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[发明专利]含铜钢加热方法及其生产的含铜钢-CN200710200906.8有效
发明人：刘明;陶功明;陈小龙;邓通武 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院
申请日： 2007-06-27 - 公布日： 2007-11-07 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铜钢的加热方法及其生产的含铜钢。既能满足板材类含铜钢的生产，又能满足型材类含铜钢生产的含铜钢加热方法。该含铜钢加热方法，采用两次升温的加热方法，第一步：加热含铜钢的钢坯或铸坯到1000～1050℃；第二步：用30～90分钟进行第二次加热升温，第二次加热升温的最高温度为1250～1290℃；两次升温的加热过程中使得既可以满足板材类含铜钢的生产，又能满足型材类含铜钢的生产；采用该方法生产的含铜钢，经轧制后没有发现任何裂纹和开裂缺陷，产品合格，尤其是大型型材类含铜钢的生产。
含铜钢加热方法及其生产

[发明专利]一种解决含铜钢铜脆缺陷的方法-CN201710196234.1在审
发明人：吕春风;尚德礼;廖相巍;康磊;李晓伟;黄玉平;李德军;康伟;王丽娟;陈东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-03-29 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种解决含铜钢铜脆缺陷的方法，工艺路线为铁水预处理、转炉或电炉熔炼、精炼、连铸或模铸、轧制；在含铜钢的生产过程中控制脱氧及合金化工艺，在钢中产生弥散分布的含MnS的Ti氧化物夹杂以及Ti‑Al复合氧化物夹杂作为Cu弥散析出的异质形核质点，铜在MnS上析出，使钢中的铜均匀、弥撒地分布在钢中，不易在晶界偏聚，消除含铜钢的铜脆缺陷。本方法通过对钢中夹杂物的类型、大小、分布的控制，进而控制含铜钢中铜的析出，可从根本上解决含铜钢铜脆缺陷。显著地提高了含铜钢的质量，因此利于推广应用。
含铜钢析出复合氧化物铁水预处理氧化物夹杂轧制电炉熔炼工艺路线弥散分布生产过程异质形核合金化夹杂物弥散脱氧转炉夹杂晶界连铸模铸偏聚质点精炼

[发明专利]含铜钢的生产方法-CN201910432641.7有效
发明人：高永亮;李兵;尉克俭;李东波;黎敏;郭亚光;王雪亮 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2020-07-21 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本公开提供一种含铜钢的生产方法，包括沉降处理、熔融还原处理、炼钢处理和成型处理，其中沉降处理包括将待处理的铜渣置于加热沉降炉的加热还原区升温至1300℃～1600℃，然后使升温后的铜渣流入沉降区进行沉降处理，以使贵金属和铜锍从铜渣中分离；熔融还原处理包括将沉降处理后的铜渣置于还原炉，加入造渣剂并升温至还原炉内的物料为熔融态，然后向还原炉喷吹还原剂进行熔融还原反应，得含铜铁水；炼钢处理：将含铜铁水置于电炉进行炼钢处理得含铜钢液；精炼处理：含铜钢液进行精炼处理，得精炼后的钢液；及成型处理：精炼后的钢液进行成型处理，得含铜钢。该方法综合利用铜渣中的铜和铁，可得到价值较高的含铜钢，具有很好的工业前景。
含铜钢生产方法

[发明专利]一种制备背板的方法及背板结构-CN201010572250.4无效
发明人：姚力军;潘杰;王学泽;陈勇军 -专利权人：宁波江丰电子材料有限公司
申请日： 2010-12-03 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：其中所述制备背板的方法包括：提供含铜基板和不锈钢基板；将焊料层置于含铜基板的焊接面和不锈钢基板的焊接面上，所述焊料层含银；将含铜基板的焊接面和不锈钢基板的焊接面对接；对含铜基板、焊料层及不锈钢基板进行焊接本发明旨在通过使用含银的焊料使不锈钢基板和含铜基板实现良好的焊接，使焊接后的背板抗拉强度高，同时也很好地解决了不锈钢和铜或铜合金之间难以钎焊的问题。
一种制备背板方法结构

[发明专利]废铜应用于冶炼含铜钢中的用途-CN200810300471.9有效
发明人：刘明;杨星地;何清志;邓通武;冯妍;韦青锋;李利钢;翁建军;陈建平 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀枝花新钢钒股份有限公司
申请日： 2008-03-05 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及废铜的新用途，具体涉及将废铜应用到冶炼含铜钢中，属于冶炼领域。本发明所要解决的技术问题是提供废铜的新用途，即将废铜应用于冶炼含铜钢中替代高成本的电解铜，具体地是，在冶炼含铜钢时，在转炉兑完铁水后加入废铜吹炼，其中需要控制废铜中的铜重量百分比大于等于96％，即可实现采用废铜替代电解铜的目的，制备而得的含铜钢完全符合相关标准。本发明所提供废铜的新用途为使用废铜提供了一种新的途径，也为冶炼含铜钢节约了成本，无需改造现有冶炼设备，简单易行，可行性强，应用前景广。
应用于冶炼含铜钢中的用途

[发明专利]一种抗菌不锈钢弯管-CN202211444012.4在审
发明人：李玉贵;赵广辉;田英豪;李华英;李娟;宋耀辉 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： F16L43/02 文献下载
摘要：本发明属于不锈钢管材技术领域，具体涉及一种抗菌不锈钢弯管，该抗菌不锈钢弯管包括含铜抗菌不锈钢弯管本体、弯管连接管和管道管。其中，含铜抗菌不锈钢弯管本体接口部的内径小于含铜抗菌不锈钢弯管本体弯管处的内径，且位于两端的接口部的壁厚以壁厚逐渐增大的趋势向含铜抗菌不锈钢弯管本体的弯管处延伸，形成在含铜抗菌不锈钢弯管本体弯管处的壁厚达到最大的结构形式，以减少水流冲击带来的应力集中现象；与此同时，含铜抗菌不锈钢弯管本体采用含铜奥氏体不锈钢，比传统金属弯管抵抗冲击强度高，而且还提升了抗腐蚀的效果，同时其抗菌性能还可以对城市供水系统的卫生安全提供保障。
一种抗菌不锈钢弯管

[发明专利]一种抗菌抗病毒含铜不锈钢及其制备和应用-CN202010730748.2有效
发明人：黄明欣;刘立涛;潘烈文;钱永康 -专利权人：港大科桥有限公司
申请日： 2020-07-27 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明提供一种抗菌抗病毒含铜不锈钢及符合其组成的不锈钢的制备方法和应用，所述含铜不锈钢包括不锈钢基体和均匀分布于所述不锈钢基体中的富铜相，其中，所述含铜不锈钢的铜含量为6～30wt％。其制备方法包括粉末冶金法或采用优化或无铜脆问题的铸造技术。相比于传统含铜抗菌不锈钢，本发明的含铜不锈钢产品内含有的足量的富铜析出相，不仅可以实现对细菌的良好杀灭作用，且可以达到与纯铜相媲美的杀灭病毒的能力，可用于制备刀具、电梯按钮、栏杆、扶手、门把手、杯子等部件的整体或全部
一种抗菌抗病毒不锈钢及其制备应用

[发明专利]一种含铜不锈钢及其表面改性的方法-CN202211221307.5有效
发明人：李玉贵;赵广辉;张哲;李华英;李娟;宋耀辉 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2022-10-08 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C21D1/09 文献下载
摘要：本发明属于金属材料表面改性技术领域，具体为一种含铜不锈钢及其表面改性的方法，采用真空电子束扫描方式对含铜不锈钢表面进行连续扫描，含铜不锈钢的组织改善明显有效，含铜不锈钢保持了处理前的抗菌性，同时材料的表面性能（如硬度、表面粗糙度等）和耐腐蚀性得到了提高，所述含铜不锈钢的硬度≥155HV；表面粗糙度Ra≤2.5；大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率分别≥98%和≥97%；在0.9%的NaCl溶液中的自腐蚀电位为≤‑210mV，获得了综合性能优异的含铜不锈钢，有利于含铜不锈钢在医疗卫生和家庭卫生设备方面的大规模应用。
一种不锈钢及其表面改性方法

[发明专利]含铜钢生产工艺-CN201410341188.6在审
发明人：赵敏 -专利权人：赵敏
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铜钢生产工艺，包括在高炉中制备温度为1400℃～1520℃的铁水，转移铁水到转炉或者电炉中，向转炉或者电炉中加入含铜矿物,使其与铁水接触；加热含铜矿物与铁水至1400℃～1600℃进行冶炼本发明充分优化了传统的含铜钢生产工艺，节约了铜铁的冶炼和生产过程，以含铜矿石取代铜铁合金，保障铜收得率的同时，大幅降低了生产成本，使生产效率得到提高，减少经济投入，节约了大量原料，适于在相关含铜钢冶炼领域推广应用
含铜钢生产工艺

[发明专利]含铜钢生产工艺-CN201510350114.3在审
发明人：姜蕾 -专利权人：姜蕾
申请日： 2015-06-24 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铜钢生产工艺，包括在高炉中制备温度为1400℃～1520℃的铁水，转移铁水到转炉或者电炉中，向转炉或者电炉中加入含铜矿物,使其与铁水接触；加热含铜矿物与铁水至1400℃～1600℃进行冶炼本发明充分优化了传统的含铜钢生产工艺，节约了铜铁的冶炼和生产过程，以含铜矿石取代铜铁合金，保障铜收得率的同时，大幅降低了生产成本，使生产效率得到提高，减少经济投入，节约了大量原料，适于在相关含铜钢冶炼领域推广应用
含铜钢生产工艺

[发明专利]含铜钢生产工艺-CN201711480883.0在审
发明人：谭磊 -专利权人：谭磊
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铜钢生产工艺，包括在高炉中制备温度为1400℃～1520℃的铁水，转移铁水到转炉或者电炉中，向转炉或者电炉中加入含铜矿物,使其与铁水接触；加热含铜矿物与铁水至1400℃～1600℃进行冶炼本发明充分优化了传统的含铜钢生产工艺，节约了铜铁的冶炼和生产过程，以含铜矿石取代铜铁合金，保障铜收得率的同时，大幅降低了生产成本，使生产效率得到提高，减少经济投入，节约了大量原料，适于在相关含铜钢冶炼领域推广应用
铁水含铜钢生产工艺含铜矿物电炉转炉冶炼含铜矿石生产过程生产效率铜铁合金冶炼领域传统的收得率节约铜铁高炉加热制备生产成本优化

[发明专利]含铜钢生产工艺-CN201711488268.4在审
发明人：崔锡恩 -专利权人：青岛金越隆机械有限公司
申请日： 2017-12-30 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铜钢生产工艺，包括在高炉中制备温度为1400℃～1520℃的铁水，转移铁水到转炉或者电炉中，向转炉或者电炉中加入含铜矿物,使其与铁水接触；加热含铜矿物与铁水至1400℃～1600℃进行冶炼本发明充分优化了传统的含铜钢生产工艺，节约了铜铁的冶炼和生产过程，以含铜矿石取代铜铁合金，保障铜收得率的同时，大幅降低了生产成本，使生产效率得到提高，减少经济投入，节约了大量原料，适于在相关含铜钢冶炼领域推广应用
铁水含铜钢生产工艺含铜矿物电炉转炉冶炼含铜矿石生产过程生产效率铜铁合金冶炼领域传统的收得率节约铜铁高炉加热制备生产成本优化

[发明专利]含铜钢生产工艺-CN201210567788.5无效
发明人：崔东瑞 -专利权人：河北节能耐火材料集团有限公司
申请日： 2012-12-24 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铜钢生产工艺，包括在高炉中制备温度为1400℃～1520℃的铁水，转移铁水到转炉或者电炉中，向转炉或者电炉中加入含铜矿物,使其与铁水接触；加热含铜矿物与铁水至1400℃～1600℃进行冶炼本发明充分优化了传统的含铜钢生产工艺，节约了铜铁的冶炼和生产过程，以含铜矿石取代铜铁合金，保障铜收得率的同时，大幅降低了生产成本，使生产效率得到提高，减少经济投入，节约了大量原料，适于在相关含铜钢冶炼领域推广应用
含铜钢生产工艺

[发明专利]一种经济型含铜抗菌不锈钢热轧板材的热处理方法-CN201810029977.4有效
发明人：史显波;胡光;杨柯;杨春光;郭亮;马天龙;徐胜利 -专利权人：沈阳融荣科技有限公司
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种经济型的含铜抗菌不锈钢热轧板材的热处理方法。按重量百分比计，该含铜抗菌不锈钢的化学成分如下：C：0.01‑0.03％；Si:0.1‑0.3％；Mn：0.1‑0.5％；S≤0.02％；P≤0.03％；Ni:7.5‑8.5％；Cr:17.0‑19.0所述含铜抗菌不锈钢热轧板材的抗菌热处理包括如下步骤：步骤一、将终轧后的含铜抗菌不锈钢热轧板材放进保温炉中，随炉冷却到保温温度；步骤二、将含铜抗菌不锈钢热轧板材在保温炉内保温一定时间取出，空冷至室温。经过本发明所述方法处理后得到的含铜抗菌不锈钢可以最大程度的发挥抗菌功能，而且不需后续的额外固溶+时效热处理，从而节省抗菌不锈钢的生产工序，降低生产成本。
一种经济型抗菌不锈钢热轧板材热处理方法

[发明专利]使用废铜镍合金生产含铜奥氏体不锈钢的方法-CN201410515558.3在审
发明人：韦成贵;赖维明;李志栋 -专利权人：四川金广实业（集团）股份有限公司
申请日： 2014-09-29 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用废铜镍合金生产含铜奥氏体不锈钢的方法。该方法包括如下步骤：a、将含铅废铜镍合金加入到电弧炉的中层和/或下层；b、在电弧炉中将废铜镍合金及其他原材料熔化为含铜不锈钢母液；c、将含铜不锈钢母液转入到气氧精炼炉进行冶炼，通过精炼不锈钢过程中产生的CO和精炼炉吹入的氮气和氩气产生的气泡脱除钢液中的铅，使铅含量降至1ppm以下；d、铸造。本发明方法合理利用废旧资源，简单易行，不需要调整原不锈钢冶炼工艺，具有广阔的应用前景。
使用镍合金生产奥氏体不锈钢方法

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