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[发明专利]连铸开浇的方法-CN201810352273.0有效
发明人：杨仁强;连现立;戎广平;吴占杰;马永亮;陆曼 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2018-04-19 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸开浇的方法，所述方法包括：将引锭杆送入结晶器开浇位置，之后往结晶器里依次加入石棉绳、抹泥、铁粒子、开浇冷料框、开浇砖和冷料；启动开浇按钮，同时关注坯壳是否脱壳，9‑11秒后，启动停浇按钮；坯壳正常下行，待液面继续上升到190‑210mm时，启动开浇按钮，14‑16秒后，启动停浇按钮；坯壳正常下行，待液面继续上升到90‑110mm时，启动开浇按钮，坯壳正常下行，之后将拉速3min内调整到解决了国内连铸基本采用人工开浇模式，但是人工模式开浇很多时候出现开浇不顺和不成功等问题。
连铸开浇方法

[发明专利]一种方坯连铸开浇操作方法-CN201510807052.4在审
发明人：史超 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2015-11-19 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种方坯连铸开浇操作方法，属于连铸操作方法技术领域。目的是提供一种方坯连铸开浇操作方法，为了克服开浇时初生坯壳容易与结晶器壁粘接，使结晶器中坯壳长度过长、强度偏高造成拉坯阻力大的问题，所述方法为：步骤一引锭头插入结晶器，中间包开浇；步骤二启动振动台；步骤三启动拉矫机本发明可防止开浇发生拉脱、拉断和漏钢等事故，效果显著，明显减少了开浇生产事故，适合方坯尤其是小方坯连铸开浇使用。
一种方坯连铸开浇操作方法

[发明专利]一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺-CN202110706506.4在审
发明人：何宇明;余杰;冯海涛;刘晓峰 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-24 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明涉及冶金连铸技术领域，特别是涉及一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺。包括矫直工序，在所述矫直工序中，通过拉矫机与辅助矫直机配合完成方坯的矫直，所述方坯的坯头依次经过拉矫机和辅助矫直机，并通过调节方坯的拉速和冷却强度使得连铸开浇初期或补浇初期位于拉矫机和辅助矫直机之间的方坯坯头处于预设温度内本发明专利的有益效果是：拉矫机与辅助矫直机配合使得方坯能够实现连续稳定的移动，通过调节方坯开浇初期、补浇初期的拉速和冷却强度控制其出拉矫机时的温度，避免连铸开浇初期或补浇初期方坯的坯头过冷致弯曲后而无法进入辅助矫直机
一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲工艺

[发明专利]一种减少宽厚板连铸坯表面纵裂纹的开浇方法-CN201910861784.X有效
发明人：张丽;郭伟达;王忠刚;赵立峰;卢波;高志滨;陈永生;张海波;公斌 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种减少宽厚板连铸坯表面纵裂纹的开浇方法，从连铸机开浇前钢水过热度的控制，研发宽厚板专用新型开浇渣，开发连铸机开浇提拉速曲线，自助研发连铸机浸入式水口低位开浇模式，合理准确控制出苗时间等多方面进行系统研究与控制，减少应力集中，提高保护渣渣膜晶粒均匀化，使结晶器内坯壳有足够的凝固时间，提高宽厚板连铸机开浇铸坯质量，减少铸坯纵裂纹非稳态条件下的铸坯合格率。
一种减少宽厚板连铸坯表面裂纹方法

[发明专利]用于小型连铸方坯结晶器的开浇启铸器及施工方法-CN202110771698.7在审
发明人：雷阳伟;黎建全;曾武;石晓波;黄平;费纪顺;王斌 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2021-07-08 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种开浇启铸器，尤其是涉及一种用于小型连铸方坯结晶器的开浇启铸器及其施工方法，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种开浇“出苗时间”短、开浇起铸生产安全可靠的用于小型连铸方坯结晶器的开浇启铸器及其施工方法。所述的开浇启铸器包括分隔组件、增强加固组件和连接导引组件，所述的增强加固组件与所述的连接导引组件通过所述的分隔组件连接为一个整体的开浇启铸器。在进行连铸坯开浇前，先在引锭头上铺设防护层并将开浇启铸器布置到所述的引锭头上，再将其布置到结晶器内密封开浇启铸器与钢管之间的缝隙，并铺设防护降温层，向结晶器内倾入钢水开始铸钢浇注，待钢水结晶凝固15～25秒后拉坯起动连铸坯浇铸工作。
用于小型连铸方坯结晶器开浇启铸器施工方法

[发明专利]防连铸开浇粘结漏钢的方法-CN202010457340.2在审
发明人：张剑君;彭著刚;杨枝超;陈子宏;陈庆 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-05-26 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B22D11/059 文献下载
摘要：本发明公开了一种防连铸开浇粘结漏钢的方法，该方法是在开浇前在结晶器铜板表面涂覆具有不易粘结钢水特点的防粘涂料，形成一定厚度的防粘涂层；所述防粘涂料的熔点不高于结晶器铜板表层；开浇后所述防粘涂层接触坯壳熔化，在坯壳与结晶器之间起到润滑作用。采用铜板表面涂抹防粘涂料，在开浇时可以避免喷入结晶器的钢液与铜板直接接触，避免瞬间高温造成的粘结；形成稳定坯壳后，坯壳表面的温度能使防粘涂层完全熔化，在开浇后起到润滑坯壳的作用，从而有效地防止了开浇粘结漏钢
防连铸开浇粘结方法

[发明专利]连铸大圆坯开浇方法-CN202210480183.6在审
发明人：杨仁强;王立青;范世超;胡贺亚;邓齐根 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2022-05-05 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸大圆坯开浇方法，该方法包括：首先将引锭杆送入结晶器开浇位置，然后往结晶器里加料；当中间包液面达到开浇液面时开始开浇；在塞棒开浇时，第一棒压入塞棒机构行程的3/4，待钢液面把钩头灌满后收流，控制塞棒机构行程1/4，直至结晶器液面达到开浇液面时，添加保护渣；启动开浇按钮，使振动振10‑30秒；开始提拉，速度从0m/min开始，每30秒提升0.02m/min；同时，关注铸坯是否脱壳良好，坯壳正常下行，直至拉速提至0.08m/min后，继续维持120秒，待外弧坯壳出结晶器后，继续提升拉速，每20秒提升0.02m/min，直至液面上升到距离结晶器口150‑200mm时，将拉速提至合适速度。该连铸大圆坯开浇方法能够有效提高开浇成功率，保证连铸生产高效顺行。
大圆坯开浇方法

[发明专利]一种降低铸坯头坯缺陷的控制方法-CN202310464598.9在审
发明人：常朋飞;刘珍童;毕泽阳;李春奇;朱良;孙亮;闵常杰;程林;朱克然 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本申请涉及连铸技术领域，揭示了一种降低铸坯头坯缺陷的控制方法。控制方法包括：获取开浇冷料参数，根据开浇冷料参数选取圆片冷料；获取开浇冷料加入量，根据开浇冷料加入量在结晶器中加入圆片冷料，并将圆片冷料堆积至预设厚度内；获取铸坯钢种的目标拉速，铸坯开始浇铸，在铸坯头坯浇铸长度达到第一预设阈值之前，将铸坯拉速加速至目标拉速；铸坯头坯浇铸至第二预设阈值长度时，则启动电磁搅拌。本申请通过改善开浇冷料类型、加入量和二冷电磁搅拌启动时间，有效降低开浇冷料压入铸坯表面轧制过程形成氧化物缺陷，进而解决现有技术中铸坯头坯冷料压入和保护渣缺陷，质量无法达到正常铸坯水平，导致产品降级或者判废
一种降低铸坯头坯缺陷控制方法

[发明专利]一种连铸机开浇防止拉脱的工艺方法-CN202310204378.2在审
发明人：李兆胜;刘敬军;郭春强;葛传俊;夏俊行;王冰 -专利权人：山东莱钢永锋钢铁有限公司
申请日： 2023-03-06 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于连铸机开浇作业技术领域，具体涉及一种连铸机开浇防止拉脱的工艺方法，在连铸机开浇前，将操作箱上钢水液位设定值调整到60％，在放射源监测量程不改变的情况下，将结晶器内钢水液面调整至距离上口102mm，将结晶器内钢水液面距离结晶器下口距离缩短至898mm，减小钢水在结晶器内的形壳拉坯阻力，提升自动开浇率；在开浇更换内径20mm以上水口时，相对调整时间增加2‑3秒，拉矫机不用转手动操作调整拉速。通过优化连铸机自动开浇钢水液位的控制计量参数，减少了连铸坯在开浇出苗拉坯作业中的拉坯阻力，实现了自动开浇成功率100％，杜绝拉脱，拉矫机自动换水口，降低员工工作强度。
一种连铸机开浇防止工艺方法

[发明专利]一种矩形坯连铸用发热型开浇渣-CN201510013574.7有效
发明人：张国令;陈守杰;封彦磊;朱云峰;唐红波 -专利权人：河南通宇冶材集团有限公司
申请日： 2015-01-12 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供了一种矩形坯连铸用发热型开浇渣，属于炼钢辅料技术领域。本发明的技术方案是：一种矩形坯连铸用发热型开浇渣，由粒径≤45μm的硅灰石、粒径≤50μm的焦炭、碳酸钠、碳酸锂、粒径≤75μm的铝粉和粒径≤300μm的膨胀石墨制成。本发明矩形坯连铸用发热型开浇渣能够快速成渣，具有较好的保温性能和较高的发热率，能够有效防止头坯出现凹陷、结疤等缺陷，避免结晶器钢液面结冷钢，为矩形坯连铸开浇时提供稳定、连续的良好润滑效果，有效提高铸坯的合格率
一种矩形坯连铸用发热型开浇渣

[发明专利]一种小断面圆坯的自动开浇方法-CN202211104047.3在审
发明人：高辉 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： B22D11/103 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种小断面圆坯的自动开浇方法。本发明提供的小断面圆坯的自动开浇方法，通过精准控制塞棒棒头位置、塞棒机构精度、以及封引锭头的方法，提高后续自动开浇的控制精度，且通过控制塞棒开度对钢水进行自动控流，使钢水总的出苗时间控制为12s‑20s，既保证初生坯壳的强度和均匀度，也可以防止钢水在水口内发生截流的问题，保持结晶器液面稳定性，提高了自动开浇的成功率；同时，通过控制拉矫机的拉速，实现了钢水液面的稳定控制，提高了开浇坯的质量，从而有效减少了开浇坯的切废量
一种断面自动方法

[发明专利]一种方坯连铸机开浇方法及装置-CN201810800743.5有效
发明人：韦乾永;张志明;雷中钰;丘文生;唐海波;万翔;刘俊;许献忠;刘志龙 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种方坯连铸机开浇方法，其开浇步骤是：先将引锭杆头部送入结晶器铜管下口300mm位置处，按正常工艺扎紧石棉布、铁屑，然后再放入开浇装置，装入扎引锭冷钢至与开浇装置平齐；开浇时，使用直径为23～28mm的上水口，全流压开控制3秒后收棒，再半流压开塞棒，1秒后开始点动起步拉速，起始拉速设定为1.5m/min，待钢水液面升至距离结晶器铜管上口300mm时，加入结晶器保护渣，稳定控制钢水液面，转至液面自动控制系统，铸流开浇成功。保证方坯连铸机全部铸流开浇成功，从而减少生产事故，提高铸坯质量，降低工序成本。
一种方坯连铸机开浇方法装置

[发明专利]一种用于连铸安全密封引锭的铁屑料精确选用方法-CN201911236654.3有效
发明人：曾昌富;邹世文;夏兆东 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-12-05 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于连铸安全密封引锭的铁屑料精确选用方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：开浇坯壳安全厚度确定；步骤2：铁屑厚度确定；步骤3：铁屑规格选型；步骤4：开浇密封铁屑用料选型流程结束。该技术方案采用提供的连铸安全密封引锭的铁屑料精确选用方法，通过采集堵引锭开浇拉坯阻力，依据坯壳凝固特征确定开浇坯壳的最小安全厚度，然后依据开浇头坯最小安全厚度，通过采集钢水过热度，依据坯壳厚度凝固传热定律
一种用于安全密封铁屑精确选用方法

[发明专利]一种提高低碳钢板连铸头坯收得率的连铸方法-CN202211109182.7有效
发明人：孙乐飞;郭文波;林挺;帅勇;李浩鸣;袁静;肖年根;黄泉金;操瑞宏;刘志芳;杨帆;李声延 -专利权人：新余钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-13 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高低碳钢板连铸头坯收得率的连铸方法，涉及炼钢技术领域；连铸方法包括：在精炼和真空脱气处理结束后向钢水喂入钙线，并加入稀土元素后吹氩气并镇静第一预设时间；将钢水转入中间包并分配至结晶器进行中包开浇，开浇过程中进行二次水冷，并在开浇后第二预设时间后进行拉坯。该连铸方法通过在开浇前加入稀土元素，能在开浇连铸过程中提高铸坯表面塑性，减少头坯产生裂纹的几率，以减少铸坯的切废量和铸坯的头坯的修磨量，提高铸坯的收得率。另外，该连铸方法还通过减轻铸坯振痕、减少二冷比水量和提高铸坯矫直时的表面温度等方案，进一步地减少铸坯的切废量和铸坯的头坯的修磨量，提高铸坯的收得率。
一种提高低碳钢板连铸头坯收方法

[发明专利]一种减少超宽板坯连铸机头坯纵裂的方法-CN202211320296.6在审
发明人：刘拓;王学新;佟圣刚;王玉民;陈有存;胡德军;高龙永;赵登报;张波;陈耀;赵孝伦;邵明海;刘光光;黄延朋;郭卫国;马越;牛向利 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明涉及冶金领域，具体涉及一种减少超宽板坯连铸机头坯纵裂的方法，步骤包括优化浸入式水口尺寸，减薄浸入式水口的壁厚；调整开浇渣配方，控制开浇渣的碱度及粘度；标准化开浇渣加入方式及加入量；优化开浇过热度；优化开浇提速曲线。本发明优化浸入式水口尺寸、调整开浇渣配方、优化各环节工艺参数，可有效降低超宽板坯连铸机头坯纵裂的发生概率、减少废坯的产出，生产出裂纹缺陷少的高质量铸坯，方法简单有效，易于推广。
一种减少超宽板坯连铸机头坯纵裂方法

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