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[发明专利]一种无水氟化氢生产过程中去除氯元素的方法及系统-CN202111649298.5在审
发明人：宋志伟;廖华;卫文碧;张灿;周鹏飞 -专利权人：湖北瓮福蓝天化工有限公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：一种无水氟化氢生产过程中去除氯元素的方法包括四氟化硅气体收集、四氟化硅气体净化；第一步：四氟化硅气体收集，对生成无水氟化氢生产过程中产生四氟化硅气体进行收集；第二步：四氟化硅气体净化，将第一步收集的四氟化硅气体用氟硅酸液进行喷淋一种无水氟化氢生产过程中去除氯元素的系统包括喷淋仓，在所述的喷淋仓一端设有四氟化硅气体进气管、另一端设有四氟化硅气体出气管；在所述的喷淋仓内设喷淋头，喷淋头与氟硅酸液进液管连通。发明的优点，利用氟硅酸去除无水氟化氢生产过程中的氯元素，提高了去除效率。
一种无水氟化氢生产过程去除元素方法系统

[发明专利]硫酸酸化氟硅酸钠制备四氟化硅和无水氟化氢的方法-CN201010504248.3无效
发明人：张宗凡;梁雪松;肖勇;杨亚斌;吴立群 -专利权人：云南省化工研究院
申请日： 2010-10-13 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：硫酸酸化氟硅酸钠制备四氟化硅和无水氟化氢的方法涉及氟化工技术领域，特别涉及一种由氟硅酸钠与硫酸反应制备四氟化硅和无水氟化氢气体的方法，本发明的步骤为：a.氟硅酸钠与过量硫酸在150℃以下搅拌反应得到四氟化硅气体，氟化氢留在固体残渣中；b.步骤a产生的四氟化硅气体经除尘、冷却、干燥、精制、压缩得到高纯四氟化硅气体；c.继续升温至200℃，氟化氢气体逸出；d.步骤c逸出的氟化氢气体经除尘、冷却、干燥、精制、压缩得到无水氟化氢气体
硫酸酸化硅酸钠制备氟化无水氟化氢方法

[发明专利]一种以四氟化硅为原料离心分离制备氟化氢方法及装置-CN202210331672.5有效
发明人：陈文兴;周昌平;王瑶;彭星运;陈思帆;田娟 -专利权人：贵州省化工研究院
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C01B7/19 文献下载
摘要：本发明涉及氟硅分离技术领域，尤其是一种以四氟化硅为原料离心分离制备氟化氢方法及装置，采用四氟化硅气体与水在常温下接触水解生成氟硅酸溶液和二氧化硅，且结合密封罐内离心分离处理，使得四氟化硅气体转化成氟硅酸溶液的转化率得到提升，极大程度提高了四氟化硅转化率；再利用氟硅酸不稳定性易于分解成四氟化硅气体和氟化氢气体的特性，以及氟化氢与四氟化硅沸点不同的特性，采用浓硫酸洗涤、热分解，完成无水氟化氢制备，其能耗较低，所得产品的纯度较高，且氟转化率达到了93.4％以上，极大；程度降低了氟化氢生产成本。
一种氟化原料离心分离制备氟化氢方法装置

[发明专利]一种四氟化硅的气相水解及氟硅分离方法-CN201310476626.5无效
发明人：班仁义;何国勤 -专利权人：班仁义
申请日： 2013-10-14 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明采取两步法进行四氟化硅的低温气相水解及氟硅分离操作，即第一步是四氟化硅气体低温水解为氟硅酸气体和二氧化硅微粒，第二步是通过浓硫酸的洗涤操作溶解氟化氢气体以促使氟硅酸完全分解成氟化氢气体和四氟化硅气体，分解析出的氟化氢气体全部溶解进入浓硫酸中，分解析出的四氟化硅可继续进行水解并进行氟硅分离操作，最终实现氟硅元素的完全分离。有益效果是：可使用四氟化硅含量较低的气体原料，对原料净化的方法简单；输入生产装置系统的四氟化硅总转化率可达到98%以上；本发明的水解温度相对较低，故更易于实现工业化生产。本发明适用于来自磷化工行业、氟化工行业、电子行业及玻璃加工和铝合金加工等行业的含氟硅物料的回收利用。
一种氟化水解分离方法

[发明专利]一种SiF4与HF混合气体的分离方法及系统-CN202110614281.X有效
发明人：罗建洪;屈吉艳;叶毅;彭沐森 -专利权人：四川大学
申请日： 2021-06-02 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C01B7/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种SiF4与HF混合气体的分离方法及系统，是将SiF4与HF混合气体和氢气一起通入微波加热装置中，通过所述微波加热装置将四氟化硅、氟化氢和氢气的混合气体快速加热至600℃‑1200℃，生成硅和氟化氢气体；其后使生成的硅、氟化氢气体以及未反应完的四氟化硅气体和氢气共同进入气固分离装置中，将硅分离出来，剩余气体一同通入冷凝器中；氟化氢气体被冷凝为氟化氢冷凝液体进入精馏塔中进行进一步纯化得到高纯度氟化氢，未反应完的氢气和四氟化硅气体重新返回至所述微波加热装置中进行反应；本发明通过将氢气和四氟化硅气体在系统中循环，使四氟化硅不断还原生成氟化氢，再通过冷凝、精馏得到高纯度的氟化氢。
一种 sif4 hf 混合气体分离方法系统

[发明专利]生产多晶硅的方法-CN200880103617.9无效
发明人：安德雷·帕夫洛维奇·丘卡诺夫;鲁斯兰·阿列克谢耶维奇·舍甫琴柯;亚历山大·尤列维奇·瓦赫鲁申;奥列格·亚历山德罗维奇·曼许里安特塞夫;斯特拉·瓦列里埃夫娜·斯梅坦金娜 -专利权人： "索拉斯"有限责任公司
申请日： 2008-08-15 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C01B33/033 文献下载
摘要：本发明涉及冶金和/或化学领域，更特别涉及用于生产四氟化硅气体和由所述四氟化硅气体生产多晶硅的方法和设备。用于由氟硅酸溶液生产四氟化硅的方法包括：生成、洗涤、干燥、分解酸提取物、将未分离的四氟化硅和氟化氢流鼓泡通过二氧化硅。硅生产方法包括使四氟化硅气体和镁蒸气相互反应，然后分离最终产物。本发明可以生产高纯硅、提高最终产率、改进生产的环保特性、简化硅生产过程并降低最终产物的生产成本。
生产多晶方法

[发明专利]一种四氟化硅的纯化方法-CN201510979404.4有效
发明人：蒋玉贵;孟祥军;李翔宇;董云海;乔蓓蓓;沙婷;杨庆平 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七一八研究所
申请日： 2015-12-23 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本发明涉及一种四氟化硅的纯化方法，属于氟化工、电子工业气体领域。所述方法为：将四氟化硅粗品气与纯化反应物1进行纯化反应，得到的产物通过冷阱收集，得到纯化的四氟化硅气体；纯化反应物1为含有氟原子和/或含氯原子的物质；四氟化硅粗品气与纯化反应物1进行纯化反应的温度为‑199℃～1999℃，当纯化反应物1为F₂时，温度为‑199℃～99℃；四氟化硅粗品气与纯化反应物1进行纯化反应的压力为‑0.09MPa～2MPa。纯化的四氟化硅气体还可进一步与纯化反应物2进行纯化反应，获得纯度更高的四氟化硅。所述方法容易获得高纯度的四氟化硅，产率和安全性高，成本低。
一种氟化纯化方法

[发明专利]一种四氟化硅的除水方法-CN201510842991.2在审
发明人：岳立平;蒋玉贵;柳彤;张净普;乔蓓蓓;李丹丹;冀延治 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七一八研究所
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本发明公开了一种四氟化硅的除水方法，属于氟化工、电子工业气体领域。所述方法将四氟化硅、稀释气体和碳酰氟通入装有填料的除水塔中，碳酰氟与四氟化硅中的水接触，发生反应，除去四氟化硅中的水分，得到产物1；对产物1进行冷凝处理，得到产物2；对产物2依次进行吸附和低温精馏处理，收集四氟化硅，完成四氟化硅的除水；所述方法操作简单，可有效脱除四氟化硅中的水分，经检测，四氟化硅产品的纯度为高达99.999％，未检测到水分，六氟二甲硅醚(SiF₃)_2<
一种氟化方法

[发明专利]一种高纯四氟化硅气体的纯化方法及纯化系统-CN202011306324.X在审
发明人：金向华;徐聪;孙猛;王新喜 -专利权人：苏州金宏气体股份有限公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本发明提供了高纯四氟化硅的纯化方法，包括：S1)将纯度为99.9％的四氟化硅粗品经氟化剂吸附处理后，得到除去氟硅醚后的气体；所述氟化剂为负载型过渡金属氟化盐；S2)将所述除去氟硅醚后的气体在活性炭存在的条件下与碳酰氯反应，得到除水后的气体；S3)将所述除水后的气体进行低温精馏，得到高纯四氟化硅。与现有技术相比，本发明将粗品四氟化硅通过金属氟化盐以及碳酰氟双重作用，先经吸附氟化，然后低温精馏的方法，除去氟硅醚化合物杂质和水分，该方法可实现四氟化硅产物的提纯，可有效除去四氟化硅中的氟硅醚杂质和水分
一种高纯氟化气体纯化方法系统

[发明专利]一种四氟化硅吸收系统及其控制方法-CN202210654697.9在审
发明人：何浩明;龚兴荣;王飞 -专利权人：何浩明;龚兴荣;王飞
申请日： 2022-06-10 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： B01D53/79 文献下载
摘要：本发明公开了一种四氟化硅吸收系统，用于安装在四氟化硅气体洗涤系统之前，包括若干依序连通的吸收腔体，位于首端的吸收腔体上设有四氟化硅吸收液进口和排废气口，位于末端的吸收腔体上设有四氟化硅气体进口以及氟硅酸料浆出口；每个吸收腔体均设置有循环冷却单元，循环冷却单元用于使对应的吸收腔体内的溶液冷却来保持在设定温度；本发明与现有技术相比，消除传统四氟化硅气体吸收系统的气相管道和设备堵塞现象，并可有效减少四氟化硅气体吸收液使用量
一种氟化吸收系统及其控制方法

[实用新型]一种四氟化硅吸收系统-CN202221453767.6有效
发明人：何浩明;龚兴荣;王飞 -专利权人：何浩明;龚兴荣;王飞
申请日： 2022-06-10 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： B01D53/79 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种四氟化硅吸收系统，用于安装在四氟化硅气体吸收洗涤系统之前，包括若干依序连通的吸收腔体，位于首端的吸收腔体上设有四氟化硅吸收液进口和排废气口，位于末端的吸收腔体上设有四氟化硅气体进口以及氟硅酸料浆出口；每个吸收腔体均设置有循环冷却单元，循环冷却单元用于使对应的吸收腔体内的溶液冷却来保持在设定温度；本实用新型与现有技术相比，消除传统四氟化硅气体吸收系统的气相管道和设备堵塞现象，并可有效减少四氟化硅气体吸收液使用量
一种氟化吸收系统

[发明专利]一种制备氟化铝、无水硫酸镁、氟化钠的方法-CN200610106972.4有效
发明人：李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;闫春生;刘海霞;范晓磊 -专利权人：多氟多化工股份有限公司
申请日： 2006-09-01 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备氟化铝、无水硫酸镁、氟化钠的方法，包括以下步骤：(1)将氟硅酸钠进行分解反应，生成氟化钠固体产品和四氟化硅气体；(2)四氟化硅气体用水吸收并水解，二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑；(3)将氟硅酸溶液与氧化镁反应，过滤，浓缩结晶得到六水氟硅酸镁；(4)将六水氟硅酸镁进行分解反应，生成氟化镁固体和四氟化硅气体、水汽；(5)将四氟化硅气体及水汽用水吸收并水解，二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑；(6)将生成的氟化镁与硫酸反应，生产的气体经冷凝精馏得到无水氢氟酸，固体为无水硫酸镁产品。(7)无水氢氟酸升温气化后与氢氧化铝固体反应，反应生成了固体产品氟化铝。本发明的方法工艺简单，易操作，生产成本低，实现了产品的循环使用，易于推广应用。
一种制备氟化无水硫酸镁氟化钠方法

[发明专利]一种用石英砂法制备四氟化硅的方法-CN201010239895.6有效
发明人：孟启贵;梁正;陈发挥;沈铁孟;李国华;杨建松 -专利权人：化学工业第二设计院宁波工程有限公司
申请日： 2010-07-26 - 公布日： 2010-12-22 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本发明公开了一种用石英砂法制备四氟化硅的方法，其原料包括金属氟化物和二氧化硅，通过第一步是先将金属氟化物煅烧活化，活化金属氟化物与浓硫酸反应得到氟化氢气体，氟化氢气体经洗涤和冷却得到氟化氢液体，同时将二氧化硅与硫酸混合为二氧化硅预混浆料，第二步是将氟化氢液体、二氧化硅预混浆料与硫酸混合反应得到四氟化硅气体；本发明是一种原料转化率高，产品纯度高，杂质少，反应过程易控制的用石英砂法制备四氟化硅的方法。
一种石英砂法制氟化方法

[其他]生产四氟化硅的方法-CN85102344无效
发明人：沃尔夫根·波尔沙 -专利权人：斯瓦罗夫斯基公司
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1986-10-29 - 主分类号： C01B33/08 文献下载
摘要：通过含有氟化硅气体的水解作用生产四氟化硅的方法，水解物同氟化钠、氟化钾和/或氟化钡进行反应，反应产物由热分解后得到，由此生成四氟化硅。
生产氟化方法

[发明专利]湿法处理磷矿石过程中生产高纯四氟化硅的方法-CN201010529976.X有效
发明人：唐安江;关星宇;韦德举 -专利权人：贵州大学
申请日： 2010-11-03 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：湿法处理磷矿石过程中生产高纯四氟化硅的方法，该方法包括：第一步，收集湿法处理磷矿石过程中产生的含氟气体；第二步，将含氟气体引入一加有硫酸和二氧化硅的反应器中，使气体中氟化氢转化为四氟化硅；第三步，用浓硫酸或含有HF的浓硫酸净化四氟化硅气体，除去水分和含氧氟化物；第四步，过滤其中杂质；第五步，再经两段低温分离，得到液态/固态的高纯度四氟化硅产品；第六步，经第五步得到的产品置于常温，得到气体产品。本法将湿法分解磷矿石产生的含氟气体充分回收利用，制得高纯四氟化硅，为电子工业、光伏产业的晶体硅、非晶体硅提供新的原料来源，也为光纤行业基础材料二氧化硅提供新的原料来源。适用于湿法处理磷矿石的化工企业。
湿法处理磷矿石过程生产高纯氟化方法

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