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[发明专利]铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼装置-CN201210567087.1无效
发明人：尉克俭;蒋继穆;张振民;陆志方;黄祥华;李锋;李兵;颜杰;胡立琼;郝小红;陆金忠;林晓芳;李东波 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2012-12-24 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼装置。所述铜锍底吹吹炼工艺包括以下步骤：利用铜锍包将液态铜锍加入到铜锍底吹吹炼炉铜锍底吹吹炼装置内；将熔剂加入到所述铜锍底吹吹炼炉铜锍底吹吹炼装置内；利用底吹喷枪从所述铜锍底吹吹炼炉铜锍底吹吹炼装置的底部向所述铜锍底吹吹炼炉铜锍底吹吹炼装置内的熔体内连续吹入含氧气体；和从所述铜锍底吹吹炼炉铜锍底吹吹炼装置内分别排出粗铜和吹炼渣。根据本发明的铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼装置，可实现铜锍的连续吹炼，产生的烟气量少，SO2浓度稳定，环保好，效率高，粗铜和硫酸生产成本低。
铜锍底吹吹炼工艺装置

[发明专利]富氧吹炼装置及其方法-CN201410140113.1有效
发明人：邹铁梅;左剑雄 -专利权人：岑溪市东正动力科技开发有限公司
申请日： 2014-04-09 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：富氧吹炼装置，包括吹炼喷枪及喷枪支撑装置，吹炼喷枪包括吹炼气管、喷枪外管和位于喷枪外管与吹炼气管之间的中间隔管；喷枪支撑装置为半圆弧形的凹槽位于吹炼枪下方，凹槽内至少设有3对滚轮，吹炼喷枪枕在滚轮上。适合该富氧吹炼装置的吹炼方法为：1）倒渣后，将吹炼喷枪前端面伸至铜液面上方10～30cm处，通入氧气和空气的混合气，空气流量为4000～11000Nm³/h，空气气压0.3～0.4MPa，氧气流量为200～300Nm³/h，吹炼10～20分钟。2）将氧气流量减小为100～150Nm³/h，富氧吹炼10～20分钟。3)关闭氧气开关，进行空气吹炼，直至吹炼完成。使用该吹炼技术可以提高生产率、减轻工人劳动强度，延长吹炼喷枪的使用寿命。
吹炼装置及其方法

[发明专利]一种铜吹炼渣热态加入铜熔炼炉系统及其操作方法-CN201810127747.1有效
发明人：聂新如;王浩成;王煜 -专利权人：宜兴曜源科技发展有限公司
申请日： 2018-02-08 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：一种铜吹炼渣热态加入铜熔炼炉系统及其操作方法，包括铜吹炼炉、铜熔炼炉，铜熔炼炉为铜吹炼炉的上游工段，铜熔炼炉的进料高度高于铜吹炼炉的放渣高度，铜熔炼炉的上游段设置有吹炼渣保温炉，吹炼渣保温炉的排出口位于铜吹炼炉上方，铜吹炼炉一侧设置有渣包，渣包通过行车吊运往返，将吹炼渣倒入吹炼渣保温炉。有效降低处理能耗、高效利用吹炼渣里的高氧势，降低磁性铁含量，提高铜的回收率。
一种吹炼渣热态加入熔炼炉系统及其操作方法

[实用新型]一种铜吹炼渣热态加入铜熔炼炉系统-CN201820223259.6有效
发明人：聂新如;王浩成;王煜 -专利权人：宜兴曜源科技发展有限公司
申请日： 2018-02-08 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：一种铜吹炼渣热态加入铜熔炼炉系统，包括铜吹炼炉、铜熔炼炉，铜熔炼炉为铜吹炼炉的上游工段，铜熔炼炉的进料高度高于铜吹炼炉的放渣高度，铜熔炼炉的上游段设置有吹炼渣保温炉，吹炼渣保温炉的排出口位于铜吹炼炉上方，铜吹炼炉一侧设置有渣包，渣包通过行车吊运往返，将吹炼渣倒入吹炼渣保温炉。有效降低处理能耗、高效利用吹炼渣里的高氧势，降低磁性铁含量，提高铜的回收率。
铜熔炼炉吹炼炉吹炼渣保温炉铜吹炼渣热态渣包高效利用磁性铁排出口上游段工段吊运放渣高氧回收率能耗行车往返上游

[发明专利]一种利用卧式转炉吹炼高品位冰铜的方法-CN201910893568.3有效
发明人：陆湖南;贾建华;柴胜利;高红霞;吕红生;车瑞杰;王勤学 -专利权人：北方铜业股份有限公司
申请日： 2019-09-20 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C22B15/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用卧式转炉吹炼高品位冰铜的方法，目的是为了解决现有的冰铜吹炼方法吹炼周期长、送风时率低、单炉产量低的技术问题，本发明的技术方案包括如下步骤：1)选择品位在70％‑75％之间的冰铜作为吹炼原料；2)在转炉空炉等料时，用天然气对炉膛进行保温；3)向转炉中进料50吨，进行吹炼；4)吹炼30‑50min后，再向转炉中进料25吨，继续吹炼；5)吹炼25‑35min后，再向转炉中进料25吨，然后吹炼5min，再向炉内加入石英石后继续吹炼；6)继续吹炼65‑75min后，沉淀5min，进行放渣作业。本发明通过在卧式转炉进行高品位冰铜的吹炼，将传统的两周期吹炼方法改为单周期吹炼，缩短了吹炼时间，具有安全系数较高、冷料处理量大、成产成本较低等优点。
一种利用卧式转炉吹炼品位方法

[发明专利]镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼装置-CN201310064281.2有效
发明人：尉克俭;陆志方;黄祥华;蒋继穆;张振民;李兵;陆金忠;胡立琼;郝小红;曹珂菲 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2013-02-28 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼装置。所述镍锍底吹吹炼工艺包括以下步骤将液态低镍锍加入到镍锍底吹吹炼装置内；将熔剂加入到镍锍底吹吹炼装置内；利用底吹喷枪从所述镍锍底吹吹炼装置的底部向所述镍锍底吹吹炼装置内的熔体内连续吹入含氧气体；和从所述镍锍底吹吹炼装置内分别排出高镍锍和吹炼渣根据本发明的镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼装置，可实现镍锍的连续吹炼，产生的烟气连续，量少而稳定，SO2浓度稳定，环保好，效率高，高镍锍和烟气制酸生产成本低。
镍锍底吹吹炼工艺装置

[发明专利]铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉-CN201210568627.8有效
发明人：尉克俭 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2012-12-24 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉。所述铜锍底吹吹炼工艺包括以下步骤：将铜锍和熔剂加入到铜锍底吹吹炼炉内；利用底吹喷枪从所述铜锍底吹吹炼炉的底部向所述铜锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体；和从所述铜锍底吹吹炼炉内分别排出粗铜和吹炼渣。根据本发明的铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉，可实现铜锍的连续吹炼，产生的烟气量少，SO2浓度稳定，环保好，效率高，粗铜和硫酸生产成本低。
铜锍底吹吹炼工艺

[发明专利]一种镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉-CN201310064241.8有效
发明人：尉克俭;陆志方;黄祥华;蒋继穆;张振民;李兵;陆金忠;胡立琼;郝小红;曹珂菲 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2013-02-28 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉。所述镍锍底吹吹炼工艺包括以下步骤将低镍锍和熔剂加入到镍锍底吹吹炼炉内；利用底吹喷枪从所述镍锍底吹吹炼炉的底部向所述镍锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体；和从所述镍锍底吹吹炼炉内分别排出高镍锍和吹炼渣根据本发明的镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉，可实现镍锍的连续吹炼，产生的烟气连续，量少而稳定，SO2浓度稳定，环保好，效率高，高镍锍和烟气制酸生产成本低。
一种镍锍底吹吹炼工艺

[发明专利]铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉-CN201210568261.4有效
发明人：尉克俭 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2012-12-24 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉。所述铜锍底吹吹炼工艺包括以下步骤：将铜锍和非碱性熔剂加入到铜锍底吹吹炼炉内；利用底吹喷枪从所述铜锍底吹吹炼炉的底部向所述铜锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体；和从所述铜锍底吹吹炼炉内分别排出粗铜和吹炼渣根据本发明的铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉，可实现铜锍的连续吹炼，产生的烟气量少，SO2浓度稳定，环保好，效率高，粗铜和硫酸生产成本低。
铜锍底吹吹炼工艺

[实用新型]一种余热锅炉用气体清灰装置-CN201620886553.6有效
发明人：苏世泉 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2016-08-16 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： F23J3/00 文献下载
摘要：本实用新型属于锅炉生产设备技术领域，具体涉及一种余热锅炉用气体清灰装置，包括锅炉，安装在锅炉内的水冷壁和温度热电偶，安装在锅炉内的省煤器和换热器以及PLC控制装置，清灰装置还包括总吹炼风管道，总吹炼风管道上依次设有流量计、压力表和控制阀，总吹炼风管道连接多个吹炼风分支管，吹炼风分支管设在锅炉吹炼区域，所述的吹炼风分支管分层环绕在水冷壁两侧，每层吹炼风分支管上安装多个吹炼风口，吹炼风口在锅炉炉膛内呈从上至下的走向，本实用新型使用吹炼风清灰
一种余热锅炉气体装置

[发明专利]镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉-CN201310064043.1有效
发明人：尉克俭;陆志方;黄祥华;蒋继穆;张振民;李兵;陆金忠;胡立琼;郝小红;曹珂菲 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2013-02-28 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉。所述镍锍底吹吹炼工艺包括以下步骤将低镍锍和熔剂加入到镍锍底吹吹炼炉内；利用底吹喷枪从所述镍锍底吹吹炼炉的底部向所述镍锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体；当镍锍底吹吹炼炉内的镍锍含铁量达到第一预定值时，排出吹炼渣；继续向所述镍锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体且不再加入低镍锍；和当所述镍锍底吹吹炼炉内的镍锍含铁量达到第二预定值时，从所述镍锍底吹吹炼炉内排出高镍锍。根据本发明的镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉，可实现镍锍的连续吹炼，产生的烟气连续，量少而稳定，SO2浓度稳定，环保好，效率高，高镍锍和烟气制酸生产成本低。
镍锍底吹吹炼工艺

[发明专利]一种高品位冰铜连续吹炼工艺-CN202010583593.4有效
发明人：蹇冬冬;孙殿强;贺瑞萍;王新民;袁俊智;安强;吴稳柱 -专利权人：包头华鼎铜业发展有限公司
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高品位冰铜连续吹炼工艺，包括以下步骤：步骤S1：通过连接溜槽将热态冰铜按照24吨/小时定量定期送至吹炼炉内；步骤S2：打开压缩空气阀门和氧气阀门，向炉内送风、送氧，然后将炉体转至吹炼位进行吹炼；步骤S3：吹炼过程中，吹炼渣、冰铜以及粗铜形成三相结构，位于反应区的冰铜层的温度要维持在1200℃±50；通过测量吹炼渣层、冰铜层以及粗铜层的厚度，确定炉内液位，使吹炼渣及时从排渣口放出，粗铜层液位达到氧枪口时，便从出铜口放出；本发明中选择品位在76‑78％之间的冰铜作为吹炼原料，并且采用纯空气吹炼，热态冰铜每小时24吨，保证底吹连续吹炼炉全热料吹炼，不再加入任何中间冷料来控制炉内熔体，实现了热态冰铜的连续吹炼生产
一种品位连续吹炼工艺

[发明专利]一种火法炼铜装置-CN201810900421.8有效
发明人：杜新玲;张晓杰;王红伟;李荣;程光辉;杜陶然;郭江;姚娜;马科友;张立 -专利权人：济源职业技术学院
申请日： 2018-08-09 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种火法炼铜装置，包括复合式吹炼精炼炉，所述复合式吹炼精炼炉包括吹炼精炼炉体、第一吹气元件、第二吹气元件、吹炼精炼炉底和吹炼精炼炉盖，所述吹炼精炼炉盖安装在所述吹炼精炼炉体的顶端开口处，所述吹炼精炼炉底安装在所述吹炼精炼炉体的底部，所述第一吹气元件和所述第二吹气元件分别位于所述吹炼精炼炉底的上表面上，并且所述第一吹气元件环绕所述第二吹气元件设置。本发明实现了在不增大炉体体积的情况下实现吹炼工序和精炼工序真正的合二为一；可以在不改变现有的吹炼炉或熔炼炉体积大小的情况下进行升级改造，节约投资成本。
一种火法炼铜装置

[实用新型]一种火法炼铜装置-CN201821282610.5有效
发明人：杜新玲;王红伟;杜陶然;郭江;姚娜 -专利权人：济源职业技术学院
申请日： 2018-08-09 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种火法炼铜装置，包括复合式吹炼精炼炉，所述复合式吹炼精炼炉包括吹炼精炼炉体、第一吹气元件、第二吹气元件、吹炼精炼炉底和吹炼精炼炉盖，所述吹炼精炼炉盖安装在所述吹炼精炼炉体的顶端开口处，所述吹炼精炼炉底安装在所述吹炼精炼炉体的底部，所述第一吹气元件和所述第二吹气元件分别位于所述吹炼精炼炉底的上表面上，并且所述第一吹气元件环绕所述第二吹气元件设置。本实用新型实现了在不增大炉体体积的情况下实现吹炼工序和精炼工序真正的合二为一；可以在不改变现有的吹炼炉或熔炼炉体积大小的情况下进行升级改造，节约投资成本。
吹炼吹气元件精炼炉精炼炉体本实用新型火法炼铜精炼炉盖复合式顶端开口精炼工序升级改造吹炼炉熔炼炉上表面炉体环绕节约投资

[实用新型]一种双炉粗铜连续吹炼装置-CN202122548893.1有效
发明人：王双利;王陇西;李子洋 -专利权人：济源市金达铜业有限公司
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22B15/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双炉粗铜连续吹炼装置，包括位于镁铝砖底座内的两个吹炼炉本体，两个吹炼炉本体左右对称设置；所述镁铝砖底座的底侧等距设有不少于六个支腿，所述支腿的底端均设有安装板，所述吹炼炉本体的上侧设有炉盖，所述炉盖的上端设有加料管，所述加料管的出料口与吹炼炉本体的内腔连通，所述吹炼炉本体底端的出料口处设有出料管，所述出料管的中部设有电动阀门，该双炉粗铜连续吹炼装置，通过对两个吹炼炉本体进行供氧设计，在对其中一台吹炼炉本体进行检修时，保证了另一台吹炼炉本体正常工作，一方面，方便进行集中控制，另一方面，减少了吹炼炉本体的停机时间，保证了对冰铜吹炼的连续性，提高了吹炼效率。
一种双炉粗铜连续吹炼装置

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