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[发明专利]一种硫吸附剂的再生方法-CN201610398792.1有效
发明人：王文寿;毛安国;刘宪龙;张久顺;徐莉;刘玉良 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2016-06-07 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： B01J20/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫吸附剂的再生方法，该方法包括：将含有镍组分的待生吸附剂送入再生器中与烧焦再生气体接触并进行烧焦再生，得到再生吸附剂；其特征在于，该方法还包括：将所得再生吸附剂送入再生器接收器中进行降温处理后，得到降温吸附剂，将部分所得降温吸附剂与所述待生吸附剂混合送入再生器中进行所述烧焦再生，将另一部分所得降温吸附剂用于送入反应器中进行吸附反应。本发明的再生方法能够减少硫吸附剂的失活。
一种吸附剂再生方法

[实用新型]吸干机内吸附剂的压紧装置-CN201621333478.7有效
发明人：董菊红;刘以力;周智华 -专利权人：上海拓稳机械有限公司
申请日： 2016-12-06 - 公布日： 2017-06-27 - 主分类号： B01D53/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种吸干机内吸附剂的压紧装置，包括用于盛装吸附剂的吸附桶和再生桶，吸附桶和再生桶之间可以互换角色，吸附桶的进气管与再生桶的进气管连接，吸附桶的出气管与再生桶的出气管连接，还包括设于吸附桶和/或再生桶内的用于压紧吸附剂的压紧器。它的优点是当吸附桶和再生桶内吸附剂灌装完成后，放松压紧器使得压紧器压紧吸附剂，当气体经过吸附桶或再生桶时，气体对吸附剂形成冲击时，吸附剂不会粉化，因此，可以减少吸附剂对吸附桶或再生桶的出气管的堵塞，减少故障发生，延长了吸干机内吸附剂的压紧装置的使用寿命。
吸干机内吸附剂压紧装置

[实用新型]一种脱除烟气中硫氮和卤素的净化装置-CN202222185841.7有效
发明人：郭大为;张晨昕;张春城;王巍 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化石油化工科学研究院有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： B01D53/04 文献下载
摘要：一种脱除烟气中硫氮和卤素的净化装置，包括：烟气吸附‑再生单元、氯化氢吸收单元和硫化氢吸收单元，所述的烟气吸附‑再生单元包括烟气吸附器和吸附剂再生器，烟气吸附器设有粗烟气入口、吸附剂入口、吸附后烟气出口和待生吸附剂出口；所述的待生吸附剂出口连通所述的吸附剂再生器，吸附剂再生器设有还原气体入口、再生吸附剂出口和再生尾气出口；再生吸附剂出口连通烟气吸附器，所述的再生尾气出口顺序连通氯化氢吸收单元和硫化氢吸收单元。本实用新型提供的装置适用于在低温下同时吸附脱除烟气中的多种污染物，完成再生尾气中的氯化氢和硫化氢实现资源化利用。
一种脱除烟气中硫氮卤素净化装置

[发明专利]一种吸附剂的吸附和再生工艺-CN201510128417.0在审
发明人：李毓良;高明彦;李怀建;徐海军;王彦君;郝立伟 -专利权人：七台河宝泰隆煤化工股份有限公司
申请日： 2015-03-23 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C10K1/32 文献下载
摘要：一种吸附剂的吸附和再生工艺，它涉及吸附剂的吸附及再生工艺。本发明的目的是要解决现有吸附剂吸附后的原料煤气不能满足各种类型的压缩机对原料煤气的要求和吸附剂容易失效的问题。工艺一、吸附；二、降压；三、升温再生；四、冷吹降温，即完成吸附剂的吸附和再生工艺。本发明吸附剂吸附后的原料煤气能够满足各种类型的压缩机对原料煤气的要求；本发明解决了吸附剂容易失效后直接废弃的问题，吸附剂失效后可以经过本发明的方法进行再生，重新具有吸附能力。本发明可获得一种吸附剂的吸附和再生工艺。
一种吸附剂吸附再生工艺

[发明专利]一种吸附工艺方法-CN201911048235.7有效
发明人：张龙;王阳峰;孟凡忠 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种吸附工艺方法。进料气体由下而上进入吸附塔，吸附优选被吸附的物质，吸附剂沿进料方向逐渐吸附饱和，未被吸附的物流在穿透吸附剂床层的同时，已饱和的吸附剂从吸附塔进入吸附剂出料罐。吸附剂依次经过闭锁料斗、充压罐，抽真空被送到待生剂罐。待生剂通过抽压被抽到再生塔同时完成了再生过程。再生塔内的吸附剂经过再生剂罐，进入真空状态的闭锁料斗，经过充压后，再生后的吸附剂通过进料提升进入吸附塔，完成吸附剂的吸附‑再生循环。本发明可以替换现有技术中吸附塔来回切换的操作，实现吸附塔的连续操作。
一种吸附工艺方法

[发明专利]汽轮机增效系统及汽轮机的增效方法-CN201610596746.2有效
发明人：崔静思;张杰;郝慧星;胡伟民;时红丽 -专利权人：中国神华能源股份有限公司;神华包头煤化工有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司
申请日： 2016-07-26 - 公布日： 2017-11-14 - 主分类号： F01D25/12 文献下载
摘要：该汽轮机增效系统包括依次连通的第一汽轮机、吸附塔和吸附剂再生塔，吸附塔具有第一吸附剂入口和第一吸附剂出口，吸附剂再生塔具有第二吸附剂入口和第二吸附剂出口，吸附塔的第一吸附剂出口与吸附剂再生塔的第二吸附剂入口连通，且吸附剂再生塔的第二吸附剂出口与吸附塔的第一吸附剂入口连通。由于上述吸附塔中的吸附剂能够吸收来自第一汽轮机中乏汽的水分并升温，含水吸附剂再通入吸附剂再生塔中进行脱水，脱水吸附剂重新通入吸附塔中，从而完成了吸附塔中吸附剂的替换，进而利用吸附剂在吸收水汽过程中温升的热效应使得从第一汽轮机中排出乏汽的热量得到了有效地利用
汽轮机增效系统方法

[发明专利]一种酯类油除杂用吸附剂的绿色节能再生方法-CN202211300836.4在审
发明人：袁大水;彭良溢;刘月皞;梅莉;马楷;赵玉贞 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B01J20/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种酯类油除杂用吸附剂的绿色节能再生方法，包括以下步骤：a)油品回收：对酯类油除杂用吸附剂进行过滤、倾析、沉降和离心中的至少一种处理，得到回收油和初分离吸附剂；b)杂质分离：对所述初分离吸附剂进行洗涤，得到二次分离吸附剂；c)干燥：对所述二次分离吸附剂进行干燥，得到再生吸附剂。本发明提供的再生方法，先通过一定的手段对使用后的酯类油吸附剂进行油品分离，然后采用一定的碱液进行碱洗而后进行水洗，使杂质分离，最后再进行低温干燥，得到再生的吸附剂。本发明的再生方法，在绿色环保、能耗低、设备要求简单的条件下，实现吸附剂的良好再生，再生后的吸附剂可作为全部或部分吸附剂对酯类油进行除杂精制。
一种酯类油杂用吸附剂绿色节能再生方法

[发明专利]一种用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂的再生方法-CN202211296744.3在审
发明人：许智玲;林龙;周琳;李佩儒;谭思 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2022-10-21 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C10G25/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂的再生方法。该方法包括以下步骤：吹扫：采用至少一种干燥的惰性气体对需要再生的固体吸附剂进行吹扫；再生：吹扫结束后，通入再生剂进行再生，其中再生剂与固体吸附剂的体积比为5:1～15:1，再生剂为水、甲醇、乙醇中的至少一种；干燥：再生结束后，将固体吸附剂进行干燥。本发明的再生方法可以使吸附剂完全再生，并提高吸附剂的稳定性。
一种用于脱除烷烃氧化吸附剂再生方法

[发明专利]生产富含CH₄气体的系统以及用该系统生产富含CH₄气体的方法-CN201010526760.8有效
发明人：刘科;秦强 -专利权人：北京低碳清洁能源研究所
申请日： 2010-10-20 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C07C9/04 文献下载
摘要：所述系统包括反应器和至少一个吸附剂再生器，所述反应器包括位于其一端的合成气入口，位于其另一端的富含CH4气体出口，至少一个位于反应器中、在合成气入口和富含CH4气体出口之间的反应-吸附区，所述反应-吸附区包括甲烷化催化剂和能够吸附CO2和硫化物气体的吸附剂，所述吸附剂再生器与所述反应器通过废吸附剂输送管线和再生吸附剂输送管线相连接，其中反应器中产生的废吸附剂通过废吸附剂输送管线进入吸附剂再生器中，并在吸附剂再生器中被再生，随后再生吸附剂通过再生吸附剂输送管线被循环回反应器中
生产富含 ch sub 气体系统以及方法

[发明专利]一种烟气脱硫脱氮吸附剂再生过程中的换热方法-CN201010267443.9有效
发明人：郭大为;张久顺;毛安国;杨克勇;常学良;王巍 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： B01J23/34 文献下载
摘要：一种烟气脱硫脱氮吸附剂再生过程中的换热方法，包括将脱硫脱氮吸附剂引入烟气吸附器中，与催化裂化催化剂再生烟气接触，吸附脱除烟气中的硫、氮化物，吸附了硫化物和/或氮化物的待生吸附剂与热的再生脱硫脱氮吸附剂换热升温后，引入吸附剂再生器中，还原气体与远少于化学计量的含氧气体在燃烧器中燃烧生热，燃烧后的高温混合气体进入吸附剂再生器中与待生吸附剂接触，在高温下进行脱附再生得到恢复吸附活性的再生吸附剂。本发明提供的方法直接利用再生气体部分燃烧产生的热量，作为待生吸附剂进行再生的热源，提高了燃料热能的利用率，同时不影响催化裂化装置的操作弹性。
一种烟气脱硫吸附剂再生过程中的方法

[发明专利]一种吸附剂再生系统以及吸附剂再生的方法-CN201710761071.7有效
发明人：覃彩芹;文胜;郑根稳;龚春丽;赵正崇;程凡;董浩 -专利权人：湖北工程学院
申请日： 2017-08-29 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： B01J20/34 文献下载
摘要：一种吸附剂再生系统以及吸附剂再生的方法，涉及吸附剂再生技术领域，该吸附剂再生系统包括再生炉、冷凝器、气液分离器和真空泵。其通过真空泵使整个系统处于负压状态，让吸附剂中的有机物气化进入冷凝器中冷凝，冷凝后得到的气液混合相再经过气液分离器进行分离。同时，通过再生炉的加热和氮气吹扫，可以进一步地增加再生效率。该吸附剂再生系统具有再生效率高、标准化、无污染、安全性高、操作方便等特点。本发明还提供一种采用上述吸附剂再生系统进行吸附剂再生的方法。该方法操作简单方便，通过简单的步骤即可快速高效的实现吸附剂的再生，具有标准化、无污染、安全性高、操作方便等特点。
一种吸附剂再生系统以及方法

[发明专利]一种吸附剂再生补偿装置及其应用工艺-CN201210543344.8无效
发明人：王棣;张健;李伟;王岩;唐海静;张全刚;杨如玉;李柯;王茜 -专利权人：西王药业有限公司
申请日： 2012-12-16 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B01J20/34 文献下载
摘要：本发明涉及吸附剂的再生利用装置，尤其是采用热再生法的吸附剂，具体是一种吸附剂再生补偿装置及其应用工艺。再生补偿装置包括吸附塔和再生炉，所述吸附塔的底部排出口连接有清洗罐，清洗罐连接吸附剂再生炉；再生炉连接配料罐，配料罐连接吸附塔的进料槽。由于将吸附塔通过管道和清洗罐与再生塔连通，使吸附剂可自动循环，提高了吸附剂的转换效率，有利于提高设备的生产产能。而且本装置可采用颗粒活性炭，做到了吸附剂循环利用，节约了生产成本。本发明中采用颗粒活性炭吸附过滤葡萄糖工艺，可连续脱色，连续再生处理，全自动化生产。
一种吸附剂再生补偿装置及其应用工艺

[发明专利]一种烟气脱硫脱氮吸附剂的吸附和再生方法-CN201010267428.4有效
发明人：郭大为;张久顺;毛安国;谢朝钢;王巍 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： B01J20/34 文献下载
摘要：一种烟气脱硫脱氮吸附剂的吸附和再生方法，其特征在于将吸附剂引入烟气吸附器中，与催化裂化催化剂再生烟气接触，吸附脱除烟气中的硫、氮化物，将吸附了硫化物和/或氮化物的待生吸附剂引入吸附剂再生器中；还原气体与化学计量的含氧气体在燃烧器中燃烧，燃烧后的高温混合气体和另一股还原气体一同进入吸附剂再生器，直接加热待生吸附剂并在高温下进行脱附再生；再生器尾气引入再生器外的热浴保温罩中，流出热浴保温罩的再生器尾气进一步与来自吸附器的待生吸附剂换热后出装置本发明提供的方法直接利用再生气体部分燃烧产生的热量，作为待生吸附剂进行再生的热源，另外高温再生尾气对吸附剂再生器进行热浴式保温，提高了燃料热能的利用率。
一种烟气脱硫吸附剂吸附再生方法

[发明专利]一种脱汞吸附剂的再生方法-CN201910984441.2在审
发明人：陶君;段钰锋;谷小兵;吴响;李娜 -专利权人：大唐环境产业集团股份有限公司;东南大学
申请日： 2019-10-16 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： B01J20/34 文献下载
摘要：本发明涉及吸附剂再生技术领域，尤其涉及一种脱汞吸附剂的再生方法。一种脱汞吸附剂的再生方法，包括以下步骤：将失活脱汞吸附剂置于管式炉的加热恒温区；将失活脱汞吸附剂在氮气、空气或氮气与氧气混合气的气氛下加热，并恒温保持；将失活脱汞吸附剂在氮气、空气或氮气与氧气混合气的气氛下冷却，即得再生脱汞吸附剂。解决现有脱汞吸附剂的再生技术效果不佳、过程复杂和成本较高的问题。
一种吸附剂再生方法

[发明专利]一种磁性吸附剂循环捕集燃煤烟气汞的系统及方法-CN202010685775.2在审
发明人：周强;尚瑜;狄冠丞;陶信;周佳琦;施海媚;卢平;徐贵玲 -专利权人：南京师范大学
申请日： 2020-07-16 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： B01D53/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种磁性吸附剂循环捕集燃煤烟气汞的系统及方法，系统包括顺次布设的静电除尘装置、粉尘分离装置、吸附剂再生装置以及吸附剂喷射装置，静电除尘装置与吸附剂喷射装置之间设有烟道，将静电除尘装置、粉尘分离装置、吸附剂再生装置以及吸附剂喷射装置构成了循环回路，静电除尘装置用于实现洁净烟气与吸附有汞的磁性吸附剂的分离，粉尘分离装置用于实现粉尘与磁性吸附剂的分离，吸附剂再生装置用于实现吸附剂的再生以及吸附的汞受热脱附，吸附剂喷射装置实现将再生后的磁性吸附剂重新喷射进入烟道；本发明实现了磁性吸附剂的循环利用，在减少汞减排成本的同时，避免了汞混入飞灰中在后续利用中再次释放造成的二次污染。
一种磁性吸附剂循环燃煤烟气系统方法

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