单快捷
玫瑰金镀层金属基体制备工艺过渡层耐磨性残余应力电镀工艺使用寿命不含铬电镀表带表壳减小变色便利

[发明专利]一种定量测试材料表面涂镀层与基体结合强度的方法-CN202210026001.8在审
发明人：陈登福;刘鹏;杜一哲;李丽;龙木军;段华美 -专利权人：重庆大学
申请日： 2022-01-11 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： G01N19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种定量测试材料表面涂镀层与基体结合强度的方法，包括以下步骤：准备矩形块状基体材料，沿竖直方向从上到下对基体进行切割，沿水平方向从外向内对基体进行切割，竖直切割面与水平切割面垂直相抵相交；在竖直切割面和水平切割面进行涂镀层的沉积生长，直至涂镀层外表面与对应基体表面平齐；以水平切割面为界，沿水平方向将涂镀层下方整部分基体切割掉，从而得到涂镀层和对应厚度基体形成的样品试样；对样品试样进行加工处理，以得到拉伸试样；将拉伸试样装载到拉伸设备平台上进行拉伸试验，涂镀层和基体结合界面处分离时的最大应力即为涂镀层与基体的结合强度。该方法不使用粘结剂，能够直接、有效地定量的涂镀层与基体的结合强度。
一种定量测试材料表面镀层基体结合强度方法

[发明专利]一种含镀层贵金属成分的X射线荧光光谱分析方法-CN201910867000.4有效
发明人：刘建红;胡晓春;林哲琼 -专利权人：岛津企业管理（中国）有限公司;国家珠宝检测中心（广东）有限责任公司
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： G01N23/223 文献下载
摘要：本发明涉及一种含镀层贵金属成分的X射线荧光光谱分析方法，其分析的待测物由基体和包覆于基体外的镀层组成，所述基体的主要成分为贵金属；包括以下步骤：S1、利用X射线荧光光谱实测待测物基体组成元素的荧光测定强度I3，根据测得的元素信息设定基体组成元素的初始含量Wn；S2、根据基体组成元素的初始含量Wn，基于有镀层测试条件计算基体组成元素的荧光理论强度I4，所述有镀层测试条件为引入镀层密度、镀层厚度和镀层质量来修正镀层组成元素对基体组成元素的吸收影响；S3、根据基体组成元素的荧光理论强度I4，采用基本参数法计算出基体组成元素的实际含量。
一种镀层贵金属成分射线荧光光谱分析方法

[实用新型]导电端子-CN201921257148.8有效
发明人：赵俊;周绍聪;张彩云 -专利权人：富士康（昆山）电脑接插件有限公司;鸿腾精密科技股份有限公司
申请日： 2019-08-05 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： H01R13/03 文献下载
摘要：一种导电端子，用于与对接端子接触，导电端子包括由金属铜材形成的基体，基体包括连接区域及自连接区域延伸形成的接触区域，接触区域对应的基体表面电镀形成有金属镀层以形成与对接端子对接的接触部，金属镀层包括形成于接触区域对应的基体上方的中间镀层，中间镀层包括第一镀层及形成于第一镀层上方的第二镀层，第一镀层及第二镀层均为包含金属铑的合金镀层，第一镀层及第二镀层的单层厚度可以减小而依旧保持较好的耐腐蚀性能，防止厚度过厚的单层镀层出现破裂的情况。
导电端子

[发明专利]具有防腐镀层的稀土永磁体及其制备方法与应用-CN202110702633.7在审
发明人：剧锦云;刘娜;陈仁杰;唐旭;尹文宗;闫阿儒 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2021-06-23 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C23C28/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有防腐镀层的稀土永磁体及其制备方法与应用。所述稀土永磁体包括稀土永磁体基体，形成于所述稀土永磁体基体表面的合金化过渡层和金属镀层，所述合金化过渡层是由所述稀土永磁体基体和金属镀层中所含金属经热处理发生互扩散，在所述稀土永磁体基体和金属镀层的结合界面处形成的本发明通过对稀土永磁体基体和金属镀层形成的复合结构进行两级热处理，金属镀层与稀土永磁体基体表面发生了互扩散，使得基体与金属镀层的结合力良好，同时提高了稀土永磁体的耐腐蚀性能。
具有防腐镀层稀土永磁体及其制备方法应用

[发明专利]一种Ag-Ni电触头的表面镀层及其制备工艺-CN201110410163.3有效
发明人：魏强;刘圣贤;王丹 -专利权人：天津大学
申请日： 2011-12-08 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： C25D5/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ag-Ni电触头的表面镀层，在Ag-Ni电触头基体表面依次镀有纳米SiC/Ni复合镀层和Au镀层，所述纳米SiC/Ni复合镀层作为Ag-Ni电触头基体表面与Au镀层之间的中间过渡层，其中，所述纳米SiC/Ni复合镀层厚度为1.5～2.2μm，Au镀层厚度为0.8～1.5μm。通过引入纳米SiC/Ni复合镀层作为中间过渡层，可以显著提高镀金层硬度，增加镀层与基体的结合力，减少镀层内应力，而又不影响其导电性。同时Ni复合镀层的制备可以减薄镀金层厚度，且有效地防止基体元素透过Au镀层在表面富集，而造成镀层失去作用和意义。
一种 ag ni 电触头表面镀层及其制备工艺

[发明专利]高强度镀锡青铜胎圈钢丝及其制造方法-CN201410589320.5在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：葛娟
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： B60C15/04 文献下载
摘要：一种高强度镀锡青铜胎圈钢丝，包括钢丝基体，所述钢丝基体表面至少有两层镀层，所述镀层的锡含量由内到外逐层降低，紧贴钢丝基体表面的镀层含锡量高，镀层与钢丝基体之间的粘合力大，而且含锡量高的镀层能够更有效地保护钢丝基体不锈蚀，由内到外含锡量逐渐降低的镀层之间互相紧密结合，最外层含锡量相对最低的镀层与轮胎橡胶具有很强的粘合力，因此胎圈钢丝既能保证镀层内的钢丝基体不会锈蚀，还能保证胎圈钢丝与轮胎橡胶地强粘合力，使得轮胎在汽车行进过程中能够承受强度比较大的拉伸
强度镀锡青铜钢丝及其制造方法

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