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[发明专利]一种镁钙质喷补料测试试样的制备方法-CN200910048380.5有效
发明人：何平显;甘菲芳;王峰;汪庆丰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-03-27 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁钙质喷补料测试试样的制备方法，其包含以下步骤：向镁钙质喷补料中加入相当于其质量百分比为10～20％的水，搅拌并振动成型；成型硬化后脱模，在5～35℃的温度下养护3～7小时；放入真空干燥箱中抽真空并升温到与现有技术相比，具有的效果是：解决了镁钙质喷补料无法养护制作出完好性能检测试样的问题；为镁钙质喷补料性能评估和质量控制提供了最基本的测试方法和手段；避免了在未掌握基本物理性能的条件下使用镁钙质喷补料所隐含的安全风险；为镁钙质喷补料及其它含游离CaO材料的开发提供了支撑，有利于含CaO材料的技术进步及应用推广。
一种钙质喷补料测试试样制备方法

[发明专利]钢包用镁橄榄砂喷补料的制造方法-CN200910187328.8无效
发明人：崔凤海;王兴旺 -专利权人：营口辰兴耐火材料有限公司
申请日： 2009-09-14 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：钢包用镁橄榄砂喷补料的制造方法，公布的是钢包喷补料的制造方法；具体是指钢包用镁橄榄砂喷补料的制造方法。以镁砂和镁橄榄砂为主要原料，将镁砂和镁橄榄砂经破碎后混合制成混合粒度料。再在混合粒度料中加入结合剂和促凝剂，经充分搅拌制得；本发明方法简单，易于实施；由于制做方法中填加了镁橄榄砂，使得制造成本大为降低；另外，由于镁橄榄砂熔点高，且从常温至熔点之间不发生晶型转变，晶型十分稳定使得制成的喷补料的耐火性能大大提高；另外加入的作为结合剂的膨润土、耐火粘土及三聚磷酸钠、硅酸钠等，使得喷补料与炉衬结合强度大大提高，结合牢固。解决了现有方法制造的钢包包衬喷补料存在的结合强度低等各种问题。
钢包橄榄砂喷补料制造方法

[发明专利]一种钴酸镁催化剂及其制备方法和应用-CN201710576566.2有效
发明人：徐秀峰;郑丽;李和健 -专利权人：烟台大学
申请日： 2017-07-14 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： B01J23/75 文献下载
摘要：本发明涉及一种钴酸镁催化剂及其制备方法和用途。先水热合成碳球，再用硝酸钴、硝酸镁和尿素的混合水溶液浸渍碳球表面。然后，在配有聚四氟乙烯内胆的自压釜内转动晶化4小时，在碳球表面水热合成钴镁复合氢氧化物。然后，在空气中焙烧除去碳球可得钴酸镁催化剂。本发明制备催化剂具有多孔蠕虫状纳米颗粒形成的空腔形貌，即由多孔蠕虫状的纳米颗粒围成了一个个空腔。
一种钴酸镁催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种球铁曲轴的制造工艺-CN201710357384.6在审
发明人：吴光武 -专利权人：成都亨通兆业精密机械有限公司
申请日： 2017-05-19 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C22C33/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种球铁曲轴的制造工艺，包括铸造、正火、回火、粗加工、表面淬火及回火、精加工，所述铸造包括将原料熔化成铁水准备浇注，浇筑时，将球化剂放置于设置有镀镁层的反应室，让铁水流经反应室与球化剂反应，即得球铁曲轴毛坯，再将球铁曲轴毛坯进行铸造后续处理过程即可。本发明通过调整铸造步骤，解决现有曲轴在制造过程中球化不良的问题。
一种曲轴制造工艺

[发明专利]高比表面积多孔银粉的制备方法-CN200810143525.5无效
发明人：马正青;左列;庞旭 -专利权人：中南大学
申请日： 2008-11-07 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： B22F9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高比表面积多孔银粉的制备方法，以纯度为99.9％的银锭为基材，银-镁合金中合金化元素镁重量百分比为：15～35％；采用电阻炉及石墨坩埚对镁进行熔炼，熔炼温度为720～780℃，熔炼过程中采用氩气保护，待镁完全熔融后按比例将银锭加入熔融态镁中，保温至银完全熔融后充分搅拌，浇铸于铁模中，待自然冷却后机械破碎、氩气保护下球磨，球磨参数为：转速：180～220r/min，球料比：R＝10～20，球磨时间：44～52h，达到粒度要求；球磨后的银-镁合金粉末放入过量20％～40％体积的混合酸溶液中，腐蚀44～52h后取出，洗涤、过滤、干燥过筛即可。
表面积多孔银粉制备方法

[发明专利]镁-镁橄榄石合成砂及其制备方法-CN201210149376.X有效
发明人：崔学正;崔申 -专利权人：辽宁富城特种耐火材料有限公司
申请日： 2012-05-15 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种镁-镁橄榄石合成砂及其制备方法，该镁-镁橄榄石合成砂由下述原料按重量百分比组成，废弃菱镁矿细粉：30%-50%，菱镁矿选矿尾矿粉：20%-30%，活性轻烧氧化镁粉：0%-20%，硼泥：30%制备方法如下将废弃菱镁矿细粉、菱镁矿选矿尾矿粉、硼泥、轻烧氧化镁及原料总重量20%的水，放入湿式轮碾机中充分搅拌轮碾，再经压密、压球过程制成直径40㎜-60㎜的球坯，待球坯自然干燥水分小于0.5%后加入到镁砂竖窑中经1550-1650℃煅烧后烧结成镁-镁橄榄石合成砂。本发明一方面解决了镁橄榄石单独使用高温性能差的问题，另一方面使得废弃菱镁矿细粉、菱镁矿选矿尾矿粉、硼泥得到了综合利用，变废为宝，并且降低镁-镁橄榄石合成砂的生产成本。
橄榄石合成及其制备方法

[发明专利]除尘灰冷化球成型生产线-CN202010582874.8有效
发明人：吴晓伟;唐萍 -专利权人：重庆中渣冶金再生资源有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明属于冶金行业环保设备技术领域，具体涉及一种除尘灰冷化球成型生产线，包括润湿装置、粘结剂加料装置、含铁粉尘加料系统、将除尘灰运送到润湿装置的除尘灰加料系统、使物料发生镁水泥反应的反应釜和将物料压成球形的压球机；润湿装置与反应釜之间、粘结剂加料装置与反应釜之间、含铁粉尘加料系统与反应釜之间均设有输送装置；反应釜与压球机之间设有运送装置；润湿装置用于将除尘灰中30‑60％的氧化钙转变为氢氧化钙。通过润湿装置对除尘灰进行半消解处理，使最后得到的除尘灰冷化球固化的硬度高，孔隙少，因此能够承受从高位料仓摔落下的冲击力，不容易发生破碎。
除尘灰冷成型生产线

[发明专利]一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置及方法-CN202010454599.1在审
发明人：李成章;李军;李海顺;邹真;刘俊锋;靳杰;吕晓飞;张永杰;宋斌;刘伟伟 -专利权人：新兴河北工程技术有限公司
申请日： 2020-05-26 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C22C33/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置，包括：球化包、喷枪、设置于球化包内的副反应室，所述的副反应室为内部凹陷的腔体，副反应室开口与所述喷枪的喷口相对；本发明还提出一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的方法，包括以下步骤；S1、将喷枪安装在球化包盖上，喷枪末端有反应室,喷枪上端与钝化镁颗粒的输送管道相连；S2、在球化包内设副反应室；S3、喷口反应室未充分反应的钝化镁颗粒，被吹至副反应室，在副反应室内继续反应并通过设置在副反应室的孔道，与喷口反应室与副反应室之间的间隙，送至球化包。本发明能显著提高球化剂吸收率，减少铁水喷溅和烟尘量，减少安全隐患和环境危害。
一种提高颗粒状球化剂吸收率装置方法

[实用新型]一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置-CN202020910454.3有效
发明人：李成章;李军;李海顺;邹真;刘俊锋;靳杰;吕晓飞;张永杰;宋斌;刘伟伟 -专利权人：新兴河北工程技术有限公司
申请日： 2020-05-26 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C22C33/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置，包括：球化包、喷枪、设置于球化包内的副反应室，所述的副反应室为内部凹陷的腔体，副反应室开口与所述喷枪的喷口相对；本实用新型还提出一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的方法，包括以下步骤；S1、将喷枪安装在球化包盖上，喷枪末端有反应室,喷枪上端与钝化镁颗粒的输送管道相连；S2、在球化包内设副反应室；S3、喷口反应室未充分反应的钝化镁颗粒，被吹至副反应室，在副反应室内继续反应并通过设置在副反应室的孔道，与喷口反应室与副反应室之间的间隙，送至球化包。本实用新型能显著提高球化剂吸收率，减少铁水喷溅和烟尘量，减少安全隐患和环境危害。
一种提高颗粒状球化剂吸收率装置

[发明专利]一种用于高可靠大功率电容器喷金工艺的合金及其制备方法-CN201910217698.5有效
发明人：常金永 -专利权人：无锡鑫聚电子科技有限公司
申请日： 2019-03-21 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C22C30/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于高可靠大功率电容器喷金工艺的合金及其制备方法，属于材料技术领域。其先把镁、锆和锂分别与铋或锑制成母合金，再用真空连续铸造炉通过铋块熔化、锌块熔化、锑块熔化、银熔化、铝块熔化、铬块熔化，之后加入锑镁母合金金、铋锆母合金和铋锂母合金，最后再加入钾块，经过电磁搅拌熔炼以及精炼，铸造成合金棒材，再通过连续拉丝机，得到直径0.5‑3毫米的合金丝，再经退火处理后，得到所需合金丝。后本发明制备得到的合金丝用于电容器的喷金工艺，具有送丝流畅不堵枪，致密度高，表面光洁度好，与金属化膜层及电极层结合力强的特点。
一种用于可靠大功率电容器金工合金及其制备方法

[实用新型]一种镁基球化剂加工的冷却处理设备-CN202021128661.X有效
发明人：张芮鹏;吕瑞军;张新武;马玉明 -专利权人：宁夏科通新材料科技有限公司
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及针刺机技术领域，且公开了一种镁基球化剂加工的冷却处理设备，包括储液壳体，所述储液壳体的左端上部固定插接有进液管，所述储液壳体的上端左侧通过螺纹插接有吸热壳体，所述储液壳体的左端下部固定插接有进风管该一种镁基球化剂加工的冷却处理设备，通过引风板、出风管、转动环和风轮的结构，能够加速吹动出风管吹出的湿润风对物料进行冷却，通过设有散热风扇和风管的结构，能够增大了物料的冷却速率。
一种镁基球化剂加工冷却处理设备

[发明专利]稀土铜球化剂-CN200710158730.4无效
发明人：刘弘 -专利权人：大连核心铸造技术工程研究所
申请日： 2007-12-06 - 公布日： 2009-06-10 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：一种稀土铜球化剂，该球化剂的各组分重量百分比为：稀土元素铈25-30％；稀土元素钇43-65％；铜5-12％。上述稀土铜球化剂中还含有总重量5～8％钕或5-15％镁。本发明提供的稀土铜球化剂对石墨球化有显著作用，有很强的净化铁水和消除反球化元素的能力，而且我国稀土资源丰富，获取原料成本较低。
稀土铜球化剂

[发明专利]一种RH炉下部槽工作衬镁铝尖晶石砖用热补喷补料-CN201410149969.5在审
发明人：孙玉军;洪建国;王海军;唐洪乐 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-04-15 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发涉及一种RH炉下部槽工作衬镁铝尖晶石砖用热补喷补料。解决现有喷补料在用于RH炉下部槽工作衬镁铝尖晶石砖热态修补时存在的反弹率高、修补作业时间长且不利于低硅钢冶炼的技术问题。一种RH炉下部槽工作衬镁铝尖晶石砖用热补喷补料，其原料组分的重量百分比为：烧结镁砂35%～45%、方镁石25%～35%、刚玉13%～24%、硝酸钠6%～8%、Al₂0_{3<本发明喷补料主要用于RH炉下部槽工作衬镁铝尖晶石砖热态修补。修补后使得RH炉下部槽工作衬使用寿命达到原先的4倍以上，热补时喷补料的反弹率由现有喷补料的20%降低到5%以下。}
一种 rh 下部工作衬镁铝尖晶石热补喷补料

[发明专利]一种细颗粒Mg-CaO复合脱硫剂及其制备方法、一种铁水预脱硫的方法-CN202110713840.2有效
发明人：程立;王振林;化光林;金锋 -专利权人：中钢设备有限公司
申请日： 2021-06-25 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合脱硫剂，包括镁材料以及包覆在镁材料上的氧化钙材料；所述镁材料包括镁和/或钝化的镁。该细粒镁钙复合脱硫剂中，Mg和CaO的成分均匀、不偏析，CaO对Mg可以起到分散阻隔的作用，避免了镁在铁水中的剧烈反应产生的喷溅。本发明提供的细颗粒Mg‑CaO复合脱硫剂在使用时，具有较高的脱硫效率，减少渣量、不易回硫、铁损少、提高效率、避免堵枪、延长耐材寿命，降低综合生产成本，特别适用于铸造铁水球化、炼钢铁水预脱硫。而且只需一套贮存设备及一套喷吹系统，运行设备简单，适于工业化改造和应用。
一种颗粒 mg cao 复合脱硫及其制备方法铁水

[实用新型]一种旋风分离金属镁系统-CN202220153196.8有效
发明人：王全祥;王学习;王华 -专利权人：王全祥;王学习
申请日： 2022-01-20 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：本实用新型属于金属冶炼技术领域，具体而言，涉及一种旋风分离金属镁系统。本系统中，预热仓的上部通过提升机与料斗相连，预热仓的下部通过球团料漏管与所述低温焙烧炉相连，低温焙烧炉的下部通过下料管与所述还原炉相连，还原炉的上部通过镁氩混合气排气管与气体分离器的进气室相连，还原炉的下部设有出料斗，气体分离器的上部为废气室，废气室通过管道与变压吸附器相连，气体分离器的下部设有液体镁排出口。本旋风分离金属镁系统中应用了旋风子技术，整个旋风分离金属镁系统可以在微负压环境中连续运行，大大减轻了劳动强度，提高了机械化水平，缩短了金属镁的还原时间，提高了金属镁回收率和纯度。
一种旋风分离金属镁系统